宁波跃航机械有限公司电动工具、灯具等铝压铸件生产项目.doc

宁波跃航机械有限公司电动工具、灯具等铝压铸件生产项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：电动工具、灯具等铝压铸件生产项目项目性质：新建建设单位：宁波跃航机械有限公司 建设地点：北仑区春晓洋沙山西十路187号项目概况：宁波跃航机械有限公司成立于2011年，位于浙江省宁波市北仑区春晓庆河路187号2幢1号，主要经营范围：机械配件、模具、金属制品、五金件、塑料制品、汽车配件的制造、加工。为拓展市场需要，2017年9月经宁波市北仑区发展和改革局备案登记同意（仑发改备2017146号，企业拟投资1130万元，租用宁波市北仑区春晓鼎立水净化设备厂位于北仑区春晓洋沙山路西十路187号的已建厂房（建筑面积4983.22m2），新建电动工具、灯具等铝压铸件生产项目，项目建成后预计可年产电动工具、灯具等铝压铸件7000吨。二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期本项目厂房已建，无施工期污染。2、营运期1）废气本项目生产过程中产生的废气主要为熔铝烟尘与燃气废气、压铸脱模废气、抛丸粉尘和抛光粉尘。（1）熔铝烟尘与燃气废气熔铝过程产生的烟尘以及天然气燃烧产生的SO2、NOx经集气罩收集后，通过管道收集至水喷淋塔处理，然后通过15m高的排气筒排放。根据工程分析结果，SO2、烟尘、NOx、最大排放量分别为0.008kg/h、0.067kg/h、0.14kg/h，排放浓度分别为0. 88mg/m3、7.88mg/m3、16.47mg/m3，对照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中大气污染物特别排放限值（SO250mg/m3、NOX150mg/m3）及工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）（烟尘150mg/m3），可以实现达标排放。（2）压铸脱模废气烟尘与开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气（按非甲烷总烃计）经集气罩收集后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果，非甲烷总烃最大排放量为0.4594kg/h，排放浓度为54.04mg/m3，对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准（排放速率10kg/h，排放浓度120mg/m3），可以实现达标排放。（3）抛丸粉尘毛坯件半成品表面处理采用抛丸机处理，抛丸过程有粉尘产生。企业拟将抛丸机废气接入脉冲滤芯除尘器，其收集效率可达90%以上，尾气通过15m高排气筒排放。根据工程分析结果，粉尘排放速率为0.126kg/h，排放浓度为14.85mg/m3，对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2的二级标准（颗粒物排放速率3.5kg/h，排放浓度120mg/m3），可以实现达标排放。（4）抛光粉尘毛坯件抛光过程中，表面毛刺被去除，大部分形成的颗粒物沉降在车间内，但有部分颗粒物由于粒径较小成为粉尘。企业拟在抛光机上方设置集气罩，与抛丸粉尘处理共用一套脉冲滤芯除尘器，其收集效率可达99%以上，尾气通过15m高排气筒排放；未经收集的粉尘通过车间通排风设施排出车间。根据工程分析结果，抛光粉尘排放速率为0.07kg/h，排放浓度为7.92mg/m3,能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2的二级标准（颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h）。2）废水本项目压铸冷却循环水循环使用，定时补充，不排放。熔铝压铸废气治理更换设施废水、废脱模液、振动磨洗废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管道，最后经春晓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入明月直河，对纳污水域水环境影响较小。生活污水排放量为4.8m3/d（即1440m3/a），经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（该标准中未规定氨氮、总磷浓度限值，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，最终经春晓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，对纳污海域水环境影响较小。3）噪声本项目噪声源主要为加工中心、冷却水循环泵等设备加工过程产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为7090dB(A)。4）固体废物本项目固体废物主要包括废铝渣、废金属边角料、废液压油、废机油、除尘灰、废空桶、废钢丸、污泥、含油废物和生活垃圾。废铝渣主要来自熔铝及保温过程中表层铝液接触空气而氧化产生的废氧化铝，产生约为铝锭消耗量的0.1%，则产生量为7t/a，经收集暂存后外售综合利用。废金属边角料主要为机械加工过程产生的废铝边角料，产生量约为金属消耗量的0.05%，则产生量为3.5t/a，经收集暂存后外售综合利用。废机油主要为压铸机等设备维护保养更换产生的废机油，产生量为2t/a，根据国家危险废物名录，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废液压油压铸机需使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约3t/a，根据国家危险废物名录，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废空桶主要为盛装机油、液压油、脱模剂等的空桶，产生量约0.1t/a。上述废物由厂方回收利用，不废弃。上述废物不需要修复和加工，由厂方回收利用，不废弃。依据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不属于固体废物，也不属于危险废物。除尘灰抛丸经布袋除尘器处理后有部分除尘灰产生，除尘灰产生量约为13.49t/a，收集暂存后委托环卫部门清运。废砂轮片砂轮片在切割、打磨过程中会发生损耗，按使用量的1/3计，约1t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。废钢丸抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，按总使用量的1/3计，约1t/a，收集暂存后外售综合利用。污水处理站污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，则污泥总产生量约为1.35t/a，污泥属于HW17表面处理废物，废物代码336-064-17，收集后委托有资质单位处置。含油废物主要为设备清理、擦拭等过程产生的含油废物，产生量约1t/a，根据国家危险废物名录，含油废物属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08。经收集后暂存与危险废物堆放库，然后委托有资质单位安全处理。生活垃圾本项目劳动定员40人，按每人0.5kg/d计，则产生量约6t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。具体见下表：表2-1 项目主要污染物产生与排放情况一览表类型污染源污染物产生量削减量排放量废气熔炉烟气SO20.04t/a/有组织0.036t/a无组织0.004t/a烟尘3.572t/a2.894t/a有组织0.321t/a无组织0.357t/aNOX0.7484t/a/有组织0.67t/a无组织0.075t/a压铸脱模废气非甲烷总烃2.45t/a/有组织2.205t/a无组织0.245t/a抛丸粉尘粉尘7.65t/a7.49t/a有组织0.08t/a无组织0.08t/a抛光粉尘粉尘6.12t/a6t/a有组织0.06t/a无组织0.06t/a废水生活污水COD、氨氮等1440m3/aCOD0.576t/a氨氮0.0576t/aCOD0.504t/a氨氮0.0504t/a1440m3/aCOD0.072t/a氨氮0.0072t/a生产废水COD450m3/aCOD1.59t/aCOD1.5675t/a450m3/aCOD0.0225t/a固态废物设备维护废机油2t/a2t/a0，委托处置设备维护废液压油3t/a3t/a0，委托处置废水处理污水处理站污泥1.351.350，委托处置设备擦拭含油废物1t/a1t/a0，委托处置熔化保温废铝渣7t/a7t/a0，外售处置修边、机加工废金属边角料3.5t/a3.5t/a0，外售处置抛光粉尘、抛丸粉尘处理除尘灰13.49t/a13.49t/a0，外售处置抛丸废钢丸1t/a1t/a0，外售处置机油、液压油、脱模剂等包装桶废空桶0.1t/a0.1t/a0，厂商回收抛光废砂轮片1t/a1t/a0，环卫清运员工生活生活垃圾6t/a6t/a0，环卫清运噪声主要为加工中心、冷却水循环泵等设备加工噪声，噪声源强在7090dB(A)之间三、建设项目环境影响分析1、施工期本项目厂房已建，故施工期污染可忽略。2、营运期（1）废气本项目生产过程中产生的废气主要为熔铝烟尘与燃气废气、压铸脱模废气、抛丸粉尘和机加工异味。熔铝烟尘与燃气废气根据工程分析，熔炉烟气为熔铝保温过程产生的烟尘以及天然气燃烧产生的SO2、NOx，该废气经集气罩收集至水喷淋塔处理，然后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果，项目废气可以实现达标排放，经预测，熔炉废气排放对周边环境影响较小。压铸脱模废气烟尘和开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气（按非甲烷总烃计）经集气罩收集后通过一根15m高的排气筒排放。根据工程分析结果，项目废气可以实现达标排放，经预测，压铸脱模废气对周边环境影响较小。抛丸粉尘毛坯件半成品表面处理采用抛丸机处理，抛丸过程有粉尘产生。抛丸机自带有粉尘收集和除尘系统，粉尘收集后进入设备自带的布袋除尘器除尘，尾气通过15m高排气筒集中排放。根据工程分析结果，抛丸废气可以实现达标排放，经预测，抛丸粉尘排放对周边环境影响较小。 抛光粉尘毛坯件抛光过程中，表面毛刺被去除，大部分形成的颗粒物沉降在车间内，但有部分颗粒物由于粒径较小成为粉尘。企业拟在抛光机上方设置集气罩，与抛丸粉尘处理共用一套脉冲滤芯除尘器，其收集效率可达90%以上，尾气通过15m高排气筒排放；未经收集的粉尘通过车间通排风设施排出车间。根据工程分析结果，抛光粉尘排放对周边环境影响胶小。卫生防护距离根据项目所处位置，本环评以压铸、抛光抛丸车间的边界外延100m的范围设为卫生防护距离。本项目卫生防护距离100m范围内主要为工业企业，无居民、学校、医院等环境敏感目标，满足卫生防护距离的有关规定。建议有关部门在以后进行周边地块开发时，该公司防护距离内不得新建居民住宅、学校等环境敏感点。（2）废水本项目压铸冷却循环水循环使用，定时补充，不排放。熔铝压铸废气治理更换设施废水、废脱模液、振动磨洗废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管道，最后经春晓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，对纳污海域水环境影响较小。生活污水排放量为4.8m3/d（即1440m3/a），经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（该标准中未规定氨氮、总磷浓度限值，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，最终经春晓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，对纳污海域水环境影响较小。（3）噪声本项目噪声为加工中心、冷却水循环泵等设备加工过程产生的噪声，其噪声值在7090dB(A)之间。根据表7-6预测结果可知，项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，对周边环境影响较小，建议企业加强日常维护，保证设备的正常运行。（4）固体废物影响分析结论废铝渣、废金属边角料、除尘灰、废