F-化妆品包装材料检验标准-无纺布.docx

技术标准 采购技术标准-包材检验标准名称包装材料检验标准 无纺布发布日2015-6-8编号Q/JX J04.012版次A.0代替页次第4页,共4页编制审核批准实施日2015-6-121 目的为了提高产品质量，满足化妆品对无纺布的要求，根据相关的法律法规，制定无纺布及其盖的检验标准。2 适用范围本标准适用于本公司所有无纺布的检验。 3 规范性引用文件发布范围：采购部、品管部（含IQC和IPQC）、生产部及其下属分装车间；相关供应商(必要时) 电子版发布于： 20 年 月 日3.1 检验和试验控制程序3.2 不合格控制程序3.3 包装材料检验标准 通用标准3.4 标准样板管理制度3.5 包装材料检验标准 特殊项目检测方法3.6 FZ/T 60004非织造布厚度的测定3.7 FZ/T 6005非织造布断裂强力及断裂伸长的测定3.8 FZ/T 64012水刺法非织造布 第2部分：卫生用卷材3.9 GB 7573纺织品 水萃取液pH值的测定3.10 GB/T2828.1计数抽样检验程序4 抽样方案每批材料按“GB/T2828.1计数抽样检验程序”的规定，采用“正常一次抽样方案”及“加严一次抽样方案”进行检验。5 检验标准5.1 检验项目一览表项目检测方外观规格功能性检验（型式检测）产品外观单重厚度尺寸规格断裂强度检测吸水率检测变形率检测克重检测相容性检测耐寒耐热检测浸出液pH检测供方杰欣注：“”此项目在包材开发、生产、出货为必须确认或检验项目；“”此项目为前期开发评估时应做的项目，及定期（3个月或6个月）或有必要时进行的检测。5.2 检测方法5.2.1 目测：在自然光线下或在光强度50(lm)条件下，无色盲且裸视视力1.2以上，距观察物约30cm处进行观察的检测方法。单品表面缺陷观察时间不超过10s。5.2.2 产品外观5.2.2.1 无纺布样板用密封袋平铺包装，保存于干燥避光处，使用超过50次需要重新更换样板；5.2.2.2 外观规格：来货试样平铺于样板之上，比对整体大小、冲孔大小及位置、刀口位置与长度 ；5.2.2.3 外观颜色：在目测规定条件下比对样板与来货试样的颜色。5.2.3 单重检测5.2.3.1 大幅无纺布：完全展开面积大于电子天平称量平面的需要对无纺布进行对折，直到折叠后面积小于称量平台后再进行称量，测量5个试样取平均值，精确到0.01g。5.2.3.2 小幅无纺布：完全展开面积小于电子天平称量平面的直接铺展在称量平台中央，测量5个试样取平均值，精确到0.01g。5.2.4 尺寸检测5.2.4.1 面贴型无纺布：直尺量取孔洞、切口、整体上下左右尺寸，每批测量5片；5.2.4.2 擦拭型无纺布：直尺量取长宽尺寸，每批测量5片。5.2.5 厚度检测5.2.5.1 游标卡尺垂直夹持无纺布，夹持点距离布边2cm；5.2.5.2 轻轻推动测量爪，直到无纺布被夹持垂直不松脱，此时游标卡尺读数为无纺布厚度；5.2.5.3 每片无纺布读取3个厚度数据，整批来货测量5个试样，精确到0.001mm；5.2.6 断裂强度检测5.2.6.1 此项检测适用于选材阶段；5.2.6.2 距离布边100mm处平行裁剪，纵向横向各裁切5个试样，试样宽度500.5mm，长度220mm，分别夹持试样两端，夹持长度各10mm，拉伸速度10010mm/min，样条断裂时的读数为断裂强度，断裂强度单位为N/cm。5.2.7 吸水率检测5.2.7.1 测试前称量无纺布单重；5.2.7.2 试样浸泡于蒸馏水中，（601）s后取出，垂直悬挂，滴水（1203）s后称重取质量5.2.7.3 吸水率（%）=（试样吸水后质量-试样原始质量）/试样原始质量*100%，以5个试样平均值为结果；5.2.8 变形率检测5.2.8.1 湿法（适用于开发阶段）a) 销售过程无纺布始终接触料体的需经过相容性测试条件处理；b) 只在使用过程接触料体的无需经相容性测试条件处理；c) 面贴型无纺布：经过相容性测试条件处理的无纺布悬挂30min，悬挂点有3个，分别为面膜布最高点、与眼孔水平相切的两侧边缘。5.2.8.2 湿法（适用于来货批量检验）：蒸馏水浸泡无纺布2min，取出垂直夹持，夹持点为无纺布最高点，夹持面积0.5cm25.2.9 克重检测5.2.9.1 从各个样品上裁下一个小方块（5cm*5cm）；按纵向切取取样裁下；小方块在251温度下干燥4小时；5.2.9.2 电子天平上称每个小方块的重量,记作m1、m2m10单位g；用以下公式求得平均克重： 式中：n小方块总数量；0.0025小方块面积，裁切面积为0.0025 m2。m1、m2 单个小方块重量（精确到0.01g）。5.2.10 pH浸出液检测5.2.10.1 取无纺布20.05g，剪切成宽1cm大小的试样以便吸收；5.2.10.2 用100g去离子水浸泡无纺布，隔绝空气； 5.2.10.3 静置10min后对浸出液搅拌均匀；5.2.10.4 测试浸出液pH值；5.2.10.5 每个批次抽取3份试样，pH读数精确到0.01。5.3 外观检验形式检验水平AQL序号检验项目测试方法/测量工具检验质量标准缺陷类别批检/1包装要求目测不得有混装、标识错误、毛发、昆虫等有害异物不可检出0.652产品外观目测整体色泽、整体形状等符合标准样本要求；无皱折，无多边，无缺边，无黑点，硬结，无肉眼可见的油污、水、纸屑、灰尘等排斥性异物等现象A类3异味嗅觉不允许有与材料本身不同的异味5.4 常规型式检验形式检验水平AQL序号检验项目测试方法/测量工具检验质量标准缺陷类别批检S-21.0 4单重5.2.3单片面膜标准克重8%A类5尺寸5.2.4面膜长宽：上、左右3mm,面膜内部切口3mm6厚度5.2.5厚度与单标准标注尺寸偏差4%型式检验S-21.07断裂强度5.2.620N8吸水率5.2.7700%，有特殊要求见标样说明9变形率5.2.840%10克重5.2.9按纵向切取取样，每平方米标准克重7%11相容性检测恒温箱对应膏体浸泡无纺布487天，-77天，膏体无变色，变味，无纺布无40%变形，能正常使用12耐寒耐热检测恒温箱对应膏体浸泡无纺布487天，25存放7天，-77天，膏体无变色，变味，无纺布无40%变形，能正常使用13浸出液pH值检测5.2.10浸出液pH允许范围5.57.5供应商每年提供一次第三方检测报告14卫生安全性 -接触产品的部件四大有害重金属(铅、镉、汞和六价铬)的浓度值总和不超过100 ppm6 检验流程及异常处理检验流程依照检验和试验控制程序执行，异常处理依照不合格控制程序执行。7 标准说明7.1 来货时供方必须提供满足我方要求的产品出货检验报告.7.2 产品和图纸一旦通过我方确认,供方不能随意变更（如需变更需提前通知协商）,擅自更改造成不良后 果及损失均由供方承担。7.3 任何新版包材或更改包材，供方需提供相应检验报告，并提供样品给品保部同步验证，验证合格并签样方可量产。7.4 本标准为无纺布类产品通用标准，标准中部分项目不能满足要求时，应以单标准为准。当标准中的描述与实际签样存在冲突时，以实际签样为准；当双方对产品质量问题存在争议时，以签样及单标准作为最终判定标准。7.5 标准中未有规定的项目并不是没有要求，当出现质量缺陷时供需双方应进行积极及时协商，确保产品质量满足使用要求。7.6 材质日常只作外观与签样对比判定。当双方存在争议或由于材料原因导致损失时，则供方委托有资质的第三方按照相应的国家标准进行检验，并以之作为判定依据。7.7 保质期要求：所有物料要求有三年的保质期（从生产之日起）8 标志、