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文档简介
沿河县甘溪水库工程 料场开挖施工技术方案1 概述 根据甘溪水库料场开采规划,土料场土料主要用于上、下游围堰粘土心墙防渗材料,共需要用量约1500m3,由于所需土料较少,为方便施工,本阶段推荐桥头堡右岸冲沟内土体作为土料场一,距离坝址约140m,为灰黄色粘土夹碎石及少量块石,分布高程464475m,平均厚度约2m,面积约2100,可开采量约4000m3。该冲沟属库区,边坡为逆向坡,开挖对边坡稳定无影响。水库左岸为顺向坡,而料场的开挖量较大,开挖会引起高边坡的稳定问题,因此砂石骨料场不宜选择在水库左岸;在右岸船柱溪上游及附近,毛田组(3m)及后坝组(3h)地层方解石脉发育,以白云岩为主,其运距较远,且汛期易受石梁河涨水影响,因此也不宜选作砂石骨料场。综合考虑,砂石骨料场选择在甘溪乡东南面的小岩底,所处地层为桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩,有乡村公路通过,但需改造,交通较方便。2 料场储量及质量 根据水库大坝对砂石骨料的储量、质量等要求,结合开采及运输方便、不影响施工等原则,初选砂石骨料料场位于坝址东南侧、水库右岸分水岭上。料源储量:料场位于水库右岸分水岭上,基岩裸露,植被不发育;地表溶蚀裂隙较发育,强风化溶蚀层厚约03m。地表岩体溶蚀裂隙、溶槽发育,多有少量粘土充填物。开挖有用层面积1523.11,无用层面积266.56;对应有用层体积约22.2万m3,无用层体积约3.9万m3;料场储量能满足工程所需。 甘溪水库位于沙沱电站库区,二者直线距离约12.5km,本工程选料与沙沱所用砂石骨料相同,而桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩地层在本区稳定连续分布,故引用沙沱碱活性试验成果:料场试样碳酸盐骨料碱活性试验最大膨胀率为0.032%,小于规范值(0.10%),由此可判断此骨料为非碳酸盐碱活性骨料。料源质量:料源为桐梓及红花园组(O1t+h),岩层单斜产出,倾角27,料场边坡为斜顺向坡,建议从上到下分层开采,避免出现边坡稳定问题。根据取样作室内物理力学试验,其饱和抗压强度约65.797.0Mpa,为坚硬岩,强度能满足本工程混凝土骨料要求。 甘溪水库工程区域内缺乏天然砂石料,坝区工程混凝土骨料全部考虑从人工石料场开采,输水线路建筑材料主要利用沿线石方开挖料及洞挖料。 主体工程混凝土总量(含喷混凝土)约15.25万m3(不含导流和输水系统工程),其中挡水建筑物混凝土13.3万m3,泄水建筑物混凝土0.70.37万m3,帷幕工程混凝土0.88万m3,放空底孔工程混凝土0.37万m3。 选择石料场甘溪乡东南面的小岩底,石料场至坝址运距约2km,所处地层为桐梓及红花园组(O1t+h)灰岩,剥离层厚度为2m,岩质坚硬,为坚硬岩,强度能满足本工程混凝土骨料要求。料场需要储量17.58万m3,可采方量大于85.0万m3,满足设计所需。3 施工部署 3.1施工机械道路 右岸3号公路:从右坝肩至渣场,公路总长为686.56m,平均坡度0.7%,路面宽度6.0m,路面结构为泥结碎石型式。 3.2运料道路 我部施工单位在建设的砂石料加工系统在甘溪乡东南面的小岩底,运输距离较短,毛料采用装载机或反铲配合15t20t自卸汽车拉运至砂石料加工系统。 3.3排水设施 排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料,开挖区上部及两侧设截水土沟(宽深=400600mm),周边抹水泥砂浆约23cm。 3.4料场开挖风、水、电布置施工供风:在料场开挖时,采用2台移动式空压机供风,容量为220m3/min,摆放在甘溪乡东南面上部平台,接4寸供风钢管至开挖区。施工供水:用水主要利用1#高位水池供水,施工用水采用DN50钢管作支管从水池供水管接取,支管上设阀门,PVC管接引至工作面;施工供电:从甘溪乡东南面变压器接引。4 开采工艺措施 4.1施工准备施工准备包括施工道路修筑,排水沟开挖,供风管线敷设,调度值班室建筑等。施工道路、加工厂石方开挖、料场外围排水沟采用手风钻钻爆开挖,道路开挖石渣由装载机或反铲挖掘机配合自卸车运往弃渣场,与采料场剥离覆盖层一起装运至弃渣场。4.2覆盖层剥离及软弱夹层清除 石料场顶部残积物和植物根系,以人工配合挖掘机清除,表层风化岩层和犬牙状岩体用手风钻钻爆,挖掘机集渣至下部装运平台,3m3装载机15t自卸车运输至弃渣场。4.3钻爆作业 4.1.1、过渡料爆破设计 过渡料粒径要求小于300mm,设计一次爆破达到粒径级配要求。根据我单位爆破的施工经验,采取以下技术措施,可以得到满意效果。 采用小孔径潜孔钻钻孔,增加单位岩体上的炮孔密度,本料场选用全液压履带式潜孔钻造孔,采用小抵抗线的炮孔分布模式。提高炸药单耗值,增加破坏岩石能量,采用微差挤压爆破技术,延长岩块之间碰撞时间,增加岩石破碎度。(1)爆破施工要求爆破后石块块径不大于30cm直径的要求。大块率控制到最低。爆破产生的震动不能对周围建筑物产生破坏效应。爆破飞石必须控制在警戒范围内。爆破作业尽量对后边坡避免造成爆破影响裂隙,确保后缘边坡稳定。(2)爆破器材的选用非电延时导爆管雷管。8#工业电雷管直径70mm的乳化炸药,直径32的乳化炸药。粉状铵油炸药导爆索(3)爆破方案为确保开挖边坡平顺、整齐、稳定,应有效地控制爆破效应和确保安全,并能使爆破效果满足机械化开挖作业要求,确定开采开挖爆破方式为:根据开采台阶布置和阶段高度,采取多级台阶分段开挖,主爆区采用毫秒微差松动控制爆破。主要采用以下孔径。70孔,最佳效果孔深510m,本工程过渡料的开采钻孔选用6m孔深。其爆破参数的选择如下:本工程过渡料的开采爆破试验目前已做完,通过爆破试验取得以下爆破参数:台阶高度:H=6m; 最小抵抗线:中等坚硬矿岩w=(25-45)d,取w=2m; 孔深:L=(1.1-1.5)H, 取L=6.5m; 炮孔间距:a=(0.7-2.0)w,取a=1.4m; 炮孔排距:b=(0.8-2.0)w, 取b=2.0m; 填塞长度:l=(0.71)w,取l=1.5m; 单孔装药量:Q=qaHW,取Q=13kg; 多排孔爆破时,从第二排孔起,以后各排孔的每孔装药量按下式计算 Q=kqabH,即Q=13.86kg,取Q=14kg 式中 a炮孔孔间距; d炮孔直径; q单位用药量,根据f=68,取q=0.75kg/m3; k考虑前排炮孔的矿岩阻力作用的增加系数,一般k=1.11.2,本工程取1.1; w最小抵抗线; l炮孔填塞长度; b炮孔排间距;过渡料梯段台阶爆破布孔剖面图4.1.2、主、次堆石料爆破设计 根据主、次堆石料的工程量要求,首先爆破必须具备规模,设计每天爆破一次,每次爆破需完成7400m3以上;其次是爆破块体主堆料小于800mm,次堆料小于1000mm。根据以上两个要求,设计爆破如下:(1)爆破施工要求爆破后石块块径不大于800 mm1000 mm直径的要求。大块率控制到最低。爆破产生的震动不能对周围建筑物产生破坏效应。爆破飞石必须控制在警戒范围内。爆破工作要保证围岩岩石不受扰动,结构完整。(2)爆破器材的选用非电延时导爆管雷管。8#工业电雷管直径70mm的乳化炸药,直径32的乳化炸药。粉状铵油炸药导爆索(3)爆破方案为确保开挖边坡平顺、整齐、稳定,应有效地控制爆破效应和确保安全,并能使爆破效果满足机械化开挖作业要求,确定开采开挖爆破方式为:根据开采台阶布置和阶段高度,采取多级台阶分段开挖,主爆区采用毫秒微差松动控制爆破。本工程主、次堆石料的开采爆破试验目前已做完,通过爆破试验取得以下爆破参数:90孔,最佳效果孔深510m,本工程选用10m孔深,作为主次堆石料的开采钻孔。爆破参数的选择台阶高度:H=10m; 最小抵抗线:中等坚硬矿岩w=(25-45)d,取w=2.5m; 孔深:L=(1.1-1.5)H, 取L=10.5m; 炮孔间距:a=(0.7-2.0)w,取a=1.8m; 炮孔排距:b=(0.8-2.0)w, 取b=2.5m; 填塞长度:l=(0.71)w,取l=2.7m; 单孔装药量:Q=qaHW,取Q=32kg; 多排孔爆破时,从第二排孔起,以后各排孔的每孔装药量按下式计算 Q=kqabH,即Q=34.65kg,取Q=35kg 式中 a炮孔孔间距; d炮孔直径; q单位用药量,根据f=68,取q=0.7kg/m3; k考虑前排炮孔的矿岩阻力作用的增加系数,一般k=1.11.2,本工程取1.1; w最小抵抗线; l炮孔填塞长度; b炮孔排间距;主、次堆石料梯段台阶爆破布孔剖面图4.1.3、38mm浅孔爆破辅助爆破本工程由于外边坡面临空,爆破过后产生超径块体是难免的,超径不合格块体采用38mm浅孔松动爆破解小,开挖区便道开拓,工作面的揭顶开采,在大型潜孔钻不能到达的地方,需要用浅孔进行爆破。38mm浅孔松动爆破参数如下:台阶高度:H=3m; 最小抵抗线:中等坚硬矿岩w=(25-30)d,取w=1.0m; 孔深:L=(1.1-1.5)H, 取L=3.5m; 炮孔间距:a=(0.8-2.0)w,取a=1.2m; 炮孔排距:b=(0.8-1.2)w, 取b=1.0m; 单孔装药量:Q=eq松aHW,取Q=1.2kg; 填塞长度:装改性铵油炸药0.2m/条,装八条后,还余1.9m,即填塞长度为1.9m d炮孔直径; q单位用药量,根据f=68,取q=0.35kg/m3,根据实际情况再校正; e炸药换算指数,对2#岩石炸药,e=1; w最小抵抗线;4.1.4、起爆方式和起爆网络设计由于本工程对石料的粒径、级配要求十分严格,特别是其中过渡料的粒径要求在300mm以内,而且要求爆破一次成功,根据爆破试验取得的最佳效果来看,决定采用“V”型起爆方式,利用“V”型起爆的特点,加强岩块之间的碰撞程度,从而得到符合质量要求的石料。 由于段数过多,为了避免可能出现的“串段”或“重段”现象,均采用孔内延时接力传爆,孔外用电雷管连接,孔内用1段12段延时秒管起爆,排与排之间时间差控制在50ms左右。过渡料、主、次堆石料炮孔起爆顺序图5 施工方法说明5.1、钻孔工程本工程钻孔采用全液压履带式潜孔钻造孔,全液压履带式潜孔钻机钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点。全液压履带式潜孔钻机在钻孔操作和钻机维护方面的操作要点:(1)在钻孔时,推进梁应该牢牢地抵住岩石不能有任何移动。如果在钻孔中推进梁出现移动,就会产生弯曲应力。在极端的情况下,会造成钻杆的断裂。(2)在推进梁和钻头接触岩石前,不允许开动冲击功能。(3)钻机空打将损坏钻头并造成连接部分松动。(4)开孔应该在低冲低推状态下进行。(5)任何时候只要有可能就要提供充足的冲渣介质。如果打开冲渣介质开关太迟,就有可能造成卡钻和堵住钻头冲渣孔的危险。(6)只要进行钻孔作业,卡钎器就应该是闭合的。钎套和钎杆与钎套和卡钎器之间的间隙不应该太大。磨损的钎套必须要及时更换。(7)冲击压力总是应该根据具体的岩石情况设定。如果岩石软 或破碎,冲击压力必须降低。 (8)要及时的更换钎尾密封垫,如果密封垫损坏润滑油会很快漏光,这样会很快的损坏钎尾驱动套以及钎尾本身。损坏了的钎尾密封垫必须马上更换。5.2、装药 在完成钻孔以后,要清理炮孔内杂物,装药前,检查炮孔有无堵塞物和孔内积深;重点检查炮孔的实际最小抵抗线与原设计的抵抗线有无变化,以确保最后调整核实药量的准确程度。装药时要注意以下几点:(1)不管采用正向起爆或反向起爆,雷管聚能穴的方向要指向被其起爆炸药的传爆方向;(2)要防止药包与雷管脱离而引起拒爆,孔内装入起爆药包后严禁强力捣压起爆药包,以免发生意外;(3)要保证炸药的连续性,以免影响爆轰波的传递;(4)装药密度要适中,一定的炸药密度可增加爆破威力,密度过大会影响炸药感度,甚至会出现拒爆;(5)水孔装药做好防水处理,或采用抗水炸药。5.3、填塞炮孔填塞是很重要的工序,填塞可以使炸药爆炸完全,改善爆破效果。填塞质量好可以使炸药的爆炸能量得到充分的利用。填塞材料可以用砂、黏土或砂和黏土的混合物,其配比是砂:黏土:水=4:5:1;填塞材料事先拌好,做好泥条备用。水孔中也可以用水做填塞材料,但是孔口必须用水封好,这可以减少飞石。填塞长度与孔径有关,钻孔直径大则填塞长度长;填塞长度还与抵抗线有关,一般来说,填塞长度不能小于最小抵抗线。5.4、连接起爆网路与起爆单个点火时,不需要进行网路连接,当实行一次点火时,需要进行网路连接。点火起爆的工作一般在生产工人撤离现场或下班以后进行。要注意以下几点:(1)要有专人核对炸药、起爆炮孔数,或检查电爆网路、起爆电源开关及起爆主线;(2)警戒人员要按规定警戒点进行警戒,执行任务,在未确认撤除警戒前不得擅离职守;(3)爆破指挥人员要确认周围的安全警戒工作已完成,并确认发布放炮信号后方可发出起爆命令。(4)起爆后确认炮孔全部起爆,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查,经检查后方可发出解除信号、撤除警戒人员。如发现盲炮,要采取安全防范措施并及时处理。盲炮处理的方法按爆破安全规程4.14款要求进行。 6 安全措施(一)安全保证措施(1)进场前对项目管理人员及各施工班组进行三级安全教育,并对各班组人员进行安全技术交底。(2)挖掘机工作时,作业半径内禁止其他人员及机械施工。(3)进入施工场地必须佩戴安全帽,作业人员还须系戴安全绳。(4)酒后禁止进入施工现场,不准穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。(5)施工区内不安全区域必须张挂醒目安全标记和标语牌,夜间挂醒目安全红灯标记。(6)设立专职的安全员,负责检视监管场地上的安全隐患,并及时处理或上报。(7)爆破安全:a)必须严格按照国家爆破安全规程进行操作施工。b)严格控制飞石,加强覆盖。c)炸材存放必须做到炸药、雷管分离存放,并有防爆箱装存,严禁炸材在工地上过夜。d)炸材必须由爆破员专人管理,并作好使用清退登记。e)施爆前应注意警戒,清场并发出警视信号(哨音、小旗)。f)施爆前3天应将“爆破公告”贴出,告知附近居民。g)爆破时,所有人员及机械必须撤离至安全警戒范围以外,安排专职安全员,设立安全警示点,拉安全警戒线。(8)成立爆破作业指挥组,组长由高级爆破工程师担任,下设技术组:负责施工技术、调度、炮孔验收等;安全保卫组:负责安全保卫、警戒、信号联络等。爆破作业指挥组在专业爆破工程师的直接指挥下进行工作,各类人员分工明确、职责、责任到人。(9)设立专职安全检查员,一切爆破作业需经安全员检查后才准进行爆破。(10)加强对爆破器材使用的监管,对爆破材料的现场使用以及每次爆破后剩余材料回库进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。在加工、运输、装药、接线、堵塞、起爆等关键工序中,严格遵守国家爆破安全操作规程,并提出实施计划,层层落实.(11) 每次爆破作业后,应仔细检查高边坡的稳定及爆破作业面的安全。整个开挖工作面必须自上而下分层、分块,有序循环进行施工。(12)针对高强度的石方钻孔爆破、装车挖运的车辆频繁作业、大方量的覆盖层剥离和开采区地形地质条差件等施工特点,必须科学、合理地组织施工,制定严格的施工管理制度,高度重视开挖与出碴的协调管理。严禁上下层在安全距离不足的情况下进行同时甩方和钻孔,在运输道路沿线设置醒目的安全警示标志牌,并设安全专管岗,实行装挖及车辆运输的协调管理。(13)参加爆破作业有关人员必须持证上岗,严禁无证作业,进入施工现场必须戴安全帽,高处作业、安全撬挖必须挂好安全绳系好安全带。(14)做好施工现场安全信号设施工作,明确爆破警戒声响信号,设置警戒线、安全信号、标志、危险信号等,并做好维护使用工作。(15)在整个施工期间,应保持各种公路及河道的畅通,每次放炮后立即组织检查,配备专门出碴机械,随时进行路面或河道清障。同时,在施工区域两端设立施工维护安全员,指挥车辆、协调行人通过,以确保施工作业期间的安全。(16)加强火工品的管理。炸药库看守人员要进行岗前培训,持证上岗。爆破器材存储于干燥的仓库内,库内设消防设备,不同性质的炸药分开,雷管和炸药分库储存,运到工地的炸药若当天未使用完,必须如数交回,不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。(17)严格遵守规定的爆破作业时间,并告示当地居民及施工人员,并设置醒目的标志牌,放炮时派专人警戒。(18)对哑炮要严格按爆破作业规程进行处理。(19)爆破施工,爆破工要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全员检查其它人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响30分钟后,才准许安全员进入工作面清除危石,而后其它施工人员才能进入施工。(20)料场开挖施工作业过程中,开挖区域上下游各安排1名安全员值班,对过往的行人、车辆进行劝导绕行或用对讲机通知作业人员停止施工,待行人、车子通过后再进行施工。(21)本工程由于地处特殊的丹霞地区,料场两岸悬崖峭,红色砂岩风化严重,面上裂隙较多,为防爆破地震波震落悬崖上的石块伤人,在放炮时通知所有人员拆离到远离悬崖,较开阔地势进行避炮。(22)放炮过后由专人对山顶上的石块进行检查,有开裂或松动现象及时进行处理;日常施工作业时也要进行检查,对需要提前处理的危石应在开挖爆破前进行处理。(二)安全技术措施(1)开挖边坡防护措施爆破开挖成型的边坡需及时清除坡面的危石和松散岩块,在坡面和平台上打随机锚杆,锚杆材料采用25螺纹钢筋,长度1.5m,锚入岩层1m,外露0.5m用于挂设尼龙网。每个平台外侧打25 L=3m锚杆,锚杆间距1.5m,锚杆锚入岩层1.5m,外露1.5m,再在锚杆上绑设竹笆,用于阻挡边坡上掉落的石块。其布设如下图所示:边坡防护示意图(2)汛期开采防汛措施该料场山脚下为狭窄的河床,河床右岸为公路,此公路是进出坝区的唯一通道,河床的容纳量相当有限,汛期为了避免开挖料阻塞河床,在汛期严禁进行开挖备料,只有在汛期过后再进行开挖备料。经初步计算,2014年4月30日待大坝回填到713度汛高程后,料场已开挖降到730高程,在713高程处目前已修好一条8m宽的运输道路。在汛期到来时将河床里堵塞的坝料彻底清除,启用料场中间713高程处的运输道路,继续进行剩余坝料的运输回填。(3)爆破安全技术措施根据爆区周边环境及爆破安全规程的要求并标识警戒点,为确保爆破安全,制定警戒方案: 1)警戒范围及警戒点的位置:位于警戒范围内的人员在爆破前须撤离至安全区外,警戒点及警戒人员的布置根据现场实际情况确定。爆区电源在炸材到达爆区前切断。2)警戒要求: 成立警戒小组,每组设组长一名,由组长负责警戒点的工作安排;各小组成员于起爆前30分钟进入警戒点,听从项目部命令开始警戒、树立警戒标志,阻止警戒区外的闲杂人员进入警戒区;警戒结束时,听从项目部命令解除警戒、撤除警戒标志。 为确保安全,清场小组于爆破前20分钟对警戒范围内进行清场工作,撤离警戒范围内的闲杂人员,特别是临时设施内的工人,在确保警戒区内无闲杂人员的情况下向组长汇报,听从命令,协助警戒人员做好安全警戒工作。 在公路旁爆破时,必须在公路两端,离爆破中心距300500m处设警戒人员,人员提前20分钟到达警戒点,严禁车辆在爆破时间内通过。 警戒人员应佩戴警戒人员标志,做到文明警戒,不得污言秽语伤人、不得与被警戒人员发生矛盾,如遇到突发情况应及时向项目部汇报,及时得到妥善的处理和解决。 警戒前应做好与警戒范围内村民的沟通协调工作,做好安全宣传工作,以尽量得到其理解和协助。 警戒前,由项目部召开警戒动员会,明确警戒责任,布置警戒任务,将安全警戒方案发放到人。做好统一思想、统一部署,要求警戒人员严格按照警戒方案进行警戒工作。 担负安全警戒任务的人员应有对讲机、口哨、佩戴袖章或持红三角旗,警戒过程中,必须坚守岗位,严格履行职责。 3)爆破程序及警戒信号:爆破前20分钟,警戒人员进入警戒点进行警戒。各警戒人员向组长汇报工作情况,达到工作要求后由组长发布第一次信号(预告信号)。爆破前2分钟,现场指挥小组向各组员询问工作情况,达到工作要求后,向组长汇报。爆破现场程序如下:总指挥下达指令:“起爆站连线充电”待组长汇报:“起爆站充电完毕,请指示”后,由组长下达起爆命令:“起爆进入倒计时,5,4,3,2,1,起爆!”起爆后5分钟,由爆破技术人员检查爆破情况,确定爆破安全后,由技术人员向组长报告爆破情况,解除警戒信号。各警戒点人员在听到解除警戒信号后方能解除警戒。爆破现场要求全场封闭施工,在进场路口和临近区域显眼位置设置醒目的爆破工地施工牌,注明爆破时间和危险警告。爆破警戒人员必须戴有专业的视觉、听觉警识标志。每个通道设置一名安全警戒人员,待爆破完毕后,方可拆除。安全警戒一般分为二道设置,离爆破中心点半径300500m范围为第一道警戒区,在装药点50m范围内设置第二道警戒区。第一道警戒区由责任心强的作业人员担任,第二道警戒区的警戒任务由爆破员、安全员担任,严禁无关人员进入该警戒区。在预告信号发生后,各安全警戒点应将警戒范围的人员、车辆迅速组织撤离。所有无关人员应听从安全警戒人员的指挥,迅速撤离,不得无故拖延,影响爆破作业。4)爆破作业的安全距离 爆破对人身、生产设备以及建构筑物等都具有危害性,主要是爆破飞石、爆破地震波以及爆破毒气对建构筑物、设备、人身的影响,因此,在组织爆破作业前,要根据工程和施工现场的特点,正确计算安全距离,确定一次齐发起爆药包装药的总数量,并验算相应的安全距离,采取相应的技术措施,加以防范,以避免事故的发生。 爆破飞石的安全距离 个别飞石的飞石距离与地形、地质、气象参数及气象条件有关,根据经验公式计算,本工程的飞石安全距离为: R=20Kn2W=201.5122.51.5=112.5m 式中R飞石安全距离(m); K与岩石性质、地质、气象有关的系数,一般取1.0-1.5;对着抛掷方向取大值,背着抛掷方向取小值; n最大一个药包的爆破作用指数,取1.0; W最大一个药包的最小抵抗线(m),取2.5 为保证绝对安全,一般按上式计算结果再乘以系数3-4;当遇大风天气,顺风方向的飞散距离还应增大25%-50%,同时参照现行爆破安全规程,爆破飞石最小安全距离应不小于下表数值:爆破飞石的最小安全距离项次爆破方法最小安全距离(m)1炮孔爆破2002边线控制爆破200爆破振动对建构筑物影响的安全距离:地震波强度随药量、药包埋置深度、爆破介质、爆破方式、传播途径、爆心距以及局部场地条件等因素的变化而不同,其中主要因素是爆心距和装药量。爆破地震波对建构筑物影响的安全距离按下式计算得: R=()1/Q1/3 = (200/2)1/1.650001/3=304m式中 V地面质点峰值振动速度,取2cm/s;R爆破地点至建构筑物的安全距离(m); K根据建构筑物地基土石性质而定的系数,取200; 依爆破作用指数n确定的系数,取1.6; Q爆破装药量(kg),本工程最大装药量为5000kg。爆破毒气的安全距离:爆破瞬间产生的炮烟含大量有毒气体和粉尘。爆破毒气的安全距离按下式计算: Rg=KgQ1/3=274m式中 Rg爆破毒气的安全距离(m); Kg系数,平均值为16; Q爆破装药总量,本工程最大装药量为5000kg。 对于下风向的安全距离应增加一倍。经测量计算,料场爆破区距离拌和站水平距离为314m,距交通洞出口施工营区水平距离为345m,距我公司项目处生活园区水平距离为354m。本料场最大装药量5000kg是安全的。边界孔要按光爆孔进行布孔爆破,爆破后坡面上残留的碎石应彻底清理干净。十、环境保护方案及措施工程施工期间严格执行国家和地方政府下发的有关环境保护的法令、法规及业主、监理单位对本工程环境保护的要求,遵守有关野生动物、树木、文物保护,着重加强施工队伍的管理,切实做好施工环境改善。遵守各种规章制度,随时接受业主、监理单位及当地政府环境保护机构的监督检查。1、施工前环境规划措施随着人员、施工机械和材料进场,将进行施工期间的临时设施布置施工,在规划和建设期应着重注意以下几点。 (1)风、水、电供给线路布置整齐,尽可能不损害临设区内的树木和房屋边缘的植被等,供电设计线路走线整齐、安全标志齐全。 (2)加强进场人员环境保护意识,杜绝人为的对环境造成伤害和损失。对生活垃圾集中堆放、集中烧毁,职工居住营地布局整齐,宿舍干净整洁、生活用品统一,施工工作服和劳动保护用品集中存放,切实改善和创建好职工的生活环境和娱乐环境,争创文明施工区。 (3)进场施工机械和进场材料停放、堆存要集中整齐,施工车辆在施工完后都将必须清洗干净后,方可停放在指定停车场。建筑材料堆放有序,并挂材料名称、规格、型号等标志牌。对有公害的材料如火工材料和爆炸器材,易燃、易爆的油气罐等,必须在无公害措施情况下进行分类别存放,并由专人负责在当地政府环保部门和公安消防部门监督下进行工作。 2、施工期间的环境保护 (1)施工期大气污染防治措施 施工期间,在晴天情况下将对施工区域内的施工场地、施工道路和弃碴场进行洒水,运碴车辆装载高度不得超过车厢高度,以减少运输途中洒落,车辆行驶速度不大于40公里/小时,对产生扬尘的路段采用洒水车定期进行喷洒,以减少施工扬尘带来的大气污染。定期保养施工设备,避免由于设备因素带来的设备噪音。对施工车辆如汽车、装载机、挖掘机等,要随时检查其设备的废气排放量,如有超标者,要及时检修。禁止燃烧树木及废物,以免污染空气。 (2)施工期水污染防治措施 对施工中使用的各种燃料、油料、化学品、酸性物质要做到严格管理,特殊保管,储存地远离地表水源,对储存仓库要做特殊性的防护,如地面砼砂浆地坪,防渗较强的集油坑,排放至集油坑的水沟等,以达到任何有害物均可渗入地下集油坑内集中处理。为远离地表水源,其中有害物储存的库房都将设在距地表水源至少150m以外。 着重抓好生活区环境卫生工作,建立、健全足够的卫生设施,凡设立的公共厕所、化学厕所、公共浴室的废弃物都必须经化粪池处理。卫生设施须经环保部门批准,方可使用和进行排放。严禁未达标排放水至农田河道或其它地段。 (3)施工期防止水土流失措施 工程开挖弃碴运至指定的碴场,并在弃碴场周边或边坡修筑防护设施和排水沟,明挖地段及时进行临时支护或永久支护,以防止水土流失。 防止在工程利用或占用耕地内发生土壤冲蚀,以及对土地河床或河岸的冲刷,并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何河流和冲沟内淤积,造成堵塞酿成人为性泥石流和水土流失。 合理设计开挖措施方案,尽可能采取保护措施保护施工区内外的树木及植被,对新开挖裸露工作面及时支护采取防护措施,以免引起滑坡造成水土流失而破坏树木植被。(4)施工期生态环境的保护 提高认识,加强领导,把保护生态环境的工作纳入到重要工作日程上来,由专人负责并配合地方政府和环境保护部门定期检查,教育职工争创文明职工,规范生活区域和生产区域,生产生活垃圾集中堆放,并设专人负责生活区和生产区的卫生清洁工作,定期将垃圾运至场外指定地点烧毁,无法烧尽的废弃物,严重污染环境的按照专门的规定进行处理,其它废弃物必须堆放或堆砌在监理单位批准的场地。堆体采用开挖碴料或土料覆盖,其覆盖厚度不小于0.60m,且堆体不得妨碍天然排水或污染河川。主体工程竣工后,拆除一切生产、生活临时设施,做到“工完料清场地洁”恢复一切自然景观。原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:
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