中化蓝天HSE管理实践(于光远)ppt.ppt

2 中化蓝天HSE管理实践 中化蓝天集团有限公司于光远博士2011年5月29日 自我介绍 1 1 公司简介及HSE风险分析 2 工作思路和重点措施和成效 目录 2 公司业务简介 中化蓝天是中化集团氟化工产业的唯一平台 是国内氟化工产业的龙头企业 总部位于杭州 业务集中在氟化工 医药流通 工程设计等领域 下属企业分布在6个省 员工4484人 氟化工2609人 总资产71 1亿元 2010年营业收入101 5亿元 3 公司主要HSE风险分析 氟化工及农药 化工企业所用原料有氟化氢 氯气 三氯乙烯等高毒危险化学品 在生产 贮存 运输过程中存在火灾爆炸 中毒和窒息 灼烫 环境污染等风险 非煤矿山 3家萤石矿山企业 开采存在透水 坍塌 冒顶片帮 火药爆炸 尾矿库溃坝等风险 工程设计 存在化工工程设计质量风险及项目总承包施工安装建设安全风险 氟化工和矿山开采是中化蓝天经营活动中HSE最大风险所在 4 1 2 3 4 5 6 7 8 产品 萤石 AHF HCFC 22 HFC 161基础原材料 冷媒集散地 产品 HFC 125 HFC 134a HFC 236 催化剂新型替代品生产基地 产品 ODS替代产品 农药管理中心 研发中心 营销中心 产品 TCE氯原料基地 产品 萤石 AHF 氟化铝原材料 无机氟基地 产品 氟精细 氟聚合特色新材料基地 产品 AHF 电子级氢氟酸高端无机氟对外合作平台 产品 HFC 134a HFC 245fa HFC 32 HFC 125大吨位产品 外资合作基地 太仓 上虞 赣州 西安 杭州 衢州 贵州 郴州 公司氟化工生产基地分布 八大氟化工生产基地分布在浙江 江苏 陕西 江西 贵州 湖南6个省 5 公司氟化工HSE管理的难点 危险工艺多 涉及氟化 氯化 加氢 氧化 聚合 磺化 裂解等7种危险工艺 有34套危险工艺装置 重大危险源多 23个重大危险源 危化品种类多 涉及剧毒 如液氯 易燃易爆 如乙炔 R600a 强腐蚀 如氟化氢 硫酸 爆炸品 如炸药 等40多种危化品 年使用量约44万吨 剧毒品约7000吨 由于氟化工是化工行业新兴领域 缺乏成熟的行业技术标准和可借鉴的经验 大部分装置由科研 中试转型而来 工艺技术不成熟 工艺 设备变更多 在设计 运行等方面存在缺陷 6 痛定思痛 狠抓安全整顿管理工作 西安事故发生后 中化蓝天集团领导先后召开2次HSE领导小组会议和1次安全生产现场会 专题研究公司安全生产现状 认真分析事故背后的深层次问题 理清思路 下决心以高标准 严要求解决安全问题 2008年发生1人死亡事故 2009年发生数起物料泄漏 人员灼伤 中毒等企业级事故 特别是2009年西安环保一个月内连续发生2起物料泄漏事故 惊动了当地政府和媒体 中国中化集团公司冯志斌副总裁 张志银副总裁 刘德树总裁等领导分别作出重要批示 刘总裁指出 要采取坚决措施 从根本上解决安全问题 7 事故教训 认真分析与氟化工先进企业的差距 8 安全意识淡薄是首要问题 1 本质安全程度低 公司HSE管理工作起步晚 下属企业规模小 HSE管理人员 专业技术和技术工人相对缺乏 员工的安全意识薄弱 中试 放大项目技术成熟度不够 对新工艺 新设备 新材料及研发过程副产物的风险分析不到位 缺乏有效的控制和防护措施 3 风险控制不够 4 管理基础薄弱 通过比较 找出存在的主要问题 安全投入历史欠帐严重 自动化程度低 设备材质差 安全装备不齐全 大部分企业已通过安全标准化达标 但对安全管理细节要求不够 缺少专业标准 距国内外先进企业HSE管理标准有较大差距 2 安全管理标准要求起点低 9 1 HSE简介及现状分析 2 工作思路 重点措施和成效 目录 10 HSE管理目标 1 最终目标 以控制风险为核心 实现装置本质安全 建立先进的HSE管理标准 建成国内氟化工HSE管理一流企业 2 近期目标 2011年不发生死亡事故 2012 2013年不发生重伤及以上事故 指导思想 以科学发展观为指导 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 创新管理 不断适应集团公司战略发展的要求 打造安全生产长效机制 为集团公司安全 清洁 节约 科学发展提供有力保障 战略定位 HSE管理目标 11 2020 3 17 12 可编辑 工作思路 13 一 加大安全投入 对影响本质安全的装置 设备进行全面改造 三 全面推动先进的风险分析方法 提高风险控制能力 二 建章立制 对照行业先进企业 制订高标准的HSE管理体系 四 规范培训 建立高素质的员工队伍 加大安全投入 对影响本质安全的装置设备进行全面改造 14 15 氟化工HSE标准 建立实施先进的HSE标准 成立5个编制小组 完成近100个标准的制订 形成公司统一的HSE管理标准体系 采取小组编制 征求意见 专家讨论 企业宣贯 全面实施 公司检查 的模式组织实施 分级宣贯 确保标准有效实施 HSE标准实施后达到的水平 安全设施 防护装置 应急物资 医疗救护等达到国外先进水平 风险分析方法采用国外先进的分析方法 并熟悉运用 管理体系吸收采用国外标准 操作人员通过标准课件培训 使其满足操作要求 2011年编制 宣贯 2012 2013年运行 2013年后 HSE标准试运行定期评审修订完善 制订高标准的HSE管理体系 16 通过HAZOP分析过程及分析结果的培训 提高员工工艺风险的认知与预防能力 优化工艺 为本质安全改造提供依据 操作规程和应急系统更完善 为安全生产提供保障 2009年西安环保试点开展HAZOP 2010年5月安监总局调研时得到专家充分肯定 编制风险分析培训课件 分别到下属企业开展培训与指导 西安环保 太仓环保 下沙工厂 上虞基地 蓝苏氟化 江西三美等企业已全面开展HAZOP 新建项目投产前完成HAZOP 推动HAZOP应用 提高风险控制能力 17 HAZOP开展效果显著 企业事故 事件发生率下降明显 采取试点 学习培训 一带一的形式逐步推广 18 HAZOP分析记录样表 19 规范HSE培训 建立高素质的员工队伍 交流学习 外部培训 内部培训 编制教育培训矩阵表 规范培训内容和培训频次 氟化工HSE标准的宣贯实施 编制应急管理 危险作业管理 风险分析 事故案例等HSE专业培训课件上传至公司培训平台学习 规范三级教育 外来人员入厂 承包商教育培训课件 培育一支HSE内训师队伍 组织HSE 生产管理人员学习注册工程师课程 逐步达到注册安全工程师HSE能力 每2 3个月召开一次工作例会 开展业务交流 不定期组织召开HSE现场会 组织企业互查 公司内培育标杆企业 组织学习 企业主要负责人 安全管理人员 特种作业人员须持证上岗 组织人员参加注安 机械完整性和应急管理等外部培训 20 HSE培训矩阵表 不同岗位人员实施不同的培训 其它培训 规范HSE教育培训 2010年组织安全风险分析 自动化控制技术 危险源与环境因素识别 工艺设备安全管理 HAZOP与JSA等20次HSE专业培训 受训约400人次 企业组织内部培训368批次 受训5936人次 参加外部培训175批次 受训1143人次 建立技能培训基地 设置班组长培训课程 包括HSE 单元操作 机电仪 现场管理 班组管理 企业文化 建立内训师队伍 已培养48名内部讲师 已开展2期培训 60余名班组长受训 需求性 意识知识技能 针对班组长岗位需求 编制了 常用法律法规简介 安全文化 班组安全管理 职业卫生管理 作业安全分析 应急救援现场指挥 事故案例 等7个HSE培训课件 企业编制三级教育 复训 外来人员入厂HSE培训教材 企业汇编166个企业级事故案例 公司选取典型案例汇编 作为员工培训必修教材 针对性 分层次 1 建立培训基地 2 培训教材标准化 3 定期组织培训教育 21 营造安全生产氛围 推进安全文化建设 22 通过实践和探索 安全管理由原来的粗放式向精细化管理转变 中化蓝天在