引风机电机检修.doc

检 修 文 件 包编号：版次：项目名称： #2机组C级检修设备名称： 2B引风机电机检修 检修日期： 年 月 日检修单位:中电投华新电力工程有限公司 检修单位负责人：设备单位： 郑州裕中能源发电有限公司 检修单位：中电投华新电力工程有限公司文 件 包 清 单检修文件包序号名 称打“”页码1检修任务单12质量保证计划43资源准备54风险分析105检修程序116检修报告177再鉴定记录198竣工报告单209不符合项2110让步接收报告2211经验反馈单 23检 修 任 务 单检修文件包第1页 共 23页项目名称机组C 级检修设备名称2B引风机电机检修一、设备概况：该电机型号为Ykk710-6，额定功率2500KW，接线采用Y型，额定电压6000V，转速995转/分,电流104.7A,上海电机厂生产。二、主要工作内容描述：1、开工前的准备工作。2分解电机。3定子检修。4转子检修。5轴承检修。6控制装置检修。7冷却装置检修。8电动机组装。三、修前缺陷情况：检 修 任 务 单检修文件包第2页 共 23页项目名称机组C 级检修设备名称2B引风机电机四、修后应达到的效果：1、测量电动机轴承振动，其标准不大于下表:转速（r/min）300015001000750及以下振动值（mm）0.050.0850.100.122、本体温度正常，轴承温度最高不超过80。3、电流三相互差不大于平均值的10%，任一相不得超过额定值。4、各调试数据符合规程规定、设备标志齐全完整。5、修前及修中发现的缺陷全部消除。申请人申请时间 年 月 日批准人 批准时间 年 月 日计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位 检修单位负责人日 期年 月 日工作负责人日 期年 月 日工作人员质量保证计划检修文件包第3页 共 23页设备名称2B引风机电机序号项 目 名 称控制点签名和日期检修QA日期业主QA日期1电机组装W12电机试转W26资 源 准 备检修文件包第4页 共 23页：一、先决条件：工 作 票： Y N 动 火 票： Y N脚 手 架： Y N 拆除保温： Y N 吊车使用： Y N 电 能： Y N其它说明：二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号名 称规 格单 位数 量备注1套筒扳手36件套12塞尺一把300mm把13手拉葫芦5t台24手拉葫芦3t台25三相流动电源一盘380v/220v台16电动葫芦20t台17外径千分尺0-25mm块18摇表500V块19地角扳手46、55、65、75mm套110卡环36个411对绳36根212千斤顶32T个1资 源 准 备检修文件包第5页 共 23页三、备品、备件准备：序号名 称规格型号单 位数 量备注1前端轴承23044CC/W33套12后端轴承CARB轴承C3038套1四、相关图纸序号图纸名称图号存放地点备注1定子装配资料室2转子装配资料室3轴承装配资料室资 源 准 备检修文件包第6页 共 23页五、材料准备序号名 称规 格单位数量备注1环氧树脂2号袋22涤玻绳4米1003涤玻绳12米1004云母带5438-1卷15玻璃丝带卷16丙酮500ml瓶57相色带卷38黑胶布卷19高压胶布卷310黄蜡带2432卷311绝缘覆盖漆1361kg212石棉布kg113涤棉毡kg114热缩带0.1*25卷115石英粉kg116工业手套红色付417毛刷2寸把218破布kg2019钢丝刷子把220生料带卷2资 源 准 备检修文件包第7页 共 23页五、材料准备：序号名 称规 格单 位数 量备注21密封胶1515只122大力胶盒123砂纸100目张1024水砂纸张525砂轮片100片526油石块127白布米128石棉板3kg229插头个230防水线42.5mm2米10031碘钨灯架只532碘钨灯管1000W只1033耐油胶板6kg5034焊条J422 3.2kg135焊条J422 2.5kg136银焊条kg0537乙炔瓶138氧气瓶139氧气带米5040乙炔带米50资 源 准 备检修文件包第8页 共 23页五、材料准备：序号名 称规 格单 位数 量备注41调和漆黑kg142调和漆红kg143调和漆果绿kg244铁腻子桶145白胶布盒146笤帚把147编制袋个248撮子个149高压喷漆枪PQ-2型把150三通1/2个251穿心螺丝刀把152记号笔支153电缆鼻子300A个3六、人员准备 序号工种数量（人）备注1起重工22高压焊工13电机检修工3风 险 分 析检修文件包第9页 共 23页一、风险分析：1、定子膛内作业易发生人身伤害。2、电机打槽楔易发生设备损坏。3、接引临时电源易发生人身触电。4、抽装转子易发生起重伤害。二、预防措施：1、抽装转子前对起重用的钢丝绳、导链进行全面检查，做荷重试验合格。2、由有经验的起重工对导链进行检查无问题，保证不滑链。3、抽装转子要有明确分工，统一指挥，坚守岗位。4、起吊转子，钢丝绳不得吊轴径、风扇等处。5、抽装转子要看好间隙。6、吊起或移动过程，转子保持水平。7、退槽楔不能用螺丝刀子。8、定转子喷漆不得使用氧气。9、拆装临时电源时要停电，验电。10、使用电动工器具，必须接漏电保安器。11、各种安全工器具，按规定使用。12、工作地点照明充足，防止滑跌。审 核工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 程 序检修文件包第10页 共 23页一、作业项目进度计划：电机本体清扫，喷漆、印标志试转电机试转电机组装，调试就位转子及轴承检修定子检修及冷却器检修电机移位，解体，抽转子联系机械解对轮、热工拆温度线及照明班拆电源接头4102 开工9861结束 检 修 程 序检修文件包第11页 共 23页二、施工程序： 定 子 及 冷 却 器 分 解 检 修转 子 及 轴 承 检 修联 系 工 作，电 机 移 位 解 体 抽 转 子工 器 具 准 备电 机 组 装 调 试电 机 试 运检 修 程 序检修文件包第12页 共 23页三、执行标准：1、企业标准电机检修工艺规程2、电安生94227电业安全工作规程（发电厂及变电所部分）四、检修步骤：1电机分解:1.1 分解引线。，测绝缘并作好记录1.2 分解连接对轮及其护罩。1.4 拆电机底脚螺丝。1.5 电机移位1.6 拆对轮1.7 拆下风罩，拆下外风扇1.8拆端盖1.9 抽转子2定子检修：2.1 用压缩空气吹灰，清扫电动机各部分。2.2 定子线圈的绝缘表面应清洁，不起泡，无破损裂纹和过热现象。检 修 程 序检修文件包第13页 共 23页2.3 线圈端部的绑线紧固、间隔垫块无脱落、支撑架螺丝应紧固完整。2.4 检查端部各线圈之间，线圈与背部绑环，端部连线之间有无磨损产生的白色粉末。2.5 定子槽楔应无断裂，凸出及松动情形。 2.6 定子铁芯硅钢片应紧密完整，无锈蚀，损伤和短路过热现象，通风孔内应无尘垢及杂物堵塞，通风孔处的线棒绝缘应无发黑膨胀等过热现象。2.7 引出线绝缘无裂纹和老化变脆现象，表面清洁无积粉，并有永久性正确明显的相序标记，夹线板应清洁完整，无裂纹和松动。2.8 定子线圈引出线与铜鼻子应焊接良好，铜鼻子无严重变形及裂纹，容量满足要求，镀锡层应均匀、无沟痕及脱落现象。2.9检查端盖。用布和清洗剂把端盖擦净。检查端盖应完好。无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好。3转子检修：3.1 用洁净空气对转子通风孔、风扇、铁芯等处进行吹灰和清扫。3.2 铁芯应紧密完整，无锈蚀，损伤和短路过热现象，平衡铁和风扇应无裂纹并牢固可靠。3.3 转子铁芯两侧齿压板及铁芯段之间工字钢、垫片应紧固，无松动脱落现象。3.4 检查转子轴径表面应光滑，无严重的机械损伤。 检 修 程 序检修文件包第14页 共 23页4、轴承的检查 4.1轴承应清洗干净，无砂粒、干油、灰尘等杂物。 检查轴承内外套、保持器，滚子应无变形，裂纹、凹坑、缺口， 锈蚀等现象，否则应换新轴承。 4.2 检查轴承颜色，应无变蓝，变黑现象。4.4检查轴承和轴及端盖的配合要合适。4.5检查轴承间隙4.6 轴承加油5 冷却系统的检修: 风道应干燥清洁，无杂物阻塞，风室严密，无漏风。6、电动机的组装: 6.1 定子和转子间隙，其相互差值不应大于平均值的10%6.2 定转子磁中心合格，即定转子铁芯相对位置两侧应相等。6.3 电动机引出线与电缆连接应紧固，接触良好，相序标志明显正确。6.4 电机本体清洁无灰尘，无渗漏点，漆膜均匀，标志清晰正确。过程见证点W1业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日检 修 程 序检修文件包第15页 共 23页7、电动机检修后的试运及验收:7.1 试运前检查电动机外壳双接地良好，各部螺丝应紧固，油标油位适当。7.2 测量电动机轴承振动，其标准不大于下表:轴承振动值的规定转速（r/min）300015001000750及以下振动值（mm）0.050.0850.100.127.3 空转2小时各部位应无异音，温升正常，轴承振动值不超过规定值，并记录空载电流值。7.4 转动应无异音，温度正常，最高不允许超过80。7.5 测量三相电流平衡值，相互差应小于平均值的10%，任一相不得超过额定值。7.6 油环应转动灵活，带流量充足，油室应无渗漏现象，油位指示正确。过程见证点W2业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日检 修 报 告检修文件包第16页 共23页一、检修记录：工 作 负 责 人姓 名日 期 年 月 日检 修 报 告检修文件包第17页 共 23页二、材料备件消耗记录序号材料备件名称规格型号单位数量单价（元）合计（元）备注1234567891011121314151617审 核 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日检 修 报 告检修文件包第18页 共 23页三、仪器及量具使用记录序号仪器、量具名称精度量程编号测量部位使用人使用时间12345678910111213141516171819审 核 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日再 鉴 定 记 录检修文件包第19页 共 23页试运记录：试运电机时间空载： 年 月 日 时 分至 时 分三相电流（A）：测量部位本体前侧轴承后侧轴承温度空转振值mm方向垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向空转表 3电动机振动允许值同步转速r/min3 0001 5001 000750及以下允许振动值mm双振幅0.060.100.130.16表 4电动机串动标推容量kW10以上1020307075125125以上串动值mm0.50.751.01.52.0审 核 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日竣 工 报 告 单检修文件包第20页 共 23页项目名称 2号机组C 级检修设备名称2B引风机电机实际开工时间实际竣工时间实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较原因分析一、修后效果描述:二、结论:业主QC检修QC工 作 负 责 人姓名日期姓名日期姓名日期不 符 合 项检修文件包第21页 共23页一、 异常项/不符合项描述 工作负责人： 年 月 日二、建议采取纠正措施检修单位QC: 年 月 日 工作负责人： 年 月 日三、批准业主QC： 年 月 日四、