土方工程专项施工方案.doc

通辽市美林家居研发中心专项施工方案华宇广泰建工有限公司目 录一、土方工程专项施工方案 二、脚手架专项施工方案 三、模板专项施工方案 四、吊装作业施工方案 五、安全事故应急方案 六、特殊季节施工方案 七、临边与洞口作业安全防护方案 八、文明施工方案 九、临时用电施工方案 土方工程专项施工方案华宇广泰建工有限公司一、编制依据1、岩土工程勘察报告2、工程施工蓝图4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、建筑基坑工程技术规范（JGJ120-99）7、岩土工程勘察规范（GB50021-2001）8、内蒙古建筑施工现场安全防护与文明施工图集二、工程概况本工程为美林家居研发中心工程；工程地位于通辽市，本工程地上三层，结构形式为框架结构，基底面积：4416.62平方米；建筑面积：3067.52平方米。本工程建筑设计使用年年限50年。地基土标准冻深1.5米。建筑物抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。三、施工方案第一节、开挖方案本工程0.000相当于绝对标182.20m，为保证地下结构施工及基坑周边环境安全，可采用放坡系数法进行土方开挖，从内到外、先浅后深的开挖方案，在北边预留宽3.5米1：6的坡道。经地勘和设计现场勘察验槽确认后，一致认定至原土层。第二节、开挖方法1、根据岩土工程勘察报告，和现场勘察情况，地基土质从上到下分别为0.601.00米的杂填土，0.52.6米黄土层，以下为卵石、砂夹层，基坑开挖采用不同土质系数放坡，密实的黄土为1:0.50-0.75，卵石、砂夹石层为1:0.330.50。采用分层退台开挖。根据实际开挖状况在土方松软处做基坑支护,经勘察和设计单位出具方案后,按其要求进行边坡支护。详见后附图。2、基坑土方开挖采用挖掘机一次性开挖，每层开挖深度2.503.00m,留出0.8米的工作面，切线开挖至基底标高预留200mm厚土层，由人工清至设计基底标高，如达不到持力层，可根据设计要求继续开挖。在开挖土方时，先局部探挖一个探坑，确定开挖深度，根据探坑深度，重新计算边坡边线，在第三台开挖时一并挖除、刷坡。同时将车辆坡道加长。3、土方开挖总的施工顺序为：测量放线验线切线开挖修坡留足预留土层。 4、土方施工作业应能确保土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。5、在土方开挖施工过程中基坑边临时堆置物料不得超过设计荷载，堆放地点距基坑上边线4.5m以外。6、基坑土方施工中加强对基坑边坡、周围环境进行观察和监测，如发现异常情况及时处理，待恢复正常后方可继续施工。7、基坑开挖时，经常对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等进行复测。8、基坑土方验收确保支护结构安全和周围环境安全为前提。，按挖深不同基坑内设置直辅道及环型辅道坡度满足车辆通行。第三节、土方开挖顺序示意图9、施工车辆行走路线的安排：根据作业场所的实际情况制定以下的行车路线。按施工现场实际情况和建设单位提供的院内施工道路第四节、土方开挖控制及验收（一）、定位放线控制1、定位放线控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸，采用全站仪及标准钢卷尺进行检查校对。2、根据规划红线图和建筑总平面图复核建筑物定位桩。3、按设计基础平面图对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。4、挖土过程中应每天至少进行一次校验轴线控制桩位置和水准点标高的工作。（二）、土方开挖过程控制1、土方开挖过程控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡。2、土方开挖应从上至下分层分段依次进行，随时按土质情况、放坡系数把边坡作成一定的坡势，以利边坡防护单位进行施工。3、机械开挖在接近设计基底标高和边坡坡角边界时预留200300mm厚土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动基底持力层和基底标高符合设计要求。4、当开挖至设计基底标高时，如基底土质不符合设计要求时，应迅速向相关单位报告，并与勘察、设计、建设、监理单位共同提出方案进行处理。5、在挖土过程中应按照轴线控制桩和龙门板上标出的中心轴线和边线，对基坑截面尺寸及坡度进行检查，检查采用全站仪和挂线吊锤的方法进行。（三）、基坑验收1、基坑开挖完毕应及时报告、勘察、设计、建设、监理、施工等单位有关人员共同到现场进行检查、鉴定、验槽，核对地质资料，检查地基土质与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象，核对基坑位置、平面尺寸、基底标高，基坑土质情况。验槽合格后，及时填写基坑验槽记录、隐蔽工程记录等，并办理交接手续。2、土方开挖工程质量检验土方开挖工程质量检验标准（mm）项目序号项目允许偏差或允许值检验方法基坑挖方场地平整人工机械主控项目1标高503050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20050+300100+500150全站仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析第五节、基坑临边防护1、基坑开挖后，在基坑四边设置483.5钢管脚手架围栏，钢管上涂以红白相间的油漆，在开挖中暂时不能封闭的应有专人巡视，在夜间施工时基坑周边设围栏用红灯做成警戒标志。2、在基坑边施工按规范要求搭设高度不低于1.5m的防护栏杆，防护栏杆应设二道水平杆，防护栏杆拴挂密目安全网封闭，拴挂密目网应使用尼龙绳，不能使用铁丝等其他材料，分段按网眼拴系。拴挂安全网时，安全网之间要拚接严密，空隙不大于10cm。3、基坑临边防护栏杆搭设大样图如下：4、基坑防护栏杆属安全设施，任何人不得私自拆改，如施工需要拆改防护栏杆，必须经过项目技术负责人同意后进行。第五节 变形观测在基坑边上低于自然地面0.5米的边坡上，设置观测桩，间距15米至20米一个，在拟建工程的周围设置水准原点不少于三个，水准原点的设置要有稳固性通视性不可遭到碰撞破坏和沉降。在土方开挖时每2小时观测一次，挖完后每4小时观测一次，每天上班前后或雨后、有重荷载经过后均进行观测至基础施工回填土方完截止。四、安全监控及防护措施：1、施工现场设专职安全员负责土方开挖全过程的安全监控、管理。2、土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。3、基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地表水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基底土质遭到破坏。3、雨天施工或基坑挖好后不能及时进行下一工序时，可在本层开挖标高上预留150300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。4、采用机械开挖基坑在基底标高以上预留200300mm用人工清理，其厚度应根据土质情况和施工机械确定。5、基坑在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。6、在开挖边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，土方作业机械或施工机械应在挖方边缘保持2.5m的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘1.5m以外，高度不宜超过1.5m。因本工程场地狭小，土方开挖后预留部分回填土，堆放到远离基坑的开阔地。应避开已建建筑物和围墙三米以上，堆土高度不得超过2米。余土全部运到甲方指定的垃圾场堆放。8、机械和人工土方开挖操作时应注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，并指定安全员和质检员负责实施。9、机械开挖后边坡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业。10、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。11、凡进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品。12、施工人员及材料上下深坑应预先搭设稳固安全的上下人斜道，避免上下时发生坠落，并指定安全员负责实施。斜道搭设成“一”字形，斜道搭设方法如下：（1）斜道宜附着基坑壁设置，斜道宽度不宜小于1.0m，坡度采用60度。（2）斜道两侧应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于300mm。13、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车辆车厢上。14、基坑四周必须悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。15、在雨天时必须排水畅道，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。16、夜间挖土方时，施工现场安装2台镝灯负责夜间施工照明，保证施工场地有足够的照明。17、施工现场内交通运输繁忙的交叉路口应设信号工指挥来往机械、车辆。18、临时用电要严格按操作规程设置，电线不得裸露，电线不得拖地，必须架空。并安排专业电工24小时值班。19、其它相关措施根据施工组织设计、施工现场临时用电施工方案、安全施工组织设计等方案执行。五、安全文明施工、成品保护及环境保护措施第一节、文明施工措施：1、认真执行建设部有关施工现场文明施工的规定，对进场全体职工进行文明施工教育，加强文明施工意识。2、成立以项目经理为首的施工现场文明施工领导小组，对现场文明施工进行管理，并接受当地环保部门监督。3、施工现场内临时道路需通畅、平坦、整洁、无散落的土块等杂物，派专人进行撒水清理，严禁汽车带泥上路。4、外运和内运土方车辆装土不得超高，并采取遮盖措施，施工区域内撒落的渣土及时清理干净，以免尘土飞扬，造成环境污染。5、为防止汽车带泥上路，土方施工因避开暴雨天气。第二节、成品保护措施1、土方开挖施工完后，应立即组织进行验收，符合要求后及时进行地基基础施工，严禁曝晒，人为扰动。2、做好排水措施，严禁生活用水及雨雪水进入基坑，影响地基原土层。3、在施工地基时严禁手推车在基坑内已清好的基底上直接通行。4、基础施工完后应及时进行回填。第三节、环境保护措施1、本工程在开工之前，编写施工区和生活区的环境保护措施，明确文明施工措施，让作业队广大工人在阅读施工技术措施的同时熟悉文明施工措施。2、在开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，制定环境保护措施，负责组织和监督本工程环境保护措施的层层落实。3、严格遵守国家和地方有关环境保护的法令法规，对施工活动界线内外的生态环境加以认真保护。4、施工过程中若发现文物应立即停止施工，并采取保护措施并及时上报当地政府文物部门，根据文物部门的意见进行处理施工。5、施工车辆在市区施工时车速不要太快，不得鸣笛，不得扬尘，夜间施工要办理夜间施工许可证，并严格按规定施工。六、计算书及相关图纸附：土坡稳定性计算计算书本计算书参照建筑施工计算手册江正荣 编著 中国建筑工业出版社、实用土木工程手册第三版 杨文渊 编著 人民教同出版社、地基与基础第三版 中国建筑工业出版社、土力学等相关文献进行编制。计算土坡稳定性采用圆弧条分法进行分析计算，由于该计算过程是大量的重复计算，故本计算书只列出相应的计算公式和计算结果，省略了重复计算过程。本计算书采用瑞典条分法进行分析计算，假定滑动面为圆柱面及滑动土体为不变形刚体，还假定不考虑土条两侧上的作用力。（一）参数信息:条分方法：瑞典条分法；条分块数：1；不考虑地下水位影响；放坡参数：序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 条分块数 1 3.00 1.50 0.50 0.00 2 2.00 0.75 0.80 0.00荷载参数：序号 类型 面荷载q(kPa) 基坑边线距离b0(m) 宽度b1(m) 1 局布 25.00 4.5 5土层参数：序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 坑壁土的内摩擦角 内聚力C 饱容重 (m) (kN/m3) () (kPa) (kN/m3) 1 粘性土 3.00 18.00 20.00 22.00 22.00 2 圆砾 2.00 21.00 35.00 9.00 1.00 （二）计算原理:根据土坡极限平衡稳定进行计算。自然界匀质土坡失去稳定，滑动面呈曲面，通常滑动面接近圆弧，可将滑裂面近似成圆弧计算。将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条，从土条中任意取出第i条，不考虑其侧面上的作用力时，该土条上存在着：1、土条自重，2、作用于土条弧面上的法向反力，3、作用于土条圆弧面上的切向阻力。将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数，考虑安全储备的大小，按照规范要求，安全系数要满足1.3的要求。 （三）计算公式:Fs=cili+(h1i+h2i)bi+qbicositani/(h1i+h2i)bi+qbisini式子中：Fs -土坡稳定安全系数；ci -土层的粘聚力；li-第i条土条的圆弧长度； -土层的计算重度；i -第i条土中线处法线与铅直线的夹角；i -土层的内摩擦角；bi -第i条土的宽度；hi -第i条土的平均高度；h1i -第i条土水位以上的高度；h2i -第i条土水位以下的高度； -第i条土的平均重度的浮重度；q -第i条土条土上的均布荷载； 其中，根据几何关系，求得hi为：hi=(r2-(i-0.5)bi-l02)1/2-r+l0-(i-0.5)bitan式子中：r -土坡滑动圆弧的半径；l0 -坡角距圆心垂线与坡角地坪线交点长度； -土坡与水平面的夹角；h1i的计算公式h1i=hw-(r-hi/cosi)cosi-rsin(+)-H 当h1i hi 时，取h1i = hi； 当h1i 0时，取h1i = 0；h2i的计算公式： h2i = hi-h1i；hw -土坡外地下水位深度；li 的几何关系为：li=arccos(i-1)bi-l0)/r-arccos(ibi-l0)/r2r/360i=90-arccos(i-0.5)bi-l0)/r（四）计算安全系数:将数据各参数代入上面的公式，通过循环计算，求得最小的安全系数Fs：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 2.046 29.589 -0.235 4.442 4.448 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 1.464 29.616 -0.104 7.371 7.372 示意图如下：-计算结论如下：第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 2.0461.30 满足要求! 标高 -3.000 m第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.4641.30 满足要求! 标高 -5.000 m模板分项工程施工方案华宇广泰建工有限公司一、工程概况工程名称：通辽市美林家居研发中心，位于通辽市，框架结构，地上三层，基础形式为独立基础，建筑结构安全等级二级，使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，地基基础设计等级丙级，基本风风压0.55KN/M2 ，基本雪压0.30 KN/M，抗震设防烈度7度，设计地震分组1组，场地标准冻深1.5M，建筑面积：基底面积为4416.62平方米，建筑面积：3067.52平方米。二、使用材料及要求1、模板支撑采用483.5mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。2、剪力墙、柱、梁、板采用18mm层板。模板厚度允许偏差1mm，不合格的退场。所有模板统一在加工房加工成型，现场拼装。3、木枋由厂家统一刨成5090mm，9090mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退场。4、外墙及人防墙对拉螺杆采用组合式对拉螺栓，其它墙体采用12#高强丝杆，外墙对拉螺杆中间须加止水片，止水片为30*30*3mm钢板止水片。5、围檩采用8#槽钢，部分部位采用双短钢管。三、模板工程施工质量要求本工程模板允许偏差以及检查方法按下表要求：序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度3吊线检查2轴线偏差5检查线3截面尺寸2钢尺4标 高5水平仪5平整度52m靠尺6相邻两板高差22m靠尺7预留洞口10钢尺1、保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。3、脚手架要横平竖直，间距均匀，挑出长度一致。模板接缝要严密，接缝大于3mm的模板用胶带纸粘贴。4、剪力墙、柱边弹300mm模板检查线，顶板模板施工完后，在顶板周边弹300mm检查线。四、工程施工方法1、墙模板安装墙体采用散拼模板。竖向背枋采用5090mm木枋间距250mm，外墙围檩采用双肢8#槽钢下部间距610mm，（因混凝土有效压头高度为2.33米，见计算书）上部2米范围内间距800mm。外墙对拉螺杆采用12mm组合式对拉螺杆（加止水环，无套管），下部间距460610mm，上部2米范围内间距460800mm。部分墙体围檩采用双肢8#槽钢，下部间距610mm，上部2米范围内间距800mm，消防水池墙体、人防墙体采用组合式对拉螺杆（加止水环，无套管），其它墙体对拉螺杆采用12#高强丝杆（有胶杯套管），下部间距460610mm，上部2米范围内间距460800mm。支模前将墙内的渣子清理干净，检查墙体尺寸是否正确。为了保证墙体不位移,在墙体地面起来第一根水平钢筋上焊模板定位钢筋，间距500mm。然后进行模板安装。模板安装完毕后进行轴线位移和垂直度检查，合格后用砂浆补墙脚。根据部位墙体布置结构型式，墙体转角处的阴角模板用槽钢制作成定型型式，以保证阴角质量。制作方法如图。2、柱模板安装施工顺序：放线设置定位基准第一块模板安装就位安装支撑邻侧模板安装就位连接二块模板，安装第二块模板支撑安装第三、四块模板及支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。柱模板根据截面尺寸统一加工成型，现场安装。竖向背枋采用5090mm木枋，间距250/300mm，围檩采用双肢8#槽钢，下部间距500mm上部2米范围内间距800mm。对拉螺杆采用12高强螺杆，间距同槽钢。支模前将柱内的渣子清理干净，检查柱尺寸是否正确。为了保证柱子不位移，在柱地面起来第一根箍筋的四个角上焊模板定位钢筋，然后进行模板安装。为了防止模板位移、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍，与模板架连成整体。模板安装完毕后进行轴线位移和垂直度检查，合格后用砂浆补柱脚缝。柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、 混浆土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。预防措施a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c、四周斜撑要牢固。d、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔， 以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。3、梁模板安装施工顺序：放线搭设支模架安装梁底模梁模起拱绑扎钢筋与安放垫块安装两侧模板初步固定侧模安装梁柱节点模板检查校正牢固固定梁模相邻梁模固定地下室框架梁、次梁采用侧包底形式。梁底采用9090mm木枋沿梁方向通长摆设。梁底模安装时，梁头两边吊线，中间拉通线，吊边梁线，排中间梁线。当梁高700mm时，梁侧设斜撑间距600mm，侧模底部采用2050mm压条。侧模安装时，通长的梁必须拉通线安装，在顶板安装前，梁侧模的斜撑必须撑好。梁高700mm时，梁侧穿高强螺杆间距600mm。，框架梁立杆间距6001000mm，次梁立杆间距8001000mm,横杆间距1800mm，离地150mm设扫地杆。梁跨大于4000mm时，梁中拱2。梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、 局部模板嵌入柱梁间；拆除困难的现象。预防措施:a、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处， 应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固， 梁底模板按规定起拱。c、混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。4、板模板安装施工顺序：复核板底标高搭设支模架安放龙骨安装模板安装柱、梁、 板节点模板安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收板底立杆离墙、柱边500 mm，间距1000 mm。横杆间距1800mm，离地150mm设扫地杆，纵横向每隔3000 mm设剪刀撑一道。板底采用5090mm木枋间距300 mm，梁板交接处板底模压在梁侧模上，安装时必须拉线安装。安装完毕后经检查合格后方能进行下道工序。板模板:防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。预防措施: a、楼板模板厚度要一致，板底垫枋应有足够强度和刚度， 垫枋面要平整。 b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢， 支撑系统应稳固。 c、板模按规定起拱。板跨大于4000mm时，板中起拱2。6、楼梯模板安装为了楼梯的成型更好，楼梯梯段模板采用全封闭式施工。在踏步面模板上钻孔，以利砼排气。 消防水池墙体按地下室底板施工方案中施工方法预留钢筋，混凝土浇至该处底板顶面以上455mm，底板施工完成后先施工消防水池， 消防水池施工完成后在池顶板上搭设短钢管满堂架做顶板模板支撑，消防水池处的顶板梁底模在消防水池顶板上垫木枋做支撑。为方便消防水池模板拆除，在消防水池进人孔上方的顶板上预留相应大小的孔洞，用于材料转运。预留洞施工缝防水作法按底板防水方案及结构设计总说明（二）第7.2条施工。 为方便模板施工、保证结构构件外观质量，隔墙拉结筋暂不预埋，主体结构施工完成后采用植筋方法做拉结筋，具体做法见地下室底板以上结构钢筋工程施工方案。 边柱施工上层模板时，外侧模板及背楞应通到下层并增加一道柱箍（见示意图）防止砼浇筑时出现柱角胀模。 六、模板拆除现浇结构的模板极其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：1、侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害方可拆模。2、底模在砼强度符合下列规定方可拆模：构件名称跨度强度要求板2 m50%2 m，875%8 m100%梁、拱8 m75%8 m100%悬臂构件100%3、后浇带模板拆除：其强度必须达到100%方可拆除。先拆梁底模板，拆完后马上回顶，然后再拆板底模，拆完后马上回顶，回顶间距2000mm。4、拆除模板应先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。梁板模板必须有拆模试块报告，并进行拆模报验，经监理工程师同意后方可拆模。5、模板支撑的拆除应从中心开始，间隔两端拆除。6、拆模板时不允许乱撬乱砸模板、木枋。墙柱梁模板用木尖来拆除，不允许用撬棍，以免损伤模板、砼表面和棱角。拆除的木枋、模板要及时拔掉钉子，清理干净上面的砼。模板面刷上脱模剂，堆码整齐，做到工完场清。7、大跨度、大截面、上部有施工荷载的梁板必须经技术负责人签字后方可拆除。七、 成品、半成品的保护1、所有模板统一在加工房加工，施工现场不得使用圆锯和手提电锯，只能使用手锯。木枋、模板、钢管未经工长同意不得随意乱锯。2、不得在模板上随意开洞，经核实后必须开洞才能开洞，否则考虑别的施工方法。钢筋绑扎时不得随意撬动模板。3、模板安装前，根据图纸尺寸合理配制模板。4、模板拆除后，及时清理和修补，做好标识堆码整齐。5、模板拆除后，墙、柱的阳角用角钢进行保护，楼梯踏步用模板进行保护。6、墙柱模板拆除后，需包裹至少两层塑料膜进行养护，养护时间28天。八、保证模板施工质量的技术措施及施工注意事项1、施工必须按方案要求进行，方案中已经对模板质量通病提出相应的保证质量的技术措施，模板安装检查线、定位线、定位卡、起拱、支撑、拉结、阴阳角处理、施工缝处理、特殊部位处理等技术措施必须按方案施工并经质检部门检查合格后才可进行下道工序施工。2、为防止模板错台超出规范要求，消防水池墙、人防墙模板因采用组合式对拉螺栓，螺栓能够支撑固定住模板，因此只需竖向拼缝压通枋即可。地下室其它内墙模板采用塑料套管加高强丝杆，塑料套管不足以支撑住模板，因此水平拼缝用20-40毛竹支撑,竖向拼缝压通枋。柱模板水平拼缝出现错台现象时，用100*300模板条钉拼缝矫正错台。3、模板拼装时禁止斜钉，要求采用不大于100*200的余料板条进行拼装。4、必须达到足够强度，避免满堂架破坏底板面层或满堂架出现滑移现象。5、模板每次使用前须刷脱模剂以方便模板拆除。6、关模前应按图纸和规范要求检察是否有遗漏工序，避免返工，钢筋、防水等工序必须经监理部和项目质检部门检验合格，同意施工下道工序后方可进行关模。7、模板接缝处转角处应按要求封堵密实，避免出现漏浆现象。8、模板支撑必须有足够的刚度，避免出现混凝土浇筑时模板整体偏位或胀模现象。9、混凝土浇筑时应有足够的木工留守，发现问题及时解决。九、安全文明施工1、施工现场必须带好安全帽，系紧帽带，不准穿拖鞋、硬底鞋进入施工现场。2、上下班要走安全通道，不得攀爬基坑和外架。3、操作高度超过2 m，必须系安全带。4、临边作业时，上下层不得交叉作业。使用的工具、材料要放好、放稳，以免发生高空坠物。5、不得私自接电线、乱拉电线，电线不得在地上拖拉，必须挂在绝缘物上。6、材料堆放离临边洞口不小于1m，高度不超过1.8 m。7、施工现场禁止吸烟、随地大小便和酒后作业。8、施工现场不得嬉戏打闹，以免发生危险。更不得打架斗殴。9、禁高空抛物。十一、本方案编制依据的规范规程建筑施工手册（第四版）建筑施工计算手册混凝土结构施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程建筑安装工程施工安全操作规程建筑工程模板施工手册钢管外脚手架专项施工方案华宇广泰建工有限公司一、双排落地式钢管外脚手架专项施工方案一、工程概况本工程为通辽市美林家居研发中心工程，建筑总面积为: 基底面积为：4416.62，建筑面积为：3067.52。根据设计要求，本工程应采用双排落地式钢管外脚手架搭建施工。二、脚手架的形式、用途、材质结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物搭设落地式、扣件式双排钢管脚手架；此架为用于屋面施工，同时兼作安全防护。本工程脚手架搭设高度为建筑高度加1.5米，低于25米，所以可按构造要求进行搭设。材料选择：架体材料采用483.5mm无缝钢管，脚手板采用跳板；阻燃安全网为3m6.0m规格,扣件采用国标扣件。材质要求：钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。撙、旧扣件均进行防锈处理。脚手片用毛竹，无发霉、腐蚀。密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。三、钢管脚手架的搭设1.脚手架基础的处理1）脚手架地基与基础的施工，根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/cm2的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受澡结构荷载。2）脚手架底面标高高于自然地坪50mm。3）立杆基础外侧设置20cm20cm的排水沟。2.脚手架的设计尺寸1）脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。2）立杆应参差布置，使相邻立杆接头部位错开，立杆纵距为1.5米，里外立杆净距为1.2米。3）踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m,1.3m。4）剪刀撑设置为间距为9m（6距）一排前嫌撑。5）边墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。3. 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1）纵向水平杆搭设置在立杆内侧，其长度为3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下例规定:a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨度；不同步或不同跨两个相邻接头在水平向错开的距离500mm，各接头中心至最近主节点的距离为纵距的1/3。见图b.搭设长度为1m ,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆件端的距离120mm。c.当使用竹脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，并应等间距设置，间距400mm。d.纵向水平杆的各节点采用直角扣件固定在横向水平杆上。e.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮为200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆方向的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差为1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离500mm.2）搭设横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离150mm（见图）。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a0.4L为350mm，作业层上排主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距为纵距的1/2。使用竹脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆的各个节点处必须调协并采用直角扣件扣接且严禁拆除。3）脚手板的必须垂直于墙横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。脚手板底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。脚手板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。4）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设防护栏和挡脚板。栏杆高度0.81.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏代替。 4.立杆1）每根立杆垂直稳放在垫板上。2）脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。3）脚手架怕须设置纵，横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底坐上不大于200mm处的立杆上。横向扫地亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立村杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。4）立杆必须用连墙件与建筑可靠连接。5）立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。5.连墙件连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。边墙件的布置：应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙头杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。连墙体搭设宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离为300mm，本工程宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接（可采用500mm长钢管预埋于砼中，预埋钢管与小横杆钢管扣接配合使用的附墙连接方式），亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。6.剪刀撑、安全网1）剪刀撑，横向斜搭设必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距为15m。剪刀撑的接长宜采用搭接，应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm。具体要求为：每道剪刀撑越立杆的根数6根（小于9m）。与地面的角在4560mm之间。应在外侧立面整个长度和高差上连接设剪刀撑。剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m；两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。剪刀斜杆应用旋转件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。2）脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝绑扎严密。7.作业层、斜道栏杆和挡脚板的搭设。1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。2）上栏杆上皮高度为1.2m。3）挡脚板高度为180mm。4）中栏杆应居中设置。8、脚手板的铺设1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；2）脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动.4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。9.避雷1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。2、用16mm2黄绿双色铜蕊线作引下线途中用磁瓶，导线绑扎。3、接线装置的接地线应用采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550角钢、钢管或22#圆钢，长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4欧.四、脚手架验收、使用和拆除的一般规定1.脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作遵守以下规定：（1）脚手架的验收标准规定：1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.52圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应80mm。3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。木、竹脚手架的搭设立杆按全架高中心线检查，其垂直偏差应控制在2倍钢立杆允差的范围内。4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制有2倍钢平杆的允许范围内。5）作业层铺板、安全防护措施等符合上述的要求。（2）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用；1）搭设完毕后；2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15d，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。2.脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手加采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2；吊篮、桥式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/m2。（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后方许开始作业。在作业中发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3.脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（1）拆除脚手架前的准备工作：1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除脚手架时，应注意：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差为2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；3）脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。5) 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。（3）卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁抛掷至地面，2）运至地面的构配件应按本规定及时检查、整修与保养，并按品规格随时码堆存放好。吊车安装拆除方案华宇广泰建工有限公司目 录一、 工程概况二、 塔吊平面位置的确定三、 塔吊安装四、 塔吊顶升加节五、 塔吊试运转及试验六、 立塔后检查项目七、