某大桥T梁预制安装质量保证措施.doc

某大桥T梁预制安装质量保证措施为确保某大桥工程的创优，完成项目经理部的预期目标，搞好项目的每一个分项工程，结合处的质量管理目标和项目的实际情况，制订如下质量保证措施：1、 严格执行路桥规范的有关规定、设计要求以及监理、业主方对T梁预制安装的要求；按照项目部的贯标体系运作管理T梁预制安装施工。参与项目施工的全体员工，必须坚持“信守合同，保证质量，追求更好，用路桥人智慧雕塑时代精品”的质量方针，严把各工序的质量关。2、 建立T梁预制安装施工的质量管理体系、质量保证体系和安全保证体系，严格施工中的质量控制、安全保障，从行政上、技术上保证T梁预制安装施工安全高效高质量地完成。3、 加强职工技术培训和考核工作，做到关键工种持证上岗。4、 实行层层技术交底制度。技术交底内容包括施工方法、施工程序、质量标准、施工期限及安全措施等，并做好记录，使参与施工的各级人员，、都明确各自的职责。5、 重复使用的模板应保持其表面平整、形状尺寸准确，不漏浆，有足够的刚度、强度等。浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固，位置准确；混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模，混凝土达到所需强度时间必须通过试验决定。6、 T梁预制所用钢丝、钢绞线、锚具、夹片等进场后必须在监理工程师的见证下随机取样，进行试验，合格的产品才能使用。张拉的千斤顶与油泵及油泵压力表应配套校验。张拉机具应由专人使用、管理，并应经常维护，定期校验，使用时的校验期限应视千斤顶情况确定。一般使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象，应重新校验。张拉时强度不应低于设计规定和技术规范要求。预应力筋应分批分段对称张拉，张拉顺序符合设计规定。预应力筋的张拉方法和控制应力符合设计要求，张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力束的轴线重合一致，锚固时应在张拉控制应力处于稳定状态下进行锚固阶段，张拉端预应力筋的内缩量，不应大于设计规定。7、 张拉完毕后应尽早压浆，其压入的水泥浆稠度宜控制在14-18S之间，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间一般不宜超过30-45min，压浆过程中应经常搅动，压浆应缓慢均匀进行。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的7.07 7.07 7.07cm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据，T梁的移运和吊装必须在孔道水泥浆强度达到设计规定。8、 浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性和坍落度，严格按照设计标号配制搅拌混凝土；混凝土的振捣时，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件，浇筑混凝土期间，应设专人检查模板钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。T梁混凝土试块的制作由专人负责，现场T梁指派专人养护。 9、 T梁在脱底模、移运、堆放、吊装时，混凝土强度不应低于设计所要求的吊装强度，一般不低于设计标高的70%，且孔道压浆的水泥浆强度不低于设计要求。安装T梁时，支承盖梁的强度应符合设计要求，盖梁及其预埋的钢板、支座的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。10、 安装要时刻注意构件的重心位置，设置好控制方向用的钢丝绳。各种起吊设备在每组装后，初次使用时，应先进行试吊。11、 安装前应准确放线对分片梁的位置进行控制，根据线路中心线和墩中心里程，在盖梁上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁端头横线及支座底部轮廓线，在梁