改造工程施工技术措施文本.doc

石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程 4040 万吨万吨 年催化汽油加氢脱硫改造工程年催化汽油加氢脱硫改造工程 文件名称 文件名称 4040 万吨万吨 年催化汽油加氢脱硫改造年催化汽油加氢脱硫改造土建施工方案土建施工方案 文件编号 文件编号 ZYLJ ZYLJ 独山子加氢脱硫改造独山子加氢脱硫改造 01 TJ 01 01 TJ 01 文件类别 文件类别 0101 目录目录 1 0 工程概况 1 1 1 工程简介 1 1 2 工程特点 1 1 3 主要实物工程量 1 1 3 1 基础利旧部分 1 1 3 2 旧基础拆除部分 2 1 3 3 新建基础部分 2 1 4 编制依据 3 2 0 施工程序 4 2 1 提前施工部分 4 2 2 场外预制施工部分 4 2 3 场内预制施工部分 4 2 4 车间停车后现场施工部分 5 3 0 土建施工部分总体进度安排 5 4 0 基础施工方法 7 4 1 拆除工程 7 4 2 利旧基础 7 4 3 新建基础 8 4 3 1 测量放线 8 4 3 2 土方工程 8 4 3 3 模板工程 8 4 3 4 钢筋工程 9 4 4 混凝土工程 10 4 4 1 混凝土的搅拌 10 4 4 2 泵送混凝土要求 10 4 4 3 质量要求 11 4 4 5 质量通病及防止措施 12 3 4 6 混凝土养护 13 4 4 7 二次灌浆 14 5 0 质量控制措施 14 6 0 安全施工措施 15 7 0 现场文明施工 21 8 0 施工机具一览表 21 9 0 劳动力组织管理网络及劳动力平衡表 22 9 0 现场平面布置图 22 1 1 01 0 工程概况工程概况 1 11 1 工程简介工程简介 项目位于 40 万吨 年催化汽油加氢脱硫装置内 主要布置在装置西南侧的现有空地上 即集中布置在装置瓦斯压缩机南面的空地上 成为装置一个氢气脱硫单元 其余设备布置在 装置现有主管廊架 11 附近的空地上 本工程加工处理的工艺物料及产品主要有 混合氢气 凝析油 贫胺液 富胺液 脱硫 氢气 精脱硫氢气 区域为甲类火灾危险性 施工工期短 现场施工区域周围还有其他装置正在运行 需要搭设不低于 3m 以上的阻 燃防火墙 1 21 2 工程特点工程特点 1 2 1 由于施工工期短 绝对工期 40 天 所以预制施工深度较大 拆除工程量大 1 2 2 施工现场在正在运行的装置旁边 施工与生产同时进行 应特别注意安全 1 2 3 场地小 交叉作业多 土建基础在安装时强度部分未达到理论强度 所以在安装施工 过程中 要特别注意对新基础的保护 1 31 3 主要实物工程量主要实物工程量 此工程主要工作内容分为基础利旧部分 拆除基础部分 新建土建基础部分和竖向地坪恢复 1 3 11 3 1 基础利旧部分基础利旧部分 利旧基础一览表利旧基础一览表 序号基础位号数量备注 1SR 401A B2 基础利旧 2P 403A B2 基础利旧 3P 401C D2 基础利旧 合计合计 6 6 1 3 21 3 2 旧基础拆除部分旧基础拆除部分 2 拆除基础一览表拆除基础一览表 序号基础位号数量基础体积备注 1R 4011 2 原 R 402 1 3 原 T 402 1 4T 4031 5 原 E 402A B 2 6 原 E 403A B 2 7 原 E 401A B 2 8 原 E 406A B 2 9 原 E 408 409 2 10 原 E 410 1 11 原 E 408 412 1 12 原 V 401 1 13 原 V 402 1 14 原 V 403 1 1 15 原 V 407 1 16 原 V 408 1 17 原 P 404A B 2 18 原 P 405A B 2 19 原 P 406 1 20 原 P 407 1 21 原 422 1 22 原 420 1 23 合计合计 2929 1 3 31 3 3 新建基础部分新建基础部分 预制现浇 序号基础名称数量 场内预制场外预制提前施工停车后施工 备注 1 构 2 J 1 4 4 构 2 中 2 构 2 J 2 2 2 构 2 中 3 构 2 J 3 2 2 构 2 中 4E 401A B2 2 构 2 中 5E 410 4061 1 构 2 中 6R 4011 1 联合基础 7 R 401 支架基础 1 1 R 401 构架中 8 T 400 和 T 402 1 1 联合基础 9V 4121 1 圆形基础 10V 4111 1 圆形基础 11E 4072 2 12V 4012 2 13E 402A B2 2 14E 400B2 2 15P 4101 1 16P 408A1 1 17P 408B1 1 18P 404A B2 2 19V 4002 2 带砼框架基础 20V 4081 1 圆形基础 21 架 12 1 架 12 2 2 2 杯型基础 3 序号基础名称数量 预制现浇 备注 场内预制场外预制提前施工停车后施工 23 过桥支柱 2 2 圆形基础 24V 6011 1 圆形基础 25V 6021 1 圆形基础 26T 6011 1 大基础 27V 605A B2 2 圆形基础 28V 6062 2 无底标高 29 JC 1 102 2 1 1 30 JC 1 101 3 3 31V 6031 1 圆形基础 32P 601A B2 2 33 支 PG410 2b 1 1 室外基础 34 支 PG410 2a 1 1 室外基础 35 支 PG410 1 1 1 室外基础 36 支 PG420 1 1 1 室外基础 37 支 PG420 2 1 1 室外基础 38 支 PG411 3 1 1 室内基础 39 支 PG412 2 1 1 室内基础 40 支 PG413 2 2 2 室内基础 41 支 PG414 1 1 1 室内基础 42 支 PG414 2 2 2 室内基础 43 支 PG421 1 1 1 室内基础 44 支 PG422 2 1 1 室内基础 45 支 PG423 1 2 1 1 室内基础 46 支 PG423 3 1 1 室内基础 47 支 PG424 1 1 1 室内基础 48 支 PG424 2 1 1 室内基础 49 合计合计 6969 1212 2626 1111 2020 1 41 4 编制依据编制依据 1000 万吨 年炼油及 120 万吨 年乙烯改造工程 炼油部分 40 万吨 年催 化汽油加氢脱硫改造施工图纸 建 0801 26 建 0801 20 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201 83 建筑地基处理技术规范 GB50204 2002 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 石油化工设备混凝土基础工程及验收规范 SH3510 2000 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ301 2002 工程测量规范 GB50026 2000 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 4 2 0 施工施工程序程序 本工程因施工工期短 绝对工期 40 天 所以针对本工程基础分为四种施工方法 场外预制 基础部分 提前现场现浇施工部分 循环氢部分基础 场内预制基础部分 现场现浇部分 车间停车后现场现浇基础 具体施工顺序见下表 2 12 1 提前施工部分提前施工部分 2 22 2 场外预制施工部分场外预制施工部分 2 32 3 场内预制施工部分场内预制施工部分 5 2 42 4 车间停车后现场施工部分车间停车后现场施工部分 3 03 0 土建施工部分总体进度安排土建施工部分总体进度安排 6 7 4 04 0 基础施工方法基础施工方法 4 14 1 拆除工程拆除工程 依据招标文件和现场业主交底 首先标记出需要拆除的基础 提前准备准备拆除方案 准备好施工器具 组织好人力计划和施工工期计划 等到现场施工条件成熟后 由于工期紧 张 拆除工作量大 应立即组织施工人员进场 按照既定的施工程序 对需拆除的旧基础进 行拆除 清理废渣 为新基础的施工创造条件 3 11 确定好需拆除的基础后 需提前拆除的基础 V 420 V 422 R 402 因拆除的基础 旁边加氢装置还在运行 所以要搭设拆除施工场地与运行装置之间的防火墙 具体见防护栏 施工措施 待搭设验收后 进行拆除施工 V 420 V 422 待设备拆除完毕后 用风镐拆除 地面以上的混凝土基础以及破坏地坪及碎杂部分 用装载车拉走拆除物 运倒在业主指定的 区域 R 402 是一座废弃基础 所以就直接可以拆除 此基础体积大 约 50 立方左右 重 量约为 120T 左右 所以拆除工作相当困难 首先在破除基础周围 0 5M 左右的地坪 顺着基 础周边开挖 0 5 米的探槽 以防止电缆等危险地下埋物 待挖到基础底部时 查看基础完整 程度 判断是否可以用吊车将部分废基础吊出基坑 运离施工现场 如基础已经受损或是不 具备吊装条件 应用机械爆破锤将基础由顶部开始进行破碎 待基础完全破碎后 用挖掘机 将废料清理出现场 运输到指定区域 3 12 车间停车后 原加氢装置区域 大部分基础需要拆除 因原加氢装置附近还有运行的 300 万吨 年重催装置 所以也是在施工场地和运行装置区域之间搭设一道隔火墙 具体见 防护栏施工措施 基础拆除应由边缘到内部的顺序拆除 对于体积较小的泵基础等小体积 基础可以用风镐破碎 大基础也是采用破碎锤进行震动破碎 基础破碎后应立即用挖掘机装 载到运输车上 运输到指定位置 以尽量保持施工现场的畅通 不能在现场堆积拆除物 以 防止影响新基础的施工和安装工作的施工 4 24 2 利旧基础利旧基础 此改造工程有两台压缩机基础和四台泵基础需要利旧 所以在拆除其他废旧基础的时候 要特别注意对这六台利旧基础的保护 在设备拆除后 要用架杆将其围起 以防止碰触 或 是在基础上堆积材料 旧基础上的原有地脚螺栓要沿基础面截断 在与设备底座的地脚螺栓 尺寸核对无误后 需在旧基础上面打眼 打眼用水压打孔机打眼 在打眼的过程中同样也需 要对基础的保护 四台泵基础表面还需要将原有瓷砖轻轻敲掉 然后贴 5mm 厚白色瓷砖 4 34 3 新建基础新建基础 8 4 3 14 3 1 测量放线测量放线 待施工现场拆除施工等工作完成后 具备施工条件后根据施工图纸设计给定的定位依据 和定位条件进行对基础的定位放线 要调准经纬仪 水准仪和钢尺等放线工具的准确度 要 求对参照物确定准确 放线要精确 测量过程中要记录各种数据 在计算过程中要反复验算 放线数据 在放线过程中要专业监理工程师和业主代表全程监护 放线完毕后用白石灰散好 基槽灰线 在基槽开挖之前应该在进行一次验线工作 以确保放线的准确度 4 3 24 3 2 土方工程土方工程 大基础采用机械开挖 人工清底的方法施工 管廊下部和压缩机厂房等挖掘机无法施工等 地方的设备基础采用人工开挖的方法施工 挖出的土方运到甲方指定的地点临时堆放 待回 填时再运回 基坑开挖按 1 0 3 坡度放坡 施工作业面为 300mm 宽 开挖至设计标高 进 行修坡清底 不得扰动土的原状态结构 如有扰动 应挖出扰动部分 如原有基础标底大于 新建基础的标底 应用 C10 素混凝土垫平之实际标高 4 3 34 3 3 模板工程模板工程 模板主要采用木模板为主 但要搭设架杆以固定加强木模板的受力 预制基础模板因为 在预制厂支模施工 所以在支模前 必须要将模板支于平整的预制场地 并且保持场地清洁 干净 现浇基础安装模板前先复查地基垫层的标高及中心线位置 弹出基础边线 基础模板 面标高应符合设计要求 设备基础边模应比设备基础顶面标高高出 3 4cm 用以架设预埋 螺栓及预留洞模板 还应检查钢筋保护层的厚度 模板的平整度 垂直度以及是否刷有隔离 剂等事项 在各项均符合要求后才能进行砼浇筑 圆形基础采用标准的 1 5 0 15 刚模板搭设 塔基础 换热器等大型设备基础 由于螺 栓较大 较重不利于固定就位 为此采用 4mm 钢板加工定位模板 在定位模板上用钻床 钻孔 孔径比螺栓直径大 1mm 安装螺栓时 先把定位模板固定在牢固架杆上 然后把螺栓 通过上 下螺姆固定在定位模板上 为了保证振捣时不影响螺栓垂直度 螺栓根部用 16 钢筋撑牢 混凝土柱子模板的搭设 主要采用木模板搭设 在柱模外侧柱箍用 50 50 方木条和 10 拉结螺栓制作 其纵向间距小于 500mm 模板底部适当加密 柱底模设一块活动板作清 扫口 柱模安装完后用线坠校正其垂直度 柱上口用 铁丝拉紧 各柱之间用水平支撑及 剪刀撑相互牵搭以保证其稳定 支撑下端以木楔调整高度钉牢固定在木垫板上 模板拼接头相互错开 拼缝宽度小于 1 5mm 模板表面应涂机油 施工时适当加密垫块 防止钢筋粘油 影响与砼粘结 底座和梁侧模主要采用钢管固定 木支撑为辅 9 在搭设模板过程中要遵循 模板平整 拼缝严密 模板支撑牢固 能够承受混凝土侧 压力和施工荷载 并装拆方便 拆模板时应按与安装相反的顺序进行 一般是先拆侧模板 后拆承重模板 先拆柱模板 后拆梁及平台模板 4 3 44 3 4 钢筋工程钢筋工程 由于施工周期短 所以此工程的基础钢筋全部在加工厂预制成型 小基础钢筋笼也在预 制厂绑扎 大基础钢筋在预制厂下好料好现场绑扎 4 3 4 1 钢筋预制加工钢筋预制加工 a 钢筋必须有产品质量证明书 并经试验合格后方可使用 b 下料时 应先下长料 后下短料 注意长短搭配 以减少浪费 c 级钢筋要一次弯曲成型 不得回弯 弯曲钢筋应成型在一个平面内 要横平竖直 角度正确 级钢筋端部要做 180 弯钩 d 箍筋弯钩应弯曲成 135 弯钩 弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的 10 倍 e 制作好的钢筋按使用先后 使用部位分类挂牌堆放 料牌上注明使用部位 规格等 f 部分骨架和网片可在预制场地绑扎成型 以减少施工现场钢筋绑扎量 成型的骨架和 网片应加固 以防在运输和安装过程中发生变形 在安装后再撤去加固部分用料 g 制作控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块 规格 50mm 50mm 35mm 垂直 方向使用的垫块 还需在垫块一面嵌入 20 号铁丝 水泥砂浆垫块要注意养护 使其具有相 当的抗压强度 3 3 4 6 采用 20 号铁丝每点绑扎 钢筋骨架应每点绑扎牢固 不得松动 4 3 3 4 2 基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎 a 钢筋网的绑扎 全部钢筋交叉点每点扎牢 相邻绑扎点铁丝扣要成八字形 以免网片 歪斜变形 b 纵筋的搭接位置要严格按照施工图置标注位置设置 设计图纸未注明搭接位置的 钢 筋接头要错开设置 且搭接长度不得小于 45d d 为纵筋直径 c 在各钢筋交叉处 每点扎牢 e 底板钢筋绑扎前 弹出轴线及基础边线 并做出明显标记 然后根据标记放置钢筋 底板钢筋除靠近外围两排钢筋交叉点全部绑扎外 中间钢筋交叉点间隔交替绑扎 钢筋接头 采用单面搭接焊 钢筋在预制过程中 将接头按 11d 长度弯成同心 焊接接头在钢筋布料时 应错开 同一截面内的钢筋接头不得超过 50 为保证上层筋的位置 上层筋用 12 钢筋 做成铁马镫支起 铁马镫间距 1 0 米 呈梅花状布置 10 4 3 4 3 钢筋笼的运输钢筋笼的运输 钢筋笼从预制厂到施工现场运输过程中 要注意成品的保护 在吊装到垫层上的时候 要对在运输过程中钢筋绑扎松动的地方 及时固定 4 4 混凝土工程混凝土工程 4 4 1 混凝土的搅拌混凝土的搅拌 本工程项目的所有混凝土全部由甲方指定的商品混凝土站采购 对混凝土的搅拌要求如 下 搅拌时材料的计量偏差为 水泥 2 砂 石 3 水和外加剂 2 搅拌时间为 90s 4 4 2 泵送混凝土要求泵送混凝土要求 4 4 2 1 泵送混凝土时 混凝土泵的支腿完全伸出 并插好安全销 4 4 2 2 混凝土泵启动后 先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗 网片及输送管的内壁等直接 与混凝土接触部位 4 4 2 3 混凝土的供应 必须保证输送混凝土的泵能连续工作 4 4 2 4 输送管线直 转弯缓 接头严密 4 4 2 5 泵送混凝土前 先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆 4 4 2 6 始泵送时 混凝土泵处于慢速 匀速并随时可反泵的状态 泵送速度 先慢后快 逐 步加速同时 观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况 待各系统运转顺利后 方可以正常 速度进行泵送 4 4 2 7 混凝土浇筑采用分段布料 为防止隐形施工缝的出现 分段须保证在本段混凝土初凝 前进行下段的浇筑 同时要避免过振 振捣后抹面压光 混凝土浇筑期间要保证水 电供应 做好技术交底工作 4 4 2 8 泵送混凝土时 活塞保持最大行程运转 混凝土泵送过程中 不得把拆下的输运管内 的混凝土洒落在未浇筑的地方 4 4 2 9 当输送管被堵塞时 采取下列方法排除 重复进行反泵和正泵 逐步收出混凝土至料斗中 重新搅拌后泵送 用木棍敲击等方法 查明堵塞部位 将混凝土击粉后 重复进行反泵和正泵 排除堵塞 当上述两种方法无效时 在混凝土卸压后 拆除堵塞部位的输送管 排出混凝土堵塞物后 11 方可接管 重新泵送前 先排除管内空气后 力可拧紧接头 4 4 2 10 向下泵送混凝土时 先把输送管上气阀打开 待输送管下段混凝土有了一定压力时 方 可关闭气阀 4 4 2 11 混凝土泵送即将结束前 正确计算尚需用的混凝土数量 并及时告知混凝土搅拌站 4 4 2 12 泵送过程中 废弃的和泵送终止时多余的混凝土 按预先确定的处理方法和场所 及时进行妥善处理 4 4 2 13 泵送完毕时 将混凝土泵和输送管清洗干净 4 4 2 14 排除堵塞 重新泵送或清洗混凝土泵时 布料设备的出口朝安全方向 以防堵塞物 或废浆飞出伤人 4 4 2 15 在泵送过程中 受料斗内具有足够的混凝土 以防止吸人空气产生阻塞 4 4 3 质量要求质量要求 4 4 3 1 商品混凝土要有出厂合格证 混凝土所用的水泥 骨料 外加剂等必须符合规范及有 关规定 使用前检查出厂合格证及有关试验报告 4 4 3 2 混凝土的养护和施工缝的处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求 4 4 3 3 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合规定 4 4 3 4 混凝土振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 漏筋 缝隙 夹渣等缺陷 4 4 3 5 钢筋 模板工长跟班作业 发现问题及时解决 同时设专人看钢筋 模板 4 4 3 6 浇筑前有生产部门经常注意天气变化 如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站 如正在 施工中天气突然变化 原则是下雨不停 大雨采取防护措施 其措施是 已浇筑完毕的混凝 土面用塑料薄膜覆盖 正在浇筑的部位采用搭设防水棚 4 4 3 7 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑 切忌 天女散花 分配好清理人员和抹面人 员 楼板必须用 1 5 4m 刮杆刮平 4 4 3 8 做好混凝土浇筑记录 4 4 3 9 每次开盘前必须做好开盘鉴定 经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开 盘 并且随机抽查混凝土配合比情况 4 4 3 10 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法详见 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 中表 8 3 2 1 4 4 5 质量通病及防止措施质量通病及防止措施 12 序 号 名称 现象 产生原因防治措施及处理方法 1 麻面 混凝 土局部 表面出 现缺浆 和许多 小凹坑 麻点 1 模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂 物末清理干净 拆模时混凝土表面被 粘坏 2 模板未浇水湿润或湿润不够 构件 表面混凝土的水分被吸去 使混凝土 失水过多出现麻面 3 模板拼缝不严 局部漏浆 4 模板隔离剂涂刷不匀 或局部漏刷 或失效 混凝土表面与模板黏结造成 麻面 5 混凝土振捣不实 气泡未排出 停 在模板表面形成麻点 防治措施 模板表面清理干净 不得粘有干硬水泥 砂浆等杂物 浇灌混凝土前 模板浇水 充分湿润 模板缝隙 用油毡纸 腻子 等堵严 选用长效的模板隔离剂 涂刷 均匀 不得漏刷 混凝土分层均匀振捣 密实 至排除气泡为止 处理力方法 表面作粉刷的 可不处理 表面无粉刷 的 在麻面部位浇水充分湿润后 用原 混凝土配合比去石子砂浆 将麻面抹平 压光 2 孔洞 混 凝土结 构内部 有尺寸 较大的 空隙 局部没 有混凝 土或蜂 窝特别 大 钢 筋局部 或全部 裸露 1 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋 设件处 混凝土下料被搁住 未振捣 就继续浇筑上层混凝土 2 混凝土离析 砂浆分离 石子成堆 严重跑浆又未进行振捣 3 混凝上一次下料过多过厚 下料过 高 振动器振动不到 形成松散孔洞 4 混凝土内掉人工具 木块 泥块等 杂物 混凝土被卡住 防治措施 在钢筋密集处及复杂部位 采用高一标 号的细石子混凝土浇灌 在模板内充满 认真分层振捣密实或配人工捣固 预留 孔洞 两侧同时下料 侧面加开浇灌口 严防漏振 砂石中混有黏土块 模板工 具等杂物掉人混凝土内 及时清除干净 处理方法 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿 除 用压力水冲洗 支设带托盒的模板 洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝 土仔细浇灌 捣实 3 露筋 混 凝土内 部主筋 副筋或 箍筋局 部裸露 在结构 构件表 面 1 浇灌混凝土时 钢筋保护层垫块位 移 或垫块太少或漏放 致使钢筋紧 贴模板外露 2 结构构件截面小 钢筋过密 石子 卡在钢筋上 使水泥砂浆不能充满钢 筋周围 造成露筋 3 混凝土配合比不当 产生离析 靠 模板部位缺浆或模板漏浆 4 混凝土保护层太小或保护层处混凝 土漏振或振捣不实 或振捣棒撞击钢 筋或踩踏钢筋 使钢筋位移 造成漏 筋 5 木模板未浇水湿润 吸水黏结或脱 模过早 拆模时缺棱 掉角 导致露 筋 防治措施 浇灌混凝土 保址钢筋位置和保护层厚 度正确 并加强检查 钢筋密集时 选 用适当粒径的石子 保证混凝 配合比 准确并有良好的和易性 浇灌高度超过 2m 用串筒或溜槽进行下料以防止离析 模板充分湿润并认真堵好缝隙 混凝土 振捣时严禁撞击钢筋 在钢筋密集处 可采用刀片或振动棒进行振捣 操作时 避免踩踏钢筋 如有踩弯或脱扣等及时 调直修正 保护层混凝土要振捣密实 正确掌握脱模时间 防止过早拆模 碰 坏棱角 处理方法 表面露筋 刷洗干净后 在表面抹 l 2 或 1 2 5 水泥砂浆 将充满露筋部位 抹平 露筋较深 凿去薄弱混凝土和突 出颗粒 洗刷子净后 用比原来高一级 的细石混凝土填塞压实 13 序 号 名称 现象 产生原因防治措施及处理方法 4 缺棱掉 角 结构 或构件 边角处 混凝土 局部掉 落不规 则 棱 角有缺 陷 1 木模板未充分浇水湿润或湿润不 够 混凝土浇筑后养护不好 造成脱 水 强度低 或模板吸水膨胀将边角 拉裂 拆模时棱角被粘掉 2 施 J 时气温低且过早拆除侧面非 承重模板 3 拆模时 边角受外力或重物撞击 或保护不好 棱角被碰掉 4 模板未涂刷隔离剂 或隔离剂涂 刷不均 防治措施 木模板在浇筑混凝土前充分湿润 混凝 土浇筑后认真浇水养护 拆除侧面非承 重模板时 混凝土具有 1 2MP 以上强度 拆模时注意保护棱角 避免用力过猛过 急 吊运模板 防止撞击棱角 运输时 将成品阳角用草袋等材料保护好 以免 碰损 处理方法 缺棱掉角 可将该处松散颗粒凿除 冲 洗充分湿润后 视破损程度用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆抹补齐整 或支模用比 原来高一级混凝土捣实补好 认真养护 5 表面不 平整 混 凝土表 面凸凹 不平 或板厚 薄不一 表面不 平 1 混凝土浇筑后 表面仅用铁锹拍平 未用抹子找平压光 造成表面粗糙不 平 2 模板未支承在喂硬土层上 或支承 面不足 或支撑松动 泡水 致使新 浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下 沉 3 混凝土未达到一定强度时 上人操 作或运料 使表面出现凹陷不平或印 痕 严格按施工要求操作 灌筑混凝土后 根据水平控制标志或弹线用抹子找 平 压光 终凝后浇水养护 模板有足 够的强度 刚度和稳定性 支在坚实地 基上 有足够的支承面积 并防浸水 以保证不发生下沉 在浇灌混凝土时 加强检查 混凝土强度达到 1 2N mm2 以上 方可在已浇结构上走动 3 4 6 混凝土养护混凝土养护 3 4 6 1 设备基础浇筑完 12 小时后即应进行养护 3 4 6 2 小型设备基础外用薄膜包裹或用盖湿麻袋或草席淋水养护 养护期 7 天 大型设备基 础覆盖塑料薄膜及湿麻袋 上表面淋水养护 以防止内外温度过大造成裂缝 3 4 6 3 选用工作认真 仔细 负责的施工人员专人专职对设备基础进行养护 4 4 6 4 淋水养护每 2 小时左右一次 以保持砼表面湿润 4 4 7 二次灌浆二次灌浆 4 4 7 1 灌浆前基础做好以下准备工作 灌浆前清除预留孔中的杂物 积水 灌浆处的基础表面在设备安装前凿成麻面 在 100mm 100mm 面积内凿 3 5 个麻点 有被油沾污的混凝土先用清洁剂洗干净 如洗不干净就凿除 用水将基础表面冲洗干净 保持湿润 制定严密的施工技术措施 4 4 7 2 设备基础采用 C35 混凝土或高强无收缩细石混凝土浇灌 在施工前要对原材料进行 14 精选 同时进行配合比试验和选择 测定试块符合要求的抗压强度和收缩率 4 4 7 3 待设备初找正 找平 办理中间交接手续后 进行设备基础地脚螺栓预留孔的灌浆 采用灌浆的微胀细石混凝土标高比原基础混凝土标高提高一级 灌浆必须一次灌满到基础毛 面并捣固密实 4 4 7 4 设备基础底座下次灌浆在设备最终找正 找平后 24 小时进行 灌浆前办理完中间交 接手续 4 4 7 5 设备底座下次灌浆前安装模板 底座外边缘至二次灌浆层外边缘宽度不少 60mm 底 座埋入二次灌浆层深度不少于 10mm 4 4 7 6 设备基础预留洞灌浆和底座二次灌浆所采用微胀细石砼施工时各留置一组试块 4 4 7 7 每次基础灌浆后派专人专职进行养护 5 0 质量控制措施质量控制措施 建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系 项目质量科在项目范围内实施质量否决 权 质量科及质检人员对工程质量具有绝对权威 任何施工人员必须无条件服从质检人员 5 1 认真熟悉图纸 编制施工方案 通过对施工队技术交底 讨论优化施工方案 施工负责 人和技术质量负责人必须每天坚守在施工现场 配合甲方管理以确保工程质量及工程进度 5 2 严格执行自检 专检 工序交接 质量评定制度 5 3 加大施工现场专检力度 依据质量检验计划对施工质量随时进行检查 对不合格项目有 权责令停工返修 5 4 质量科每周组织一次质量大检查 并依据质量检查结果 召集专业技术员召开质量分析 会 做到预防为主 且一周一期质量监控报告 通报全工地 5 5 项目实行质量奖惩制度 奖优罚劣 确保质量目标的实施 项目领导做到重视质量 全 力支持专职质检员及专业技术人员的工作 对专职质检员及专业技术员提出的质量问题 要 坚决督促施工队进行整改 5 6 在施工中 严格执行业主 监理单位对本工程质量管理和质量监督部门做出的规定 对业主 监理单 位提出的任何质量问题均应立即整改直到合格 5 7 质量体系组织图 15 6 0 安全施工措施安全施工措施 工程开工前 必须建立健全安全管理规章制度 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组 对该项工程安全生产负全面责任 6 1 基槽上方 1 米内不得堆土 堆料和放置机具 6 3 脚手架使用的钢管 其外径 壁厚应符合要求 并无锈蚀 弯曲 压扁或裂纹 杆件连 接必须使用合格的扣件 不得使用铅丝或其它材料绑扎 6 4 安装模板时随装随固定 防止倾覆 模板拆除时 上下有人接应 严禁堆放在脚手板上 和抛掷 6 5 机动翻斗车行驶时速不超过 5KM 行车中严禁带人 6 6 蛙式打夯机必须两人操作 操作人员应戴绝缘手套和绝缘胶鞋 停用或停电时应切断电 源 不得用软管和电缆拖拉振动器 6 7 钢丝绳使用应有足够的安全储备 凡表面磨损 腐蚀 断丝超过标准 断股的为得使用 吊钩应有防止脱钩保险装置 6 8 施工现场及仓库 工棚除按规定设置足够的消防设施 并定期检查 更换 保证设施有 效 6 9 凡是用火的地方 必须制定防火措施 在生产车间或易燃易爆物料附近动火要办理动火 证 6 10 工作危险性分析 JHA 报告 16 附页 附页 JHA 分析 1 1 工工作作危危险险性性分分析析 JHA 报报告告 JHA 编号 项目经理部 施工单位中国石油天然气第六建设公司独山子项目部提交日期 2009 07 07版次 A 版 工作描述原土建基础拆除 新建基础施工方案修订人 签名 日期 工作 作业 位置40 万吨 年催化汽油加氢脱硫装置改造工程审核人 签名 日期 JHA 准备人姓名 职位 签名EPC 承包商审批人 签名 日期 施工的工具 设备 材料卡车 吊车 挖掘机 爆破锤 模板等监理单位审批人 签名 日期 序号基本工序 步骤确定的 HSE 危险预防控制措施执行人 1 班前讲话 N A 每天作业之前必须对所有施工人员进行安全交底并记录 2 准备工作违反业主禁令禁止任何人酒后上岗 司机必须持证上岗 且不得疲劳驾驶 车辆禁止超载 禁止人货同装 司机每天必须对车况进行检查 禁止车辆带病作业车祸 主干道行车速度不得超过 30 公里 小时 施工现场行车速度不得超 过 15 公里 小时 所有相关特殊工种必须持证上岗 作业之前必须将影响区域用警戒线围起 与作业无关人员禁止入内起重伤害 吊车作业时 必须将支腿全部支出 且垫好垫板 所有的接线必须由持证电工操作完成 3 拆除基础外运 触 电 电工每天必须对现场用电进行检查 17 所有的施工用电机具必须确保 一机 一闸 一保 用电设施机具应有良好的接地 雨天禁止进行焊接作业 滚板作业必须由专人 所有动火点必须设有足够数量的灭火器 拆除旧基础时不得触生产动装置区的任何设备和管线火灾 尽量减少现场动火区域 飞溅伤人正确穿戴合适的劳动保护用品 拆除基础时必须戴防护眼睛 禁止使用平光镜代替防护眼镜 大基础拆除过程中废渣伤人 在爆破锤拆除时旁边不能站人 禁止上下抛掷物体 每人作业时应设置专门的工具袋 作业平台上的材料必须整齐排放 正确穿戴好各种劳保用品 高空落物 禁止同一垂直方向上的交叉作业 因工作需要必须进行作业者必须做好各种防护措施 司机必须持证上岗 且不得疲劳驾驶 车辆禁止超载 禁止人货同装 司机每天必须对车况进行