熔接的种类、土方开挖.doc

一、施工条件：1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工。3、施工人员经过技术培训。4、预留孔洞经复核无误。5、管材、管件必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书，施工时必须配套使用。施工前应进行质量检验。不合格管材管件不得使用。6、施工前应复核冷、热水管的压力等级和使用场所，冷、热水管不得混淆堆放。管道标志应面向外侧，并便于查找。二、PP-R 管材的运输：1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1 米。3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5 米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。手锯、水平尺、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验 通水试验预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，干管安装：干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。熔接的种类A、对接熔接：直接接合管的断面和断面的工序，一般适用于75A以上的管径。B、直通连接：一定时间内熔融直通内面和管材未断外面插入的工序，适用于75A以下管径。对接熔接（BUTT FUSION）（1）施工前的技术准备A、施工前应熟悉、掌握施工图；B、准备好相应的施工机具；C、对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工；D、按照标准对管材、管件进行验收。 （2）管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。HDPE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。狭窄管沟的开挖采用0.5米斗宽挖沟机进行开挖。保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。 在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径，毫米 最小管沟宽度，米75-400 D+0.3400 D+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。项目作业顺序注意事项备注准备A 接通加热板电源B 检查是否有伤C 打开夹具装配，使之适合于要熔接的管径。u 确认电压u 损伤深度为厚度的10%以上时切断除掉。加工管道的熔接面A 后推夹具B 固定刨割机C 夹具里夹进管材、管件，并牢固拧紧。D 开动刨割机E 用油压机加压夹具，削掉管两面。F 屑出得均匀时除去加压力，空转23回，后退夹具。G 拿出刨割机H 除掉被削掉的屑。u 夹具两面加同样的力，u 继续到面均匀为至u 特别要完全除掉丢在熔接器底面的屑，不要使之粘到加热板上。u 小心刨割机电动机的超负荷，有必要调节油压u 调节刨割机的刀片。管的水平A 前进夹具，确认管两面是否紧贴，有无误差。B 预备紧贴时，检查剩下的油压工程程度。u 确认管的水平和垂直状态u 没达到水平时调整夹具，重新再切削。熔接A 用洒精擦洗管道连接部位B 安装加热板C 前进夹具，用一定压力使加热板紧贴管道熔融。D 熔珠开始形成时，在没有压力的状态下维持加热。E 维持加热结束后，后退夹具迅速拿出加热板F 立即以适当的压力前进夹具，压榨熔融面。u 确认加热板温度（21010）u 确认熔珠出得是否均匀。u 请参考维持加热时间图表u 维持加热或压榨工序里不能反复加油压。冷却A 压榨后一定时间内使之自然状态里冷却，脱离熔接机u 冷却时间请参考图表检查A 用肉眼确认管的连接是否良好。u 确认是否出了均匀的熔珠直通熔接项目作业顺序注意事项备注准备A 加热板里设置要熔接某种规格的直通后给电源。B 清除连接管内面和管末断外面异物，确认是否有损伤。C 清扫熔融部位后用酒精擦洗干净。D以连接管的插入程度为标准用HOLDRING 调整管。u 加热板维持清洁u 确认电压u 管的允许损伤范围是厚度的10%以内u 连接管损伤时做废物处理熔接A 把加热板插入到管及连接管的规定深度。B 让管和连接管在加热板上维持一定时间。C 管及连接管间拿出加热板。D 把管插入连接管里熔接。E 给一定的加压，维持适当时间。u 加热板温度（26010）u 参考加热维持时间图表冷却A 一定时间内在自然状态里冷却。B 擦洗干净加热板u 冷却中不要使它受到外部冲击u 参考图表要遵守冷却时间检查A 肉眼确认熔接部状态。u 确认是否形成了均匀的熔珠保管A、PEM管材要在干净的场地里保管。B、长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。C、把管堆在地面保管时，应除掉石头或其它锐利物，把地面整理平坦后堆放。D、PEM管应远离热源，进行保管。E、要注意在过高装载或堆积的情况下，管材会发生变形。沟槽开挖： 沟槽底部开挖宽度：D=118+2（300+200）=1.2m 沟槽开挖深度：H冻土深度1.0m，取H=1.2m 沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动。采用机械法挖土应留0.20.3m厚土层，待铺管前用人工清理至设计标高。 管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。检验方法:观察检查。 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。检验方法:观察和尺量检查。沟槽的验收：1. 不扰动天然地基。2. 槽壁平整。3. 槽底不得水浸湿或手动。二、沟槽回填： 给水管道的回填应分两次回填，首次在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5m以内进行回填，其管道接口部位不得回填，以便水压试验观察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。管沟回填要求管沟回填要点 管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。检验方法:观察和尺量检查。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、接线和尺量检查。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。成品保护6.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成