基层二灰碎石试验段方案.doc

滨海新区中央大道二期工程津晋高速公路互通立交基层二灰碎石试验段施工方案试验段里程拟选择：JK2+980JK3+100津晋高速加宽段左侧二灰碎石施工。一、编制依据及原则1、编制依据（1）公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)（2）公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)（3）城市道路工程质量检验标准(DB 29-50-2003)（4）天津市市政工程施工技术规范(J10405-2004)（5） 津晋高速互通立交合同段施工图纸及技术交底资料；2、编制原则本施工方案力争详细可行,安排合理,技术上先进，经济上可行。二、工程概况1、中央大道、立交匝道路面设计4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C，SBS改性沥青）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C，胶粉改性沥青）+12cm沥青稳定碎石（ATB-30，A级道路石油沥青）+18cm水泥稳定碎石（7d无侧限抗压强度不小于3.5MPa）+18cm石灰粉煤灰碎石（8：12：80）+18cm石灰粉煤灰土（12：35：53），总厚76cm，水泥稳定碎石层上施做透层以及0.6cm下封层。土基回弹模量不小于30MPa。 2、津晋高速加宽段路面结构4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C，SBS改性沥青）+5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C，胶粉改性沥青）+7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+18cm水泥稳定碎石（7d无侧限抗压强度不小于3.5MPa）+18cm石灰粉煤灰碎石（8：12：80）+18cm石灰粉煤灰土（12：35：53），总厚67cm，水泥稳定碎石层上施做透层以及0.6cm下封层。土基回弹模量不小于30MPa。 3、路面结构搭茬设计津晋高速新旧沥青混凝土路面结构搭茬应进行搭茬处理，搭茬在开蹬处铺玻璃纤维土工格栅，以消除新旧路面结构相接处产生的裂缝。搭茬处理按照津晋高速加宽路面结构接茬图。 三、试验段施工的基本参数及主要目的1、基本参数：根据设计配比将石灰粉煤灰碎石基层所需原材料石灰、粉煤灰、碎石送至天津市市政工程质量检测中心（二十九站）进行二灰土配合比试验后，得到主要参数如下：（1）石灰：粉煤灰：碎石=8:12:80.（2）二灰碎石最大干密度：2.305g/cm3，最佳含水量8.6%。（振动击实）2、主要目的：确定集料的施工配合比例、机械和压实组合、碾压遍数、碾压速度和材料的松铺系数及标准施工方法，检验施工机械从备料、运输、拌和、摊铺到压实的配套性和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性，确定二灰碎石含水量的控制方法，了解二灰碎石的养生情况及生产能力，确定出最佳铺筑工艺。四、施工前的准备工作1、成型的二灰土按规定的路基检验项目及标准进行验收。检查压实度、高程、中线、宽度、横坡度、平整度和弯沉值，由监理工程师验收合格后进行二灰碎石试验段施工。2、测量准备工作：根据导线测量的成果，采用坐标法放出下承层中桩，以取得准确的平面位置，然后把中线桩位引到路肩两侧路肩边缘线外0.5m，以辅助控制中心桩位，同时进行固桩工作，以免在结构层施工期间有中心偏位现象发生。通过水准测量将二灰碎石顶面的设计标高引到相应的中桩及边桩上，以便于施工中具体控制标高。另外，施工路段上采用石灰线放出方格网，以控制卸料纵横间距。3、原材料准备材料已进场并做好各种材料的试验检测工作，确保材料符合规范要求。根据配合比及击实试验结果计算各种材料的用量。二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石。石灰质量符合公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)中规定的三级灰以上生石灰或消石灰的技术指标。消化后沉伏7天后使用。粉煤灰选用粒径在0.0012mm之间，其中小于0.074mm的颗粒含量大于45%，烧失量小于20%，SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%，比表面积大于2500cm2/g.质量符合JTJ034-2000路面基层用粉煤灰标准。石料最大粒径不超过31.5mm，压碎值不大于30%，针片状含量小于18%。4、主要技术质量要求：层次厚度（cm）横坡（%）7天无侧限抗压强度（MPa）压实度（%）基层181.50.8985、配备充足的施工人员和设备，人员分工明确，机械进场、调试完毕并进行了开工前的保养工作，运转正常。主要人员、机械、试验测量仪器情况见下表。（1）主要人员配备：技 术 人 员 5名质 检 人 员 2名施 工 员 6名安 全 员 1名普 工 16名（2）主要测量、试验仪器情况表序号仪器名称规格型号产地备注1全站仪 莱卡瑞士已鉴定2水准仪自动安平北京已鉴定3灌砂桶150上虞已鉴定4案 称10kg河南已鉴定5天 平1000g上海已鉴定6天 平100g上海已鉴定7微波炉900W青岛含水量检测8滴定台架1套灰剂量检测93米直尺1把平整度检测（3）常用机械设备拟投入的主要机具如下表：主要施工机械设备统计表 设备名称 规格型号 单位 数量进场日期技术状 况拟用何 处拌合站WDB500个12011.1025良好基层摊铺机陕津ABG-423台22012.3.15良好基层 振动压路机徐工220台32011.1025良好基层 胶轮压路机 徐工XP301台12011.1025良好基层自卸车东风145辆122011.1025良好基层洒水车东风145辆22011.1025良好基层平地机PY185台22011.1025良好基层推土机移山160台22011.1025良好基层挖掘机天工220台42011.1025良好基层五、基层二灰碎石施工工艺二灰碎石厂拌法施工工艺流程图见基层施工工艺框图粉煤灰检测含水量底 基 层 验 收碾 压撒 水 养 生测 量 放 样试 验 段 施 工混 合 料 摊 铺水碎石石灰检 测 含 水 量混 合 料 运 输检测石灰、粉煤灰剂量混合料集中拌和检 测 压 实 度检 查 验 收二灰碎石基层施工工艺流程图1、下承层下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱；下承层的标高、平整度和压实度应符合规范规定。摊铺作业的前一天，提前将下承层上的浮土、松散部位等清理至致密结构，对于松散5cm以上的部位设专人将其清理成规则的形状，深度在10cm以上的部位，将下承层全部清除，及时用同种材料或上层材料填补并充分压实，以保证上层的压实度。为保证施工质量及上下层的良好粘结，应根据天气情况及摊铺速度对下承层进行洒水处理，保证下承层顶面充分湿润而无积水。2、混合料的拌和（1）在拌和站集中拌合混合料。采用连续式拌和机。（2）拌和时将石灰、粉煤灰、碎石按重量比送入拌和机中，加水拌和。在略大于最佳含水量的 1%-2%拌和均匀，拌和好的混合料中不允许含有粉煤灰和石灰团粒。（3）在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的中颗粒组成、含灰量。（4）集中拌和要掌握三个要点a.配料要准确：b.含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。c.拌和要均匀。（5）要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合，拌和好的混合 （6）混合料的堆放时间不宜超过24小时。3、混合料的运输（1）采用自卸汽车运送二灰碎石混合料，根据日产量备足汽车以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段。运输车的较拌和能力和摊铺速度有所富余。（2）运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗。 4、混合料的摊铺 （1）二灰碎石混合料采用两台摊铺机进行摊铺。摊铺机一前一后相隔5-10m进行梯队摊铺。前一台摊铺机一侧传感器搭在并沿着基准线，另一侧依着要求的横坡进行自动摊铺。 （2）摊铺机就位后，摊铺速度按 2-4m/min， 前方应有 2 辆以上运料车处于等待状态，做到均匀、连续不间断地摊铺混合料。 （3）摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的1%-2%左右。（4）摊铺机就位时的公铺系数约为1.21.3要通过试铺段的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差内。（5）设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作，使混合料表面均匀一致。 5、压实 混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段，由路肩两侧向道路中心碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向高处进行碾压。碾压时，轮迹应重叠 1/2 - 1/3轮宽，相邻两段的碾压接头处，应错成横向45度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5 小时以内，为此碾压段长度不超过50米，成型时间不超过3.5小时。 6、接缝处理用摊铺机摊铺混合料时，每天施工时所留的工作缝采用横向直缝平接法，摊铺机要求驶离混合料末端。人工将末端混合料处理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料的压实厚度相同，整齐紧靠混合料。方木另一侧用砂砾或碎石回填3m长，其高度高出方木几公分。然后将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。7、养生及交通管制碾压完成后及时覆盖土工膜后洒水养生，采用洒水车洒水养生，养生期不少于7d。养生期始终保持一定的湿度，不使其过湿或忽干忽湿。养生期内如发生病害，及时挖补，挖补压实厚度不小于8cm，杜绝采用薄层“贴补”的修整方法。在基层施工完毕及养生期内，只允许施工车辆通行，行车速度不超过15km/h，不允许急刹车，车辆行驶时在该层全宽范围内均匀分布。8、取样和试验根据规范要求的抽检频率进行质量检验，灰剂量、含水量、压实度、纵横断面高程、平整度、宽度等必须符合设计和施工规范要求。所有试验结果，均报监理工程师审批。试验段基本参数对照表序号项目试验前确定参数试验后确定参数备注1二灰碎石松铺系数1.382压路机静压遍数13压路机强振遍数54胶轮压路机压实遍数24压路机弱振遍数视实测压实度定5二灰土最佳含水量(%)8.66二灰土最大干密度2.3057粉煤灰掺入比例(%)128石灰掺入比例（%）89压实度（%）98107天无侧限抗压强度（MPa）0.8七、施工注意事项：1、高度重视压实度，确保压实质量和高程横坡的控制。2、施工中严格控制碾压含水量。3、随时把握粉煤灰、石灰及碎石的含水量的波动情况，并据此及时调整含水量。4、定期对拌合机械的计量装置的精度进行标定。5、摊铺过程因故停机超过4小时，要按工作接头处理。6、二灰碎石施工前对搅拌站、现场施工人员及机械设备操作人员进行技术交底，强调施工注意事项。八、安全保证措施1、机械施工安全措施（1）驾驶员要经考试合格，持证上岗。（2）机具要停放平稳。（3）在碾压成型的路基上不得随便调头。（4）必须设专职防护员进行监控和指挥车辆装卸土。2、健全组织机构，落实岗位职责（1）成立以作业工班为组长，路基工程师为副组长及各作业对对长为成员的安全生产领导小组。施工时每个施工人员都应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（2）建立健全安全目标和制定安全生产责任状。（3）定期对全体施工人员进行安全教育培训，要达到先培训合格，后持证上岗。（4）施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全。（5）严格技术安全交底，施工前负责人再组织学习教育，并进行全面细致的安全交底，做到无安全技术交底不得施工。（6）安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时间精力集中，坚守岗位，能够及时发现和消除安全隐患。（7）经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力。（8）做好安全记录。九、质量保证措施1、建立健全作业队各级人员的质量责任制，使作业队每个施工人员都牢固树立“质量第一”的思想，正确理解质量与工期效益的关系。2、技术人员要认真