烟厂脚手架方案(文本).doc

片烟库D 工程脚手架搭设.拆除方案1 编制依据1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1 深圳烟草工业有限责任公司与深圳市建工集团股份有限公司签订的工程总承包合同文件2 由深圳烟草工业有限责任公司提供、深圳市建筑设计研究总院有限公司 设计的片烟库D施工图纸（2008年9月版）3 深圳烟草工业有限责任公司片烟库D建筑场地岩土工程勘察报告1. 2 相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献1. 2.1 相关的法律法规、1中华人民共和国安全生产法 2建设工程安全生产管理条例3危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号4深圳市建设工程重大危险源管理办法1. 2.2 相关的规范标准1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（GJG130-2001）2钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）3钢结构设计规范（GB 50017-2003）4木结构设计规范（GB 50005-2003）5建筑施工高处作业安全技术规范（JCJ80-91）1. 2.3 相关的规定、参考文献1 建筑施工手册（四版）2 建筑施工安全手册（主编 杜荣军 2007年1月版）3 建筑施工计算手册（江正荣编著 二版）4 PKPM施工软件5 安全生产管理制度（深圳市建工集团股份有限公司）6 实施性施工组织设计、方案管理规定（深圳市建工集团股份有限公司）1.3 施工组织设计 1、片烟库D施工组织设计2 工程概况2.1 建设概况工程名称：片烟库D建设地点：深圳市龙华镇清湖工业园内使用功能:：仓 库建设单位：深圳烟草工业有限责任公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位：深圳市建控地盘监理有限公司质 量监督单位：深圳市宝安区质量监督站安全监督单位：深圳市宝安区安全监督站施工单位：深圳市建工集团股份有限公司2.2 工程设计概况 片烟库D工程为地上6层普通建筑，建筑高度为31.8m，建筑面积25754.59m2。该工程轴线总长为74000，总宽为64800，轴网尺寸为75008000，15层层高均为5.1 m，6层层高为5.15 m局部5.6 m，屋顶楼梯间层高5.4 m，其中首层设有仓库、卫生间、配电间、值班及楼电间；26设有仓库、设备间楼电梯间，末设卫生间，屋顶层为楼梯、电梯间。该工程0.000标高相当绝对标高63.300 m。3 脚手架方案3.1脚手架搭设方案3.1.1脚手架形式与高度 本工程外脚手架采用落地式钢管双排脚手架，搭设高度为41.5米(室内外地面高差1.2m，建筑物花架顶高度为38.5 m，脚手架高出花架1.8m ，合计41.5m )3.1.2脚手架构造1、立杆的纵距一般以1.5m，立杆的横距为1.05m，横杆步距为1.8 m，立杆底部加扫地杆，扫地杆距立杆底不超过200搭设脚手架的钢管材料均为483.5钢管。2、大横杆之间用一根483.5长钢管作填芯管与大横杆之间等距分布。3、脚手架抛杆的设置：抛杆应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在4560之间。抛杆设置应每隔3根立杆设置一道。4、剪刀撑的设置：剪刀撑与横向斜撑：在建筑物外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾斜角在4560之间。5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂6、钢笆片：使用本单位自制的经多项工程周转使用的钢笆片，钢笆片采用68钢筋焊接制成，一般规格为5001000m。7、安全网：深圳市规定安全网必须使用建设部认证产品，调进的旧安全网必须将上面的砂浆、灰尘等清除干净，有损坏的要进行修补，折叠整齐，堆放到蔽雨通风的地方，禁止使用假冒伪劣产品。8、连墙杆采用在楼面砼内预埋600长短钢管（埋入砼内300），用钢管一端用直角扣件与外架体立杆连接，另一端用直角扣件与预埋短钢管连接。9、脚手架底座地基回填的粉质粘土必需分层夯实，经检测承载力不小于130kpa，密实度达0.94，四周应设排水沟，保证排水畅通确保脚手架基础不泡水，立杆下横向垫厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度不小于1300mm的木脚手板。10、脚手架要按规定在四角设防雷装置，脚手架底部利用与建筑物基础避雷接地有效焊接连接，接地电阻不大于10。3.1.3脚手架附属设施一、人行斜道：该工程脚手架斜道设置在（E）轴交（2）（4）轴，施工人员上下主要依靠施工电梯，斜道作为施工人员上下的补充通道；人行斜道采用之字型附着在外脚手架上，宽度不小于1.05m，坡度1：3，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为180mm；斜道上满铺钢笆片，其上每隔30cm设一道5cm宽的防滑条，防滑条用16#铅丝扎牢。二、防护棚：在建筑物附近的通道处应搭设防护棚，进入建筑物的通道上必须搭设通道防护，根据深圳市建筑安全管理规定：高处作业的坠落半径是根据坠落高度的不同而定，高度15米以上至30米时，半径为4米；高度30米以上时，半径为6米。结构施工到二层起，必须搭设通道口防护棚；高度超过24米层次上的交叉作业，应设双层防护；宽度应大于通道每边20厘米左右，伸出长度根据建筑物高度来确定，应大于在该高度时的坠落半径。为防止施工时异物坠落,在塔楼3层设置防护棚。防护棚挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。防护棚具体做法为：每隔3m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆（钢笆的制作办法是用直径10MM的圆钢单层双向焊接而成），最后用旧模板铺设密实。防护棚采用脚手架钢管桁架结构，其上满铺双层脚手板，两层脚手板之间相距500mm。脚手架必须搭设首层防护挑棚，挑棚的出挑宽度34m，其上用木板和大眼安全网封闭，防护棚外立面设置高度为180mm的踢脚板。防护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。三、电梯井道脚手架：电梯井道内架手架采用钢管扣件式架体，随施工楼层搭设，立杆具体位置位于距电梯井壁300，扫地杆、纵横立杆等脚手架构件同外脚手架做法；电梯井道内脚手架每三层用脚手板封闭一次。3.2 脚手架结构设计3.2.1 脚手架平面设计根据建筑物上部建筑外立面体型特征，合理布设外脚手立杆，使外脚手架在建筑物周边形成一封闭连通的围护体，切实保障施工安全、顺畅。外脚手架平面布置见附图一3.2.2 脚手架立面设计1）、立杆的纵距一般以1.5m，立杆的横距为1.05m，横杆部距为1.8 m，立杆底部加扫地杆，扫地杆距立杆底不超过200，脚手架里侧立杆距建筑物300；2）、大横杆之间用两根48长钢管作填芯管与大横杆之间等距分布，与小横杆用直角扣件扣紧，填芯杆与小横杆连接的扣件数，每间隔一根小横杆必须保证有一组扣件，小横杆出立杆外至少100；3）、护身栏杆高度为900；4）、铺钢笆随主体进度共铺四层，钢笆片与大横杆、填芯杆之间要用16号铅丝扎牢，扎点数不小于6个，并且四角均应有，每步架外侧设180高钢笆挡脚板，用16号铅丝绑扎于立杆、大横杆上，脚手架外侧须满挂密目式安全网，并用16号铅丝扎牢，绑扎点间距350。4、脚手架与建筑物之间的连接：脚手架与建筑物之间使用连墙杆连接，连墙杆的垂直间距不应大于5.1米（3步），水平间距不大于纵距的2倍，且每根连墙杆的覆盖面积不大于27平方米。连墙杆的构造：连墙杆采用在楼面砼内预埋600长短钢管（埋入砼内300），钢管一端用直角扣件与外架体立杆连接，另一端用直角扣件与预埋短钢管连接。（见附图）。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且宜优先采用菱形布置。当脚手架下部暂不能设置连墙杆时，可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45- 60之间。每个连墙杆抗拉力均达到750以上。5、剪刀撑的设置：自脚手架的两端和转角处开始沿脚手架的全长和全高连续设置剪刀撑，斜杆与地间夹角应在4560范围内，最下面的斜杆连接在结点上，每根同方向斜杆之间水平间距不大于9m，即剪刀撑每81设置一组，每道剪刀撑宽度视立面宽度尺寸而定，一般不应小于4跨（即57根立杆）且不应小于6m，并且设在架子外侧有凹进去位置的脚手架的剪刀撑应与外围脚手架相连。剪刀撑的搭设：将一组剪刀撑的一根斜杆用扣件扣牢在立杆上，另一根斜杆扣牢在小横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把立杆钢管弄弯，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500，以保证架体的稳定，每根斜杆扣件与扣件之间搭接长度不小于1000，应有三个连接点。（立面布置见附图）3.2.3 脚手架剖面图见附图3.2.4 脚手架节点构造设计见附图 4 脚手架计（验）算书落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度41.5米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。 钢管类型为483.5，连墙件采用3步2跨，竖向间距5.40米，水平间距3.0米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用钢笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设4层计算。 栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。 基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数1.1280。 地基承载力标准值130kN/m2，基础底面扩展面积0.260m2，地基承载力调整系数0.40。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.15001.000/2=0.075kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.000/2=1.500kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.075=0.1356kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.500=2.100kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.226+0.102.100)1.5002=0.513kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.226+0.1172.100)1.5002=-0.604kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.604106/5080.0=118.837N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.150=0.188kN/m 活荷载标准值q2=1.500kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.188+0.9901.500)1500.04/(1002.06105121900.0)=3.251mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.15001.0001.500/2=0.1125kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.1125+1.42.250=3.355kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0002/8+3.4891.000/4=0.878kN.m =0.878106/5080.0=172.843N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381000.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.225+2.250=2.533kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2532.6001000.01000.01000.0/(482.06105121900.0)=2.101mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.121mm 小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0001.500/2=0.225kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.225+1.42.250=3.466kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12541.500=5.179kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.500(1.000+0.300)/2=1.170kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50041.500=0.311kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.110kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.000/2=4.500kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.134 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.134 = 0.447kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.27.110+0.851.44.500=13.888kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.27.110+1.44.500=14.833kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.4471.5001.8001.800/10=0.258kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=14.833kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =14833/(0.19489)=163.272N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.888kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.258kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =13888/(0.19489)+258000/5080=203.704N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 59.33 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 14.83 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 88.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 220.00 地基承载力的计算满足要求!5 主要施工方法 5.1 现场施工组织1.施工阶层段的划分：本工程整个施工过程划分为四个阶段，按各阶段的特点进行调整、落实、检查、控制施工进度、施工质量、安全生产、文明施工和统筹协调工作。划分如下：施工准备阶段；脚手架搭设阶段；脚手架使用阶段；脚手架拆除阶段。2.施工段的划分：将该工程以轴变形缝为界划分为两个施工段，安排施工队组织平行流水施工，施工段的划分如下图所示：3 施工流向根据施工段的划分总体施工流向按由南向北的顺序进行，安排施工队组织平行流水施工，具体如下图。4 施工顺序按建筑物的平面形状放线、定点立杆下横向垫厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度不小于1300mm的木脚手板，沿小横杆顺向铺设按立杆间距排放底垫放置纵向扫地杆逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆、第二步小横杆架设临时支撑依次安装第三、第四步大横杆和小横杆放置连墙杆连接主杆加设剪力撑于外立面及建筑物四周铺设脚手板随搭设高度满挂合格的密目安全网设置地面防护棚和安全通道。5主要施工方法的选定该工程脚手架采用双排扣件式脚手架，立杆距建筑物30cm（结构外边）。脚手架直接落在地面上，需将地面土进行分层夯实，地基必须平整、坚硬，回土取样达0.94后上铺石屑，并进行组织排水，确保基土不泡水，底质不松动。脚手架立杆下垫50X100的通长方木，立杆纵向间距不大于1.5 m，横距为1 m，步距为1.8 m。里排离墙不超过30cm，大横杆步距1.8m（底步距为2.0 m），架子外侧两步之间搭设拦杆，小横杆长度1.3m,里侧立杆出头10cm,外侧出头15cm，大横杆与小横杆、立杆之间的连接均采用十字扣进行连接。架体与建筑物采用刚性连结，原则上按照“两步三跨”进行布置。立杆不能悬空；连接线、扣件必须牢固无下滑，松动现象。为避免架子不均匀沉降，在立杆底部离下脚不超过200mm处，加设扫地杆。脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖，脚手架基础应与建筑物避雷接地体作可靠连接。5.2 搭设施工5.2.1施工条件1、技术准备1）、外脚手架方案经批准后，由项目部工程技术人员及专职安全员向操作人员作详细的外脚手架搭设及拆除安全技术交底，并组织操作人员认真熟悉图纸，了解工程建筑体形特征，掌握搭设要点。2）、参加外脚手架搭设及拆除的操作人员必须经培训合格，持证上岗，且身体健康，并配有安全帽、安全带等个人防护用品及施工工具。3）、根据分项工程施工方案、工程形象进度及实际施工要求，参照施工方案，及时编制材料计划，组织材料进场，以免因脚手架滞后而影响工程进度。2 、材料准备1）、钢管：外脚手架工程使用外径48，壁厚3.5的焊接钢管。新采购的钢管应具有产品质量合格证、产品质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤及裂纹的钢管，不得进场使用，进场的钢管必须长短分开堆放，经防锈处理后方准投入使用。2）、扣件：采购新钢管脚手架扣件必须使用建设部中建机械总公司推荐使用的十六种建筑扣件品牌之一，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对所有进场扣件必须逐个检查，发现有裂纹、气孔、沙眼或影响其使用性能的铸造缺陷的扣件应退货或报废，另外扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要不小于5，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1。新、旧扣件均应进行防锈处理。3）、钢笆片：使用本单位自制的经多项工程周转使用的钢笆片，调进后必须清理干净，发现有脱焊之处补焊后调平，并集中堆放，经除污油漆，防锈处理后方可使用。4）、安全网：深圳市规定安全网必须使用建设部认证产品，调进的旧安全网必须将上面的砂浆、灰尘等清除干净，有损坏的要进行修补，折叠整齐，堆放到蔽雨通风的地方，禁止使用假冒伪劣产品。5）、所有脚手架用的材料进场均应严格按照各自标准组织验收，不得有不合格材料进入施工现场，进场材料应按种类、规格分类堆放于指定的地点，并进行标识，按照不同材质要求做好相应的保管措施。5.2.2搭设施工顺序地基处理立杆大横杆小横杆连墙件脚手扳剪刀撑栏杆安全网斜道安全防护棚卸料平台，与钢筋、模板及砼的交叉工序安排。5.2.3施工方法 做好搭设的准备工作第一步纵向水平杆第一步横向水平杆抛撑填芯杆剪刀撑铺钢笆按建筑物的平面形状放线、定位铺脚手板放置纵向扫地杆逐根竖立杆扣横向扫地杆片防护栏杆张设安全网第二步横向水平杆第二步纵向水平杆5.2.4操作要点 （1）组织人员对现场材料及地基基础进行验收；（2）对参加人员认真进行详细的技术、安全交底；（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；（4）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度；（5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。5.3 拆除施工5.3.1施工条件（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）根据检查结果补充完善施工措施，确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施，拆卸前，由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，并应清除脚手架上的杂物及地面障碍物， 拆卸范围内设护拦和警示标志。5.3.2拆除施工顺序（1）拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。后安装的先拆，先安装的后拆，同一步架的拆除顺序：栏杆 脚手架钢笆片大横杆小横杆立杆；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固5.3.3操作要点脚手架拆除前，必须由项目经理负责人召集各有关专业人员对工程进行全面检查，确认不需要脚手架时，方可拆除。一）、脚手架拆除前的准备：1、检查建筑物上在脚手架将要拆除的部位的防护措施是否完好，有空缺的必须补好。清除干净脚手架上杂物及垃圾。2、对参加拆除人员认真进行详细的技术、安全交底。3、对各施工配合单位预先发出书面通知，要求提前完成各自工程任务，不得在架子拆除时在同一垂直面上施工，确保顺利拆除，确保施工安全。二）、脚手架拆除注意事项：1、严格按拆除顺序拆除，一般脚手架的拆除顺序为：自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。却一般为：安全网挡脚板钢笆片栏杆剪刀撑填芯杆 大横杆小横杆立杆，自上而下逐步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法。2、拆除部分与保留部分必须界限明确，拆完一步随即做好保留部分的防护，端头用栏杆防护后满挂安全网防护。3、严禁上、下同时作业，保证操作安全。4、拆除较长杆件，特别是立杆，必须二人配合作业。5、拆下的扣件必须随即放入扣件笼内，防止从钢笆片上滚落伤人。6、拆下的钢管应按长短分别堆放，吊运，严禁长短混运。7、分段拆除，高差不大于二步架。8、拆除过程中，必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进入。9、严禁乱抛物件，做到稳拿稳放。10、拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至蔽雨通风处，钢管集中送到指定地点堆放。11、做好外墙清理和现场文明施工工作。 6 安全措施6.1 安全管理措施1、安全生产目标：杜绝重大事故发生，轻伤事故控制在0.5%以内。2、建立安全管理领导小组：总指挥：石义维组 长：严秀会副组长： 孔德生 技术指导：孔德生安全监督：韦继星 尤仁贵 林忠福 架子组长：朱军平序号名称型号、规格单位数量1安全帽顶202安全带根203手套付604防滑鞋双206.2 安全技术措施6.2.1 搭设安全技术措施1、脚手架搭设过程中发现有不合格材料，立即查清根源，堵塞漏洞，彻底清除，确保脚手架安全；2、所有钢管连接均须用扣件连接；3、脚手架立杆的地基的承载力必须达到130KN且密实度不得小于94%，立杆下部要求垫厚度不小于50，宽度不小于200，长度不小于1300的要脚手板；4、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，立杆的垂直偏差不得超过20，全高度垂直偏差不超过80，大横杆的水平偏差不得超过1/300L（L为脚手架的长度），全长水平偏差不超过50，大小横杆的挠度不得超过杆件长度的1/150。5、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，横向水平杆主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；5、扣件螺栓必须拧紧，扭力矩在4050N.M之间，不大于60N.M。6、栏杆应设在外立杆的内侧。7、外挂安全网搭接处需重叠300，采用16号铅丝扎牢。8、立杆不得悬空，若地基遇有空洞处或架体开设门洞，立杆宜采用八字撑将此立杆的荷载传递至相邻立杆或地基上。9、在任何情况下不得随意拆除与立杆相连接的小横杆。10、各杆件伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100，不大于150。11、脚手架阴阳转角处应形成井字形，不得偷工减料少转角处立杆。11、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子的内下侧，螺栓向上。避免开口朝上，以防雨水浸入。6.2.2 脚手架搭设安全要求1. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB-5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2. 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3. 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 第8.2规定进行检查验收，合格后方可使用。4. 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5. 当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6. 脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7. 在脚手架使用期间，应严上禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、 连墙件；8. 不得在脚手架基隆及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9. 临施工道路、进入口搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。12.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.2.3 脚手架拆除安全技术措施脚手架拆除前，必须由项目经理负责人召集各有关专业人员对工程进行全面检查，确认不需要脚手架时，方可拆除。一）、脚手架拆除前的准备：1、检查建筑物上在脚手架将要拆除的部位的防护措施是否完好，有空缺的必须补好。清除干净脚手架上杂物及垃圾。2、对参加拆除人员认真进行详细的技术、安全交底。3、对各施工配合单位预先发出书面通知，要求提前完成各自工程任务，不得在架子拆除时在同一垂直面上施工，确保顺利拆除，确保施工安全。二）、脚手架拆除注意事项：1、严格按拆除顺序拆除。一般脚手架的拆除顺序为：自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。却一般为：安全网挡脚板钢笆片栏杆剪刀撑填芯杆 大横杆小横杆立杆，自上而下逐步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法。2、拆除部分与保留部分必须界限明确，拆完一步随即做好保留部分的防护，端头用栏杆防护后满挂安全网防护。3、严禁上、下同时作业，保证操作安全。4、拆除较长杆件，特别是立杆，必须二人配合作业。5、拆下的扣件必须随即放入扣件笼内，防止从钢笆片上滚落伤人。6、拆下的钢管应按长短分别堆放，吊运，严禁长短混运。7、分段拆除，高差不大于二步架。8、拆除过程中，必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进入。9、严禁乱抛物件，做到稳拿稳放。10、拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至蔽雨通风处，钢管集中送到指定地点堆放。11、做好外墙清理和现场文明施工工作。6.2.4 脚手架拆除的安全要求所有脚手架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和深圳市施工安全条例对其进行书面的和详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。项目部成立脚手架施工作业领导小组，负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查。1）拆除时必须经过书面技术交底，并持有合格上岗证的架工操作。2）拆除时应在拆除范围水平方向510m设置安全警戒区并来人守侯。3）架体拆除时，应逐层由上而下进行，拆除的架料、扣件应堆码整齐，及时清理退场。4）严禁架子工酒后上班，严禁穿拖鞋和赤膊上班。5）架子工操作时必须正确佩戴安全帽和安全带。6）架子工操作者，严禁留松动的钢管和扣件在建筑物边缘。7）架子工操作时，严禁在架体上抛掷扳手、扣件、钢管等。8）所有架子工对不明确架体不得擅自拆除，须经主管领导批准，再行拆除。6.2.5 施工安全检查项目和要求1、交底检查、验收制度1）.脚手架施工方案经监理审批后，应在外架搭设施工前对有关人员进行技术交底，参加交底人员包括施工员、安全员、质检员、搭设拆除人员，所有上架施工操作班组长及施工人员，并作好交底记录；2）. 检查制度：外架搭设时，应由安全员、施工员对外架搭设过程进行跟踪检查，发现问题及时纠正，严格按设计标准进行搭设；脚手架搭设完成后，在使用的过程中需定期进行沉降及垂直度观测，发现问题及时处理；3）. 验收制度：基础完工后及脚手架搭前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013米高度后，达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后应由质检员、安全员、施工员进行验收，然后报监理工程师验收，确认符合要求后才能使用。2、外架使用的过程安全管理1）.作业层的施工荷载（包括作业人员、器具、材料等的重量）标准值，不得超过3KN/。2）.架上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。3）.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫物以增加操作高度。作业中，禁止随意拆除架体的基本物件。4）.施工人员在架上作业时，应注意自我保护和安全意识，避免发生碰撞或落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5）.人员上下外架必须走专门的安全通道，严禁攀援脚手架上下。6）.每步架完成后，必须将剩余材料移至上（下）步架或室内，清理架面，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾