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文档简介
福建省火力发电机组配煤掺烧安全管理规定(试行)第一章 总则第一条 为加强火力发电企业配煤掺烧安全管理,保证机组稳定运行,保障人身和设备安全,结合我省电力生产实际,制定本规定。第二条 各火力发电企业要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强组织领导,成立配煤掺烧安全管理组织机构,明确各自的职责。定期召开会议对配煤掺烧情况进行总结评价,分析存在的安全问题,落实整改措施。第三条 配煤掺烧安全管理实行来煤检测、煤场储存、输煤配煤、锅炉燃烧调整、脱硝除尘脱硫全过程安全管理。第四条 配煤掺烧安全管理的主要内容包括燃煤掺配、防自燃爆燃、保证机组出力、烟气排放等。第五条 本规定适用于在福建省境内燃煤火力发电企业。第二章 燃煤掺配第六条 掺配煤种在来船前,除提供常规的检测项目,必要时要求提供灰熔点、结渣特性、可磨性系数等化验数据,对于循环流化床锅炉必要时要求提供原煤粒径分布数据。第七条 应编制煤场存煤图,标清燃煤存放位置等情况,便于燃煤掺配工作。第八条 根据配煤掺烧方案及煤仓煤位及时进行制粉系统调整和锅炉燃烧调整,保证制粉系统、锅炉燃烧稳定。第三章 防自燃爆燃第九条 各发电公司应按照火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程(DL/T 52032005)的相关规定,根据掺配煤种配备相应的防爆、防火设施,制定防爆、防火的措施,并检查落实情况。第十条 煤场、输配煤系统、原煤仓以及制粉系统相应的消防系统设备完善,定期试验,保证可随时投入使用。第十一条 煤场储煤必须按照规定进行科学分堆,对高挥发分煤、劣质煤要确保单独分堆存放,分界要清晰,堆煤时要确保不同煤堆之间保留明显界线,定期对燃煤进行翻烧,高挥发分煤种尽量做到随到随用。第十二条 输煤期间特别是输送高挥发分煤种,输煤除尘系统要及时投入,防止输煤廊道积粉。严禁将已发生自燃的煤种未经处理直接进行加仓,严禁将自燃过的煤大量喷水后立即进行加仓。上煤结束后要将皮带上的煤走空,防止皮带上及周边积煤。第十三条 定期对高挥发分煤种煤仓巡检测温。停炉前烧空各高挥发分煤种对应的煤仓,由于异常情况未烧空的煤仓应及时采取防止自燃的措施,若磨煤机长时间无法恢复运行,必要时应将煤仓中的煤放空。掺烧高挥发分煤种的磨煤机计划停用前,应改上其它低挥发分煤种,待高挥发煤种烧完后,再停磨检修,以保证煤仓、磨煤机停运过程及磨煤机检修期间的安全。第十四条 检修人员应做好危险点分析预控,做好防护隔离措施,严格执行工作票制度,特别是动火作业、高空作业、限制空间作业等规定。第四章 保证机组出力第十五条 各发电企业应制定配煤掺烧管理制度,进行掺烧试验,在满足机组带满出力和环保要求的前提下形成不同煤种的配煤掺烧方案并发布公告、留底存档,相关岗位人员都必须熟悉当前的配煤方式和煤质情况。特殊情况下,机组无法带满负荷,应提前向调度机构申请,调度机构按规定予以考核。第十六条 应根据锅炉受热面积灰、结焦情况及时调整吹灰频率,防止掉大焦砸伤水冷壁,引起炉膛压力波动,锅炉跳闸。防止因锅炉结焦导致锅炉受热面壁温超限、锅炉爆管降出力或非停。掺烧高挥发分煤种应防止燃烧器烧损或变形,对一次风量、煤粉细度进行相应调整。循环流化床锅炉配煤掺烧,应控制燃煤粒径分布,保证床料流化质量、局部床温不超限。 煤场应适当储备部份高熔点、高热值、低硫份煤种作为结焦严重、消缺需求等特殊工况的调配煤种。 第十七条 配煤掺烧后的锅炉不投油最低稳燃负荷能力应不低于各电厂既定电负荷。低负荷掺烧应防止锅炉受热面壁温超限,防止因协调控制系统品质差导致机组负荷波动、机组非停。第十八条 掺配高水分或低热值煤种时遇到以下情况应及时调整相应的配煤掺烧方案:制粉系统干燥出力不足、制粉系统满出力仍无法带满负荷;煤斗下煤不畅、磨煤机堵磨和磨煤机出口粉管煤粉沉积等导致磨煤机跳闸机组被迫降出力等。第十九条 应加强输煤、制粉系统设备磨损的维护,锅炉四管做到逢停必查, 建立相应台账跟踪配煤掺烧后的磨损情况,及时采购相关备品备件,防止因设备故障机组降出力或非停。第五章 烟气排放第二十条 掺配后的混煤中全硫分以满足满负荷工况SO2排放达标前提下脱硫系统不超负荷运行为上限。掺配高水分、高硫份煤种时,应注意防止空预器低温腐蚀以及空预器和脱硝系统堵塞。第二十一条 掺配后的混煤中灰分以满足满负荷工况粉尘排放合格前提下电除尘系统、输灰系统不超负荷运行为上限。应加强监视电除尘灰斗、除灰仓泵管道积灰情况,防止省煤器和电除尘灰斗发生垮塌事故。第二十二条 部分燃煤燃烧后NOx排放浓度较高,该燃煤掺配比例以满足满负荷工况NOx排放合格前提下脱硝系统不超负荷运行为上限。第六章 监督检查第二十三条 福建电监办依据国家法律法规,对火力发电企业执行本规定情况进行监督检查,并将执行本规定情况作为福建省电力行业安全生产工作先进单位及先进工作者考核办法年度评优评先的主要依据之一。第二十四条 任何单位或者个人发现违
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