热工课程设计说明书撰写提纲.doc

热工课程设计说明书撰写提纲1 绪论1.1 课程设计的目的和要求1.2 课程设计的主要内容XXXX具体内容如下：1、烘干机、水泥窑的选型计算2、烘干机、水泥窑系统的物料平衡和热量平衡计算3、主要附属设备的选型计算4、分析讨论2 回转烘干机热工计算2.1 烘干工艺流程选择2.1.1 烘干的目的和意义2.1.2 烘干工艺流程种类及其特点2.1.3 烘干工艺流程选择原则2.1.4 本设计工艺流程选择2.1.5 烘干机内扬料板型式确定2.2 回转烘干机初步选型计算A)烘干机小时水分蒸发量计算B)烘干机蒸发强度A选择C)烘干机有效容积计算D)回转烘干机尺寸计算由 解得L=？ D=？因此，回转烘干机初步规格为FDL2.3 燃烧室热平衡计算（此处具体见指导书P.1517）（燃烧室热平衡示意图）平衡范围：平衡基准：2.3.1 空气量、烟气量及烟气组成计算2.3.2 热量平衡计算A)收入热量B)支出热量C)热量平衡（由此计算出单位燃料所需混合气体体积V混，Nm3/kg煤）2.4 烘干机热平衡计算（此处具体见指导书P.1718）（烘干机热平衡示意图）平衡范围：平衡基准：2.4.1 热平衡计算A)收入热量B)支出热量C)热量平衡（由此计算出单位水分蒸发所需干气体体积L，Nm3/kgH2O）2.4.2 回转烘干机规格的验算 A)烘干机出口废气生成量B)核算烘干机出口废气流速 式中: vf废气出烘干机的流速，应在1.53/s范围内适宜； 对密度小而且比较细的粉末，应在0.5-1/s适宜。b烘干机填充系数，对于抄板式b =0.10. 15，对于扇形式b =0.10.3。如果计算之气流速度，在适宜范围内，说明确定之烘干机直径合理。否则为不合理，需重新调整L/D值，再计算直径，直至合适为止。C)估计物料在烘干机内的停留时间（ min ） 式中: p 干湿物料的平均密度， kg/ 3 。 式中其它符号意义同前。 为保证干燥所需停留时间，根据经验公式，计算转筒转速 （r/min）式中：a转筒的倾角度，度； L 转筒内杨料板的长度，； D转筒直径，； m系数，当填充系数b0.10.5时，抄板式 m0 .5 ，扇形式 m1.0； K系数，对于较轻物料，顺流时K=0.2，逆流时K=2.0； 对于较重物料，顺流时K0.7，逆流时K1.5； T物料在转筒内停留的时间，min 。 （本节也可参考指导书P.67或相关参考资料）D)回转烘干机所需功率 =KDLrp.nmax式中：N回转烘干机所需功率， D筒体直径，； L筒体长度，； nmax最大转速，； rp 烘干机内物料的平均容积密度， kg/3； K功率系数，见表4选取。 表4 回转烘干机功率系数k105值烘干机内部结构填充系数0.10.150.20.25抄板式4.96.98.29.2扇形式1.62.32.62.9蜂窝式0.81.01.31.43由此可得出所设计的烘干机技术指标:规格、转速、斜度、电机功率等。2.4.3 烘干机技术经济指标计算A)干燥介质消耗量C)回转烘干机热耗、煤耗及热效率a)回转烘干机热耗b)回转烘干机煤耗c)热效率D)烘干机实际蒸发强度和产量计算a)实际蒸发强度b)实际产量2.5 燃烧室设计计算 2.5.1 燃烧室的类型及选用 (叙述层燃室、煤粉燃烧室、沸腾炉等燃烧室的特点)2.5.2 燃烧室设计计算(可选层燃室、煤粉燃烧室、沸腾炉中一种，相关设计计算可参考相关设计资料，可以指导书P.1819为例)2.6 除尘系统选型计算 2.6.1 除尘设备介绍(叙述旋风收尘器、偏袋收尘器、电收尘器等的特点)2.6.2 除尘设备选型计算(参考设计指导书p.1924)2.7 烘干系统专题讨论3 预分解窑系统热工计算3.1 预分解窑技术原理与特点3.1.1 预分解窑技术原理3.1.2 预分解窑特点3.2 预分解窑生产流程3.3 回转窑选型计算3.3.1 回转窑规格计算3.3.2 回转窑转速及功率3.3.3 回转窑内物料运动速度计算3.4 预分解窑热工计算(参考指导书P.2835)平衡范围：平衡基准：3.4.1 物料平衡计算（物料平衡示意图）A)收入物料B)支出物料C)物料平衡3.4.2 热量平衡计算（热量平衡示意图）A)收入热量B)支出热量C)热量平衡(列出物料平衡表与热量平衡表)3.4.3 预分解窑技术经济指标A)熟料单位热耗及窑的热效率a)熟料单位热耗b)窑的热效率3.5 附属设备选型计算3.5.1 窑后排风机选型计算A)排出