三通落煤管及输煤冲洗喷淋设施招标技术文件.doc

招标编号 福建石狮鸿山热电厂工程 2 600MW 超临界抽凝供热机组 三通落煤管及输煤冲洗喷淋设施 招标文件 第二卷第二卷 附件附件 技术部分技术部分 招 标 方 福建省鸿山热电有限责任公司 设计单位 北京国电华北电力工程有限公司 2009 年 3 月 福建石狮 目目 录录 附件附件 1 技术规范技术规范 2 附件附件 2 供货范围供货范围 23 附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 28 附件附件 4 交货进度交货进度 30 附件附件 5 监造 检验和性能验收试验监造 检验和性能验收试验 31 附件附件 6 价格表价格表 34 附件附件 7 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 35 附件附件 8 分包与外购分包与外购 39 附件附件 10 差异表差异表 41 附件附件 11 投标方需要说明的其它内容投标方需要说明的其它内容 42 附件附件 12 招标文件附图招标文件附图 43 附件附件1 技术规范技术规范 1 总则总则 1 1 本规范书用于福建石狮鸿山热电厂工程的电动挡板三通落煤管及输煤冲洗喷 淋设施设备 它提出了设备的功能设计 结构 性能 安装和试验等方面的技术 要求 1 2 招标方在本规范提出了最低限度的技术要求 并未规定所有的技术要求和 适用的标准 投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相 应服务 对国家有关安全 环境保护等强制性标准 必须满足其要求 1 3 如未对本规范提出偏差 将认为投标方提供的设备符合规范和标准的要求 偏差 无论多少 都必须清楚地表示在 差异表 中 1 4 合同签订后 1 个月内 按本规范要求 投标方提出合同设备的设计 制造 检验 装配 安装 调试 试运 验收 试验 运行和维护等标准清单给招标方 招标方确认 1 5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中 投标方 应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任 1 6 投标方应提供高质量的设备 这些设备应是成熟可靠 技术先进的产品 并经过相同参数六台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品 1 7 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程 规范和标准必须遵循现行 最新版本的中国国家标准 投标方应提供所使用的标准 本规范书所使用的标准 如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时 应按较高标准执行 1 8 在签订合同之后 招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求 具体项目由供需双方共同商定 1 9 本技术规范书将为订货合同的附件 与合同正文具有同等效力 1 10 投标方提供的技术文件 包括图纸 和设备 含辅助系统和设备 采用 KKS 标识系统 投标方应采用招标方提供的企业标准 标识原则 方法和内 容在签订技术协议时讨论确定 2 工程概况工程概况 福建石狮鸿山热电厂位于福建省石狮市鸿山镇 距石狮市区约 15 公里 本 期工程安装 2 600MW 超临界抽凝供热机组 同步建设烟气脱硫装置 石灰石 湿法 及烟气脱硝装置 同时考虑留有再扩建机组的建设条件 根据 石狮市沿海三镇工业园区供热规划 本期工程向三镇工业园区内提 供工业热负荷 额定供热能力确定为 1300t h 2 1 厂址所在地 鸿山热电厂厂址位于鸿山镇东南部的海滨 厂址北部为伍堡村 西部为锦尚 镇东店村 东侧和南侧濒临台湾海峡 2 2交通运输 2 2 1 公路 鸿山热电厂厂址地处鸿山镇伍堡村和锦尚镇东店村之间 沿海大道紧靠厂址 在电厂北侧和西侧通过 电厂对外公路交通十分顺畅 2 2 2 水路 电厂燃煤从黄骅港通过水路运至电厂 电厂东南海域内建设 10 万吨级的专 用卸煤码头 码头通过输煤栈桥与电厂连接 码头距厂区约 930m 2 3 岩土工程条件 基本风压 0 90KPa 地震设防烈度 8 度 场地类别 类 地下水水位较浅属上层滞水 水量一般 且地下水与海水相通对钢筋混凝土 结构具有弱腐蚀性 地下水对混凝土无侵蚀性 2 4 电厂永久性服务设施 1 电源 交流电源供电电压 6kV 380V 动力 220V 照明 直流电源供电电压 220V 动力 110V 控制 2 6 主厂房 0m 海拔高度 5 1 m 黄海基准 3 工程主要原始资料工程主要原始资料 3 1 气象特征与环境条件 厂址所在区域属南亚热带海洋性季风气候 主要气候特点是 热量丰富 季 风明显 日照充足 雨量集中 夏长无酷热 冬短无严寒 本工程采用崇武站的 气象资料作为设计依据 多年平均气温 19 9 多年极端最高气温 37 多年极端最低气温 0 3 多年平均气压 1011 9hPa 多年年平均最高气压 1032 7hPa 多年年平均最低气压 973 5hPa 多年平均相对湿度 81 多年最小相对湿度 13 多年平均年降水量 1100 8 mm 年最大降水量 1856 9mm 年最少降水量 627 2mm 多年平均风速为 6 1 m s 年最大风速为 30 m s 离地 10m 高 10 分钟平均最大风速 35 8m s 年主导风向为NE 3 2 岩土工程条件 基本风压 0 90KPa 地震设防烈度 8 度 场地类别 类 地下水水位较浅属上层滞水 水量一般 且地下水与海水相通对钢筋混凝土 结构具有弱腐蚀性 地下水对混凝土无侵蚀性 3 3 燃煤特性 本期工程燃用神华煤 粒度 300mm 堆积密度 0 8 1 0t m3 动安息角 30 设计和校核煤种的煤质分析见下表 项 目符号单位设计煤种 校核煤种 校核煤种 全水分Mt 17 414 509 20 项 目符号单位设计煤种 校核煤种 校核煤种 干燥基水分Mad 5 498 252 85 收到基灰分Aar 11 657 7026 10 干燥无灰基挥发分Vdaf 30 8338 8033 20 收到基低位发热量Qnet arkJ kg214902379020310 收到基碳Car 56 9765 1053 13 收到基氢Har 3 503 253 25 收到基氧Oar 9 188 086 72 收到基氮Nar 0 700 660 78 收到基硫Sar 0 600 710 82 可磨性指数HGI535844 灰成分分析 二氧化硅SiO2 33 7720 7040 22 三氧化二铝Al2O3 11 9011 0741 15 二氧化钛TiO2 0 730 801 41 三氧化二铁Fe2O3 13 1725 883 00 氧化钙CaO 23 7923 586 68 氧化镁MgO 1 180 862 25 氧化钾K2O 0 790 240 18 氧化钠Na2O 1 810 880 23 三氧化硫SO3 7 8610 553 73 二氧化锰MnO2 0 450 79 其它 4 554 650 60 变形温度DT 112011001350 软化温度ST 115011301390 半球温度HT 116011501420 项 目符号单位设计煤种 校核煤种 校核煤种 熔融温度FT 117011601410 煤中游离二氧化硅 SiO2 r d 3 681 08 原煤冲刷磨损指数Ke1 460 77 3 4 燃煤量 本期工程2 600MW及规划容量4 1000MW锅炉燃煤量如下 单位设计煤种校核煤种 I 校核煤种 II 机 组 类 型 2 600M W 2 600M W 4 1000M W 2 600MW 2 6 00MW 4 100 0MW 2 600MW 2 600MW 4 1000MW 小时 燃煤量 t h5042120456 2072534 2150 日燃煤 量 t d10080424009120 41440 10680 4300 0 抽 凝 供 热 机 组 年燃煤 量 104t a3061287276 4 1258323 8 1305 注 其中日燃煤量按20 h计算 年燃煤量按供热6000 h 发电5000 h计算 3 5 安装运行条件安装运行条件 转运点系统必须满足长期连续运行的要求 运行应平稳并安全可靠 性能指 标满足要求 缓冲锁气器 电动三通档板 电动三通分煤器 落煤管等设备接口 的安装尺寸参照 火力发电厂带式输送机运煤典型设计选用手册 D YM96 B 1800mm B 1200mm 运煤系统作业为三班制 每班作业 7h 计算时 选取带式输送机的相关数据 带宽B 1800mmB 1200mm 带速V 3 5m sV 2 5m s 出力Q 3500t hQ 1000t h 4 技术要求技术要求 4 1 总的技术要求 4 1 1 投标方提供的设备应功能完整 技术先进 并能满足人身安全和劳动保 护条件 4 1 2 所有设备均应正确设计和制造 在正常工况下均能安全 持续运行 不 应有过度的应力 振动 温升 磨损 腐蚀 老化等其它问题 设备结构应考虑 方便日常维护 如加油 紧固等 需要 招标方欢迎投标方提供优于本规范书要 求的先进 成熟 可靠的设备及部件 4 1 3 设备零部件应采用先进 可靠的加工制造技术 应有良好的表面几何形状 及合适的公差配合 招标方一般不接受带有试制性质的部件 4 1 4 外购配套件 必须选用优质名牌 节能先进的产品 并有生产许可证及生 产检验合格证 严禁采用国家公布的淘汰产品 对重要部件需取得招标方认可或 由招标方指定 投标方应对外购的部件及材料进行检验 并对其质量 性能负责 对目前国内产品质量尚不过关的部件 可选用进口产品 4 1 5 易于磨损 腐蚀 老化或需要调整 检查或更换的部件应提供备用品 并 能比较方便地拆卸 更换和修理 所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的 起吊或搬运条件 4 1 6 所用的材料及零部件 或元器件 应符合有关规范的要求 且应是新型的 和优质的 并能满足当地环境条件的要求 4 1 7 所使用的零件或组件应有良好的互换性 4 1 8 各转动件必须转动灵活 不得有卡阻现象 润滑部分密封良好 不得有油 脂渗漏现象 轴承温升一般不得大于40 轴承温度不得超过80 4 1 9 外露的转动部件均应设置防护罩 且应便于拆卸 4 1 10 设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理 4 1 11 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求 4 1 12 落煤点转运装置的运行应不受湿煤影响 表面水分不大于15 4 1 13 在落煤点转运装置外表面水平方向1 53m 地面以上1 5m处的噪声不得超 过85dB A 4 2 具体的技术要求 4 2 1电动三通挡板 4 2 1 1设备外壳钢板厚度不得低于12mm 设备内承煤面应衬砌耐磨衬板 衬板 材料采用工业耐磨陶瓷 衬板的安装方式应便于现场检修更换 4 2 1 2 电动三通挡板应动作灵活 不漏粉 不粘煤 不卡煤 安全可靠 4 2 1 3 电动三通挡板的转轴进行调质处理 以保证转轴的使用强度 工作中不 得产生弯曲变形 轴径应不小于 80mm 4 2 1 4 电动推杆应选用优质产品 并设有过载保护装置 电动推杆应带有便于 安装的支座 可根据现场布置情况焊接在设备上 4 2 1 5 电动三通挡板的规格为 1200 1200 及 900 900 设备台数详见附件 2 供货范围 4 2 2 缓冲锁气器 4 2 2 1 设备外壳钢板厚度不得低于 12mm 设备内承煤面应衬砌耐磨衬板 衬板材料采用工业耐磨陶瓷 衬板的安装方式应便于现场检修更换 4 2 2 2 缓冲锁气器档板采用齿轮传动 应动作灵活 安全可靠 4 2 2 3 缓冲锁气器转轴进行调质处理 以保证转轴的使用强度 工作中不得产 生弯曲变形 轴径应不小于 80mm 4 2 2 4 缓冲锁气器应不漏粉 不粘煤 安全可靠 4 2 2 5 缓冲锁气器的配重应采用内置式 设备的外形尺寸应能满足招标方布置 要求 4 2 2 6 缓冲锁气器的规格为 1200 1200 和 900 900 两种 型式应根据布置 方式确定 设备台数详见附件 2 供货范围 4 2 3 落煤管 4 2 3 1 外壳钢板厚度不得低于 10mm 设备内带角度落煤管应三面衬砌耐磨设备内带角度落煤管应三面衬砌耐磨 衬板衬板 竖直向下的落煤管应四面衬砌耐磨衬板 竖直向下的落煤管应四面衬砌耐磨衬板 衬板材料采用工业耐磨陶瓷 衬 板的安装方式应便于现场检修更换 4 2 3 2 落煤管的分段应满足系统布置要求和安装运输要求 4 2 3 3 落煤管的规格为 1200 1200 和 900 900 两种 4 2 3 4 落煤管根据需要开人孔门 人孔门开启应灵活 不卡涩 接合面应装 设防尘垫圈 运行时不漏粉 人孔门的尺寸及位置 数量由招标方在联络会上另 行确定 4 2 4 振打器 4 2 4 1 每段落煤管分支上均应配置力度适当的振打器 以疏通落煤管堵煤现象 振打器应接入程控系统控制 当堵煤信号 不在本供货范围内 报警时 振打器 应启动 振打堵塞的落煤管 或根据设定要求定时启动和停止 4 2 4 2 仓壁振动器通过调节偏心块夹角 可无级调整激振力 4 2 4 3 仓壁振动器满足在大量粉尘 潮湿 空气中含盐量大的条件下长期安全 工作 其使用寿命不低于 10000h 4 2 4 4 在距离振动电机 1m 处测得的噪声声压值应不超过 85d A 4 2 4 5 仓壁振动器的振动电机的防护等级 IP55 绝缘等级 F 级 电机接线 盒的防护等级 IP55 温升按 B 级考核 功率因素 0 85 电源 380V 50Hz 4 2 4 6 仓壁振动器包括电气控制箱 防护等级 IP55 留出程控接口 就地 远方切换 电动机运行 电动机停止 具有就地与远控操作功能 4 2 5 耐磨陶瓷衬板 所有设备内衬砌的耐磨陶瓷衬板应采用装配型 钢板 螺栓 橡胶 陶瓷 三合 一橡胶耐磨陶瓷衬板 衬板总厚度不低于 21mm 详细要求如下 4 2 5 1 三合一橡胶耐磨陶瓷衬板中的陶瓷面板要求光滑顺畅 耐磨损 能抗强 力冲击 易安装且陶瓷面不易脱落 要求陶瓷尺寸为 24x24x10mm AL2O3 含量 90 以上 莫氏硬度 9 以上 比重 3 5 以上 压缩强度不小于 2 5Gpa 流化前应进行陶瓷干磨耗试验 标准如下 转速 200RPM 下研磨 30 分钟 测试荷重 30 磅 矽砂粒度 50 70MESH 磨耗量 60mm3 以下 4 2 5 2 三合一橡胶耐磨陶瓷衬板三合一中的钢板要求采用材质 Q235 6mm 钢板 螺栓 螺母 内部表面采用喷砂处理达到 Sa 2 1 2 级 并进行去脂处理 外部表面也采用喷砂处理 达到 Sa 2 1 2 级后 喷防锈底漆 钢板一侧还必需 焊接一定数量和强度的安装螺栓以便于安装和拆卸维护 4 2 5 3 三合一橡胶耐磨陶瓷衬板三合一中的橡胶板要求采用 厚度 5mm 硬度 55 5SHORE 抗拉强度 180kg cm3 伸长率 400 钢板 橡胶剥离强度 30Kg 25Tmm 陶瓷 橡胶剥离强度 50Kg 25Tmm 耐磨陶瓷衬板选用厦门三烨电力设备有限公司 天津圣凯 骏维实业公司产 品 投标时以最高价计入总价 最终由招标方确定 4 2 6冲洗 喷淋设施 4 2 6 1 自动卷绕冲洗卷盘箱 进口直径 DN25 mm 配不锈钢阀门 工作压力 0 5 1Mpa 有效射程 8m 20m 流 量 72 142L min 胶管长度 20m 胶管直径 20mm 喷嘴喷水方式 可以调节直射 也可开花 箱柜及卷盘必须采用 316 不锈钢材料 卷盘箱尺寸不得小于 620 620 270 并配专用门锁和安装支架 卷盘不得安装在箱门上 必须通过支架牢固安装在箱 内并设有可折叠手柄 使用时拉出箱外 4 2 6 2 煤场自动喷淋水枪 工作压力 0 9Mpa3 喷嘴流量 不小于 50m3 h 喷嘴直径 22mm 射程 不小于 49m 射高 不小于 22 m 起点到顶点的水平距离 不小于 20m 仰角为 43 度 煤场自动喷淋水枪中的喷枪旋转角度任意可调 采用进口知名品牌产品 材 质为不锈钢 不接受铸铁 铸铝及铝合金等材质产品 旋转部分采用非滚珠轴 承的微摩擦设计提高水流质量和使用寿命 每个喷枪自带电磁阀 公称通径 DN50mm 采用原装进口知名品牌电磁 阀控制 可根据设备发出的电信号 开启和关闭管路中的水流 并设有外放水手 动控制装置 电磁阀为常闭式先导阀 电磁阀承压 1 6Mpa 防护等级 IP65 以 上 电磁阀须配有内置自清洗过滤装置 自动卷绕冲洗卷盘箱和煤场自动喷淋水枪选用宁波祥泰机械有限公司 常州 科能电力机械有限公司 宁波三祥电力机械有限公司产品 投标时以最高价计入 总价 最终由招标方确定 4 2 7 带式输送机头尾部自动喷雾抑尘装置 4 2 7 1 工作参数 适用皮带转速为 1 6 3 2m s 工作压力 0 3 0 5 Mpa 水 管进出口管径为 DN15mm 喷嘴直径 配万向球接头 4 mm 喷射锥角 60 每个喷雾点采用 2 个喷嘴 4 2 7 2 采用超声波传感器感知物料及电控方式控制 电磁阀采用原装进口知名 品牌产品 4 2 7 3 雾化喷嘴应选用原装进口知名品牌优质不锈钢喷嘴 雾化效果好 不易 堵塞 满足现场要求 达到良好的除尘效果 4 2 7 4 喷嘴能够在大范围的压力和流量下工作 在保证雾化效果的同时 应注 重安装和维护的简便性 应在喷头后面安装可调球接头 材质为不锈钢 4 2 7 5 电磁阀选用先导式原装进口知名品牌优质电磁阀 螺纹连接 防护等级 IP65 4 2 7 6 喷雾抑尘装置入水口处加过滤阀滤除水中杂质以延长电磁阀和喷嘴的使 用寿命 过滤阀为不锈钢材质 过滤阀应便于检修 4 2 7 7 投标方应配备煤流感应装置 4 2 7 8 控制箱采用不锈钢材质 防护等级为 IP65 以上 4 2 7 9 喷雾点 喷雾点位置 序号带宽 mm 带式机尾部带式机头部 1180045 21200108 4 3 电气设备及控制要求 4 3 1 电动三通挡板 4 3 1 1电动三通挡板的状态信号和重要的报警信息将以硬接线送至输煤程控系 统 并接受输煤程控系统的远方起 停控制指令 4 3 1 2 招标方将提供一路三相四线制 380VAC 电源 投标方应负责电源分配和 其它电压等级的电源 4 3 1 3 电动三通挡板电动推杆的就地电控箱和端子接线盒其防护等级为 IP65 电控柜内部电气元件采用默勒 施耐德产品 每个接近开关应具有相对独立的两 常开 两常闭接点 接点容量为 220VAC 5A 或 220VDC 1A 力矩保护装置应 具有 1 常开 1 常闭接点 接点容量与上述相同 接近开关选用西门子 欧姆龙 施耐德产品 4 3 1 4 投标方应负责落煤点转运装置控制系统的工程设计和安装设计 并负责 控制系统的预制电缆和内部控制电缆及冗余通讯电缆 4 3 1 5 投标方提供的一次仪表设备的防护等级为 IP56 投标方还应负责就地一 次仪表和设备安装接线设计 并提供端子接线盒 接线端子能满足接入 1 67 倍 电机额定电流的电缆 4 3 1 6 电动机及就地控制箱等电气设备的防护等级应达到 IP56 绝缘等级应达 到 F 级 4 3 1 7 电动三通挡板的电源开关及接触器等布置在 MCC 开关柜内 就地控制箱 中只需设置起停和急停按纽及位置指示 4 3 2 煤场自动喷淋水枪控制柜 4 3 2 1 控制方式采用就地程序控制和就地手动控制相结合的控制方式 煤场设 置 1 个控制点 负责所有区域 程序控制通过小型可编程控制器 PLC 实 现 洒水时间可任意设定 PLC 的型式应在 MODICON 系列产品范围内选用 每种类型 I O 信号应至少留有 15 的备用点 并留有 10 I O 卡插槽裕度 控 制采用触摸屏方式 PLC 应具有与相同系列 PLC 进行互连的功能 投标方应配合输煤程控系统 供货商共同完成两系统间的通讯联系 保证两系统的正常运行 控制系统应采用标准信号制 AI AO 信号为 4 20mA DI DO 信号及过程 开关的接点容量为 220VAC 5A 220VDC 1A 4 3 2 2 煤场喷洒设备及控制系统设备的状态信号及重要的报警信号可通过硬接 线及通讯接口送至输煤程控系统 并通过硬接线及通讯接口接受输煤程控系统的 控制指令 4 3 2 3 投标方应提供的一次仪表和控制设备以及控制机柜 接线盒的防护等级 应为 IP56 控制系统所采用的中间继电器应为合资公司的具有 4 常开 4 常闭 接点的中间继电器 4 3 2 4 招标方可提供 380VAC 电源 投标方控制系统所需的其它电压等级的电 源应由投标方负责 110V AC 为电气控制电源 24V DC 为 PLC I O 电源和指 示灯电源 4 3 2 5 控制柜内强电信号与弱电信号应分开布置 以避免干扰 柜内应设有屏 蔽端子 并具有可靠接地的措施 投标方应负责控制系统的工程设计和安装设计 包括就地一次仪表和控制设 备的安装接线设计 投标方应负责控制系统的预制电缆和内部控制电缆 投标 方提供的所有电气控制箱柜中的低压电气元件和控制元件均须采用合资品牌 4 3 2 6 投标方提供的一次仪表和控制设备的生产厂家应由用户确认 4 3 2 7 箱柜内外表面采用防腐漆涂装 并配专用门锁 箱柜内应配备照明设备 及检修电源插座 并留有一定数量的备用端子 控制柜尺寸高 X 宽 X 深应为 2200 高 800 宽 600 深 4 3 2 头部 尾部自动喷雾抑尘装置由投标方配套供应控制箱 柜 负责实 现对电磁阀等的自动和手动控制 控制方式采用电控方式 自动或手动打开 关 闭电磁阀 4 3 3 投标方在投标阶段应明确电磁阀的形式 电压等级 容量以及限位开关 的形式 接点数量 各控制点的电源容量要求 初步 I O 清单 4 3 4 屏蔽电缆 4 3 4 1 动力电缆规格 4 3 4 2 控制电缆规格 4 3 5 现场电气控制箱柜 接线盒选用材料应能适应水冲 潮湿及盐雾腐蚀的 条件 4 4 设计 制造应遵守的规范和标准 落煤点转运装置的设计 制造 包装 运输 储存 验收应符合下列有关 标准的要求 但不限于此 GB11345 89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB985 88 气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺 寸 GB986 88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差 GB T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源声功率级的测定 JB ZQ4000 锻件通用技术条件 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB1764 漆膜厚度测定法 JB ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB755 电机基本技术要求 GB4942 1 85 电机外壳防护分级 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB7251 低压成套开关设备 IEC 408 低压空气断路器 IEC 157 低压开关设备和控制设备 SDGJ 17 88 火力发电厂厂用电设计技术规定 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本 4 5 设备质量保证体系及措施 投标方应至少提供下列质量保证文件 1 质量保证体系认证文件 2 产品合格证 3 主要配套件 电动推杆 陶瓷衬板 电控等设备 的生产厂家及 产品合格证 4 运行业绩及用户意见 5 制造 检验记录 6 材料合格证 7 电气设备试验报告 4 6 质量保证要求 机组投入商业运营后一年内为质保期 在质保期内设备出现质量问题 投标 方接到通知后 24 小时到达现场 投标方免费修复更换 4 7 安装调试要求 投标方应派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行 并承担其 派出人员的一切费用 5 清洁和油漆清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾 如金属切屑 填充物等 应从内外表面清除所有渣屑 锈皮油脂等 所有设备交付时至少应有两层锌基打 底涂层和两层覆面涂层 暴露于大气的金属表面需要增加涂层 钢结构在第一次 涂层前应喷丸处理 钢材表面处理等级不低于 Sa2 1 2级 安装后所有钢结构表 面应涂最后一道漆 油漆颜色由招标方确定 油漆应采用国内较先进的漆种 并 能适应当地的环境条件 6 标志 包装 运输 储存标志 包装 运输 储存 6 1 标志 6 1 1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造 6 1 2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方 6 1 3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容 但不限于此 a 制造厂名称 b 设备型号 c 设备名称 d 主要技术参数 e 出厂检验编码 f 出厂日期编码 6 2 包装 6 2 1 设备应分类装箱并应遵循适于运输 便于安装和查找的原则 6 2 2 包装箱外壁应有明显的文字说明 如 设备名称 用途及运输 储存安全 注意事项等 6 2 3 包装箱内应附带下列文件 但不限于此 a 装箱单 b 产品使用说明书 c 产品检验合格证书 d 安装指示图 6 3 运输 经过铁路运输的部件 其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界 规定 长大部件在运输时必须垫平 防止运输变形 运输中严禁碰撞和摩擦以免 损伤 其它运输方式 部件的运输尺寸和重量的限制 在授予合同后需卖双方进 一步协商确定 6 4 储存 6 4 1 投标方应根据包装箱内所装物品的特性 向招标方提供安全保存方法的说 明 6 4 2 投标方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明 7 技术参数表技术参数表 投标商应逐项填写以下设备规范 但不限于此 7 1 各转运站设备参数表 7 1 1 T2 转运站 序号项目单位数值备注 电动三通挡板 1200 1200 含检修平台 1 个 设备型号 1 设备数量台1 缓冲锁气器 1200 1200 设备型号 2 设备数量台1 落煤管 1200 1200 m13m含孔洞周边支 架 1 个 3 陶瓷衬板面积m250 4振打器台1 5人孔门个2 6设备总重T 7 1 2 T3 转运站 序号项目单位数值备注 电动三通挡板 1200 1200 含检修平台 1 个 设备型号 1 设备数量台1 缓冲锁气器 1200 1200 设备型号 2 设备数量台2 落煤管 1200 1200 m33m含孔洞周边支架 4 个 3 陶瓷衬板面积m2145含 2 段异型管 电动三通挡板 900 900 含检修平台 2 个 设备型号 4 设备数量台2 缓冲锁气器 900 900 设备型号 5 设备数量台4 落煤管 900 900 m21m含 2 段异型管 6 陶瓷衬板面积m270 7振打器台6 8头部滚筒检修平台个2600 x600 x500 9人孔门个8 10设备总重t 7 1 3 T4 转运站 序号项目单位数值备注 电动三通挡板 900 900 含检修平台 2 个 设备型号 1 设备数量台2 缓冲锁气器 900 900 设备型号 2 设备数量台4 落煤管 900 900 m20m 3 陶瓷衬板面积m260 4振打器台4 5设备总重t 7 1 4 碎煤机室 序号项目单位数值备注 连接法兰 900 900 个6L 200 1 落煤管 900 900 m27 陶瓷衬板面积m2802 振打器台6 3 4人孔门个6 5设备总重t 7 1 5 圆形煤场 序号项目单位数值备注 1连接法兰 3000 3000 个4L 200 2入口落煤管 3200 3200 m3 陶瓷衬板面积m238 3出口落煤管 3300 1000 m3 陶瓷衬板面积m226 序号项目单位数值备注 4设备总重t 说明 以上所有转运点布置尺寸为初步估算 最终以设计院图纸资料为准 异形落煤管由卖方负责出图供货 具体参数由设计院提供 圆形煤场内所有落煤管图纸资料均由活化给煤机厂家提供 7 2 材质表 投标商应逐项填写以下表格 但不限于此 材 质 表 格 式 序号部件名称材质及处理方法单位尺寸数量 重量产地备注 1板材 2型材 3衬板 4三通挡板转轴 5其它 材质表 序号部件名称材质及牌号单位数量产地备注 1煤场喷淋水枪不锈钢只36 2电磁阀阀体个36 3控制柜不锈钢个2 4雾化喷嘴不锈钢个68 5电磁阀阀体个27 6可调球接头不锈钢个68 7过滤阀不锈钢个27 8手动球阀个54 9控制箱不锈钢个9 10冲洗卷盘及箱体不锈钢个90 7 2配套辅助设备汇总表 投标商应逐项填写以下表格 但不限于此 配套辅助设备汇总表 格式 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 1 电动推杆 2轴承 3电控设备 4 5 附件附件2供货范围供货范围 1 一般要求一般要求 1 1 本附件规定了合同的供货范围 投标方保证提供的设备为全新的 先进的 成熟的 完整的和安全可靠的 且技术的经济性能符合附件 1 的要求 1 2 投标方应提供详细的供货清单 清单中依次说明名称 规格 型号 数量 产地 生产厂家等内容 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件 即使本附件未列出和 或 数目不足 投标方仍需在执行合同时补足 且不发生费用问题 1 3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具 并提供详细供货清单 1 4 投标方应提供随机备品备件和推荐 3 年运行所需的备品备件 并在投标书中给出具 体清单 1 5 投标方提供的技术资料清单见附件 3 1 6 投标方提供设备中的进口清单 1 7 对需外购的设备 配套厂家应得到招标方认可 2 供货范围供货范围 2 1 投标方的基本供货范围是 投标方应确保供应本招标书中所提及的设备 材料 配套装置范围的完整性 以能 满足用户安装 运行要求为原则 除特别申明的外 均由投标方提供 若在安装 调 试 运行中发现缺项 属投标方供货范围 由投标方补充 投标方应为福建石狮鸿山热电厂工程输煤系统提供完整电动三通挡板落煤管及输煤 冲洗喷淋设施相应的技术服务 2 2 投标方的基本供货范围是提供功能完整的电动三通挡板落煤管及输煤冲洗喷淋设施 及其保护设备 以及连接紧固件 具体项目如下 但不限于此 a 电动三通挡板 1200 1200 2 台 含检修平台 2 个 b 电动三通挡板 900 900 4 台 含检修平台 4 个 c 缓冲锁气器 1200 1200 3 台 缓冲锁气器 900 900 8 台 d 振打器 17 台 e 各种规格 形式的落煤管及附属设备 f 连接法兰及连接紧固件 落煤管接口之间的密封材料 与带式输送机头部漏斗下 口相连接的紧固件包括在供货范围内 g 备品备件及专用工具 h 安装后设备最后一道表漆 i 就地电控箱 电控箱与设备本体之间的电缆 安全保护元件等 J 水冲洗卷盘 煤场喷淋 导煤槽出口落煤管头部抑尘设备 2 3 设备分项清单 投标方应按下表格式提供详细的供货清单并填写空白处 序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 电动三通挡板 1200 1200 台2 2 电动三通挡板 900 900 台4 3 缓冲锁气器 1200 1200 台3 4 缓冲锁气器 900 900 台8 5振打器台17 6落煤管m120 7陶瓷衬板m2469 注 价格一项在商务报价中填写 序 号 名 称数 量备 注 1自动卷绕冲洗卷盘及箱体90 套 包括卷盘 冲洗水枪 胶管 阀门及连 接底座和安装螺栓 控制箱体 控制箱 至各喷枪之间的电缆等 序 号 名 称数 量备 注 2煤场自动喷淋水枪36 套包括接口法兰 连接件等 3电磁阀36 套 4煤场自动喷淋水枪控制柜2 套 5 控制电缆 不含煤场喷洒 部分 控制电缆 阻燃型 厂商提供电缆清册 动力电缆 阻燃型 厂商提供电缆清册 6 动力电缆 不含煤场喷洒 部分 7 头部自动喷雾抑尘装置 每套设 2 个 120 喷嘴 13 套 其 中含控制箱 4 个 包括进水过滤装置 电磁阀 手动球阀 控制箱 门形架 喷雾装置 各种管件 软管 安装螺栓等 8 尾部自动喷雾抑尘装置 每套设 3 个 120 喷嘴 14 套 其 中含控制箱 5 个 包括进水过滤装置 电磁阀 手动球阀 控制箱 门形架 喷雾装置 各种管件 软管 安装螺栓等 9 2 4 专用工具 投标方至少提供以下专用工具 序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注 注 价格一项在商务报价中填写 2 5 随机备品备件清单 投标方至少提供以下备品备件 序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 注 价格一项在商务报价中填写 2 6 三年备品备件清单 投标方至少提供以下备品备件 序 号 名 称 规格及 型号 单 位 数量产地 生产 厂家 价 格 备注 注 1 价格一项在商务报价中填写 2 备品备件的品质应与主机一致 2 7 进口清单 序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注 注 价格一项在商务报价中填写 附件附件3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1 一般要求一般要求 1 1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制 语言为中文 进口部件的 外文图纸及文件应由投标方翻译成中文 免费 投标方应根据技术规范提出的设计条 件 技术要求 供货范围 保证条件等提供完整的图纸资料 技术资料 包括图纸 说 明书和设备清册等 均应采用 KKS 标识 投标方应采用招标方提供的企业标准 标识 原则 考核标准 方法和内容在设计联络会上讨论确定 1 2 资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容正确 准确 一致 清晰完整 满足工 程要求 1 3 投标方资料的提交及时充分 满足工程进度要求 在合同生效后 1 个月内给出全部 技术资料清单和交付进度 并经招标方确认 1 4 投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段 设备监造检验 施工调试试 运 性能验收试验和运行维护等四个方面 投标方须满足以上四个方面的具体要求 1 5 对于其它没有列入合同技术资料清单 却是工程所必需的文件和资料 一经发现 投标方也及时免费提供 本合同由二台机组 设备 构成 在机组 设备 有改进时 投标 方及时免费提供新的技术资料 1 6 投标方提供的图纸清晰 不得提供缩微复印的图纸 投标方提供的最终图纸资料 包括配套设备及部件 须有完整的图纸资料清单 并有专用图章标记 修改部分有修 改记号和说明 1 7 投标方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料 1 8 投标方提供的技术资料套数 1 8 1 施工图设计配合图纸 包括分包与外购设备的技术资料 5 套 其中设计院 3 套 及相应的电子版本 图纸 AUTOCAD 资料 2 套 其中设计院 1 套 1 8 2 最终技术资料 包括分包与外购设备的技术资料 及安装 运行 维护手册 每 段 12 套及相应的电子版本 图纸 AUTOCAD 资料 2 套 其中设计院 1 套 1 8 3 试验报告 2 套 2 1 配合工程设计的资料与图纸 投标方应在合同签字后 10 天内提供满足工程设计的下列图纸和资料 具体清单招标 方提供 投标方细化 招标方确认 3 份 图纸和资料清单包括 但不限于此 设备总图 设备分图及说明书 投标方认为必须提供的其它技术资料 2 2 设备监造所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检验 见证所需的全部技术资料 2 3 施工 调试 试运 机组性能试验和运行维护所需的技术资料 招标方提出具体清 单和要求 投标方细化 招标方确认 包括但不限于 2 3 1 提供设备安装 调试和试运说明书 共计 12 套 2 3 2 设备的安装 运行 维护 检修所需的详尽图纸和技术文件 设备包括机械 电 气等 包括设备总图 部件总图 分图和必要的零件图 计算资料等 共计 12 套 2 3 3 设备的安装 运行 维护 检修说明书 包括设备结构特点 安装程序和工艺要 求 起动调试要领 运行操作规定和控制数据 定期校验和维护说明等 共计 12 套 2 3 4 投标方应提供备品配件总清单和易损零件图 共计 12 套 2 3 5 安装和维修专用工具清单 共计 5 套 2 4 投标方应提供其它技术资料 招标方提出清单 投标方细化 招标方确认 包括 以下但不限于 2 4 1 检验记录 试验报告及质量合格证等出厂报告 试验报告包括 型式试验报告 例行试验报告和主要部件试验报告等 共计 5 套 2 4 2 投标方提供在设计 制造时所遵循的规范 标准和规定的清单 共计 12 套 2 4 3 设备和备品管理资料文件 包括设备和备品装箱的详细资料 各种清单 设备和 备品存放与保管技术要求 共计 12 套 2 4 4 详细的产品质量文件 包括材质 材质检验 焊接热处理 加工质量 外型尺寸 和性能检验等证明 共计 5 套 附件附件4 交货进度交货进度 见商务部分 附件附件5 监造 检验和性能验收试验监造 检验和性能验收试验 1概述概述 1 1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备 包括对分包外购设备 进行监造 检 验和性能验收试验 确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求 1 2 投标方应在合同生效后1个月内 向招标方提供与本合同设备有关的监造 检验和性 能验收试验标准 有关标准应符合附件1的规定 2工厂检验工厂检验 2 1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分 投标方须严格进行厂内各生产环节的检 验和试验 投标方提供的合同设备须签发质量证明 检验记录和测试报告 并且作为交 货时质量证明文件的组成部分 2 2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂 部件的加工 组装 试验至出厂试验 2 3 投标方检验的结果要满足附件1的要求 如有不符之处或达不到标准要求 投标方要 采取措施处理直至满足要求 同时向招标方提交不一致性报告 投标方发生重大质量问 题时应将情况及时通知招标方 2 4 工厂检验的所有费用包括在合同总价中 3 设备监造设备监造 3 1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办 1995 37 号 大型电力设备质量监造暂 行规定 和 驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例 以及国家有关部门规定 3 2 监造方式 文件见证 现场见证和停工待检 即 R 点 W 点 H 点 每次监造内容完成后 投 标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续 投标方复印 3 份 交监造代表 1 份 R 点 投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目 即文件见证 W 点 招标方监造代表参加的检验或试验的项目 即现场见证 H 点 投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的 项目 即停工待检 招标方接到见证通知后 应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或 停工待检 如果招标方代表不能按时参加 W 点可自动转为 R 点 但 H 点如果没有招标 方书面通知同意转为 R 点 投标方不得自行转入下道工序 应与招标方商定更改见证时 间 如果更改后 招标方仍不能按时参加 则 H 点自动转为 R 点 3 3 监造内容 监造方式序 号 监造部套监造内容 HWR 备注 3 4 对投标方配合监造的要求 3 4 1 投标方有配合招标方监造的义务 并及时提供相关资料 并不由此发生任何费用 3 4 2 投标方应给招标方监造代表提供工作 生活 交通 通讯等的方便 3 4 3 投标方应在现场见证或停工待检前 10 天 从招标方接到通知单之日起计 将设备 监造项目及时间通知招标方监造代表 3 4 4 招标方监造代表有权查 借 阅与合同监造设备有关的技术资料 如招标方认为需要 复印存档 投标方应提投标方便 3 4 5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 4 性能验收试验性能验收试验 4 1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求 4 2 性能验收试验的地点由合同确定 一般为招标方现场 4 3 性能验收试验的时间 机组试验一般在168小时试运之后半年内进行 具体试验时间 由招投标双方协商确定 4 4 性能验收试验由招标方主持 投标方参加 试验大纲由招标方提供 与投标方讨论 后确定 具体试验内容由双方共同认可的测试单位进行 如试验在现场进行 投标方按 本附件4 7款要求进行配合 如试验在工厂进行 试验所需的人力和财力等由投标方提供 4 5 性能验收试验的标准和方法 按有关标准执行 4 6 性能验收试验的费用 投标方试验的配合等费用已在合同总价内 4 7 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以招标方为主编写 投标方参加 共 同签章确认结论 如双方对试验的结果有不一致意见 双方协商解决 如仍不能达成一 致 则提交双方上级部门协调 进行性能验收试验时 一方接到另一方试验通知而不派人参加试验 则被视为对验收试 验结果的同意 并进行确认签盖章 4 8 如果试验后半年内仍不能达到性能保证值 若属投标方原因则应扣罚相应设备款 并免费进行处理或更换直至达到性能要求 附件附件6 价格表价格表 见商务部分 附件附件7 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 1 投标方现场技术服务投标方现场技术服务 1 1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全 正常投运 投标方要派合格的 能 独立解决问题的现场服务人员 投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工 程需要 如果由于投标方的原因 下表中的人天数不能满足工程需要 招标方有权追加 人天数 且发生的费用由投标方承担 1 2 投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中 它包括诸如服务人员的工资及各 种补助 交通费 通讯费 食宿费 医疗费 各种保险费 各种税费等等 1 3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致 以满足现场安装 调试和运行的要 求 招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用 1 4 未经招标方同意 投标方不得随意更换现场服务人员 同时 投标方须及时更换招 标方认为不合格的投标方现场服务人员 1 5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数 现场服务计划表 格式 派出人员构成 序号技术服务内容计划人月数 职称人数 备注 1 6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中 1 6 1 由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员 人天员数 1 6 2 投标方为解决在设计 安装 调试 试运等阶段的自身技术 设备等方面出现的问 题而增加的现场服务人天数 1 6 3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员 1 7 投标方现场服务人员应具有下列资质 1 7 1 遵守中华人民共和国法律 遵守现场的各项规章和制度 1 7 2 有较强的责任感和事业心 按时到位