地面厅模板支架专项方案.doc

精品文档 你我共享北京地铁7号线工程土建施工08合同段 化工站地面结构模板支架安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十二局集团有限公司北京地铁7号线八标项目经理部二一三年十二月一日AAAAAA目 录目 录1第一章 编制说明21.1 编制依据21.1.1施工设计图纸21.1.2标准、规范21.1.3 法律法规21.2 编制范围2第二章 工程概况32.1 设计概况3第三章 施工计划及部署43.1 工期计划43.2 施工准备43.2.1 技术准备43.2.2 人员计划43.2.3 物资计划53.2.3.1 材料性能要求53.2.4 施工机械计划53.2.5 生产准备5第四章 模板支撑体系施工工艺64.1 地面厅结构混凝土浇筑流程64.2测量定位64.3模板安装64.4 模板拆除64.5 混凝土施工注意事项6第五章 安全保障措施75.1 组织保障措施75.1.1 组织保证措施75.1.2 制度保证措施85.1.3 思想保证措施85.2 脚手架施工安全保障措施8第一章 编制说明1.1 编制依据1.1.1施工设计图纸(1) 北京地铁7号线施工图设计 化工站及站后明挖区间 主体结构施工图(2) 北京地铁7号线施工图设计 化工站及站后明挖区间 主体围护结构施工图 (3) 北京市7号线岩土工程勘察报告1.1.2标准、规范(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）(2)地下铁道设计规范（GB501572003）(3)地下铁道工程施工及验收规范（GB502992003）(4)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）(5)建筑施工安全检查标准（JGJ5999）(6)建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）(7)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）(8)轨道交通土建工程施工质量验收统一标准（QGD0052005）(9)轨道交通车站工程施工质量验收标准（QGD0062005）(10)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1662008)(11)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011)(12)建筑施工模板安全技术规范(JGJ 1622008)(13)工程测量规范（GB50026-2007）(14)建筑结构荷载规范（GB 50009-2001（2006版）(15)钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）1.1.3 法律法规(1)建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质【2009】254号）(2)危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）(3) 北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定的通知（京建施2009841号）(4) 关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知（京建材200672号）1.2 编制范围本方案涉及的工程范围为北京地铁7号线08标化工站地面结构模板脚手架支撑体系等施工内容。第二章 工程概况2.1 设计概况化工站及站后明挖区间位于规划的化工东侧路下。车站及站后明挖区间西南、西北象限为化工二厂厂区，东南象限为北京市北京百货大楼储运公司，东北象限为北京住总混凝土搅拌中心和钢结构公司。车站及站后明挖区间沿规划的化工东侧路“一”字形布置，车站为地下两层岛式车站，明挖区间标准段为地下一层，区间南端为地下二层。车站北端左右线均设盾构接收井，站后明挖区间南端左右线均设盾构接收井。化工站总长298.10m，车站及站后明挖区间基坑起（终）点里程为：右K16+806.900右K17+364.200。标准段宽度为20.9m，呈南北走向。车站有效站台中心里程处顶板覆土厚度为3m，底板埋深约16.4m。车站共设置3个出入口、2组风亭及1个紧急疏散口。化工站为地下两层车站，采用双柱三跨（局部单柱两跨）现浇钢筋混凝土框架结构。结构侧墙厚0.7m，车站顶板厚0.7m，中板厚0.4（0.5）m，底板厚0.8m。均采用C45混凝土。车站围护结构采用钢支撑钻孔灌注桩。主体围护结构标准段、盾构段采用三道支撑。在车站与区间的分界处设置一道变形缝，车站主体结构与风道、出入口结构连接处均设置变形缝。AAAAAA第三章 施工计划及部署3.1 工期计划化工站共计3个出入口、2个风亭和1个紧急疏散口，按照工期进度安排，保证结构施工的流水作业。计划工期为2013年12月1日2014年5月15日。表3-1地面厅施工计划车站1号出入口30 工作日2013/12/012013/12/312号出入口30 工作日2014/04/152014/05/153号出入口30 工作日2014/04/152014/05/151号风道30 工作日2014/02/152014/03/152号风道30工作日2014/02/152014/03/31紧急疏散口30工作日2014/04/152014/05/153.2 施工准备施工前仔细审核图纸，有关的图纸问题在施工前解决，计算模板和支撑的数量。施工前根据不同部位进行木模板的配模。3.2.1 技术准备 施工前审核结构图，完成图纸会审，设计交底等工作，现场技术人员熟悉施工图。 编制模板脚手架专项施工方案。 现场测量放线准备。3.2.2 人员计划根据施工分区及各区流水段划分情况，相应组织劳动力及配备管理人员，在项目部的统一协调下展开施工。表3-2 管理人员计划表岗 位姓 名职 责生产总协调王志强负责分项工程的总组织和协调工作总工柏严松负责工程分项的方案审核和技术指导工作生产经理李宏飞负责分项工程的生产组织工作质检工程师司艳伟负责分项工程的质量监督、检查和验收工作技术方案柏严松负责方案的编制、交底以及方案的落实工作测量员王少甲负责分项工程的放线和变形观测安全总监冀晋强负责分项工程安全措施的落实模板技术员陈江 王松涛负责工程的专项技术交底和质量管理工作材料员李绍辉负责分项工程的材料落实工作电工刘海龙临电工作消防保卫汪德刚消费保卫工作表3-3 施工人员计划表3.2.3 物资计划3.2.3.1 材料性能要求使用符合规范要求的脚手架材料，脚手架构配件需经质量技术部门完成检测后方能使用。具体构造要求如下： 钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。构配件外观质量要求： 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀； 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；3.2.4 施工机械计划 根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。 大型设备进场前要进行设备报验，经过监理批复后的合格设备才允许进场施工。施工中根据实际情况进行同类设备调整以保证施工正常进行。3.2.5 生产准备 施工用水管道、场地内临电接口、排水通道均已预留好，施工时可以随时接用。 根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。 测量放线，布设测量点。 临时道路、临时设施的搭设。 现场照明设备的安装。第四章 模板支撑体系施工工艺4.1 地面厅结构混凝土浇筑流程出入口地面厅混凝土浇筑分三步进行：第一步用木模立模浇筑立柱；第二步地面口铺设工字钢；第三步搭设满堂脚手架，采用木模板浇筑顶板；混凝土采用泵车浇筑。4.2测量定位1、工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。2、所用控制点由北勘院提供的点位控制，各种加密控制点的选点与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-2007）及业主要求。3 、现场的平面控制采用全站仪进行闭合施测；高程控制采用水准仪；垂直度控制：工程采用一般经纬仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。4、所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。4.3模板安装4.3. 1 模板支撑体系1、模板的支撑体系：采用扣件式脚手架支撑体系。、立杆纵距及横距：立杆纵距1.3m，立杆横距1m。立杆下方为出面口处，用工字钢搭设过梁。、横杆步距：横杆步距0.9m，杆顶加油托，上加设0.050.12m方木。、剪刀撑：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间； 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用三个扣件连接。两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。 剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于0.15m。4.4 模板拆除在拆除侧模时，混凝土强度要达到设计强度的70%（依据同条件养护试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。4.5 混凝土施工注意事项1、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。2、钢筋及模板支撑体系自检完毕，经监理验收合格后方可浇筑混凝土。3、施工荷载考虑：施工活荷载不超过2.5 kN/m2，施工时应确保荷载不超过该值。4、混凝土用泵送方法运输浇筑，泵管不能直接放置在模板上。5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6、砼必须均匀有序下料，不得集中下料，避免集中荷载过大。7、对混凝土浇筑实施旁站，严格要求施工人员按规定施工。8、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。第五章 安全保障措施5.1 组织保障措施5.1.1 组织保证措施 项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务部门负责人。项目经理（组长）:王志强副组长：冀晋强 李宏飞 江道义安全委员会组员: 王玉福 刘太彦 李静卫 李永军 裴晓炜 陈江 王松涛 司艳伟化工站专职安全员施工队伍专、兼职安全员 工区亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，工地作业班组配兼职安全员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。5.1.2 制度保证措施 严格按照北京市有关保证安全生产的文件和规定执行。 为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到哪一级的责任。 建立安全生产定期和不定期检查制度。每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。5.1.3 思想保证措施 全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守北京市及业主的有关安全生产的管理规定。 增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。 抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。 随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。5.2 脚手架施工安全保障措施1、脚手架搭设前对施工人员进行安全教育。2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。4、大雾及雨、雪天气时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。5、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定6、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。7、为保证站厅层模板、脚手架、混凝土浇注过程中的安全，在站厅层模板脚手架施工过程中不拆除站台层支撑体系脚手架，上层站厅层结构施工是在下部站台满堂脚手架满铺的前提条件下进行。待站厅层顶板混凝土达到设计强度后方可拆除站台层模板支架体系。8、架上作业时的安全注意事项： 作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。9、在脚手架上进行电气焊作业时，要