北营发电厂空调维保检维修工程(1).doc

板材发电厂21号汽轮发电机组年修技术协议工程计划编号：2018NXX9022031委托方（甲方）：本钢板材股份有限公司发电厂受托方（乙方）： 一、总则1.本协议是本钢发电厂高压车间21号汽轮发电机组年修的技术文件。该文件作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。机组型号：CC50-9/1.3/0.12,原厂：哈尔滨汽轮机厂2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本技术协议和最新工业（行业）标准的合格产品。3.在签订合同后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙双方共同商定。乙方在安装、检修施工过程中需依据甲方提供的图纸、技术要求、设计变更及甲方认定的其它技术文件。4.乙方对其制造、检修、安装质量负责，检修、安装施工必须符合图纸要求，执行JB/T9637-1999汽轮机总装技术条件及发电厂检修规程(SD230-87)的标准。二、工程概况1.项目名称本钢发电厂21号汽轮发电机组年修2.建设单位本钢发电厂3.项目地点本钢发电厂高压车间4.工程内容4.1 工程概述本钢发电厂高压车间CC50汽轮发电机组依据发电厂检修规程(SD230-87)标准中总则第二条款发电厂设备检修的间隔、项目和停用日数要求,结合发电厂设备评估情况。为保证发电机组主设备及其附属设备安全、经济运行，提高发电机组可用系数，充分发挥设备潜力，列入2018年年修工程。4.2 修理范围高、中、低压油动机整体外委返厂检查清扫，密封胶圈全部更换。EH油站油过滤网更换2组EH油站O型密封圈更换30个EH油站油箱清扫，油泵入口管滤网更换EH油站冷油器扫除EH油站更换一台油泵，油系统管道漏油处理2组危急遮断器滑阀解体检查清扫，杠杆间隙调整2组飞锤解体检查清扫，动作转速整定启动排油阀解体检查清扫危急保安器滑阀、喷油试验滑阀组解体检查清扫主油箱溢油阀解体检查清扫主油泵分解检查主油泵前后轴瓦损坏更换主油泵联轴器检查，损坏更换自动主汽门解体，油动机解体检查清扫，汽侧解体检查清扫，预启阀解体检查，门砣阀座检查，滤网检查，冷却水系统清扫，冷却水管更换20米调速油泵分解检修并更换机械密封和轴承及冷却水管，重新安装到地面上，便于检修交流油泵分解检修并更换机械密封和轴承及冷却水管，重新安装到地面上，便于检修直流油泵分解检修并更换机械密封和轴承及冷却水管，重新安装到地面上，便于检修盘车装置分解检修并更换轴承及轴封填料油系统排烟机更换电机轴承、处理密封，排烟分离器解体检修主供油管道分解清扫（含各轴瓦进油管）主回油管道分解清扫（含各瓦内及各瓦回油管）调速油泵、交流油泵、直流油泵的出入口及逆止门检查主油箱放油彻底清扫，与油箱连接油管法兰垫全部更换三台冷油器分解清洗（用高温水加磷酸三钠清洗后用复水冲洗）油系统各部阀门杆轴加填料盘车装置各油管漏泄点检修，各部传动部分和轴承检查，轴承损坏更换所有油管道阀门法兰垫、管道连接法兰垫必须全部更换成耐压、耐油石棉板垫油箱4组油篦子滤布更换油箱两组射油器解体检查油箱上部小滤油机扫除，滤纸更换，油泵解体检查，油泵基础固定，出入口油管更换主油箱上部空气过滤器滤过网清扫三台冷油器放油门更换铜球阀，出入口门更换P25D200闸阀6个，配6套25公斤法兰机组来油回油管路8米堵板清扫管内壁14#高压调速汽门解体检查，损坏更换。调门行程0位重新整定。汽侧结合面螺栓做探伤分解低压缸，清扫低压转子，检查低压转子各级轮盘及连轴器瓢偏和转子晃度；清扫低压缸各级隔板、隔板套静叶检查低压转子汽封除锈、清扫检查处理，碳金密封环修复更换， 1、2、4、5瓦共7组接触式油档检查，碳金密封环更换修复。机组三瓦油挡前后轴封更换低压缸上部两个安全门阀碟更换两个密封垫片低压回转隔板分解检查修复，如损坏更换低压缸水平中分面做严密性试验，汽缸研磨修复高、低压调速汽门联杆滚针轴承更换8套高压调速汽门阀蝶总承更换1套低压调速汽门阀蝶总承更换1套高、低压凸轮联杆配汽机构轴瓦分解清洗检查，4组轴承更换低压缸体抽汽室低压喷淋装置做加固，喷淋头修复高低压缸滑销定位系统检查清扫；高压缸底部疏水管全部更换，焊接门合金20，10个；碳钢20、20个1#、2#电动主汽门杆更换填料，门自密封环更换4个启动汽门解体捡查,门杆加密封填料，门自密封环更换，远方操作轴承架更换发电机转子回水槽轴封聚四氟乙烯密封环更换两台高压加热器更换发电机转子抽、装检查，转子部件外表检查、线棒水压试验。发电机转子直流电阻和耐压试验发电机定子线棒和定子铁心检查，端部绑线紧固检查，60根聚四氟乙烯塑料王管紧固检查，定子线圈水压试验。发电机直流电阻、漏泄和交流耐压试验。发电机三菱断路器主开关、母线一次系统扫除检查和耐压、继电保护试验。发电机组合导线绝缘子、金具和穿墙套管检查清扫，损坏绝缘子和构件更换。发电机微机保护屏和励磁控制屏检查扫除。发电机励磁变和励磁系统屏盘检查、扫除。发电机滑环表面检查和使用厚度标准测量。发电机介磁刷架检查清洗、刷握和电刷更换调整、励磁大线正负极调头。附属3台高压电动机分解检查扫除、轴承更换和耐压、继保试验。（2台循环水泵、1台调速油泵）。3台高压电动机高压开关柜内设备检查扫除，操作直流开关更换。附属11台低压电动机分解扫除检查、轴承更换，屏盘二次设备扫除和更换（伏水泵、射水泵、冷水泵、交流油泵、盘车等11台电机）。发电机附属盘、箱、柜内吹灰及检查更换元件。电气设备各设备标示牌重新更换。附属2台循环水和4台蒸汽系统电动执行器及蜗轮头分解检查加油，更换自密封环，极限整定试验。发电机附属各电缆沟、电缆桥架电缆检查，25根绝缘损伤操作电缆更换、桥架废旧电缆拆除，屏盘孔洞防火封堵。工作照明和事故照明线路检查和更换、30盏照明灯具更换，消防应急电源屏接线检查。发电机励磁通风滤网检查更换。电气楼2#蓄电池组140块铅酸蓄电池更换，需拆除GFD-800型蓄电池140块，新安装108块胶体免维护蓄电池，组织蓄电池和直流系统的电缆接线，配合蓄电池调试和充放电试验，过渡直流系统c段32条直流负荷线路电缆接线到新直流系统屏并带负荷试验。拆除高压备用励磁机电机及屏盘设备和电缆5.工期要求合同生效后，总工期31日历日。计划开工时间：2018年8月1日到2018年8月31日。具体日期以甲方最终通知为准。6.质量标准检修严格按检修程序进行，按汽轮发电机组“检修工艺规范书”执行；同时按照图纸、标准规范检查验收。6.1 汽轮机部分 6.1.1 汽缸部分 6.1.1.1 汽缸及喷嘴无裂纹、冲刷、损伤、结合面严密，无漏气；汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等完好无损。 6.1.1.2 喷嘴、隔板套，隔板、旋转隔板及静叶片无裂纹，冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理。旋转隔板活动校验，应在全开、全关范围内活动顺畅无卡涩。 6.1.1.3 滑销系统检查、清理、调整滑动正常，无卡涩。 6.1.1.4 汽缸紧固件检查、清理，必要时配合金属监督。 6.1.1.5 合空缸检查测量上、下汽缸结合面间隙，满足图纸要求。 6.1.1.6 汽封体、隔板、隔板套的洼窝中心测量调整满足JB3281-83汽轮机总装技术条件及机组图纸要求。 6.1.1.7 调门进汽室连接螺栓检查，必要时更换。 6.1.2 汽封部分 低压轴封、隔板汽封及阻汽片清扫检查并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封圈、弹簧片等进行修理、调整及少量更换满足图纸要求。 6.1.3 转子部分 6.1.3.1 主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、联轴器螺栓、喷油试验装置的磨损、松动及裂纹等情况检查，通流部分间隙、轴颈扬度及转子对轮中心测量及调整满足机组图纸技术要求。 6.1.3.2 轴颈椭圆度及转子弯曲检查测量，叶轮、推力盘、联轴器的瓢偏度测量满足机组图纸技术要求。 6.1.3.3 叶片无结垢、腐蚀、松动、裂纹、脱焊及损伤等缺陷。 6.1.4 轴承部分 6.1.4.1 主轴承（1#4#）、推力轴承及油档无磨损、乌金无脱落、裂纹，轴瓦球面、垫铁的接触情况满足机组图纸要求，轴承间隙、轴承紧力，必要时进行修刮、调整，达到机组图纸规定的标准。 6.1.4.2 各轴承箱清扫，清洁度按NB0146标准执行。 6.1.5 盘车装置 齿轮、蜗轮蜗杆、轴承、导向滑套部件的磨损情况检查和测量，必要时修理。 6.1.6 汽机调速系统 6.1.6.1油动机解体检查、清理、测量、复装，各自运动自如无卡涩，部套应按相应机组试验规程的要求进行部套试验，满足机组图纸技术要求。 6.1.6.2 启动挂闸装置、电磁保护装置、DDV阀控制集成块解体检查、清理、复装，部套应按相应机组试验规程的要求进行部套试验，满足机组图纸技术要求。 6.1.6.3 自动主汽门及自动关闭器解体检查、清理、测量、复装，按图纸要求进行。 6.1.6.4 喷油试验装置解体检查、清理、测量、复装，按图纸要求进行。 6.1.6.5 危急遮断器及危急遮断油门解体检查、清理、测量、复装按图纸要求进行。 6.1.6.6 调速汽门解体检查、清理、测量、复装按图纸要求进行。 6.1.6.7 凸轮配汽机构和传动机构检查、清理、测量、复装按图纸要求进行。 6.1.6.8 对上述所有的部套检修、清洗，检查保护装置，测量间隙及尺寸，必要时修理和更换零件，并作好相应的记录。上述所有的部套间隙调整均达图纸规定数值。6.2 发电机部分 6.2.1 发电机定子 6.2.1.1 发电机定子端盖护板、导风板衬垫等检查. 6.2.1.2 定子绕组引出线及套管检查和清扫. 6.2.1.3 定子绕组引出线螺丝检查、紧固和端部绕组绑线隔木(垫块)等清扫. 6.2.1.4 定子绕组通风沟处的槽部线棒检查和清扫，槽禊、铁芯绝缘检查。 6.2.1.5 发电机定子线圈检查和清扫，槽禊、铁芯检查，达到清洁无积灰、污渍。 6.2.2 发电机转子 6.2.2.1 发电机转子空气间隙测量。 6.2.2.2 抽出转子进行下列工作：转子检查和清扫，护环检查；护环检查和测量无位移、变形；风扇、轴颈及平衡块检查，通风孔检查。 6.2.3部分 6.2.3.1端盖检查及清扫。 6.2.3.2定子、转子，包括绕组接头、绑线、铁芯、槽楔、轴颈、风扇、焊头检查、清扫。6.2.3.3 空气间隙测量和调整。6.2.3.4 整流盘、快速熔断器、整流二极管等元器件检查、测量，并进行清灰处理，达到清洁无灰尘。6.3 机组油系统6.3.1 各油泵（主油泵、交、直流油泵）、注油器、压力调节阀、溢油阀、板式冷油器、油箱、滤油器清扫、检查。有关部件的间隙和尺寸测量，冷油器水压试验，必要时修理及更换零件6.3.2 排油烟机、油管路、油门清扫、检查等，必要时修理更换零部件。6.3.3 油系统联动调试。6.4 附属设备及阀门检修6.4.1 主汽门、电动主汽门、旁路门、根据拆检情况进行研磨、修理或更换零件并做水压试验。三、施工依据1.电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（DL5011-92）2.电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）（SDJ-279-90）3.汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件 （NB0181）4.汽轮机总装技术条件（JB/T9637-1999）5.发电厂检修规程(SD230-87)6.焊缝渗透试验方法和缺陷痕迹的分级 （JB/T6062-92）7.汽轮机油封、油漆技术条件（NB0021）、（NB0022）8.汽轮机总装技术条件（隔板套隔板总装）（JB/T3821-83）9.汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件（JB3287-83）10.汽轮机主要零部件（调节部分）加工装配技术条件（JB3281-83）11.管子焊接及处理电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）（DL5007-1992）12.清洁度（NB0146）、（JB/T4058-1999）13.锡基轴承合金轴瓦技术条件电机绝缘试验规范（NB0008）14. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200615.国家电气设备安全技术规范 GB 19517-200916.电力设备预防性试验规程DL/T596-199617.QFS系列汽轮发电机安装使用维护说明书（上海电机厂）四、施工要求1.乙方检修严格按检修程序进行，按汽轮发电机组“检修工艺规范书”执行。并对检修过程的工艺和质量全程负责。 2.乙方应严格执行甲方现场安全管理有关规定，接受甲方的安全监督。 3.乙方应负责将本次大修中的各项技术数据（包括检修前和检修后的各项数据、设备技术状况、修理内容、系统和检修测量数据和试验结果等）记录在册，所有记录应做到完整、正确，检修工程竣工时交甲方。4.检修工作中所需专用工具及起吊汽缸、转子的钢丝绳由甲方负责提供，辅助常用工具由乙方自行解决。 5.检修中所需汽缸密封胶、轴承箱密封胶、芳纶纤维垫片以及检修后本体保温恢复材料由乙方负责。 6.检修结束调试由乙方负责指导、监护，甲方操作，进行试运行。7.施工方要编制切实可行的施工方案和作业指导书。五、质量保证保质期为一年，期限为自验收运行之日起开始计算。由于乙方机组检修、试运期间因检修质量原因，造成的设备损坏事故由乙方负责。 六、验收标准及资料交接1.参照该机组制造出厂标准及电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（DL5011-92）、发电厂检修规程(SD230-87)验收，72小时满负荷试运合格移交甲方，同