胶带输送机司机培训教程.ppt

胶带输送机是一种以摩擦驱动连续运输物料的机械 胶带运输机用于物料的水平及倾斜运输 由于胶带运输机的输送能力变化范围大 输送距离长 物料和运输机间没有相对运动 运转的摩擦阻力小 因此具有很强的适应性 工作平稳可靠 动力消耗小 使用维修方便等优点 因而成为选煤厂的主要运输设备 胶带输送机简介 目录 2 3 4 5 6 皮带机的构造 1 皮带机工作原理 保护装置 操作顺序 常见故障及处理方法 危险源辨识及事故案例 提供源动力 1皮带机的构造 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 承载及牵引物料 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 1皮带机的构造 承载和导向部件 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 1皮带机的构造 牵引输送带 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 1皮带机的构造 改变输送带方向 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 1皮带机的构造 改变输送带方向及增大驱动滚筒牵引力 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 1皮带机的构造 清扫皮带表面的余煤 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 1皮带机的构造 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 重锤拉紧 液压拉紧 1皮带机的构造 将输送带张紧 增大输送带与驱动滚筒的摩擦力 作用 4 驱动滚筒 5 机尾滚筒 6 导向滚筒 7 清扫器 8 拉紧装置 9 制动装置 1 驱动装置 2 胶带 3 托辊及机架 滚柱逆止器 液压盘式制动器 1皮带机的构造 防止输送机停机后反转 使输送带连续运转 从而将物料从一个地方运到另一个地方 二 工作原理 输送带连接成封闭环形 用张紧装置将它们张紧 在电机的驱动下 靠输送带和驱动滚筒之间的摩擦力 2皮带机工作原理 参考视频 2皮带机工作原理 当发生紧急情况时 可以立即拉绳停车 作用 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堆煤保护 检查输送带的跑偏量 实现自动报警和停机 作用 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堵塞保护 当溜槽堵塞时 实现自动停车 作用 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堵塞保护 当胶带发生纵向撕裂时 及时报警 停车 作用 重锤式 磁铁式 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堵塞保护 作用 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堵塞保护 当胶带带煤时自动洒水降尘 作用 滚筒侧 底胶带上 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堵塞保护 监测胶带机的转速 当产生烟雾时 自动洒水 作用 3保护装置 4 防撕裂保护 5 喷雾降尘 6 失速保护 7 烟雾保护 1 拉绳保护 2 跑偏保护 3 堵塞保护 剪辑 参考视频 3保护装置 4 收尾工作 3 特殊操作 2 正常操作 1 操作准备 1 接到开车信号 检查无误后 将停止按钮复位并通知集控室启车 2 观察皮带煤量 与前后岗位及时联系调整给煤量 严禁超负荷运转 3 观察皮带有无跑偏 并及时调整 4 注意电机 减速器等有无异响 5 注意观察溜槽下料情况 严防溜槽堵塞和尖锐物挤住划伤皮带 注意清扫器松紧及磨损情况 防止过紧损坏皮带 6 集控停车 由集控室接到停车信号 待物料排空后再集控停车 7 紧急停车 现场按下停车按钮 拉动拉绳开关 压倒跑偏开关均可实现设备停车 1 正常情况下不准带负荷停车 2 发现皮带接头开胶 拉断或撕裂 应立即停车处理 3 发现溜槽堵塞或硬物划伤皮带 应立即停车处理 4 发现驱动装置或滚筒的声音 温度 振动异常 应立即停车处理 5 检查入料 转载 机尾和拉紧等部位 如发现异物卡阻 缠绕或溜槽漏煤应及时停车处理 1 检查电机 减速器各部连接螺栓 地脚螺栓是否齐全紧固 2 检查设备安全防护装置是否安全牢固 3 检查皮带是否完好 皮带接头或卡子有无损坏 两侧挡板及挡煤皮子是否齐全牢固 4 检查托辊有无损坏或脱落 5 检查拉绳 跑偏及防滑开关是否复位 6 检查各处溜槽有无堵塞和磨损现象 1 做好本岗位文明卫生和设备维护 2 向接班司机详细交代本班情况 并认真填写交班记录 3 停机后将控制开关打至 零位 或闭锁状态 4操作顺序 开车前准备及安全操作 胶带输送机的安全运行 胶带输送机日常检查维护 胶带输送机维护及使用方法 参考视频 4操作顺序 输送带跑偏 输送带打滑 输送带纵向撕裂 故障 原因 处理方法 5常见故障及处理方法 输送带跑偏 输送带打滑 输送带纵向撕裂 故障 原因 处理方法 5常见故障及处理方法 输送带跑偏 输送带打滑 输送带纵向撕裂 故障 原因 处理方法 5常见故障及处理方法 未检查安全保护装置及安全防护设施是否完好 造成人身伤害事故 危险源 危害因素 风险及后果描述 工序 未按要求对设备转动 连接等部位进行检查 造成设备损坏 保护装置失效或安全防护设施不完好 造成设备损坏或人员伤亡 开机前 运行 停机 6常见故障及处理方法 未按要求检查设备运行状况或检查不到位 造成设备损坏 危险源 危害因素 风险及后果描述 未按要求检查转载点 不能及时发现钢板开焊 堆煤 造成设备损坏 运转中直接擦洗设备传动部位 运转部件伤人 造成人身伤害事故 穿越皮带不走行人过桥 造成人员伤害 工序 开机