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文档简介

1.工程概况1.1本工程建筑面积39.32万m2。1.2本工程结构形式为框架剪力墙结构,建筑耐火等级为一级。1.3 钢质防火门:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器,双 扇门间带盖缝板,并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1.5h,乙级钢质防火门的耐火极限不低于1.0h,丙级钢质防火门耐火极限不低于0.5h。2.工期及质量目标:2.1工期目标本工程我司施工总工期 150个日历日,其中开工日期:暂定2014年4月1日,竣工日期:2014年8月28日,具体时间以甲方的开工令为准。2.2质量目标确保工程达到合格的目标。3.施工准备情况3.1技术准备3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数。3.1.2 门的安装位置级别名称使用部位耐火极限(小时)甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.50乙级防火门楼梯间及前室门1.00丙级防火门管道间检修门0.503.2材料准备3.2.1 对于进入现场的材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志, 环保标志,经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋,木质防火 门还应注意防潮,避免碰撞。3.2.2 防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防 火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以 免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。3.2.3 现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。门框和门扇 应正立放置。码放角度不小于70,单排码放数量不能多于50个。3.2.4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50 樘也应划为一个检验批。3.2施工机具准备工具名称规格数量用途木楔50*300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8*60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管10mm,5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅 1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头3.212若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点,调整补强板位置一字螺丝刀200mm 1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm 1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m50米打孔、焊接用3.3施工作业条件3.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。3.3.2 明确开启方向(左开、右开、)和安装形式(齐外、居中、齐内)。3.3.3 门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。4.施工组织管理网络5.施工总体部署 5.1材料堆放场地。 5.2临时办公室及配件保管室。 5.3水电接驳点。水用量少,电只用照明和手动工具用电。6.主要分部、分项施工方法6.1设计施工钢质防火门设计图纸详见钢质防火深化图6.2安装施工6.2.1施工工艺流程 合同签订 图纸汇签 复检报验 门框加工 门框进场报验、安装 对已安装完门框及塞缝进行检查、报验 门扇加工 门扇、五金配件进场 报验安装 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验 清理与自检 公司复检、报验 竣工验收 移交全部技术资料和工程移交6.2.2施工准备 承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术 要求,做好图纸会审和技术交底工作;施工前承包商应及时向甲方和监理公司 提供详细的安装图纸和施工组织设计,用于审核。 正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件,并与总包、监理、甲方等 联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜;施工人员、 材料、设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。 6.2.3门框安装及塞缝门框安装前,熟悉现场及技术交底,确定开启方向,门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求,门框的安装固定主要是通过连接件(上墙件)与墙体固定。工具选择:射钉枪、冲击钻、铁锤等。门框塞缝由防火门分包单位施工,应保证塞缝的饱满度达到90%以上。收边由总包单位施工。门框安装完成之后,要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。做好工程的检查记录,存档备用,并做好工程的报验工作。 6.2.4门扇、五金配件安装施工前应仔细检查门框槽口,不得存留异物;胶缝应横平竖直,保持整体一致;五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。 6.2.5竣工验收验收前,承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理施工现场、拆除保护等工作。自检合格后,报甲方、监理检查验收,直至通过工程竣工验收为止。验收过程中,承包商需收集竣工资料,编制维护保修手册,移交工程技术资料等。 6.2.6技术保证资料钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料: 消防报建(消防报建及验收由防火门分包单位自行负责); 厂家产品供货证明; 产品出厂合格证; 钢质防火门检测报告; 消防产品型式认可证书(有效期延期到五年);7. 针对本工程特点采用的特殊措施(1)在同一施工现场同时有几个施工单位联合施工时,应服从建设单位和监理公 司的统一领导。(2) 组织管理现场的安全生产工作时,必须服从建设单位的领导和指挥,接受建 设单位的监督检查。(3) 密切与建设单位、监理公司的配合,及时反映施工中存在并需建设单位解 决的问题(例如:供水、供电、垂直运输、通讯等),及时上报施工进度, 每周会同甲方、监理公司汇报和研究施工情况,做到甲方、监理公司满意。(4) 密切与其他施工单位的配合,提前通过建设单位向交叉作业安装工程的施 工单位提出下步施工中需要协作的项目内容,以保证施工顺利进行(5) 施工项目在运行中会涉及到多方面的关系,为了处理好这些方面的关系,就 需要协调。协调是施工管理的重要职能。8. 季节性施工措施8.1雨季措施 雨季施工期间,加强气象预报的信息收集工作,掌握天气变化情况,预防为主,备好防雨物资和器材,确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报,应做好专项准备和应急预案。8.2夏季防高温措施为切实保障本工程施工作业人员的身体健康和生命安全,努力改善施工作业人员工作环境和生活条件,有效预防高温中暑事件发生,确保工地安全生产,特制定本施工方案。1、 夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出夏季高温 计划,为施工提供技术准备。2、及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。3、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。4、食堂饮食要卫生,有卫生认可证,炊事人员有健康证,禁止购买腐蚀食物,防 止食物中毒。5、动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充 分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。 6、关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点, 入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适 当调换工作。8.3夏季防台风措施1、 做好台风季节事故防范工作。每次台风、暴雨来临之前,要认真组织检查,重 点检查施工现场的安全情况,查出的隐患要立即整改,来不及整改而又涉及到 人员安全的,应迅速组织人员撤离,确保人员安全。台风、暴雨过后,要组织 对现场进行复查,确认无隐患后,才能恢复生产。2、 台风前后项目部应安排专人天气预报,及时了解掌握气象信息,制定灾害性天 气应急应变措施,增强预防台风、暴风雨、洪水等自然灾害的能力,防止倒塌 和触电事故的发生。3、 台风来临前架设场地要做好防台风准备,固定吊机吊钩,可移动脚手架要固定, 对于未封闭的节间已架设的杆件要及时用倒链拉揽风固定,关闭施工主电源。9. 质量保证措施9.1 钢质门门框检验标准序号检验项目检 验 标 准检测工具1外观1. 颜色一致,并符合合同要求;漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象;2. 表面应无明显凹凸、擦痕现象。目测2五金配件1. 位置正确2. 装配牢固3. 外观无明显缺陷钢板尺手工试验目测3门框槽口高度公差3mm钢卷尺、卡尺门框侧壁宽度公差2mm卡尺门框槽口宽度公差1mm钢卷尺、卡尺门框槽口两对角线长度差3mm钢卷尺4门扇与门框组合门框、门扇组合(前表面)高低差3mm平尺、塞尺门扇与门框贴合时搭接量不得小于10mm卡尺、塞尺门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm塞尺门扇与门框之间的上侧缝隙不得大于3mm塞尺双扇门中间缝隙不得大于4mm塞尺9.2 钢质门门扇检验标准序号检验项目检 验 标 准检测工具1外观1. 颜色一致,并符合合同要求;漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流尚等现象。2. 表面应无明显凹凸、擦痕现象。目测2五金配件1. 铰链位置正确、螺钉牢固2. 闭门器孔位置正确3. 暗插销位置正确、灵活。4. 锁孔位置正确,加强板牢固。钢板尺目测3门扇高度公差(mm)+2-1钢卷尺门扇宽度公差(mm)-1-3钢卷尺门扇厚度公差(mm)+2-1卡尺门扇两对角线长度差3mm钢卷尺门扇扭曲度公差4mm平尺、深度尺门扇高度方向弯曲度公差2mm平尺、深度尺4门扇与门框组合门框、门扇组合(前表面)高低差3mm钢卷尺门扇与门框贴合时搭接量不得小于10mm钢板尺门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm塞尺门扇与门框之间的上侧缝隙不得大于3mm塞尺双扇门中间缝隙不得大于4mm塞尺9.3钢质门安装作业指导书 9.3.1目的对钢质门安装作业进行规范,确保安装质量满足有关规定要求。 9.3.2适用范围适用于钢质门安装施工的全过程。 9.3.3操作要点 3.1 洞口测试 3.1.1 进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后,再对照现场洞口和 实际数量,应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符; 3.1.2门窗表洞口与现场洞口有高低差,在这种情况下,应主动向甲方指出所 发现的问题(并观察其它相应的室内外洞口高低差),并协商建议加工尺寸; 3.1.3 若无大样图加工尺寸,应根据现场核实,综合公司的生产尺寸,向甲方 提出是否可按我司要求。若有过道型的门洞,要掌握安装闭门器时是否影响开 启90度角,考虑尺寸的增减或变更,千万不要自作主张。 3.1.4 流量 1) 向甲方要求确认尺寸时,可能会被拒绝,因为专业认知不同,这时应主动 及时向主管报告解决; 2) 原样板已做,而批量时现场有变,应该用书面进行确认; 3) 若发现现场开向与图纸不符或数量不符时,请主动与甲方主管联系,索取 变更或增减的书面签证手续; 4) 图纸编号与合同或现场有误时,应指出更正; 5)在一般情况下均为外开门,特殊情况可按设计要求。 3.2 技术交底 为掌握各部位的安装及相应的基准线数据,要求以书面形式进行技术交底, 交底时应注意如下几点: 1)垂直0线的数据,可分室内、走道、楼梯等; 2)框与墙体相交处的预留(特别是贴砖和挂大理石)数据; 3)分户门扇底是否留二次装修空间的数据; 4)井道门是否设立门坎,若设计没有而又要求增设,应向甲方索取变更手续; 墙体移位或相应的变更数量、数据等。 3.3 门框安装 3.3.1 将已到现场的门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置(搬运 过程中要对其质量进行全面检查,同时注意防护胶纸是否完好),再核对该洞口 标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口,用专用木稍微固定,使 门框横平于适当的位置(标高水平适合),再用钢钉将门框铰链方向固定,测量 对角线、平整度、垂直度、标高线,准确无误后将所有的固定件用钢钉固定好, 标准按规范测量。要求: 1) 铁块必须填墙平内5-10mm,不能漏钉或乱钉,否则会影响抹灰; 2) 固定铁皮夹要直,钉钢钉时靠近门框最近距离,使固定件受力更牢; 3) 固定铁块不能重叠、过长、过宽,否则会使抹灰层空鼓; 4) 不能用铁锤校对敲打门框,门框不能侧边变形,应保持内外平整; 5) 1米宽以上门框的上横档要用固定件; 6) 门框上部如果洞口空高大于50mm,要特殊处理,以免收口抹灰压弯门框; 7) 若有靠墙开启位置时,应考虑门扇开启是否能达到90度角。 3.3.2 塞缝 为了使门框严实牢固不变形,可选择大于门框内空宽1mm的木方将门框中间 顶着,具体操作:先将门框周围清理干净(包括门框底),用 水冲湿墙体,再 将按比例拌好的水泥砂浆从上至下塞入框中(砂浆干湿要均匀),当塞入一半时 应用木锤轻轻震动门框或用钢筋插入框内搅拌砂浆,使框内砂浆严实至塞完为止 (包括横框)。在此过程中应注意如下几点: 1) 马仔固定处、锁孔处、上下木块固定处和门框两角会出现空鼓,特别要小 心检查; 2) 当每车砂浆用掉一半时,沉底的砂浆水分不够、干燥,塞入后门框会空鼓, 故需随时注意砂浆的干湿比例; 3) 如果砂浆用完时,门框还有部份未塞填,千万不要图方便参杂其它砂灰, 这样会使砂浆比例强度不够,造成空鼓; 4) 所有木方处一定要在塞完砂浆未凝固前拿掉,再用卷尺测量是否变形;若 凝固后拿掉,有可能会出现门框凹凸不平或空鼓; 5) 完成后将门框与墙体交接处抹低3-5mm作为土建收口抹灰,否则,土建会 用铁撬凿打,使门框变形空鼓; 6) 完工后一定要把门框上和周围余留垃圾清理干净,注意别浪费材料。 3.3.3 检查 待砂浆凝固后第二天再将原来的门框核正一遍,是否变形,拿掉上下角所用 的临时木块,再用配好的砂浆塞满为止。门框配件处有螺丝,应用螺丝刀旋拧, 避免安装配件时螺丝生锈、滑丝或不能拔动再去敲打,使门框产生空鼓、变形。 若有门框变形、空鼓,应及时返工处理,不许滞后,影响进度、质量及相关配合 单位。 3.4 门扇安装 3.4.1 将原已安装好的门框待土建地面完成后,再核实一遍高度是否正确,将开 向、数量、等级等详细报与主管下单。注意非标标示要特别注明。 3.4.2 根据工地实际情况,提出适当的供货日期,待产品送到工地时,认真检查 核对数量、质量、型号是否合格,找适当的位置摆放好。 3.4.3 安装时,按型号分类运输到位,将铰链上油,再把门扇挂上。 3.4.4 将门缝按技术要求调均匀,若反弹也应及时校正;若发现有尺寸、锁孔位 不准时,能处理的及时处理,不能处理的放回成品堆放区,向主管报告寻求处理 措施。 3.4.5 双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔,若有变形,千万不能敲打,应 用相应的工具进行操作,否则有失观感,出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。 3.5 配件安装 操作前要对配件的性能进行了解掌握,再检查门框、门扇是否调试合格,才 能进行安装,应注意如下几点: 1)门锁的每个面板和螺丝都要平整,若有锈螺丝要换掉; 2)对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理,不能强行敲打安装;更不能用其它螺 丝或铁钉替代;该用电动工具务必要用电动工具,不能处理时,应及时报 告主管解决; 3)门锁的编号一定要按业主要求进行编制; 4)完成后再检查门锁的开启,螺丝、孔位是否有漏装; 5)操作时千万别用铁锤敲打门框,否则门框会变形、空鼓; 6)装闭门器时要检查关闭力度是否适合,不能偏大偏小,认真调试门扇关闭 自如; 7)包装纸袋不能乱扔乱放,要用它捆扎锁具,做好防护工作,防止污染、生 锈,完工清场。 3.6 清理 将工程的竣工日期和进度掌握好,应在适当的时间将门框上的杂物清理干净。 3.6.1 方法是:用挂尺压在门框边,用刀片划成直线,再进行清理。 3.6.2 若门框上的砂浆太多、太厚,应注意清理方法,要轻轻的敲打,保持 门框边横平坚直(门扇也同样方法清理)。 3.6.3 所有工序完工都要清理现场,养成习惯,做到文明施工。 10.工程施工进度计划和工期保证措施 10.1施工进度计划 以下工程进度表根据甲方的施工整体进度要求,以甲方整体施工进度为准项目日期2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月2014年8月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬测量门洞门框加工门框安装隐蔽工程自检报验门扇加工门扇及五金配件安装调试、清理自检、报验移交工程交税竣工验收10.2工期保证措施 10.2.1 组织措施1)合理地组织生产力,以减少不必要的劳动时间; 2)增加施工队伍; 3)增加每天的施工时间,如增加施工班制或者组织合理的加班工作; 4)增加施工机械的数量。 10.2.2 技术措施 1)采用更先进的施工方法,以提高劳动效率; 2)改进施工工艺,以减少工序数量或者缩短工艺技术间歇时; 3)采用效率更高的施工机械。 10.2.3 经济措施 1)实行计件工资制; 2)提高奖金数额; 3)对采用新工艺、新方法等措施给予一定的经济鼓励。 10.2.4 其他配套措施 1)加强外部配合条件; 2)改善施工条件; 3)加强政治思想工作; 4)加强职工的教育和培训工作; 5)加强调度的力度。 11. 安全生产和文明施工措施11.1 安全生产 1施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体系, 制定和完善安全生产管理制度,人员到位责任到人。 2施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作业条件,进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定(制度)。 3施工人员必须经过上岗前的安全生产教育,应备有各个工种安全生产手册或须知,并做到每个职工人手一册,特殊工种须经专业培训,持证上岗。 4施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志,避免可能发生的意外伤害。 5施工现场秘须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 (1)必须遵守国家有关消防规定,各种消防设施配置齐全,并由专人负责,经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定,并应避免防碍正常作业和通。 (2)爆破作业前必须报当地公安部门批准。火工产品的使用和管理必须遵守国 家有关规定,火工产品的运输、存放必须接受当地公安部门的监督、指导和管理。 (3)高空作业必须遵守有关作业规程,设置必要的安全防护网或防护栏杆,视 具体情况使用安全带等防护设备。 6施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 7施工现场应建立完善的机具设备例保、检修制度,保证机械设备正常安全运转。 8施工单位要加强汛期施工安全管理,成立防汛组织机构,制订出完善、可行的 应急预案,组织防汛抢险队伍,并准备必要的抢险物资。坚持汛期二十四小时值班 和领导带班制度。 9在河道、沟渠内进行桩基施工的单位,要合理安排工程进度,尽量避开汛期施 工。如在汛期施工或在河床上建有营区及堆放建筑材料的,要做好切实可行的安全防洪措施。 10施工单位的取土场、弃土场严格按照水土保持设计要求及时进行处理和必要的维护,防止水土流失、滑坡和堵塞河道等现角的发生。 11管理处将对各施工合同段的安全生产进行定期、不定期检查,对存在事故隐患的将进行停工整改。 12由于责任过失造成在建的公路工程倒塌、报废和造成人员伤亡或重大经济损失的,施工单位必须按照规定及时向管理处及有关部门报告。 13公路工程事故等级划分、申报时限和申报内容按照交通部公路工程质量事故等级划分和报告制度执行。对重大质量和人员伤亡事故,施工单位必须在事故发生1小时内管理处及其它行政主管部门。并在8小时内,报出公路工程重大事故快报。 14在本项目招标过程中,施工企业的安全生产素质是对其选择的一项重要内容,施工企业要求符合招标文件中有关安全生产的要求。各施工单位开工前在总体施工组织设计中要详细说明安全生产保障措施。 15监理单位应具备施工现场安全生产的监理知识和能力,了解安全生产规章制度,认真履行相应职责和义务,对发现的安全隐患,要及时进行纠正。 11.2 文明施工 1施工企业在开工前做好施工组织设计,绘制好总体平面布置图,应布局合理,文明责任区划分明确,并有明显标记。同时设置明显的标牌,标明工程项目名称,工程概况,建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期及计划交工日期。 2项目经理部必须实行目标管理,应将施工组织网络网、年度目标计划、工序交接流程、质量目标及管理制度上墙,并按季、月进行目标细化。本工程项目将准行计算机动态跟踪管理,各单位应配备必要的设备,软件及人员。 3施工现场所有管理人员、监理人员都必须佩带胸卡(上岗证),同时按照管理处的有关要求统一着装。 4施工现场(工地)作业道路应保持平整,设有路标。机具和材料应做到“二整”:机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐:施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。 5工地现场外观应做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。 场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,应做到工完、料尽、地清。 办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序,生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。 6施工合同段内主要构造物前应设置标牌,标明名称、施工负责人、技术负责人,旁站监理等内容标牌。 7各类拌合场(站)内区域必须进行场地硬化处理,材料分隔堆放,设隔离墙,并有标牌标明名称、规格,对水泥、钢材等,需设置置防雨、隔潮设施。 8现场使用的主要机械设备(沥青砼拌合设备、摊铺机、压路机等)应配设“设备标志牌”标示设备名称、生产厂家、出场日期,使用状况,操作人员姓名等。现场使用的主要拌合设备,如沥清拌合楼,无机料拌合楼,水泥砼拌合站等,应在控制室设立混合料生产拌合的配合比控制牌。 9施工现场每个施工点,均应有负责人现场指挥施工,主要部位应有技术人员在岗,现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。 10合理安排施工工序,可能对路面造成污染的附属工序要提前进行或采取相应的保护措施,有碍于层间结合的工序不准在路面上施工或堆放材料。 11施工车辆行驶的便道应进行日常性养护,保证晴天行车无扬尘,雨后能行车无积水,不影响当地群众正常生活、生产和通行。 12施工企业应具有环保意识,对施工中产生的废料不可乱弃乱放,应按要求运往指定地点进行处理存放:对易于造成环境污染的施工材料,在运输、存放及使用过程中,应采取有效措施,使之污染或将污染降到最小限度。 13现场进行的各项施工操作,必须按施工前的施工操作安排,或按相应的有关规定进行做到层次清楚,紧张有序,杜绝违章操作和野蛮施工。 14监理人员对施工企业的文明施工情况应随时进行监督检查,对不能满足文明施工要求的要及时予以下令整改。 15施工结束后做好监时占地的恢复工作,对施工中占用的地方道路、桥梁等做好恢复工作。 11.3 罚则 1对违反本规定,施工现场存有事故隐患,或存有野蛮施工现象的项目经理部,管理处将责令其限期整改,如整改仍未达到要求的,限期清退出场,并将上报交通厅。对因此造成的建设单位的损失,由施工企业承担赔偿。 2旁站监理及其驻地办对事故隐患视而不见,管理处将对其进行警告或辞退,责令驻地办限期整改,并通报批评;对因此造成建设单位的损失,将视情节由其承担 赔偿或清退出场。12.降低成本、提高经济效益措施降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容,工程成本是否得以控制,控制到什么水平,体现了现场管理水平,我们将针对施工成本的各组成部分,建立以本工程项目经理负责,有关部门协调的管理体系,将权、责、利结合起来,充分发挥项目经理的积极性,加强对每一笔款项进出的管理,并加强工程实施过程中的业务管理,包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益:、 建立项目成本管理程序网络图。(见图表所示)、 加强施工管理,提高施工组织水平,正确选择施工方案,合理布置施工现场,采用先进的施工方法和施工工艺,不断提高现代化施工水平,组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,加快工程进度,缩短工期。、 加强技术管理,提高工程质量,研究并推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施,制订并贯彻降低成本的技术措施,提高经济效益。加强施工过程的技术质量检查力度,提高工程质量,避免返工损失。、 加强劳动工资管理,提高劳动生产率,合理使用劳动力,减少窝工、浪工,执行劳动定额,实行合理的工资和奖励制度,加强

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