高速公路冬期施工方案.doc

冬期施工方案目 录一 编制依据.1二 工程概况.1三 主要项目施工方法及热工计算.2四 冬施工程部位及主要工程量.25五 砼测温措施.26六 质量保证措施.28七 技术安全措施.28八 冬施组织机构 29九 施工进度计划表 30十 冬施材料机具用量计划表.31十一 测温孔布置图.32十二 墩柱冬施图.33十三 盖梁冬施图.34冬 期 施 工 方 案1编制依据1）XX市五环路（京原路至八达岭高速公路段）第X标段设计文件。2）建筑工程冬期施工实用手册黄计才主编。3）建筑施工手册。4）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92。5）公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000。6）XX市建委有关冬施的文件精神。2工程概况本工程为XX市五环路（京原路至八达岭高速公路段）第三标段，起点桩号ZK1+300（位于中铁建总医院门前），终点桩号ZK2+800（位于101铁路南约60米，标段全长1500米。标段内有桥梁两座，其中复兴路立交桥长906.772米，ZK1+372.6人行通道桥长13米。复兴路以北复兴路立交桥两侧设1#、2#匝道，复兴路以南复兴路立交桥西侧设3#辅路，路宽12米。3施工布署和施工准备3.1冬期施工生产任务安排 3.1.1地下管线基本完成3.1.2路基清表完成后，土方开始全面施工。3.1.3桥梁桩基施工基本完成，构件预制计划落实，具备吊装条件。3.1.4挡墙基础施工完成3.1.5进行部分承台、墩柱施工。3.2施工布署3.2.1全标段以复兴咱为界分为两个作业段。3.2.2在进行3#辅路施工时，将挖出的土方填筑1#、2#匝道，作为施工临时道路。复兴路北侧桥下部结构和3#辅路和复兴路南侧桥梁左幅下部结构同时进行施工，之后再进行复兴路南侧桥梁右幅和主线道路施工。3.2.3由于本工程施工环境复杂，交叉点多，所以在冬期施工中有关交通导改的事项详见交通导流方案。3.3 施工准备3.3.1生产准备 对施工场地做到排除积水、清扫积雪，保证道路畅通。施工前，按照本方案中冬施材料计划与材料部门共同配备齐全。尤其是保温材料的准备和冬期施工仪器、仪表的准备必须到位。3.3.2技术准备4.冬期方法4.1道路工程冬季施工技术措施4.1.1土的防冻以充分利用自然条件，就地取材为原则。根据本地区气候特点，本工程采用土方覆盖松土耙平防冻法。根据气温确定土的冻结速度 表3-1土的种类在下列气温下，接近最佳含水量时，土的冻结速度（cm/h）-50C-100C-150C-200C覆盖有积雪的粉土或粘土0.030.050.080.10没有积雪覆盖的粉土或粘土0.150.300.350.50基于土的冻结规律，冬季施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。因此，确定土方作业面冻结深度时，冻结时间取一夜10h计算。根据表3-1中数值，计算结果如下：表3-2土的种类在下列温度下，10h土的冻结深度（cm）-50C-100C-150C-200C覆盖有积雪0.30.50.81.0没有积雪覆盖1.53.03.55.0因此，在进行土方施工时，对夜间停止作业的作业面必须覆盖有不小于30厘米的松土并耙平。具体松土厚度根据当日最低气温及停工时间确定。对于挖基施工，必须在达到设计标高以上3040停止机械挖土作业，由人工清底至设计标高后才可转序。对于不能及时转序的挖方作业必须对基底采取防冻措施。具体方法如下：1机械挖土在设计标高以上40停止作业。2由人工耕松耙平30厚的土，由于在耕松的土中，有许多充满空气的孔隙，这些孔隙可降低土的导热性。3经过几昼夜后土的冻结深度可按下式计算： XX市冬季每月平均气温（0C） 表3-311月12月1月2月3月2.6-2.6-4.6-2.14.4H=(4P-P2)H翻松耙平或松土覆盖后冻结深度土的防冻计算系数P冻结指数 P=tT/1000t土体冻结时间（d）T土体冻结时间室外平均气温（0C） 土的防冻计算系数 表3-4地面保温PH0.1 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.5 2.0耕松25厘米并耙平15 16 17 18 20 22 24 26 28 30 30 30覆盖松土不少于50厘米35 36 37 39 41 44 47 51 55 59 60 60在施工中,遇到这种情况，技术人员可根据停工日期及表3-3中的月平均气温确定出停工期间土的冻结深度，若冻深超过人工清底的3040（可根据实际情况选择）土方，应提前加大预留土方厚度或覆盖松土，以防止基底土冻结。4.1.2冬期土方填筑施工1按建设单位下发的五环路（二期）工程建设管理方案的文件精神，在2002年3月25日前土方已进入全面施工阶段，所以本标段内土方施工须采取冬期施工技术措施。2土方填筑全断面进行，不同性质的土分别填筑。3土方填筑最松铺厚度不大于20。4禁止用冻结料填筑路基。5原京原路上填方范围内，将其沥青砼路面材料清除外弃。6挡墙内侧扶壁底宽1米范围内墙壁后背回填彩砂类土。7路基填筑当天上料，当天碾压完成。为方便次日施工，当日在工作面上松铺30厚土，静压一遍后作为保温层，次日将该层清除后碾压成活。4.1.3冬期道路基层施工1道路基层拟在3日初进行，按XX地区气象资料，严冬和寒流期已过。2道路基层采用分层施工，下层碾压完毕后，立即铺筑上层。3在冬期基层养护用水先加热再由洒水车均匀洒至基层表面，然后立即覆盖双层岩棉被。4在施工期间，密切注意天气气温变化，避免在遇突然降湿时施工。4.1.3冬季回填土施工由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，而且土解冻后就会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中对用冻土回填有明确的规定。室外的基坑可用含冻土块的土回填，但冻土体积不得超过填土总体积的15%。管线回填采用砂粒，施工必须在当日完成，并在停止作业前在已压实的表面铺一层虚土或采用苫盖保温措施。在冬季回填时，采取以下措施：1把回填土预先保温，在入冬之前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。2在冬季挖土中，将不冻土堆放在一起，防止冻结，留作回填之用。3平衡土方，尽量将从甲坑中挖出来的未冻土填到乙坑作回填土，并迅速夯实。4回填前将基底保温材料打扫干净，方可开始回填。5用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20厘米，夯实厚度为1015厘米。6适当减少回填土方量，在冬季进行回填时，可在保证基底土不冻结的条件下，尽量少填一些，留待明年春暖时再继续回填。7在冻胀土的承台，其下可能有被冻土隆起的地方，要垫以炉渣，矿渣等松散材料。4.2钢筋工程冬季施工技术措施4.2.1钢筋在负温条件下的力学性能在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。4.2.2钢筋在负温条件下施工的基本要求。1钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织，此外钢筋在加工过程中的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加钢筋冷脆性。因此在钢筋工程施工中，严禁摔碰，严禁焊接后的接头立即接触到冰雪，钢筋焊接在风雪天应搭设防护棚。2对使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚、夹具，一般应进行构造，构件和锚夹具的负温性能试验。3在负温条件下使用的钢筋，施工中要加强管理及检验，钢筋在运输、加工过程中防止撞击、刻痕等缺陷。4.2.3钢筋负温冷拉的冷弯。1钢筋冷拉温度不得低于-150C，预应力钢筋张拉温度不宜低于-150C。2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法，不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。3在负温条件下，采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率须符合表3-5中要求。 冷拉控制应力及最大冷拉率 表3-5项次钢筋级别冷拉控制应力（106N/m2）最大冷拉率（%）常温-200C1级28031010.02级d254504805.5级d=28404304604钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。5由温度低于-200C时，严禁对低合金级、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4.2.4钢筋负温焊接。1冬季在负温下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-200C，且必须有蔽雪挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。钢焊接前，必须先进行试焊，合格后方可施焊。2负温闪光对焊，须采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，须采用预热闪光焊。端面不平整时，须采用闪光一预热一闪光焊。3负温闪光对焊与常温焊接相比须采用以下措施：1）调伸长度增加1020%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。2）变压器级数降低12级，以能保证闪光顺利为准。3）在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4）预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。4钢筋负温闪光对焊须选用表3-6中参数。 钢筋负温闪光对焊接参数 表3-6钢筋直径（mm）变压器级数调件长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）预锻留量（mm）见红区长度（mm）123010+e520251418333+e2385625302025、353+e349105625302832、373+e4510673035注：1. e钢筋端部不平时，两钢筋突出部分的长度。 2.表中参数适用于LP75型对焊机。5钢筋负温电弧焊时，可参考表3-7选择焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 钢筋负温电弧焊接参数 表3-7焊接种类钢筋直径（mm）焊缝层数平焊立焊焊接速度（mm/min）焊条直径（mm）焊接叫流（A）焊条直径（mm）焊接叫流（A）帮条搭接101413.2 4.01301401501703.2 4.09011011013090100162023.24.01301401501703.2 4.0901101201408090224034.05.01501701802403.2 4.01001201401807090坡口182013.21401603.2120130224023.2 4.01401601601803.24.01201301501706为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两边运弧；立焊时，先以中间后上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定预预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在1503500C之间，以起到缓冷的作用，余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低，坡口焊加强焊缝的焊接，也分两层控温施焊。7帮条焊时帮条与主筋之间四点定位焊固定搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。8员温电弧焊的焊条，其性能符合低碳钢和低合金碳钢电焊条标准。焊接时，采用多层控温施焊技术，既防止焊后冷却速度快，也要防止接头过热。9坡口焊时，焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，焊接过程应经常涂渣，为了防止接头过热宜采用几个接着轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过型坡口边缘23mm，其高度也应超过23mm，并平缓过渡至钢筋表面。4.3混凝土工程冬期施工技术要求：4.3.1一般要求。1根据本工程混凝土结构特点，现场施工条件，拟采用蓄热法、综合蓄热法和暖棚法相结合的方法。2事先与气象部门保持联系，密切注意降温，以有足够时间采取混凝土冬期施工的措施。3整体浇筑的砼结构，砼开温和降温速度，不得超过下表中的规定。表面系数升温速度（0C/h）降温速度（0C/h） 61510 6105注：表面系数指结构冷却的表面积与全部体积的比值。4.3.2原材料要求1.水泥1)冬期施工优先硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）掺外加剂混凝土选用水泥时，要注意外加剂和水泥之间的适应性。2骨料1）骨料中要求清洁，没有冰块，冻土块及其他杂物，级配良好、质地坚硬。2）骨料中不得含有机物质（脂肪、蛋白质、植物碎渣等），以防止其溶解和水化后延缓混凝土的水化时间。3）骨料加热后，其含水量会发生变化，在实际施工配合比中，要予以增减。4）要注意掺入外加剂的成份，若外加剂中含有钠、钾离子较多，则骨料中不得含有活性氧化硅（蛋白质、玉骨髓）。防止上述两种物质化合后腐蚀混凝土而使其体积膨胀坡坏。3水注意加温时的化学反应。冬期施工水加温后，不得生成有碍混凝土水化作用的杂物。4保温材料1）保温材料的隔热性能，透风性能都必须达到设计要求。2）保温材料必须为经鉴定合格产品，并有出厂证明。3）保温材料应为使用年限内的产品。4）保温材料要和防潮隔水材料一起配合使用，不得并一使用。3.3.3混凝土的配制和运输1混凝土配合比1）冬期施工水泥标号不小于42.5强度等级，每立方米水泥用量不得少于300kg,掺防冻剂时,C40混凝土的水泥用量应大于450kg/m3。2）冬期施工混凝土的水灰比要小于0.6。3）冬期施工混凝土除按标养生条件试配外，还应按施工同条件（温度、养护）进行试配。4）外加剂混凝土应按产品和出厂期进行试配。5）冬期施工混凝土坍落度根据不同结构和施工条件，合理选用施工坍落度，以保证具备施工所必须的流动度，利于捣固，并保证混凝土工程的质量。2混凝土拌制和运输1）冬期施工混凝土，应先放入骨料，然后加热水和水泥，最后加外加剂。2）冬期施工混凝土运输中，要充分考虑倒运中的热损失。3）冬期施工的混凝土，采取缩短运距，减少倒运次数，保温运输工具等措施，以最大程度减少中途热损失。4）砼拌和用水及骨料不得高于下表中温度。项 目拌和水骨料强度等级小于（52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥）8060强度等级大于或等于（52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥）6040注：当骨料不加热时，水可加热到1000C，但水泥不应与800C以上的水直接接触。3.混凝土浇灌1)对混凝土结构迎风方向，采取足够的挡风措施。2)对混凝土模板表面绑扎双层（100mm厚）外裹防火阻燃玻纤布的草帘，以防止局部受冻。3)浇筑容器表面包上保温用的海绵，外面裹上一层胶皮。4)混凝土在分层浇筑过程中，设专人实地测温，前一层混凝土在后一层混凝土浇筑时不得低于50C。5)初冬时混凝土出罐温度要过到100C以上，严冬时达到150C以上，同时，掺加-150C的负温防冻剂（防冻剂厂家及型号的选用由公司试验室统一确定，防冻剂一定经XX市建委规定的认证）。6)在混凝土浇筑前，须将模板和钢筋上冰雪和杂物清扫干净。4.4管道工程冬期施工4.4.1挖方和管基1.冬季土方开挖一般与管路安装同时进行，尽可能做到挖土、下管、回填同时进行，保证管道施工质量。2.冬期施工的钢筋和预应力钢筋混凝土管，可以放在冻土基槽内，但在阀门井，建筑物出入品处，应设置必要的防止下沉的措施。3.春融期要严防春融水灌入基坑中。4.在管路安装中要严防刚性基础基底冻结，可采用加深基础和保温措施。5.基坑内积雪和冰块，要严格清理干净，禁止将管段直接放在冰雪上。4.4.2管道回填1.管线回填采用砂粒填筑。2直径200mm以下的给排水管线，下管后其周围必须垫200mm以上融土或砂子，然后才能开始回填。3直径大于500mm管线两侧必须回填300mm以上融土，并予以夯实，防止管线变形。4长距离（100mm以上）的直埋钢管，其填土工作宜在春秋季节进行，防止回填阶段和使用阶段温差太大，造成整个管段拉段。5回填必须夯实，严禁透风而冻坏管线。4.4.3钢管冬期安装1钢管冬季应进行分段安装和分段水压，每个分段的长度应根据温度应力计算决定。为了安全起见，管线的最后一个接口的焊接温度和正常使用时的温度差不应大于200C。2冬季钢管安装过程中，应根据室外气温妥善考虑收缩影响的温度应力，按钢材线膨胀系数0.012mm/(m0C)予以考虑。3冬季施工钢管焊口，须一次焊完不得中断。4.4.4铸铁管冬期安装1铸铁管应逐根检查。下管和运输过程中要严防摔裂。2铸铁管使用石棉水泥接口时，宜采用普通水泥，石棉须充分干燥，内部不得有冻块，一般采用温水拌和，接口材料须一面拌和一面使用，防止冻结，接口材料填入后，要使用扁铲敲实，但用力不得太大，以防止管口打裂。已施工完接口应回填暖土或使用保温材料，以防止接口冻结。4.4.5水泥和钢筋混凝土管冬期施工1水泥管和钢筋混凝土管严禁放在已冻结的冻胀性地基土壤上面。2每一根管下部一律用中砂填平、填实、稳固后才能施工管道接口。3管道接口采用掺抗冻剂的砂浆。由于管道表面系数较大，抗冻剂掺入量应按较低一级气温选用。4已施工完的接口须立即使用暖土回填或保温养护到指定强度。4.4.6管道的试压1冬季管道试压工作，必须事先编制可靠的技术措施，防止冻结，防止温度应力，并有严格的放水，排水措施；易于存水的阀门及伸缩节应有保温和放水措施，严防局部冻结。2试压方案可采用水压、风压、氨压。当采用水压时，一般采用食盐水。当室外最低温度为-1-30C时，使用3%浓度食盐水；当室外最低温度为-4-50C时，使用5%浓度食盐水，当使用氨压或风压时，要及时有效的检查焊口渗漏情况。3冬期施工试压时，及时做好补漏措施，一但渗漏，可以在不冻坏管线和设备情况下及时将存水排除，并及时在消除温度应力的前提下进行补焊。4直径小的管线，宜提高场所温度到正温后试压。若条件不允许，则可用压力蒸气通气，然后温水试压，但在整个试压过程中严防局部冻结。4.5综合蓄热法4.5.1工艺特点将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输，振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却中逐渐硬化，当混凝土温度降至00C时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法施工，强度增长慢，因此宜选用标号较高、水化热大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱，端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。4.5.2蓄热法热工计算：冬期施工分为初冬阶段和严冬阶段来进行初冬阶段从11月中旬至12月中旬,平均气温00C，最低-50C。严冬阶段从12月下旬至次年2月上旬，平均气温-50C，最低气温-100C，考虑到XX地区出现寒流，平均气温-100C，最低气温-150C以下，则蓄热法热工计算分为严冬、寒流二部分分别进行。二个施工阶段的划分根据气象变化，及时调整，使混凝土强度在适当的条件下得到增长。1考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度计算公式： CCmCT2+CfmfTf+CsmSTST3= （式3-1） CCmC+Cfmf+CsmS式中: T3混凝土拌和物浇筑成型时的温度 CC Cf Cs混凝土、模板、钢筋的比热容KJ/（kgK）混凝土取1KJ/（kgK）钢材取0.48KJ/（kgK）本计算中模板均按钢模计。mC 每立方米混凝土重量（kg）取2500kgmf mS与每立方米混凝土接触的模板，钢筋重量（kg）Tf TS模板，钢筋温度未预热者可采用当时环境温度。T2混凝土拌和物从运输到浇筑时温度严冬，寒流时T2不小于150C，且加-150C防冻剂CC=1KJ/（kgK） Cf= Cs=0.48 KJ/（kgK）mC=2500kg mf+mS取450kg1）严冬时混凝土浇筑成型时温度计算如下:T2=150C Tf =TS =-100C 1250015+0.48450(-10)T3= 12500+0.48450 =130C2）寒流时混凝土浇筑成型时温度计算如下:T2=150C Tf =TS =-150C 1250015+0.48450(-15)T3= 12500+0.48450 =12.60C2入模混凝土冷却到00C所需时间(h)Tl及混凝土蓄热养护开始于t时刻的平均温度Tm计算公式： Tl=e-Vcet-e- VcetTma （式3-2）Tm=1/ Vcete- Vcet-（/）e-Vcet+/-+ Tma （式3-3）其中、为综合参数可按下式计算： =KM/ Vcecec= Vcecemce/ Vcece ec-m= T3- Tma+式中：Tl混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（0C） t混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的时间（h） Tma混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（0C） T3混凝土成型完成时温度 c混凝土质量密度（/m3） Qce水泥水化累积最终放热量（KJ/） V ce水泥水化速度系数（h-1） 透风系数 M结构表面系数 K结构围挡的总传热系数KJ/（hK） e自然对数底，取2.72 注:(1)结构表面系数M取10 (2)围挡总传物系数可按下式计算: n diK=3.6/0.04+ i Lidi第i层围护层厚度（m）Li第i层围护层的导热系数W/（mK）（3）Tma初冬取00C，严冬取-50C，寒流取-100C（4）透风系数W取2.0（5）水泥按42.5强度等级计, Qce=330（KJ/） V ce=0.013(h-1)（6）围护层总厚度0.1米,双层外裹防火阻燃玻纤布的草帘，导热系数取0.06。（7）mce按C40混凝土取450 n diK=3.6/0.04+ =3.6/0.04+0.1/0.06=2.11 i Li3严冬期蓄热法养护热工计算：=1.3 =-199=13-(-5)+(-199)=-181代入式(3-2)中:-181e-1.30.013650+199e-0.013t-5=0t240 (h)=10 dTm=1/0.013240 (-199)e-0.013240-(-190/1.3)e-1.30.013240+(-190/1.3)-(-199)+(-5)=0.321(-8.787+2.531-146.154+199)+(-5)=0.32146.59-5=100C查425#普通硅酸盐水泥拌制的混凝土=温度-龄期-强度的曲线图,可知:经过10 d在平均养护温度100C条件下混凝土强度可达60%。大于规范要求的40%临界受冻强度。4寒流期混凝土蓄热法养护热工计算： =1.3 =-199=12.6-(-5)+(-199)=-181.4代入式(3-2)中:-181.4e-1.30.013t+199-0.013t-10=0t180(h)=7.5 dTm=1/0.013180(-199)e-0.013180-(-190/1.3)e-1.30.013180+(-190/1.3)-(-199)+(-10)Tm=0.4274(-19.169+6.977-146.154+199)-10=7.40C查425强度等级普通硅盐水泥拌制的混凝土=强度-温度-龄期曲线图,可知:经过7.5 d在平均养护温度7.40C条件下混凝土强度可达45%，大于规范要求的40%临界受冻强度。4.5.3暖棚热工计算:QzQp+Qg+Qd式中: Qz、Qp、 Qg、 Qd分别为暖棚供热量，暖棚外围散热量，建筑结构及材料需要的热量，冻土吸热量。在天气严寒，蓄热法不能保证砼养护温度时，由技术部门批准使用。暖棚采用钢管架支撑，外覆2帆布搭设，并用双股8号铁作为风缆，以墩柱暖棚法养护计算：高4.8米，顶棚尺寸：1.81.8米，棚底平面尺寸:3.53.5米。围护面积：55，设1扇常闭门，共1。室内外温差：100C+100C=200C1.暖棚散热Qp=p(qp+qm+qk) (KJ/h)(式3-3) qp=3.6KPAP(tn-tw) weKP=2.6/(0.11+0.002/3.120.05+0.04)=15.97qp=3.6KPAP(tn-tw) we=3.615.9755200.70.95=42055.4qm=3.612010.05=3.6qk=(5+40)20=100Qp=1.25(21027.7+1.8+50)2(KJ/h) =52788.8(KJ/h)2.建筑结构及材料需要热量QgQg=Vgg(tg-tn)/200 (KJ/h)=31.825000.92(10-7)/200=1097.1(KJ/h)3.冻土吸热量QdQd=1/50（3.53.50.85）1.5520=6.5(KJ/h)所以Qz53892.4 KJ/h取煤燃烧值q=23MJ/QL=53892.4/231031/0.6=3.905/h所以此暖棚日耗煤重为944.5.4暖棚法养护砼技术要求1暖棚结构应坚固、不透风、靠内墙采用非易燃性材料。2使用火炉加热时，由专人负责防火，并定时通风以防止煤气中毒。3暖棚设专人看管，保持温度和湿度的均匀，棚内温度应保持在100C150C，且不得低于50C。4暖棚内保持一定温度，湿度不足，应适量洒水以保持空气潮湿。4.6灌注桩基础冬季施工4.6.1施工中应注意的几个事项1当冻土层为砂砾层时,或冻土中夹有碎石时,要更换岩石钻头钻孔。2冻土钻孔时，应使用硬质合金钻头。3冻土钻孔机进尺时钻出的土方应及时清除干净，钻孔机具上余土应及时清除干净，以防止在冻土上影响钻孔效率。4钻机须支垫牢固，防止变形卡钻。5钻孔达到深度后，应就地多钻12min，清除余土，并将钻孔靠近地面处的四周予以清净和填实，其回填高度应比地面高200，在孔上加盖，注明标记，土孔四周严禁破坏。4.6.2钻孔灌注桩的热工计算1确定室外计算温度及冻土深度冻土深度：0.85米计算室外温度：tw=（-10-15）/2=-12.50C2确定桩头损失：QZ=Qd+QS+Qb-QC（式3-4）式中：Qd冻土吸热量（KJ/h）QS混凝土开温所需热量Qb地表散热量QC水泥发热量3确定冻土吸热量：Qd=16b22dCt（tp-1/2td）1/Tj（式3-5）=16（1.52）(1.660.851)1.9610-1/2(-10)1/100103=14934 KJ/h4确定地表散热量：Qb=129.6B2KS(tp-tw) （式3-6）=129.6(1.5)22.11(10+10)=12305 KJ/h5确定水泥发热量：QC=Vhqcmc（式3-7）=251.51.50.8300=13500 KJ/h7计算补充热量：QZ=Qd+QS+Qb-QC=14934+0+12305-13500=13739 KJ/h因养护时间长，开温时间短，所以QS取0。8验算养护时间：1）下段桩养护时间:验算在28d养护下,结构是否达到强度。查28d养护时间，硅酸盐水泥42.5强度等级，得ck=100%；当W/C=0.6时，水灰比修正系数2=0.98当td2=50C时,养护温度修正系数1=0.55代入公式c=ck12=1.000.980.55=0.5390.3(符合设计要求)因此，下段桩养护28d可满足要求。2）上段桩养护时间，根据tp=100C来求养护时间当tp=100C时，1=0.75当W/C=0.6时，2=0.98c=0.3ck=0.3/0.750.98=0.41当水泥为42.5强度等级时, ck=0.41只要养护4d，即上段养护4d即可满足工程要求。4.6.3钻孔桩冬期施工要求。1钢筋垂直放下，防止破坏护壁。2在下钢筋前使用绳具测量孔道，若局部坍落，则应使用钻具进行扩孔。3混凝土灌注应使用溜孔。防止局部混凝土冻块掺入基础体之中。4为了防止在浇筑过程中冻土段局部冻结，应采取以下措施：1）当气温高于-150C时，混凝土卸料斗应予保温，当气温低于-150C时，应搭设简单暖棚，并使棚内温度在-150C以上。2）混凝土卸入料斗中的温度在100C以上。3）每个桩须在2h内灌完。4）当夜间不施工时，应将卸料斗和溜筒全部保温，以防止过份降温第二天溜筒冻结。5）当气温在-150C以下时，长期处于露天存放的料斗和溜斗第一次使用时，要进行预热。预热的方法：一种是放在取暖室内存放5h，另一种是在现场使用蒸气喷射加热，然后放入灌注孔中。6）严防处于冻土段桩新浇洒混凝土的冻结，桩头部分要覆盖保温材料。4.6.4护壁泥浆成型桩冬期施工要求。1泥浆池和桩头一般应搭暖棚进行施工，如在室外设泥浆池，则应通蒸汽进行泥浆加温。由于增加蒸气，应及时调整泥浆稠度。2已钻完的孔应马上进行桩体混凝土灌注。3钻孔中途不得中断，并要严防泥浆钻杆和孔壁之间冻结。若中途因故休息，则应抽出钻杆并清理钻杆并清理完淤泥后再检查有关部位。5冬期部位、工程量根据总施工组织设计生产计划要求，本合同段施工将跨越一个冬季，而且在冬季施工的工作量很大。为了确保工程质量，确定冬季施工的项目如下：道路工程、管线工程、桥梁下部结构工程。主要工程量见下表：材料名称规格、尺寸单 位数 量级钢筋832686103720012142771680852032525324177级钢筋122710351476810161740991817582205926422611842560754228144911混凝土C10m3241C25m310894C30m3378C35m3114.6C40m346915C40无收缩混凝土m3133C45m32519.6C50m3946.混凝土测温措施:根据施工规范和本工程的实际情况制定如下测温措施:6.1大气温度测定: