轨道交通盾构工程基础托换工程施工组织设计.doc

广州市轨道交通三号线大沥区间盾构工程基础托换工程施工组织设计编制： 审核：审定： XX广州地铁盾构工程项目经理部20 年 月目 录前 言0第一章 工程概况11.1工程设计概况11.2场地地质水文条件21.3工程环境31.4工程特点31.5工程范围及主要工程数量3第二章 施工总体布置42.1工期目标42.2总体施工方案及总工期计划42.3总体施工顺序52.4 各栋建筑物托换工期安排7第三章 组织机构与施工现场管理与组织说明73.1 工程组织机构73.2 主要管理人员和部门职责11第四章 资源配置计划134.1 劳动力配置134.2 主要施工设备配置174.3 材料供应计划194.4 施工供水、供电需求计划20第五章 施工平面布置及说明215.1 现场施工平面布置原则及说明21第六章 施工进度计划216.1 工期安排216.2 施工进度计划216.3 施工进度说明22第七章 建筑物保护及加固施工工艺和方法2271筏板托换方案施工237.1.1筏板板托换施工工艺流程图237.1.2筏板基础施工247.1.3桩周注浆加固287.1.4二次注浆347.1.4.1设计概况347.1.4.2二次注浆工艺设计347.1.4.3二次注浆施工357.2桩周注浆377.3托换梁托换桩施工377.3.1桩基托换施工顺序流程377.3.2 钻孔桩施工377.3.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程377.3.2.2施工准备407.3.2.3施工工艺和施工方法407.3.2.4钻孔灌注桩的检验457.3.2.5钻孔桩施工组织457.3.3预顶承台施工467.3.4 转换承台梁施工467.3.4.1施工流程467.3.4.2土方开挖及垫层477.3.4.3砌砖模477.3.4.5钢筋绑扎477.3.4.6浇注砼487.3.5预顶与封桩497.3.5.1 稳压封桩的施工流程497.3.5.2 千斤顶及安全装置的安装507.3.5.3施加顶力517.3.5.4封桩537.3.6断桩537.3.6.1 断桩施工工艺流程 见图7-6537.3.6.2开挖基槽547.3.6.3断桩施工方法与工艺547.3.6.4断桩特别要求547.3.6.5断桩施工组织557.3.7 土方回填567.4锚杆静压桩施工567.4.1材料要求567.4.2主要机具设备567.4.3施工操作工艺567.4.4质量标准577.5.6成品保护587.5.7安全措施587.5.8施工注意事项59第八章 施工监测608.1桩基托换施工监测的目的608.2施工监测基本思想608.3监测项目618.4监测点布置628.5控制标准648.6监测频率658.7监测设备及数量658.8监测报告658.9监测质量保证措施66第九章 周围环境的保护679.1建筑物现状调查679.2管线保护679.3被托换楼房二层以上住户正常生活的保护措施679.4托换范围外建筑物的保护689.5交通疏解689.6建筑物首层原状修复69第十章 技术保证措施69第十一章 工期保证措施74第十二章 质量保证体系和措施75第十三章 安全保证体系及安全保证措施85第十四章 文明施工及环境保护措施90第十五章 突发事件处理措施95第十六章 成品保护措施96第十七章 雨天施工及防洪措施97第十八章 接口协调9899前 言1编制依据 广州市轨道交通三号线大沥区间桩基托换设计图。 现场踏勘所掌握的建筑物现状、周边环境和管线资料等。 依据现行国家有关规范，包括混凝土结构工程施工及质量验收规范、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）、既有建筑物地基基础加固技术规范（JGJ123-2000）、地基处理手册等。2编制范围本施组编制范围为：广州市轨道交通三号线大沥区间范围内十六栋楼房桩基托换，桩基托换采用筏板基础+桩周注浆、托换梁托换桩和锚杆静压桩三种托换形式来托换原有房屋侵入隧道或邻近隧道的桩基础。施工内容主要包括建筑物现状调查、土方开挖、筏基条基施工、界面处理、注浆加固、钻孔桩施工、托换梁、预顶封桩、二次注浆、施工监测、土方回填、建筑物拆除与恢复、周围环境保护以及技术、质量、安全、文明施工等保证措施。3编制原则本着严格按设计图纸及有关施工验收规范等要求进行施工，确保工程优质、高效、安全按期完成的原则。第一章 工程概况1.1工程设计概况广州市轨道交通三号线大沥区间线路近南北走向，沿线多为建筑物密集的民宅，在YDK10+980+287.75里程范围内。经调查隧道正上方共有16栋建（构）筑物的桩基侵入或邻近隧道，需进行桩基托换。该十六栋楼房编号为：A267、A270、A271-2、A273、A274、A275、A276、A277、A277-2、A280、A289、A290、A291、A292、A293-1、A294。这些楼房为四七层（局部八层）框架结构，桩基础，基础为500800mm钻孔桩，桩长为18-25m，基本上为独柱单桩基础。根据场地地质情况，楼房结构及现场环境，地铁隧道为双线盾构法隧道，隧道顶埋深16-22m，采用盾构法施工。托换方案采用筏板基础+桩周注浆、托换梁托换桩和锚杆静压桩三种托换原有房屋侵入或邻近隧道的桩基础。1、对于A273、A274、A276、A277-2、A292、A294六幢房屋采用筏板+桩周注浆托换方案。筏板结构采用500-700mm厚的钢筋砼，新加的筏板基础与原结构采用包柱或包承台方式连接。新旧砼之间进行界面处理，筏板施工时在侵入隧道桩的桩周预埋注浆管，筏板完成后进行注浆以提高桩周土的摩阻力。侵入隧道的桩在盾构通过时由盾构磨断。2、对于A275、A277、A280、A289、A290、A291、A293-1七幢房屋，采用托换梁托换桩方案。托换梁托换桩结构采用普通钢筋砼包柱（或包承台）的大梁和600的钻孔灌注桩，并采用预顶措施来消除柱沉降引起的对原建筑物的影响，达到主动托换的目的。利用原建筑物首层作为施工空间，托换新桩采用600钻孔桩，要求桩边到隧道外边线的距离不少于1m。3、对于A267、A270、A271-2三幢建筑物，则采用包柱式承台结合锚杆静压桩进行局部加固。4、对于不需进行基础托换的房屋，在进行隧道施工过程中的房屋保护措施主要是采用以下措施：采用正确的盾构掘进模式。采用合理的盾构施工参数。建立严密的地表监控体系。桩基托换施工时，应做好对原建筑物的现状调查，地下管线的保护，以及周围环境的保护，同时施工期间必须对基础沉降、结构变形、裂缝以及周边环境进行监测，并制定专门的监测措施，做到信息化施工。1.2场地地质水文条件121岩土分层情况（1） 人工填土层；（21）淤泥或淤泥质土层；（22）淤泥质砂（32）中、细砂：（41）粉质粘土；（42）淤泥质粘土（51）可塑或稍密状残积土：（52）硬塑或中密状残积土（6）岩石全风化带；（7）岩石强风化带；（8）岩石中等风化带；（9）岩石微风化带。122水文概况根据地层的富水程度及储水介质，本区段地下水有第四系孔隙水及基岩裂隙水两种类型。第四系孔隙水主要赋存于地下水埋深0-3m，为饱水层，根据抽淤泥质砂及冲洪积砂层中，水试验渗透系数数值，水量丰富，由大气降水及河、涌、珠江水补给。1.3工程环境1）本工程施工现场为建筑物密集的农民住宅区，施工场地狭窄，周围环境复杂，楼与楼间距非常小（只有80cm100cm）。2）施工空间在建筑物的首层。3）施工过程中，必须保证二层以上住房正常生活和工作，施工产生的淤泥、泥浆、噪音等污染对周围居民的正常生活的影响要减至最小。4）施工时应保证交通畅通。1.4工程特点1）楼房桩基托换涉及工程类型多，技术复杂，施工难度大。2）本工程地处农民住宅区，环境复杂，施工时保证楼房及周围环境的安全相当重要。3）本工程工期要求紧，工程质量要求高。1.5工程范围及主要工程数量桩基托换的范围16栋民房，分别采用筏板+桩周注浆，托换梁托换桩和锚杆静压桩的托换方式来托换原有房屋侵入或领近隧道的桩基础，本工程主要工程数量如表1-1示。 桩基托换主要工程量 表1-1序号工程项目数 量单 位备注1建筑物现状调查1宗2土方开挖1200m33界面处理115m24筏板（条形）基础660m3C255注浆加固地基400吨6建筑拆除与恢复1宗7施工监测1宗第二章 施工总体布置2.1工期目标开工时间：2003年9月1日。竣工时间：2004年6月30日。创广州文明施工样板工程。2.2总体施工方案及总工期计划考虑到桩基托换工程的施工难度大，工期紧，周边环境复杂以及托换方案的特点，将本区间的桩基托换施工分解为4个阶段。（1）施工准备阶段组建项目班子，做好资源配置，主要根据现场布置做好临时设施施工，对影响范围的临建、墙体、地下管线、化粪池等进行拆除和迁移；编写施工组织设计，组织机械设备及作业人员进场，做好控制测量，同时会同有关单位部门详细实地调查被托换建筑物的全面状况，本阶段计划20天。（2）桩基托换施工本阶段是关键阶段，工序多，强度大，持续时间长，其中筏板托换方案主要包括土方开挖，界面处理，模板、钢筋、砼工程、预埋袖阀管桩周静压注浆。桩周静压注浆方案包括：钻孔预埋袖阀管、分段注浆等；托换梁托换桩方案产要包括钻孔桩、土方开挖、桩帽界面处理、托换梁预顶稳压封桩、截桩土方回填等工序。三种桩基托换工法采用平行作业，同时开工。本阶段计划158天。（3）建筑物恢复工程收尾验交阶段待桩基托换后建筑物变形稳定后进行恢复，计划68天完成，最后整理施工原始资料、编制竣工文件、验收合格后现场与竣工文件一并交接。（4）后期监测本阶段计划60天。2.3总体施工顺序本标段桩基托换总体施工顺序及步聚如图2-1所示被托换加固建筑物的现状调查管线拆迁及施工范围的首层建筑物拆除测量放线定位桩 周 注 浆 加 固筏板托换施工桩基托换施工锚杆静压桩施工监测全方位监测盾构掘进控制不均匀沉降建筑物原样恢复竣工后的监测图2-1 建筑物保护总体施工顺序图2.4 各栋建筑物托换工期安排根据现场条件和托换工程量，以及总工期的要求，我们对各栋楼房桩基托换同时开工，实行平行作业。工期为158天；修复工期为68天。具体施工计划安排见表2-1总体施工计划安排表 表2-1序号各栋建筑物托换方法托换桩数量工期(天)时间1A267、A270、A271-2静压桩加固71502003.9.12004.1.302A273、A274、A277-2、A276筏板+桩周注浆331782003.9.12004.2.283A292筏板+桩周注浆3902003.11.12004.1.304A294筏板+桩周注浆102702003.11.12004.5.305A275、A277大梁托换1517820003.9.12004.2.286A280、A289、A290、A291大梁托换261502003.9.12004.1.307A293-1大梁托换51802003.11.12004.4.30第三章 组织机构与施工现场管理与组织说明3.1 工程组织机构为保证优质、安全、快速、经济完成桩基托换的施工任务，我部抽调具有丰富桩基托换经验且年富力强的人员组建广州地铁三号线大沥区间桩基托换项目队，专职本工程的施工生产组织管理等工作。同时为解决本工程技术难题，聘请广州市有关专家作为本工程的技术顾问，对本工程作指导和咨询，本工程工程人员组织配置，详见图3-1。桩基托换项目队项目队长：徐小龙材料员饶长久安全文明管理工程师文思华预算员王荣质量工程师吴家福测量工程师郑成沛土建工程师王家祥计划管理工程师刘冬明钻孔班装饰班钢筋班注浆班砼 班图3-1 工程组织机构图3.2 主要管理人员和部门职责（1）项目队长主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。负责所承建的工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工，对工程质量终身负责。负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现。（2）主管工程师负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。督促工程技术室好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。负责最终检验和试验，负责工程竣工交付。（3）质量管理工程师组织领导工程室、设备物资室、质安室按相应的验收评定标准验收半成品、成品。确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。负责质量体系在项目部的有效运行，组织定期的质量体系审核工作。改善其运行环境，确保质量目标的实现。经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。审批该项目工程的创优规范及创优措施。（4）工程技术室组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。指导试验室对检验和试验状态进行控制。组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。组织提供采购产品的标准及主材计划。严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量文明施工大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。指导工程技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。（5）设备物资室负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。对产品标识和可追溯性监督检查。负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处理工作。负责采购物资的搬运、贮存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。（6）试验室 按规范和业主要求对工程材料进行检验和试验，做好试验记录，对试验报告的准确性、真实性负责，并通报有关部门，按规定使用和保存。协助有关部门对新产品进行检验和试验状态标识，对未经检验、试验的材料有权制止使用。进货检验和试验以及工程质量检验和试验工作，建立质量档案，监督做好质量记录的填报和归档保存，制定并实施纠正和预防措施，负责不合格产品的处理，参与竣工交验及服务工作。第四章 资源配置计划4.1 劳动力配置4.1.1 现场主要管理与技术人员配置 见表4-1主要管理与施工技术人员安排表 表4-1序号职务姓名年龄性别职称专业1项目队长徐小龙28男工程师铁道工程2主管工程师王家祥26男工程师铁道工程3计划管理工程师刘冬明30男助理工程师铁道工程4测量与监测工程师郑成沛33男工程师铁道工程5质量工程师吴家福27男助工工民建6安全文明管理工程师文思华31男工程师铁道工程7预算员王荣33男助工工民建8材料员饶长久31男材料员工民建4.1.2 劳动力配备汇总表为了确保本标段桩基托换优质、安全、高效按期完成。本工程委托具有桩基托换施工资质的施工单位实施,具体的人员配备见汇总表。表4-2 工程劳务需求表 表4-2序号数量人员类别时间（天）306090120150180210240270300一管理人员12121212121212121212项目(正副)队长2222222233一般行政管理人员1111111122合同预算人员1111111111项目(正副)总工程师1111111111施工技术管理人员2222222244施工监测人员3333333333安全技术人员2222222222质检员1111111122材料管理1111111122二劳务人员721641067064646467135861.设备操作员2224444422空压司机444拌合机司机333建筑技工101010102020钢筋工30瓦工303030砼技工1455电焊工24444电工4444444444开挖工60钻工3030测工2222222222注浆工3640404040402.木工44444机修工4444444442界面工183.一般工人10101010101010101010三合 计84176118827676767914798 4.1.3 劳动力使用计划直方图 见图4-118016014012010080604020人4月6月5月3月2月1月12月11月10月9月图4-1 2003年2004年劳动力使用计划直方图4.2 主要施工设备配置4.2.1 施工设备配置说明(1) 钻孔桩施工设备根据工期和工程量，组织经改装能满足室内空间要求的地质钻机XY-2，6套。(2) 土方开挖设备土石方开挖采用人工辅助风镐开挖，配制6台1.6 m3电动风压机，以及10台装卸汽车倒运。(3) 筏板基础托换梁施工采用人工倒运钢筋现场绑扎，采用商品砼运送至工地，斗车转运砼。(4) 锚杆静压桩施工YJ150型液压压桩机。(5) 注浆施工设备配置6套双液注浆设备，地基加固配置6套注浆设备。4.2.2 施工设备清单拟投入本标段施工设备清单 表4-3序号设备名称数量规格型号出厂日期1钻桩设备钻机6台XY-21998.4液压压桩机1台YJ-1501998.4泥浆泵6台(3)2PN2001.3电焊机3台BX-5002001.32钻孔设备XY-100钻机8套XY-1002001.5泥浆泵8台BUJ-502000.53开挖设备空压机4台1.6 m3/分2001.10风镐30台G-101997.5斗车50部2002.94模板工程建筑模板800m22cm厚新购砖模1200m2新购电锯床2台MJ1062001.55砼工程砼拌合机2台JZC-3502001.5平板振捣器3台ZB32000.7插入式振捣器15台3N352000.106钢筋工程钢筋弯曲机3台GQW322000.2钢筋调直机2台GT4-102001.5钢筋切断机3台CQ40A2001.5交流电焊机6台2001.57注浆设备单液注浆泵6台BW-1501999.10搅拌桶12台自制1999.10双液注浆泵6台BNY-50/702001.88预顶设备千斤顶20台100200T安全装置40套自制电动油泵10套6L9监测控制仪器精密水准仪2台瑞士WILD-N31999.6全站仪1台Leica TCA18002000.3钢弦应变计200个精度12001.4钢筋应力计200个精度12001.4百分表300套2000.10计算机1台联想2001.310运输设备装载机1台ZLC40B1999.7东风车10台FAW1411999.7泥浆车3台5m31999.711其它专用设备抽水机2台3PNL1999.8潜水泵60台2KW1999.8对讲机10套5KW1999.104.3 材料供应计划 钢材、砼由业主指定的供应商提供。 水泥、砂、石、砖、模板等其它材料均在本市购买。 各种原材料都需按工程进度要求编制详细的供应计划，具体见表4-4。 主要材料供应计划 表4-4序号材料名称单位时 间（天）合计3060901201501802102402701商品砼C10m31301302商品砼C20m36606603钢筋t6010020101904水泥t4001001001001008005碎石m3100601002606中砂m350303003807红砖块30000100003000700008模板块2002004009水玻璃t10010010010040010袖阀管m800080004.4 施工供水、供电需求计划4.4.1施工供水计划建筑物业主协商的供水点引水至场地内规划的供水系统。供水量根据施工用水及生活用水计划，施工总用水量为21350m3，月最大用是量2950m3，平均每月用水量2400m3。4.4.2施工供电计划施工用电根据设备配备和使用台班及生活用电进行计算，本工程施工总用电量为52400Kwh，高峰用电量为10800Kwh/月，平均月用电量为6000Kwh/月。第五章 施工平面布置及说明5.1 现场施工平面布置原则及说明根据桩基托换工程特点和环境条件，以不影响二层以上住户的正常生活和办公，按照广州市文明施工规定要求，“坚持一不扰民，二不妨碍交通，三不破坏环境”的原则，进行施工现场的布置，优先考虑施工生产设施，同时兼顾生活设施并将生产、生活设施隔离设置，为满足生活设施的需要，可在现场周边租房作为生活用房和现场办公场所。桩基托换以首层作为施工空间，施工期间，占用首层和部分人行道以及部分周边场地作为托换临时施工地场，二层以上住户临时出入利用搭设临时钢梯和必要的防护措施。由于民宅密集，施工场地狭窄，现场平面布置考虑不占用周边民宅。现场主要布置水泥仓、钢筋加工场、土方堆放场、水玻璃仓、砂石场等。第六章 施工进度计划6.1 工期安排根据施工现场情况和工程量以及总包方要求工期,结合我们的施工经验，施工工期定为10个月，其中前期施工准备20天，托换施工工期为5.3个月，修复工期为2个月。建筑物后期监测2个月。 6.2 施工进度计划6.2.1 施工进度图 见附件。6.3 施工进度说明根据本工程特点、重点、难点和采用的施工方法，施工设备人员组织主要项目施工进度指标 见表7-1 表6-1序号项 目施工方法平均进度指标1钻孔110人工、机械50m/天台2土方开挖人工、风镐80m3/天3界面处理人工、机械40m2/天4地基加固注浆人工、机械20t/天5化学灌浆人工、机械15t/天6钻桩人工、机械2天/根、台7预顶封桩人工、机械4根/天8人工、机械4根/天第七章 建筑物保护及加固施工工艺和方法 本桩基托换工程采用筏板基础、托换梁托换桩和在原桩桩周注浆形式来托换原有房屋侵入隧道的桩基础。1、筏板结构采用500-700mm厚的钢筋砼析，新加的筏板基础与原结构采用包柱或包了承台方式连接。新旧砼之间进行界面处理，筏板施工时在侵入隧道桩的桩周预埋注浆管，筏板完成后进行注浆以提高桩周土的摩阻力。侵入隧道的桩在盾构通过时由盾构磨断。在盾构掘进时进行跟踪注浆，以减少建筑物的变形。2、托换梁托换桩结构采用普通钢筋砼包柱（或包承台）的大梁和600的钻孔灌注桩，并采用预顶措施来消除柱沉降引起的对原建筑物的影响，达到主动托换的目的。利用原建筑物首层作为施工空间，托换新桩采用600钻孔桩，要求桩边到隧道外边线的距离不少于1m。3、对于A267、A270、A271-2三幢建筑物，则采用包柱式承台结合锚杆静压桩进行局部加固。4、对于不需进行基础托换的房屋，在进行隧道施工过程中的房屋保护措施主要是采用以下措施：采用正确的盾构掘进模式。采用合理的盾构施工参数。建立严密的地表监控体系。71筏板托换方案施工7.1.1筏板板托换施工工艺流程图筏板桩基托换施工包括桩周注浆加固、筏板基础施工、施工监测等工序。具体施工工艺流程如图7-1建筑物现状调查桩周注浆加固钻孔土方开挖垫层新旧砼界面处理砌筑砖模浇注筏板砼及养护绑扎钢筋全面监测桩周注浆加固盾构掘进全面监测预埋袖阀管图7-1 筏板托换施工工艺流程图7.1.2筏板基础施工1） 筏板施工工艺流程见图7-2。图7-2 筏板施工工艺流程图土方开挖垫层界面凿毛处理砌筑砖模绑扎钢筋浇注砼预埋袖阀管预留孔洞2） 预埋袖阀管为实现桩周注浆和盾构掘进时跟踪注浆，在筏板施工时预埋注浆管，孔位布置为在以下原桩心为圆心，半径为1米的圆周上均匀布置6个注浆孔，注浆孔平面布置见图03244-3-QJ-01-148，注浆管为50袖阀，孔深至全风化泥质粉砂岩面，筏板以下采用钻机成孔，孔径为110，然后注封壳料插入袖阀管，具体详见桩周注浆加固部分。3） 土方开挖 开挖范围是以筏板外边缘为界，开挖深度为筏板厚度再加垫层厚度。 土方开挖采用人工结合风镐，人工小斗车倒运开挖，现场设临时堆放堆，弃土全部外运。 基槽标高满足要求时浇筑C10砼垫层，厚度为100mm，垫层表面平整度控制在5mm。 土方开挖前应保护好施工影响范围的地下管线。 自挖土开始就要加强对建筑物、地面的沉降等的监测工作。 排水措施：沿基坑周边设置排水沟，在基坑四周的集水井，采用潜水泵抽水，保持基坑内无积水。4） 新旧砼界面处理A、界面凿毛为了让新旧结构共同协调作用，新旧砼界面均要求处理。将旧砼表面凿毛，深度宜为10mm左右，对柱凿毛深度不超过10mm。凿毛后用水清洗干净，并充分湿润，保证新结构浇捣砼时界面是湿润的。凿毛时若发现裂缝等异常情况则告知设计人员。在新加结构砼浇捣前四个小时内刷界面处理剂。B、植筋（1）按设计要求，对原承台进行放样，划出锚筋孔位置。（2）采用冲机钻钻孔孔径为25的孔。（3）钻孔必须跳钻，并且钻好一面锚一面的钢筋，然后再钻第二面的孔。如此循环，直至锚完所有锚筋。（4） 孔深度必须不小于15d（d为钢筋直径）。（5） 植筋前必须将孔内灰尘用风吹干净，然后用环氧水清洗孔壁。（6） 植筋材料采用环氧乳液胶泥，环氧乳液胶泥必须严格按配合比现场配制，随配制随使用，其配比和性能指标如表7-4。环氧乳液胶泥配比和性能指标致 表7-4环氧乳液胶泥配比粘结强度抗压强度抗折强度环氧乳液 : 聚酰胺 : 水泥32.5R4 : 1 : 8123.5MPa4.0MPa7.0MPa（7） 钻孔清洗干净后，然后将环氧乳液胶泥搓成长条塞入孔内，要求孔内尽量填满环氧乳液胶泥，最后插入钢筋至孔底，同时压紧压密实环氧胶泥，并做好保护，24小时后可浇注砼。（8） 抗拔植筋若需作抗拔试验，则在完工二星期后方可试拔，以拔至强度标准而不拔出为合格。5） 砌筑砖模因筏板在地面以下，模板安装采用砖模，砖模为180原墙体，砂浆标号为M7.5，砖模砌筑偏差应符合下列标准：轴线位置5mm，截面尺寸允许偏差-5mm，高度偏差允许10mm。并具有足够的强度、刚度和稳定性。6） 钢筋制安A、 要严格按规定及设计要求进行施工，钢筋尺寸要准确。钢筋进场按规定分批进行验收，要有出厂合格证并抽样品送试验室进行复验，复验合格后才能使用。B、 加工钢筋时，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求;钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。C、 凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，且焊接应符合施工技术规范的有关规定。D、 砼保护层垫块要事先用1：2.5水泥砂浆做好在浇捣前，在拉结板底用铁丝绑扎。E、 钢筋绑扎在现场绑扎，完成后应进行隐蔽工程验收，检查内容包括：钢筋绑扎的整体形状，绑扎接头和搭接长度，主筋及构造间距，垫块密度和位置以及预埋件的位置等。并办理隐蔽工程验收签字，才能进行下道工序施工。F、 在筏板上预留地下管线和下水道的预留孔，采用预埋PVC管。7） 筏板砼浇注 筏板砼设计标号为：C25，砼浇注采用商品砼。商品砼供应商选择应经业主和监理考核审查合格者。 混凝土浇注前，应对模板，支架，钢筋预埋件进行检查，符合要求后方能浇注砼，同时，应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的污杂物，并对新旧砼界面湿润、刷二道水泥浆。 混凝土浇注应连续进行，当混凝土浇注必须间歇时，间歇时间不可大于2小时。 采用振捣器捣实砼，每一振点的振捣延续时间应将混凝土捣实至表面呈现原浆和不再沉落为止，移动距离不宜大于作用半径的1.5倍。 振捣应尽量避免碰撞钢筋，更不允许在钢筋上振动，振完后徐徐提出，不能过快。 振捣时，振捣必须与模板保持间距510cm。 浇筑处设专人检查砼的下料程序、砼坍落度、和易性及监督振捣人员的的工作质量。 待转换砼浇筑完后，应在56小时内覆盖塑料薄膜和浸水麻袋23层，来保温及隔阻蒸发水的散发引致表面的急剧降温，以达到内外温差不大于25的要求。砼内部的降温控制在每天1.52.0之间,待测得内外温度接近时再揭开覆盖层浇水养护。养护时间不少于7昼夜。7.1.3桩周注浆加固为提高桩周摩擦力系数（标准值）要求达到50KN/m以上，采用袖阀管灌注水泥和水泥-水玻璃进行加固，加固范围为桩周，加固深度为从粗砂层面至钢化泥质粉砂岩面(从地面计约7.5m17.5m)。1） 注浆加固原理注浆采用压密注入工法，注浆液通过注浆管渗透及渗透过程中的压力使周边地层的土质被强化，原状土被压密或压缩，又加之渗透后的固结硬化形成柱状或片状固结体，使渗透固结物与原状土混在一起而形成复合地层，从而改善了原状土的力学性能，提高了压缩强度，而达到改良目的。2） 注浆工艺设计 注浆材料及配方根据地层地质条件和注浆目的，注浆材料选择为第一序孔为：水泥+水玻璃浆液；水：水玻璃（体积比）1:11:0.3,Be=40,M=2.6,双液凝固时间控制在30秒2分钟；第二孔为纯水泥浆：普通硅酸盐水泥32.5R，水灰比为0.751:1，掺减少剂0.30.5%，以注浆压力及每米水泥用量控制注浆施工，确保注浆深度大于或等于设计加固深度。 注浆孔布置根据浆液在地层中的扩散能力，注浆孔每条桩布置6个静压注浆孔，注浆孔均匀布置在以原桩为圆心，半径为1m的圆周上，详见注浆孔布置大样。 注浆参数根据注浆材料及地质条件，采用袖阀管分段注浆，根据以往施工经验，注浆参数选择如表7-1 注浆参数表 表7-1参数名称参数值备注注浆孔间距1050布置在以原柱为圆面积心，半径为1m的圆周上注浆钻孔开孔直径110地质钻机XY-100开孔袖套注浆管硬质塑料管50承受压力3Mpa袖套管注浆孔距450第二序孔注浆水泥浆水灰比0.751:1掺减水剂02.0.5%注浆量每延米200Kg注浆分段进行，每45cm一段注浆速度L/min3050每次间隔不小于12小时注浆压力0.51.0Mpa3）注浆施工前应先在附近空地选择一处地质条件相同的地方，用选定的施工工艺进行注浆试验，并采用压板试验进行检测效果，以确定及调整施工工艺和施工参数。4）注浆施工 注浆施工工艺流程后退式注浆施工工艺流程图，见图7-4；注浆示意图，见图8-5YESNONO测量定位钻孔安设袖套注浆管第一段注浆作业第一段注浆达到要求第二段注浆钻机就位.达到要求结束注浆补注配制浆液图7-4 后退式袖阀管注浆施工工艺流程图图7-5袖阀管注浆示意图 钻孔A、 按照设计要求测量放线，定出孔位。B、 采用地质钻机，按标出孔位进行钻也，孔径为110，孔深为约18m，垂直度误差0.5%。C、 钻孔过程中，第一个孔作一地质勘测钻孔，并做好记录，对地质状况进行描述。 注浆管安设A、 钻到设计深度后，先用清水冲洗，然后用钻杆向孔内注入封孔料，直至孔口流出封壳料为止。B、 插入袖套管到设计深度，地面上应预留20cm以上。 封壳料配合比及拌制A、封壳料配合比，水泥:膨润土=0,60.8:1:2。B、先将膨润土放入已称好的水槽中，进行搅拌待用。C、然后将水泥放入另一已称好的水槽中，搅拌待用。D、将搅拌均匀的膨润土浆入水泥浆中混合搅拌后，成为封壳料。E、封壳料浇注时的粘度（S）2030，析水率610%，7天龄期抗压0.4Mpa。 跳孔分序分次注浆A、 施工顺序按照跳孔施工，第一序孔为1、3、5号孔，第二序孔为2、4、6号孔。B、 待封壳料强度上来后（一般24小时以上），在袖套管中插入双向密封注浆蕊管进行注浆，注浆范围为筏板底淤泥层范围，每次注浆后应用清水冲洗袖套管管内残留的水泥浆，为下一步骤注浆开孔打好基础。C、 在完成设计注浆后，待检查合格，用清水清洗袖套管，采用塞头封好孔口，为下一注浆使用，完成该孔注浆工作。D、 注浆施工时应记录每一个孔的每次注浆压力，注浆量和注浆时间等基本参数。 注浆施工控制标准A、 施工控制标准，主要以压力控制为主，每次注浆量和总注浆量为施工控制手段。B、 注浆施工中应通过现场试验时对注浆参数及浆液配经作进一步确定。根据现场实际情况适当调整，确保注浆效果。 桩周加固检验根据地基加固检验标准，采用标准贯入试验，要求达到桩周摩擦力系数为小于50KN/m。7.1.4二次注浆7.1.4.1设计概况盾构通过时，为减少建筑物变形，通过预埋袖阀管进行二次注浆7.1.4.2二次注浆工艺设计1） 注浆材料及配比根据工程特点，注浆目的和地层条件，二次注浆材料选择为普通水泥-水玻璃，普通水泥为32.5R，水玻璃Be=40，M=2.6，其配比为1:11:0.3，详细见注浆参数。2） 注浆孔布置二次注浆孔布置采用正三角梅花型布置，与地基加固注浆相同，详细见地基加固章节。3） 注浆参数根据注浆目的和地质条件，选用注浆参数如表7-4注浆参数表 表7-4参数名称参数值备注第一序孔注浆注浆材料普通水泥-水玻璃扩散半径（m）0.50.6水泥浆水灰比（W:C）0.751:1体积比（C:S）1:11:0.3开始时取较大值凝胶时间30230同步注浆取大值注浆压力初压0.51.0Mpa 稳压2.01.0二次注浆可即小值注浆速度L/min30-50水玻璃浓度Be=40M=2.67.1.4.3二次注浆施工盾构掘进时根据施工监测结果，沉降接近警戒值时，进行二次注浆，具体施工操作如下：1） 二次注浆施工工艺流程，见图7-6YesNoNoYes预埋袖阀管筏板基础施工及地基加固盾构掘进是否接近设计警戒值同步注浆作业注浆结束盾构掘进盾构通过后施工监测二次注浆注浆结束是否接近设计警戒值图7-6二次注浆施工工艺流程图2） 分次注浆 施工顺序按照跳孔施工，根据施工监测结果，先对沉降大柱位进行浇注，控制沉降差后再灌注沉降小的部位。 根据施工监测可进行多次注浆，直至建筑物变形稳定。7.2桩周注浆对于A267、A270、A271-2、A273、A274、A276、A277-2七幢建筑物则采用在原桩周围静压注浆来提高原桩的承载力达到加固目的。具体施工工艺详见7-1。7.3托换梁托换桩施工7.3.1桩基托换施工顺序流程托换施工包括：施工准备、钻孔桩、土方开挖、桩承台、包承台转换结构、千斤顶安装、预顶、稳压封桩、断桩、回填土方、建筑物原状恢复等，施工场地在建筑物首层，具体施工顺序流程如图8-17.