二次结构专项施工方案.docVIP

港东铭郡 二次结构专项方案二次结构专项施工方案目录一、编制依据.2二、工程概况.2三、施工部署.3四、技术要求.7五、主要施工方法101、地下室页岩砖施工.102、轻集料混凝土空心砌块施工.123、构造柱、圈梁、过梁、拉结筋施工144、植筋施工.18六、砌体质量标准及工程验收24七、技术质量保证措施.25八、防止墙体裂缝的措施26九、安全生产保证措施27十、雨季施工措施27十一、文明环保施工措施.28.一、编制依据1、尚海湾北苑一期工程施工图纸及建设工程施工合同。2、本工程批准执行的施工组织设计。3、现行有关工程施工规范、规程和标准：A、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）；B、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002C、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001D、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005E、混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ/01-82-2004F、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001G、建筑工程防火技术规范GB50016-2006H、混凝土小型空心砌块工程技术规程4、目标要求：A.质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规范标准并一次性验收合格。B.安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。C.文明施工要求（创标准化工地情况要求）：按照天津标准化工地进行文明施工。二、工程概况1、工程名称：尚海湾北苑一期工程2、建设地点：大港区官港水库附近3、建设规模：61028.65平方米4、结构形式：框剪结构，地下一层（层高3.3m），地上二三层（层高3.33.6m）。5、施工工期：2011年9月15日竣工。6、建设单位：恒盛天行建（天津）房地产投资有限公司7、施工单位：龙元建设集团股份有限公司8、设计单位：机械工业第六设计研究院9、监理单位：上海金桥建设监理有限公司尚海湾北苑一期工程共有54栋群体别墅组成，28栋为独栋别墅，26栋为联排别墅。根据施工图纸砌体说明：A、000以下地下室内砌体：采用MU10页岩砖（240*115*53、240*115*90），M10水泥砂浆，配合比根据试验室确定。B、000以上内外墙砌体：采用160厚、200厚、250厚、100厚轻集料混凝土空心砌块MU5.0，配套砖为（190*90*50），M7.5混合砂浆，配合比根据试验室确定。三、施工部署1、施工技术准备A、班组进场必须进行安全三级教育，对各职工进行有关的质量与施工技术交底。B、施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。 C、做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。 D、砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。E、绘制砌块排列图： 按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下： （1） 砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、圈梁、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。（2） 砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%85%。 （3）墙体转角及纵横墙交接处以及沿墙长每隔4.0m左右，按图纸设计要求设置钢筋混凝土构造柱。 （4） 配制异形尺寸砌块。 2、材料准备A、砌块页岩砖：强度等级为MU10，主要规格尺寸240*115*53、240*115*90。轻集料混凝土空心砌块：强度等级为MU5.0，主要规格尺寸390*190*240、390*190*190、390*190*150、390*190*90。本工程所有砌块均要求为优等品，由施工班组与项目质量部门共同对进场砌块的规格、尺寸、外观进行验收；并选料进行做坑压复试。B、砌筑砂浆0.00以下地下室砌体：M10水泥砂浆。0.00以上室内外砌体：M7.5混合砂浆。砌筑用的水泥砂浆和混合砂浆在搅拌前，所用的水泥、黄砂须进行复试，黄砂要预选过筛，石灰膏要经过熟化，有关砂浆级配待试验室配合比出来后再施工。C、水泥(1)、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。 (3)、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 (4)、不同品种的水泥不得混合使用。 D、砂采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 E、钢筋：三级钢10、12、14、一级钢6。 F、混凝土：构造柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级为C20。G、其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。 H、根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。 I、材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。 3、施工机具准备： 主要施工机具：搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。班组进行砌筑前，认真做好施工技术交底工作。4、劳动力准备本工程砌体分项工程安排四个劳务队伍进行施工，东西区各二个施工队伍。劳动力计划见表劳动力计划表 序号 工种 人数 1 瓦工 100 2 钢筋工 10 3 木工 28 4 混凝土工 20 5其它 6 5、现场准备1）对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。 2） 所需经机具设备已准备就绪，并以安装到位。 3） 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑100cm标高线，经验线合格后方可施工。 4） 立皮数杆：宜采用3040木料制作，皮杆数上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 5） 上道工序已经验收合格，并办好交接手续。 6） 墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋，并经过隐蔽验收。 7） 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石混凝土找平。 8） 样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。6、总体施工安排为了加快施工进度，本工程计划分三次主体验收，计划验收时间分别为主体结构2011年8月1日前、2011年8月10日前、2011年8月20前全部完成。 四、技术要求1、000以下地下室内砌体：采用MU10页岩砖（240*115*53、240*115*90），M10水泥砂浆，配合比根据试验室确定。2、000以上内外墙砌体：采用160厚、200厚、250厚、100厚轻集料混凝土空心砌块MU5.0，配套砖为（190*90*50），M7.5混合砂浆，配合比根据试验室确定。3、根据建筑平面图上填充墙的位置, 在墙体的转角、纵横墙交接处以及沿墙长每隔4.0m左右设置钢筋混凝土构造柱（GZ）。GZ的厚度同墙厚, 宽度同墙厚。在GZ的柱顶与柱底位置处均应在主体结构中预埋412短筋, 埋入与伸出长度为500mm，以便与GZ竖筋搭接。GZ的柱顶与柱底500高度范围内箍筋应加密为6100。GZ详图见附图5。构造柱的施工应在砌体砌筑后浇筑。4、剪力墙及混凝土柱与砌体交接处，从墙、柱内甩出26500拉结筋深入砌体内，并沿墙全长贯通。5、本工程门窗洞口过梁根据洞口尺寸按表4选用。6、填充墙顶部砖切割斜砌,砖和梁底用砂浆填实，灰缝应控制在812mm。7、卫生间墙体下部作C20混凝土防水台，同墙宽，高出相邻地面200mm。五、主要施工方法1、地下室页岩砖施工施工工艺：作业准备砖浇水制备砌筑砂浆砌砖墙验收（1） 砌筑前，对基层应清扫干净，砌筑部位应洒水湿润，并弹出墙身线、门窗洞口及50标高线。 （2） 砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工干砖不得上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （4） 砌砖墙： A、组砌方法：地下室墙体厚160mm或200mm，砌体采用满条砌法。160mm墙厚采用一块标准页岩砖和一块多孔页岩砖组合砌法。200墙厚采用标准页岩砖满条砌法。 B、排砖撂底（干摆砖）：第一层砖撂底时，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，应排在不明显的部位。C、砌筑时应在墙转角及两端设皮数杆，砌筑时应根据皮数杆拉墙线，以控制水平灰缝与标高。 D、砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，砂浆饱满，灰缝控制在812mm，砂浆饱满度应大于80%，水平灰缝应进行勾缝，勾缝深度为3，水平灰缝应缝路清晰，宽度一致。E、0.00以上外墙围护用多孔砖与砌块内隔墙交接处严禁混砌，必须留设构造柱，留马牙槎并加拉接筋，构造柱做法先退后进，拉接筋用26，沿墙高每隔500一档，深入墙体为1000。 F、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，墙面清扫干净。 G、班组应严格按关砌弹出的门窗洞口线砌墙，不得随意放大，过梁选用长度为洞口宽加500，过梁两侧搁入墙内250，如搁置部位高度不符合砌体模数，应在过梁搁置部位下浇C20素砼。过梁必须坐灰，严禁生摆。H、本工程所有门、窗洞口均不设木落砖，而用砼块代替。门洞高2400时，每边设三块砼块，门洞高2400时，每边设四块砼块，在离洞口底、顶300各设一块砼块，中间均匀设置；窗洞在离洞口底、顶180各设一块砼块，中间每隔500设一块。I、砌体不允许在砌筑的同时埋入电线管，所有暗敷电线管应在墙体砌好后，由安装队弹线后用切割机割槽后敷，电管埋入墙内40mm，由泥工用1：2.5水泥砂浆嵌实抹平。2、轻集料混凝土空心砌块施工施工工艺流程： 楼面清理墙体放线立皮数杆制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝验收。(1)、墙体砌筑前对基层应清扫干净，砌筑部位应洒水湿润。(2)、000以上每层填充墙底部先砌筑三皮小砖再砌轻集料混凝土空心砌块，砌筑时根据第一皮砖的标高，拉通线检查，如楼板不平、水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土进行找平。(3)、砌筑时应上、下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的13，并不应小于150mm。(4)、砌筑时砂浆应饱满，饱满度不得小于85%，灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度不得大于10mm，垂直灰缝不得大于12mm。不得出现瞎缝、透明缝和通缝，砌体与框架柱之间的缝隙也应用砂浆填满。(5)、填充墙与构造柱连接处应砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。(6)、砌填充墙时必须把拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。(7)、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。(8)、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。(9)、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。(10)、预埋木砖：预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边30cm，中间均匀分布。木砖数量按洞口高度决定，洞口高在12m以内，每边放2块：高122m，每边放3块，高23m，每边放4块。(11)、过梁安装：预制钢筋混凝土过梁安装时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两头支承长度均为250mm。3、构造柱、圈梁、过梁、拉结筋施工1） 构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置： （1） 构造柱布置： A、墙体转角、纵横墙交接处； B、墙长每隔4m左右。 （2） 圈梁布置： 墙高度超过4m时，在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。 （3） 过梁布置： 门窗洞口上部。 （4） 拉结筋布置： 后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每600mm(三皮砌块高度)设26拉筋。 2） 构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋： （1） 构造柱截面尺寸及配筋： A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚墙厚；墙中部位置：墙厚240mm。 B、构造柱配筋：纵筋412、箍筋6200。 （2） 圈梁截面尺寸及配筋： A、圈梁截面尺寸：墙厚120mm。 B、圈梁配筋：纵筋410、箍筋6200。圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。 （3） 过梁截面尺寸及配筋： 本工程洞口过梁按国标03G322-14钢筋混凝土过梁图集选用，荷载按二级取用。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。 A、过梁截面尺寸：过梁长度：洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；过梁宽度同墙厚；过梁高度：600mm洞口宽度1200mm时,过梁梁高120mm，1500mm洞口宽度1800mm时,过梁梁高180mm。 B、过梁配筋：洞口宽度为600mm时，过梁底部纵筋210、分布筋66；洞口宽度为800mm时，过梁底部纵筋210、分布筋76；洞口宽度为900mm时，过梁底部纵筋212、分布筋86；洞口宽度为1200mm时，过梁底部纵筋312、分布筋96；洞口宽度为1500mm时，过梁底部纵筋214、上部纵筋28、箍筋126；洞口宽度为1800mm时，过梁底部纵筋314、上部纵筋210、箍筋146。 （4） 拉结筋配筋： 本工程7度设防，拉结筋沿墙全长贯通设置。拉筋锚入柱、剪力墙内的长度不小于200mm。拉结筋两端另加弯钩。 3） 构造柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C20。 4） 砌块墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。 5） 构造柱、圈梁、过梁施工要点： （1） 钢筋工程： 钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。HPB235级钢筋末端应作180弯钩。 受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB235级钢筋为1.437d、HRB335级钢筋为1.444d，同一截面钢筋接头百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。 （2） 模板工程： 构造柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50100mm木方，构造柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。 模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。 在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。 （3） 混凝土工程： 混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。 混凝土坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。 浇捣混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。 新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。 在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。然后才能浇筑混凝土。4、植筋施工4.5.2简介1） 工程简介： 本工程构造柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。 2） 建筑结构胶产品简介： 本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。该产品特点及技术性能如下： （1） 产品特点： A、可在负温下（-10）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。 B、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。 C、锚固效果佳，成本低。 D、凝胶时间（10-120min）。 （2） 产品性能： A、抗压强度：60Mpa。 B、抗弯强度：50Mpa。 C、金属粘结抗剪强度：16Mpa。 D、抗冻融性能：50次循环后强度不降低。 E、环保性能：符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001标准要求。 （3） 植筋参数设计： 本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度11MPa。植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下： （1） 植筋基本锚固深度Ls=0.2sptdfy/fbd 式中：spt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数，查表取值1.0 d-钢筋直径， fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2 fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4 （2） 单根植筋锚固的承载力Ntb= fy As 式中：fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2 As-钢筋截面面积， 具体的锚固参数见表4.5.1-1所示： 表4.5.1-1 各类型钢筋锚固参数表 序号 钢筋直径（d） 钻孔深度（L） 钻孔直径（D） 理论用胶量（g） 1 6.5 115 8 15 2 8 141 10 25 3 10 175 12 40 4 12 212 14 50 5 14 247 16 100 注：本产品胶用于C30以上混凝土均可。所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下一道工序施工。 4.5.2 施工准备 1） 技术准备： （1） 编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。 （2） 安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。 （3） 组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。 （4） 对现场进行勘察。确定有关施工细节。 （5） 现场清理排除不安全因素。 （6） 提交相关资料，报业主及监理部门审核。 2） 材料准备： （1） 结构胶：采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级）。结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。 （2） 钢筋：采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991的规定，钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。 3） 施工机具：序号 机具设备名称 型号 数量 1 电锤 614 5 2 吹风机 / 5 3 毛刷 / 10 4.4.3 施工方法 1） 施工工艺流程： 定位放线清理基层钢筋下料钢筋处理选择机具安装设备开孔清孔孔烘干结构胶调制灌胶锚筋固化养护验收。 2） 施工方法： （1） 现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。 （2） 定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。 （3） 钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。 （4） 钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。 （5） 钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大46mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。 （6） 清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。 （7） 验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。 （8） 结构胶调制及灌胶：按比例取出适量A：B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。 （9） 植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。 （10） 固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。 （11） 拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。 4.4.4 注意事项： 1） 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。 2） 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。 3） 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。 4） 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。 5） 植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。 6） 使用前勿将A、B料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风。 4.4.4 植筋胶使用说明 1） 建筑结构胶A料在运输及保存的过程中可能出现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。 2） 根据使用时的环境温度及所需锚固件的使用要求，通过增减B料（固化剂）的用量可以在一定的范围内控制胶的可操作时间。实验证明B料的用量（再推荐的范围内）对锚固强度没有明显的影响。 3） 建筑结构胶A料的稠度随环境温度而降低。 4） 当使用本产品时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。施工场所应注意通风，少数人接触本品时会有过敏反应，使用时请采取安全防护措施。 5） A、B料均为化学品，应将残余物和包装妥善处理，注意环境保护。 6） 使用方法： 锚固钢筋时，在基材上钻孔，孔内粉尘应用毛刷及风机清理干净（反复三次以上）。钢筋表面除锈、去污。孔壁及钢筋表面要干燥。 按所需用量取A料和B料（推荐重量比100：0.5！100：2.0），进行充分混合，放入孔内，建筑结构胶的用量必须充满钢筋与混凝土之间的环形空间，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满，用胶重量（W）具体可按下式计算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-钻孔直径；d-钢筋直径;L-钻孔深度；V-建筑结构胶比重取2；K-富裕系数取1.1。 将锚固钢筋插入孔内（可用旋转或振冲的方法），在胶固化前禁止扰动锚固钢筋，以免影响锚固效果。六、砌体质量标准及工程验收砌筑质量要求：横平竖直，砂浆饱满，厚度均匀，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，具体要求应符合砖石工程施工及验收规范的要求与现行GB50300-2001建筑工程施工质量验收规范。预埋件、预留洞的位置应符合设计要求。1、混凝土小型空心砌块砌体、填充墙砌体工程的允许偏差、砖体的尺寸和位置的允许偏差见表。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）墙体位移103垂直度（每层）54表面平整度85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（10皮砖累计）87门窗洞口高宽度5七、技术质量保证措施 1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职质量检查小组，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”“交接检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、对不按图纸施工违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。2、确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。自检互检合格后报项目