呼和浩特市辛辛板污水处理厂工程施工招标项目__施工组织设计.doc

一、施工组织设计呼和浩特市辛辛板污水处理厂扩建及提标改造工程总承包投 标 人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）2015 年 05 月 26 日施工组织设计目录第一章 工程概况及施工部署 .002第二章 施工进度计划及保证措施 .049第三章 施工方案及技术措施.第四章 拟投入的施工机械设备及试验和检测设备.065第五章 现场劳动力配置.075第六章 现场平面布置.088第七章 拟派项目管理机构配置.093第八章 安全生产、环保及文明施工保障措施.007第九章 质量保证体系及措施.附表一 拟投入本项目的主要施工设备表.102附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表.103附表三 劳动力计划表 .104附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图.05附表五 施工总平面图.106附表六 临时用地表.107第一章 工程概况及施工部署1.1.工程概况工程为呼和浩特市辛辛板污水处理厂扩建及提标改造工程总承包项目。项目概况辛辛板污水处理系统汇水面积约 76.45 平方公里左右，现状污水处理能力 15 万 m3/d，规划总污水处理能力 20 万 m3/d，本次扩建工程规模 5 万 m3/d。项目内容包括： 场地平整；粗格栅间及进水泵房、细格栅间及曝气沉砂池、初次沉淀池、初沉池配水井及排泥泵房、污泥浓缩池、浓缩池排泥泵房、污泥脱水机房泥棚、生物池及污泥泵站、二沉池及配水井、深度处理综合间、回用水池及送水泵房、加药间及加氯间、一期二沉池配水井、一期扩建生物池，土建施工、采暖、通风及部分电气设备的供货及安装；原有建（构）筑物的改造工作；部分原有建（构）筑物的拆除工作；质量要求：符合国家建设工程质量验收标准。工期要求：计划开工时间为2015年6月，计划有效工期11个月（334日历天），其中2015年12月31日工程具备通水条件。1.2、编制依据1.2.1招标文件、设计图纸1.2.2我单位对现场实地考察所得资料信息现场三通一平情况现场地质、水文情况现场现况设施情况现场施工环境相关的国家标准、规范和规程1.2.3基本标准中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）建设工程监理规范（GB501942014）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）1.2.4土方工程参照标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）土工试验方法标准（GB/T50123-1999）1.2.5钢筋工程参照规范混凝土结构工程施工质量验收规范（2010年版）（GB50204-2002）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋国家标准第1号修改单（GB1499.2-2007/XG1-2009）低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-2008）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）钢筋机械连接技术规程（附条文说明）（JGJ 107-2010）1.2.6模板工程参照规范混凝土结构工程施工质量验收规范（2010年版）（GB50204-2002）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB141-2008）1.2.7混凝土工程参照规范通用硅酸盐水泥（GB175-2007）普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）混凝土外加剂（GB8076-2008）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（2010年版）（GB50204-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）混凝土用水标准（JC163-2006）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）预防混凝土碱骨料反应技术规范（GB/T50733-2011）聚硫建筑密封胶（JC/T483-2006）高分子防水材料 第2部分：止水带（GB18173.2-2000）1.2.8建筑工程参照标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）优质碳素结构冷轧钢带（GB3522-83)室内消火栓（GB3455-2005）火灾物证痕迹检查方法（第2部分：普通平板玻璃）（GB/T17905.2-2011）连续热镀锌钢板及钢带（GB2518-2008)防火门（GB12955-2008）蒸压灰砂砖（GB11945-99）优质结构钢冷拉钢材（GB/T3078-2008）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2010）建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）陶瓷马赛克（JC/T456-2005)建筑外门窗保温性能分级机检测方法（GB/T8484-2008)铝合金建筑型材 第1部分：基材（GB/T5237.1-2008)铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材（GB/T5237.2-2008）铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材（GB/T5237.3-2008）铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材（GB/T5237.4-2008）铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材（GB/T5237.5-2008）铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材（GB/T5237.3-2008）建筑用砂（GB/T14684-2011)建筑外门窗气密、水密、抗风性能分级机检测分级（GB/T7106-2008）给水排水工程构筑物设计规范（GB50069-82002）喷灌工程技术规范（GB/T50885-2007）水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）混凝土强度检验平地标准（GB/T50107-2010）通用硅酸盐水泥国家标准低1号修改单（GB175-2007/XG1-2009）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-2008)建筑工程质量评价标准（GB/T50375-20063）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002)普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011)建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104-2011）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）陶瓷装试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的规定（GB/T3810.6-2006）天然大理石建筑板材（GB/T19766-2005）天然花岗岩建筑板材（GB/T18601-2009）烧结普通砖（GB5101-2003）蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）烧结空心砖和空心砌块（GB13545-2003）普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997）建筑保温砂浆（GB/T20473）1.2.9机械设备安装公差与配合（GB18001804-79）形状和位置公差（GB11821184-80）表面粗糙度参数及其数值（GB1031-83）包装储运图示标志（GB191-90）防锈包装（GB4879）铸钢件通用技术条件（SDZ012-85）钢板和钢带验收、包装、标志及质量说明书的一般规定（GB247-88）优质碳素结构钢技术条件（GB699-88）碳素结构钢（GB700-88)热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB704-88）热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB706-88）热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB707-88）热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-88）型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定（GB2101-89）圆股钢丝绳（GB1102）弹性套柱销联轴器（GB4323-84）梅花形弹性联轴器（GB5272-85）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）色漆和清漆漆膜的划格试验（GB9286-1998）火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB3274-2007）风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）连续输送设备工程施工及验收规范（GB50270-98）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）起重吊钩（GB10051)通用桥式起重机（GB/T14405-1993）起重机械安全规程（GB6067-85）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）有关部门现行的行业及地方标准设备生产厂商的技术要求设计图指明的技术标准1.2.10电气设备安装参照标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）1.2.11系统试运行验收参照标准城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）1.3、编制原则一切从实际出发，质量信誉至上，确保安全、环保。我们将以招标书为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、环境保护及投资节省率达到业主的满意，编制了本施工组织设计，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。1.4、施工部署和准备1、 建立项目经理部成立以项目经理为主，项目副经理及主要施工人员为辅的领导核心，由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子。全面负责工程全过程施工准备、施工实施、竣工验收的具体工作。 2、 项目管理人员主要工作职责项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目施工负责人：具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量，安全措施，以及对设计变更等的交底工作。施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工措施和技术的落实，编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量检查和评定。质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。 安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。机械员：按要求对机械设备建立管理制度，包括设备进出场制度、机械定岗定员制度、安装验收制度及机械维护保养和奖罚制度，确保机械设备在施工过程中安全可靠。预算员（造价员）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。资料员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，控制轴线，负责现场计量工作，督促级配过磅，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。试验员：确保试验检测的数据真实、准确、及时，做好台账工作，保证试验仪器正常运行。第二章 施工进度计划及保证措施2.1、施工目标1、质量目标：合格。2、工期目标：计划开工时间为2015年6月，计划有效工期11个月（334日历天），其中2015年12月31日工程具备通水条件。3、安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5以内，达到安全文明工地标准。4、环保目标：执行环保法规，制污控噪节能，净化生存环境，营造蓝天工程。5、施工网络进度图2.2、主要施工管理措施1、质量管理措施1）、严格按ISO9001质量管理体系的要求建立本工程的质量管理体系，配备专职质量检查人员，树立质量第一的观念。2）、严格按规程及公司工艺标准组织施工，加强过程控制，创“过程精品”。2、安全管理措施1）、按我公司职业健康安全管理体系的要求，成立有主要领导参加的安全生产领导小组，项目经理任组长，调配责任心强的干部任专职检查员。2）、加强人员安全培训，提高全员安全意识。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。3）、严格按安全操作规程施工。3、季节性施工管理措施1）、建立完善的季节性施工领导小组和工地季节性施工责任制，由项目经理任领导小组组长，责任落实到人。2）、雨季到来前准备充足的物资，作好雨季施工的准备工作。3）、严格按雨季施工规范要求施工。4、环境保护及文明施工措施1）、工地成立现场环保及文明施工领导小组，严格按照公司ISO14001环境管理体系，环保手册及程序文件执行，全面负责落实工作。2）、严格执行国家颁布实施的环境噪音污染防治法的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。3）、认真贯彻执行公司“两抓”（内抓现场、外抓市场）、“两树”（树形象，树地位）的战略发展指导方针，提高企业在社会的知名度，树立企业“窗口”形象，加速施工现场管理向标准化、规范化、科学化方向全面发展。本工程将全部按照我公司标准化工地建设最新规定布置。 5、工期保证措施1）、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2）、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3）、项目经理是计划的实施者又是计划的控制者，项目经理对计划的落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。4）、项目部采用图表法排出月、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。5）、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。6）、积极采用新工艺、新技术、在保证质量的前提下，突破常规的施工速度。7）、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。8）、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。9）、加班加点，在保证质量前提下，确保工程如期完工，交付甲方。 10）、配足机械设备及周转材料，以保证施工速度。 11）、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。在本工程施工中任何班组造成工期延误，每延误一天处罚2000元。 12）、施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场。 13）、信息管理措施即是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向甲方汇报，一旦发现实际进度与计划不相符合时，必须找出原因，作出决策，及时调整进度计划，以使其符合预定工期目标。第三章 施工方案及技术措施（一）、施工测量我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。 1、组建测量组测量组设组长1名，测工8名。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。测量组设组长由具有丰富的水厂测量管理经验的技术人员担任。测工要求有测量上岗证，实际测量经验两年以上。 2、测量施工A. 接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行工程平面控制点、高程控制点的接桩工作，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。B. 原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握池塘、现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。C. 施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道流水面的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，画出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。 3、测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长会同监理进行复核,。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次，遇有大风、大雨等天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。4、竣工测量项目部根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。（二）施工降排水根据岩土工程勘察报告显示，第1层地下水(上层滞水)静止水位标高为29.82m30.89m(埋深4.55m5.50m),该层地下水在场区局部存在；第2层地下水(潜水)静止水位标高为22.20m24.25m(埋深10.40m12.20m)；第3层地下水(承压水) 静止水位标高为17.90m19.88m(埋深14.10m16.80m)。因此，厂区大部分构筑物、建筑物在土方开挖中不会受到地下水影响。如雨期降水使地下水位升高，采用下述方法排降水：各构筑物、建筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂，不允许地面水流入沟槽内。对于大型构筑物基坑，在沿槽底口线布置上口宽0.3m、下口宽0.2m、深0.2m的排降水明沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井间距20m至25m一座。集水井直径0.8m，深1m，井内各放置一台潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。雨期管线施工时，沿上沿外一侧1.0m处做300mm高挡水埂。各集水井中抽出的水统一汇集到厂区排水管中。各工号所辖区域内的排水出路在汛期前由各工号负责清挖、找坡，确保排水畅通。各分项工程排水沟汇集后排出厂区。（三）土方工程1、去除表土按规范规定、图纸注明或工程师指示，对本工程用地进行表土去除。去除的表土应与其它开挖出来的材料分开堆放，直到这些表土被最终用于回填、铺摊、平整等。 2、基坑开挖1) 基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。 土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽2.5m。施工时，不需做地基加固处理，先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。沿基坑顶四周2m处用F48管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。2) 土方运输采用密闭土车运输，防止运输过程中土颗粒扬尘。运输道路进行洒水将尘。运输车辆出厂前，必须经过清洗池，将灰尘、泥土清除干净。3) 土方存放基坑（槽）开挖出的土均运至弃土场，有序堆放。根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆表面作硬化处理，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。4) 槽底验收基坑（槽）挖到设计标高后，及时通知工程师会同有关部门验槽，在工程师签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施工。 3、土方回填土方回填在结构外观及满水试验经工程师检查验收合格后进行。回填土选择适宜土方进行，还土前检验土质（土类、含水量等），填土内有机物含量不超过5%，并满足招标文件、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过250mm；每层成活后，进行密实度检测。基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：序号回 填 部 位压实标准（重击实）1回填结构物的下方符合设计要求2回填结构物的上方和周围95%（有散水）90%（无散水）3回填管道或其他敏感结构物上方0.5m之内85%4回填道路下面95%厂区绿化区域内，地表以下0.5m内回填适合草皮、树木生长的土壤。（四）钢筋工程 1、钢筋采购及进场检验普通钢筋材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。试验检测：按现行国家现行钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1499的规定及时取样送试验室（北京市建设工程质量检测中心和市政四公司中心实验室）检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析试验。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，方可使用。钢筋的存放：钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。无粘结预应力在装卸、吊装时，保持成盘状态，吊装和搬运时不得摔砸、踩踏，严禁直接使用钢丝绳和其它坚硬吊具与外包层直接接触。吊运时使用套胶管的钢丝绳，避免破坏钢绞线外包层。2、钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋。下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。A. 钢筋配料由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。B. 钢筋调直小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于12的钢筋应进尺钢筋，采用机械切断、弯曲。C. 钢筋弯折1) HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2) 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3) 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4) 箍筋弯钩弯折角度不应小于90；对于抗震结构应为135。平直部分不小于箍筋直径的5倍；对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。 3、钢筋接头进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少接头数量。现场钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头尽可能采用锥螺纹或直螺纹连接。直径16的竖向钢筋连接，优先采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。钢筋接头形式做到满足现行国家标准JGJ1896的要求。 4、钢筋绑扎安装A. 钢筋绑扎钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为2022号（0.70.9）mm的软铁丝。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋对号入位。同一截面上接头面积不超过25%，其搭接长度应满足设计要求。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为1.21.6m，其端部及中间每隔3.0m4.5m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于1.2m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突，当孔洞直径或宽度小于或等于300mm时，钢筋遇孔洞尽量绕过，如必须截断，则截断后焊于孔洞加强筋上。钢筋绑扎完成后，及时约请工程师检查合格后，方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。B. 保证保护层厚度措施为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。 5、垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。 6、预应力筋下料1）下料长度：无粘结预应力张拉采用前卡式内置千斤顶进行张拉作业，其每端工作长度不小于400mm，锚具长度45mm及一定的余量，故初沉池和二沉池每端外露长度一般取1.3m，因此，每根无粘结预应力筋下料长度为预埋段长度加2.6m。2）无粘结筋的下料作业在平整的场地上进行，定出下料长度，两端设置固定标志，每端有专人负责。每次下料时将预应力筋拉直后，用砂轮锯切割。严禁使用电弧切割，避免造成高强钢材制成的钢绞线局部加热和急骤冷却，引起脆性变态，在小于允许张拉力的荷载下脆断。3）使用放线盘放料，减少放料时预应力筋与地面摩擦，有效保护预应力筋的护套。4）下料完成后，逐根对预应力筋护套进行外观检查，凡破损处用塑料胶带缠绕修补，胶带的搭接长度不小于二分之一胶带宽度。5）外观检查完毕，每根无粘结预应力筋做好编号，将同一编号写在两块白色胶布上，然后将胶布分别粘贴在筋的两端头，以便铺设时对号入位，防止混乱。 7、预应力筋的铺设与固定1）预应力筋的铺设时保证位置准确、平顺、绑扎牢固。为保证预应力筋的位置准确，在池壁竖向非预应力筋之间，按照设计要求环向每隔0.5m架一道钢筋托架，与池壁竖向非预应力筋绑扎牢固。托架筋高程为：预应力筋设计高程减预应力筋半径。托架筋与预应力筋用绑丝绑扎牢固。2）在遇到工艺管线位置，预应力筋平缓绕过，弯起位置、曲线长度严格控制。在与普通钢筋位置发生矛盾时，适当调整普通钢筋位置。3）为保证承压板面与预应力筋张拉作用线方向垂直，承压板由专人安放，安装完毕后质检人员逐块对其位置、角度进行检查。同时严格依照设计尺寸加工锚固穴模板，放置锚固穴模板时，将其与承压板接触面用螺丝紧固。4）人工穿入预应力筋。预应力筋穿入后。每根预应力筋端部留出工作长度，然后从该端部开始依次用绑丝将其绑扎在钢筋托架上，绑扎时用力适度，注意保护预应力筋护套，以防破损、漏油。每圈预应力筋绑扎就位后，再次检查每根预应力筋护套，及时修补破损部位，如有严重破坏，重新进行更换。5）为避免后续施工改变预应力筋的位置，在预应力筋铺放完毕后，两端分别用彩条布包裹。对于不能一次全部埋放到池壁部分的预应力筋（主要是纵向预应力筋），将其用盘线架盘起，当进行下一段铺设时再放出相应铺设长度。 8、无粘结预应力筋张拉设备标定1）材料设备除要求具有出厂合格证外，进厂后还需要进行检验与评定。2）千斤顶、油泵、压力表等设备配套进行使用、标定，给定张拉作用力与压力表之间的关系曲线。标定期不超过三个月。3）无粘结预应力筋张拉机具及仪表由专人使用和管理。校验时千斤顶活塞运行方向，与实际张拉工作状态一致；压力表的精度不低于1.5级；每台张拉机有两个已标定的压力表，其中1台使用，1台备用。4）使用过程中出现反常现象时，或在千斤顶检修后，重新进行标定。5）每池每次张拉前，对设备进行检查，避免发生意外。 9、预应力筋张拉1）混凝土达到设计强度的100%后方可进行张拉。混凝土强度的确定以同条件养护的试块试验报告为依据。2）张拉方式：采用两端张拉。张拉顺序：环向筋自上而下，跳圈张拉，同一圈无粘结预应力筋对称部位同时张拉；纵向筋隔束张拉，先拉长束，后拉短束。3）张拉前清理承压板面，检查承压板后面的混凝土质量。安装张拉设备时，张拉力的作用线与无粘结预应力筋中心线末端的切线重合。4）采用双向控制。张拉应力以油泵的压力表读数对应值进行控制；理论计算伸长值是实测伸长值的校核依据，实际伸长值与理论计算伸长值的相对允许偏差符合设计要求。张拉控制应力和理论伸长值按无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T 92-93计算取得。预应力张拉程序：每束预应力筋用两套千斤顶在两端同时张拉，张拉分两次进行，两端要求用对讲机联系，保证张拉同时进行。张拉程序为：第一次：0预张0.10con0.45con第二次：00.45concon锚固张拉过程中要求进行量测，读数人员在0.15con时停机读取一次，0.45con时停机读取一次，con时读取一次，两端累加后与理论伸长值进行比较，实测伸长值在理论伸长值允许偏差范围之内即为合格，否则停止张拉，分析原因，采取措施予以纠正后方可继续张拉。 10、封锚1）张拉工作完成后，用砂轮锯切割无粘结预应力留出的长度为100mm。2）用环氧煤沥青涂刷裸露的100mm长无粘结预应力筋。3）涂刷完毕，用120mm长的柔性塑料管套在无粘结预应力筋上，柔性塑料管直径略大于钢丝束直径。端部向内折叠，用绑丝绑扎牢固。4）使用C45混凝土对锚具及外露的无粘结预应力筋进行封锚浇筑。（五）（五）模板工程1、模板的主要控制点A. 保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。B. 模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。C. 止水带模板保证止水带位置准确。D. 侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。E. 模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。F. 适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。 2、模板施工顺序A. 总体顺序垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板B. 各部位模板施工顺序基础模板：(基础钢筋绑扎) 周圈模板 “踢克”(导向墙)模板墙体模板：内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 3、模板的施工A. 垫层模板垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇筑出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。B. 模板拼装及支撑图由项目部工程部科绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。C. 构筑物模板施工1) 模板使用前的准备工作SZ系列钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制大型模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换面板。2) 模板支搭本工程主要构筑物初沉池、二沉池、曝气池。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭必须采用适合结构物本身的模板，做到外表美观。初沉池采用自加工定型钢模板，外模板弧长高为36004150mm；内模板弧长高为35003650mm；中心筒采用专门加工异型钢模板。二沉池采用自加工定型钢模板，外模板弧长高为36004650mm；内模板弧长高为35004650mm；中心筒采用专门加工异型钢模板。曝气池采用我公司定型标准：边墙采用长宽为24001200定型钢模，隔墙采用SZ系列钢模板。3) 主要结构物模板支搭顺序初沉池：基础底板和中心筒第一次支模至底板与圆形池壁基础的变形缝处。中心筒第二次支模至顶。圆形形池壁基础支模至33.33m处；墙体第二次支模至墙顶。二沉池：基础底板支模至第一道变形缝处，中心筒（至高程30.31m处）。底板第二次支模至第二道变形逢。圆形池壁基础支模至31.32m处，墙体支模至顶35.720m。曝气池：基础支模至30.28m，墙体第一次支模至高程33.78，第二次支模至墙顶37.28m。4) 模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定并经工程师批准后方可拆除。基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度达到设计强度75%，并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，冬施期间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。5) 支模用脚手架及支撑架工程A. 构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm500mm，架宽1200mm，其立杆间距1200mm1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。马道必须设防滑木条。B. 支撑架曝气池挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统，采用双排架。架宽1200mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。初沉池挑檐模板支撑架使用WDJ系列脚手架系统，采用双排架。架宽1266mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，相邻立杆间距1266mm，上、下横杆间距1000mm，立杆下部设可调支腿，上部加铁制方木顶托。（六）混凝土工程1、混凝土工程施工中的主控点A. 碱集料反应的防治1) 混凝土所用砂、石均采用非碱活性集料，采用低碱水泥。2) 委托法定检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本工程土建工程中。3) 严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。4) 混凝土的总碱含量不超过3.00Kg/m3。B. 混凝土裂缝的防治1) 结构混凝土中掺加高效复合抗裂外加剂，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝，掺量为水泥用量的3%。2) 选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。3) 选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。4) 混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则。a控制水灰比0.5；b坍落度160mm；5) 工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。6) 严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。a. 控制浇筑温度低于28,b. 严格控制搅拌机棚及所有材料温度符合以下要求：搅拌机棚26；水泥65；骨料26（有遮阳篷，必要时洒水降温）；水17（必要时抛冰降温）。c. 运输时间0.5h，浇筑完毕混凝土初凝时间。d. 混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护，不具备蓄水养护的部分采用盖塑料布外裹湿麻袋布（两层）保湿养护。 2混凝土施工A. 施工材料1) 水泥保证水泥储存、供应量及产品质量满足施工混凝土浇筑需要。对工程师提出的水泥质量问题及时解决，不合格产品立即清退出场。贮水构筑物的结构混凝土：使用优质低碱的普通硅酸盐水泥，不使用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。一般建筑物结构混凝土：使用优质低碱水泥。水泥的碱含量符合标准CECS53:93的要求。要求生产厂家提供每一批送交到工地现场的水泥的质量证书，以确认这些水泥符合规范GB 175-92的要求。保存每批交货水泥在工程中的使用地点的记录，以供工程师检查。2) 骨料骨料存放场地干净、平整，排水通畅。粗、细骨料分开堆放，