山西柳林森泽煤铝有限责任公司_佐主赤泥堆场一期工程施工组织设计.doc

山西柳林森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场一期工程 LLSZML/S-1 施工组织设计 八冶建设集团有限公司山西柳林森泽佐主赤泥堆场一期工程项目部二0一四年十月山西柳林森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场一期工程 LLSZML /S-1 施工组织设计编写：陈顺平批准：李强忠柳林县森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场一期工程施工组织设计目 录第一章 编制说明11、 编制依据12、主导思想13、施工管理的要求14、编制原则2第二章 工程概述21、库区位置及交通22、自然地理23、尾矿库主要技术特征指标34、施工用水用电35、工程内容（本合同项目和工作范围）45.1沉砂挡坝45.2沉砂挡坝挡墙45.3排渗设施45.4排洪系统45.5监测设施55.6通讯55.7照明56、主要材料用量67、本合同主要工程量6第三章 施工组织管理设计方案71、施工总体布置71.1施工总体布置原则71.2施工总体布置说明72、各临时设施具体布置72.1施工道路72.2施工及生活用水82.3施工及生活供电82.4施工通讯92.5混凝土拌和系统92.6机械设备停放场92.7仓库92.8材料检验及试验92.9生活及公共用房92.10工地办公室103、施工总进度计划103.1编制依据103.2施工总体安排103.3施工进度计划103.4投入的主要施工设备表113.5劳动力计划表114、施工过程管理方案124.1施工测量124.2土(石）方开挖、运输及碾压回填125、单位工程施工方法及技术措施125.1测量125.2沉砂挡坝施工135.3排水管道施工135.4浆砌石施工146、现场施工组织管理设计方案146.1现场施工组织机构146.2管理职责16第四章 主要施工方法27第五章 施工质量管理设计方案271、建立健全质量保证体系271.1质量目标271.2质量保证体系271.3建立三检制271.4施工材料检验271.5具体质量保证措施272、质量事故及处理303、工程施工质量自检计划30第六章 文明施工与安全生产设计方案301、文明施工管理301.1文明施工的目标、实施方案301.2 文明施工考核及管理办法312、安全生产322.1安全、职业健康方针及目标322.2安全、职业健康管理组织机构及主要职责332.3安全、职业健康组织技术措施333、环境保护463.1环境保护方针和目标463.2环境保护一般措施463.3环境保护专项治理473.4生态保护要求503.5完工后的场地清理50第七章 合同管理办法51iii八冶建设集团柳林县森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场一期工程项目部柳林县森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场一期工程施工组织设计第一章 编制说明1、 编制依据1.1柳林县森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场一期工程初步设计及安全专篇1.2中华人民共和国安全生产法、山西省环境保护条例、尾矿设施施工及验收规程（YS5418-95）1.3防洪标准（国家水利部主编，建设部1994-06-02批准发布、1995-01实施）1.4淤地坝工程技术规范（晋0834-85）1.5尾矿库（选厂）的安全技术保障条件，晋安监管一字【2008】161号1.6与本工程有关的标准、设计文件、技术资料等。1.7现场的实际施工条件。2、主导思想质量第一、安全首位、技术先进、经济合理。3、施工管理的要求科学组织、精心施工、确保工期、质量第一、强化管理、紧张有序、确保安全、爱护环境。4、编制原则4.1确保安全施工，争创优质工程，严格执行合同。4.2施工总体布置根据施工需要，按照合同并结合实际条件，合理布局，做好环境保护，文明施工。4.3严格按照设计要求，科学组织，合理安排。遵照有关规程及规范，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，节约成本，力求均衡作业，充分发挥机械效率，实现安全、优质、高效、全面完成施工任务目标。4.4实行严格的质量安全保障措施，抓好施工过程控制。4.5与当地有关部门建立良好的协作关系，共同促进工程建设。第二章 工程概述1、库区位置及交通山西柳林森泽煤铝有限责任公司佐主赤泥堆场工程位于山西省柳林县王家沟乡佐主村附近的沟谷中。该沟纵深狭长坡陡，呈西北东南走向，在沟谷上游截取一段约1300m的长度作为赤泥堆场。2、自然地理场地位于晋西黄土高原，属大陆性半干旱气候，四季分明，冬冷少雪，春旱多风沙，夏热雨量集中，秋季温凉。降雨多集中在79月份，约占全年总降雨量的60%以上。年最大降雨量744.8mm(1985年)，年最小降雨量245.0mm，多年年平均降水量约500mm（19702003年）。年最大蒸发量为2175.3mm，最小蒸发量为1633.6mm，多年年平均蒸发量为1837.9mm。年平均气温10.8，极端最高温度39.9，最低温度-27.4，无霜期150200天，主导风向为北北东，平均风速2.6m/s，标准冻结深度1.00m。场地所在区域属黄河流域，区内沟谷为常年干沟，属黄河一级支流，场地所处位置为黄土丘陵中低山区中小型沟谷内，沟谷特征为：河床坡降较大，地表水下泄速度较快，流量随季节变化较大，冲刷较为严重，切割剧烈，为常年干沟，遇暴雨时山洪暴发，冲刷剧烈，具有明显的山地河流特征。3、尾矿库主要技术特征指标序号项 目技术指标备 注1尾矿库类型山谷型2服务年限15.9年3防洪标准洪水重现期为500年4排洪类型排水井管5拦挡坝均质土坝6汇水面积0.934km27总库容983万m38有效库容983万m39筑坝加高到标高1072m4、施工用水用电电源由选厂区10KV线路，经架空线路引入，现地设50KVA 变压器一台。变压器高压侧装设一组Y5WS-12.7型避雷器和一组RW10-10F型跌落保险。变压器采用S11节能型。变压器及高压设备布置在户外杆上。变压器配电装置设GGD1型固定式低压配电屏一面，移动式软启动柜一台。低压动力电缆采用VV22-0.6/1型电力电缆，控制电缆采用KVV22-0.6/1电缆。5、工程内容（本工程项目和工作范围）5.1拦挡坝拦挡坝坝底标高992m，坝顶标高1002m。拦挡坝高10m，其高度与总坝高的比值为1/7.21/8，满足规范要求。故确定拦挡坝顶标高为1002m，坝高H=1002m-992m=10m。5.2防渗设施在库区四周、拦挡坝内坡、集水池四周及排洪系统基础四周设防渗层，防止赤泥中渗水下渗排入含水层中，污染环境。防渗土工膜的膜材厚度根据规范要求库底采用2.0mm厚的膜，其他部位采用1.5mm厚的膜。铺膜前要做好地表清基与地面平整，清除场地范围内的地表腐酸土、杂草、树根、石块、淤泥、杂物等，填平坑凹，铲平隆起，夯实松土。土工膜应铺设在密实的基础上。与膜接触的表面宜为碾压密实的细土料层、细砂层或混凝土层，层面应平整。土工膜应采用焊接方法连接。焊接前应擦净粘合面，防止虚粘，幅间搭接宽度不小于200mm。铺设完的土工膜应对接缝的质量进行仔细检查，验收合格后，在地面的土工膜上覆盖300mm的生土。土工膜在堆场边坡上应每隔15m高程予以嵌固。可在离坡缘50cm处开挖深50cm、宽50cm的浅沟，将膜端埋入，用粘土或砼填实。5.3排洪系统排洪采用井管式排洪系统。在拦挡坝内设一座窗口式排水井，井内径2.5m，井高10m。排水管为圆管，现浇钢筋混凝土结构，管内径为1.2m，水平长度58m，纵向坡度1%。赤泥堆场回水在拦挡坝外设有3390m3集水池，利用排水明沟与排水管相连，堆场内水不外排，全部回用生产。在拦挡坝砌筑坝肩截水沟，防止雨水对坝体冲刷。5.4通讯尾矿库距选矿厂较近，尾矿库建成运行后，库区与选矿厂配备有线专用固定电话，该沟道通信网络畅通，移动电话能够使用，还应配备较好的对讲机；尾矿库通讯设备配备三种不同的通信手段，一般情况下可使用有线专用电话和移动通信确保信息沟通畅通，特殊情况下可使用对讲机进行通信联系；尾矿库值班及主管领导应配发相关人员及单位的通讯录，特殊情况下应设立应急通信组及值班人员，保证尾矿库通讯设备配置的可靠性。5.5照明为保证夜晚回水和排矿作业有良好的光线，在尾矿库四周设投光灯，在各泵站均设有照明设施。6、主要材料用量主要材料表顺序号工 程 或 费 用 名 称计算单位数量1滤料万m35.12石渣保护层万m32.23土工膜万m25.34挖方万m32.85附属设施套16排水井m3437钢筋混凝土涵管m325108橡胶止水带m9509沉砂区排水井及管道m10010浆砌块石m3410011块石混凝土m350007、本工程主要工程量主要工程量统计表顺序号工程单价号工程位名称计算单位数量一、拦挡坝1清基m325002筑坝量m3108483坝外坡浆砌块石护坡m3630小计二、防渗工程1平整场地万m2352土工膜万m2453保护层万m37.0小计三、排洪系统1窗口式排水井座12排水管m583橡胶止水带m504地基处理小计四、集水池1挖方m340302混凝土m3524小计五、截水沟、排水明沟1挖方m334902浆砌块石m32270小计六、值班室、照明1值班室、水泵房2通讯及照明小计七、上坝道路1上坝道路第三章 施工组织管理设计方案1、施工总体布置1.1施工总体布置原则根据本工程的工程特点与施工条件，合理规划布置场区内的施工道路，施工供水、供电、混凝土拌和系统，机械设备停放场，仓库，工地实验室等施工生产辅助设施以及生活、生产用房，工地办公场所等临时生产管理临时设施，其总体布置原则为：（1） 合理安排场地和各种设施，满足因地制宜，有利生产，方便生活，易于管理的原则。（2） 结合场地的交通条件，尽量集中布置在规划好的场地内，尽量减少对周围植被、树木的破坏。（3） 临时实施认真规划，污水、污物，废气等的处理要符合国家环境保护法令的有关内容。1.2施工总体布置说明根据本工程施工现场的实际情况及施工特点，拟在初期坝施工范围外（上游）的平地上布置混凝土拌和厂、机械设备停放场等主要的生产临时设施。施工用水考虑从施工现场的河水中与水井中抽取；施工用电从附近业主提供的变压器接取。工程项目部设在矿部，业主提供办公场所作为项目部职工的生活和管理用房。现场施工人员的临时住房及生产用房全部搭设活动房。2、各临时设施具体布置2.1施工道路对外交通道路：从工程所在区域修筑临时道路与乡村公路相通，以便进料和施工机械进出，满足施工对外交通需要。场内所有临时施工道路，既要经济合理，又要坚固耐用，工期内能保障作业畅通。 2.2施工及生活用水本工程施工用水主要包括：砂浆拌和用水、混凝土和砌体养护用水、土方填筑用水以及其它零星用水等。经现场勘察可知，施工用水及管理人员的生活用水可从施工现场附近村民的水井中或河水中接管路抽取。所需的临时供水设施详见表。临时供水设施明细表序号施工供水设施名称规格或型号单位数量备 注1潜水泵2吋台2备用1台2拉水车5t台13输水塑料管50mmm1500 2.3施工及生活供电本工程的施工用电主要有：砂浆拌和机械用电、混凝土浇筑设备用电、加工场区机具设备用电、垂直运输用电、照明用电以及其它零星用电等。现业主在库区附近提供50KVA变压器一台。各施工点的用电拟从变压器低压侧接引，通过铺设低压电缆的方法到各用电部位，必要时再设置配电盘进行二次接线，以方便各点用电。另外，在施工期间，考虑到会因某种客观原因而导致工地的偶然性停电，为在停电期间能保证正常的施工，拟配备两台50kw的柴油发电机作为备用电源，同时也可作为施工高峰期的补充电源。所需的临时供电设施详见表。临时供电设施明细表序号施工用电设施名称规格或型号单位数量备 注1低压电缆350+125m500电力线2低压电缆325+116m800配电线3照明线路4mm2m1000室内外照明4柴油发电机50kw台2事故备用电源或补充电源2.4施工通讯现场办公室安装一部固定电话，各主要负责人均有手机保持通讯。2.5混凝土拌和系统本工程混凝土主要是泄洪槽及侧槽，采用搅拌机拌和，三轮车运输入仓。为方便预制混凝土的制作及运输，将混凝土拌和场集中布置在施工区附近，总占地面积为100m2。2.6机械设备停放场 库区及下游有充分的场地可供机械设备停放。2.7仓库为存放工地周转及消耗性材料，同时考虑管理的方便，将综合仓库设在施工现场生产区内，占地面积约为60m2。2.8材料检验及试验对施工材料严格进场关、所有材料必须有合格证，我项目部将配合监理工程师委托有一定资质的检验、试验单位进行。2.9生活及公共用房临时房屋建筑和公共设施主要包括工程项目部管理人员及现场施工人员生活住房、施工现场生产用房以及公共设施，均按从简布置原则进行布置。2.10工地办公室将工程项目部设在选厂生活区内，业主提供办公场地150 m2作为工程项目部管理人员的生活、办公和管理用房，现场施工人员的临时住房、值班房等用房均考虑搭设活动板房。根据施工高峰期的职工总人数，初步计算，共需搭设约200m2。3、施工总进度计划3.1编制依据（1）甲方的总工期要求及各技术条款。（2）根据现行机械施工定额确定的所采用主要施工机械设备的生产效率，并结合我公司的施工经验。（3）我公司的施工技术水平。（4）本工程的具体施工特点。3.2施工总体安排本项目拟定于2014年10月20日进场开工，全部工程于2015年6月30日完工（包括附属工程和整改工程）。3.3施工进度计划其主要工程形象进度（节点工期）。(1) 施工准备及人员、设备进场：2014年10月20日(2) 施工道路、坝面清理：2014年10月21日2014年10月28日；(3) 主体工程：2014年10月29日2015年5月20日；(4) 观测设施、附属设施等：2015年5月21日2015年6月15日完成。(5) 收尾、整改工程：2015年6月16日2015年6月30日。3.4投入的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况进场时间反铲挖掘机PC2001小松20071500良好2013.5.19振动平碾14t1徐工20081200良好2013.5.19蛙式打夯机2.2kw2山西2008500良好2013.5.19自卸汽车15t6东尼2009900良好2013.5.19砂浆搅拌机0.4m31河南2007500良好2013.5.19汽车吊20t1北起2008800良好2013.5.19潜水泵2吋2运城2008600良好2013.5.19电焊机1028kw1河北2007800良好2013.5.19洒水车5t1山西20091200良好2013.5.19柴油发电机50kw1山西20071000良好2013.5.19精密水准仪C11-A1瑞士2008800良好2013.5.19全站仪TCR4021科力达2007500良好2013.5.193.5劳动力计划表工种人数时段劳动力计划表机械工修理工混凝土工起重工砌筑工劳力工辅助工管理人员合计人数人工工日数2014104388733332011638873351025126382873371036201536412287342118046412269835014505641298342113063478325280总计64214、施工过程管理方案4.1施工测量项目部配备足够适用的人员设备，采用合理科学施工测量方法，认真精确地进行基准复核和施工放样，对于不合格的人员、仪器和成果都禁止使用。4.2土(石）方开挖、运输及碾压回填土（石）方开挖包括排水管道、排水井、集水池开挖等部位，土（石）方开挖总量为8030m3，回填总量为2140m3。5、单位工程施工方法及技术措施尾矿库施工按照批准的设计进行，并严格执行尾矿设施施工及验收规程（YS541895）和国家有关规范、规程。5.1测量尾矿库建设开工前，聘用具有测量资质的测量单位进行实地现场测量。首先现场复查和校核控制点，在控制点满足精度要求后，对尾矿库初期坝坝轴线，排洪斜槽（涵）拐点、进、出口等进行放样，并建立满足施工需要的库区施工控制网。5.2沉砂挡坝拦挡坝为均质土坝，坝高度10m，坝顶宽4m，内、外坡坡比均为1：2。5.3排水管道施工排水管道混凝土标号为C30，垫层为C15，施工后注意洒水养护，须达到28天养护标准，达到一定强度后两侧回填夯实，做好施工质量控制。施工验收完后，夯填至管顶。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。填土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。严格控制回填土密实度。胸腔部位压实度不小于96。施工过程中需要对设计进行局部修改的，应当经原设计单位认可；对设计进行重大修改的，应由原设计单位重新设计，并报审批尾矿库设计的安全生产监督管理部门批准。尾矿库治理工程施工应当建立技术档案，做好施工原始记录、试验记录、隐蔽工程记录、质量检查记录和施工监理记录等。对隐蔽工程必须进行阶段验收、未经阶段验收和验收不合格的，不得进行下一阶段施工。在施工过程中，企业和施工监理单位应当对施工设备、材料的质量和施工质量进行监督检查。5.4浆砌石施工（1）浆砌石原材料 砌筑工程采用水泥品种和强度等级应符合施工图纸有关技术条款规定。 砂浆拌和用水采用施工现场附近井水，其水质满足砂浆拌和用水的质量要求。（2）砌筑砂浆的拌和与运输本项目中砌筑砂浆考虑在砌筑现场附近采用0.4m3砂浆搅拌机进行，机械拌合时间不少于23min。（3）浆砌石砌筑（4）浆砌石养护（5）完工验收6、现场施工组织管理设计方案6.1现场施工组织机构根据工程特点，项目部实行项目经理负责制，全权代表施工单位履行本工程合同中的权利和义务，负责本工程的管理和组织指挥。同时，我公司对项目部将实行“一包，二定，三保，四挂钩”的监督考核管理模式，保证该工程优质、高效、安全生产。项目部设项目经理1人，副经理1人，总工程师1人，内设施工技术部，质量安全部，财务部，计划合同部和综合办公室等5个职能部门，施工队根据施工需要分若干个施工组。本工程施工现场的组织机构详细如图：施工现场组织机构公司 分管领导项目经理项目总工程师项目副经理 综合办公室合同财务部 质量安全部（检验组、安全组）计划合同部施工技术部碾压施工组浆砌施工组铲运施工组6.2管理职责本工程项目部管理人员及各职能部门管理职责表序号部门（或人员）管 理 职 责1项目经理代表法人全面履行本合同的第一责任人，负责项目施工人员的调配，设备调配，重大技术经营的决策，协调各方关系，负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。2项目副经理协助经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和保障、按照制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运行3项目总工程师本工程技术第一责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织制定技术方案4施工技术部负责对本工程施工组织设计及分项施工技术方案的编制以及对施工技术管理等5质量安全部负责本工程的工程质量、安全生产、文明施工环境保护等工作，并对质量安全事故进行调查处理，负责外协化验、检验，抓好安全监测队的工作6合同财务部负责本项目的财务管理，资金分配计划、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程的资金流向7计划合同部负责本项目的施工进度计划编制、计划统计、合同管理、对外结算、制定生产经营目标、进行施工过程索赔及合同外项目的谈判等8综合办公室具体负责项目部的人员培训、管理教育、对外接待、日常办公事务，领导消防队工作10安全组隶属于质量安全部，负责施工期的安全监测任务11测量组隶属于施工技术部，负责本工程测量控制及施工放样12铲运施工组承担本工程的机械施工任务13浆砌施工组承担本工程的砌体任务14尾矿输送管道安装承担尾矿输送管道安装任务第四章 主要施工方法 施工中采用的主要施工方法为机械开挖、运输, 机械平整、碾压，人工整理，人工浆砌。砌石工程的石料开采和土方开挖工程均采用挖机开挖，反铲和装载机装料，自卸汽车运输至现场，人工搬运和砌筑。1、施工测量项目部配备了足够适用的人员设备，采用了合理科学的施工测量方法，认真精确地进行了基准复核和施工放样，对于不合格的设备、仪器和材料都禁止使用。2、土(石）方开挖运输土方开挖包括坝基清理、岸坡清理、基槽开挖、道路等部位，土方开挖总量为8030m3；采用15t自卸汽车运输。3、筑坝施工程序及方法基本施工程序为：测量放线清理开挖运输推土机操平碾压质量检查与验收测量放线。本工程土石方开挖主要机械设备配备及人员配置情况如下表所示：土方开挖主要机械设备配备及人员配置表 主要机械设备及人员名称单位数量说 明1.0m3反铲挖机台2土石料开挖ZL50型装载机 台1土石料装卸、短距离运输15t自卸汽车台3土石料运输14t振动平碾台1坝体压实机械工人19机械作业技术人员人5技术管理及质量检查劳力工及辅助人员人10施工辅助作业筑坝施工按以下步骤进行：筑坝前进行碾压实验，为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的填筑施工需要，坝体填筑施工前对堆坝石料进行碾压试验。1）场地平整：填筑前先将坝基内的表土、垃圾等清除干净，清理范围为试验区域基面边线外50cm，清理深度平均2.5米。清理完毕后进行碾压，14t振动碾压了6遍。坝基范围内的坑、沟、槽等，按坝体填筑要求已处理，平整压实回填三元 土碾压压实。防渗层原料采用碎石铺设，经筛选分大小块料，大块料(10-15cm)以坝轴两边堆放25米左右，其余为小块料(1-3cm)，堆放厚度60-80cm, 14t振动碾压了6遍。拦挡坝筑坝所用库内土，可满足筑坝要求。在坝体上采取压实试验样一组，干密度应1.6g/cm3，方可达到符合筑坝要求。2）原基面验收：同监理工程师对大坝原基面进行了验收，结论为合格方可进行下一步工作。3）装料：采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车进行了运输。4）卸料：采用后退法卸料。5）铺料：采用装载机平料，人工配合找平，保证填筑层厚度不得大于50cm。铺料前由施工员做好松铺厚度标记，按照松铺标记控制了铺料的厚度。铺筑土方运至现场前，由试验室先测定天然含水量，若超出含水量允许范围，则采取翻晒或洒水的方法将其含水量达到最佳含水量要求。6）洒水：洒水采用了洒水车或人工胶管洒水，用水表控制加水量。7）碾压：先静压1遍再开始振动碾压，振动碾压先由弱至强，再由强至弱，最后再静压1遍。振动碾压在专人指挥下进行碾压，采用了前进、后退全振动法，进退错距法碾压，碾迹搭压宽度大于30cm。振动碾行驶平直、稳定，行车速度控制在2.0km/h内。静碾一遍后，即时对缺料部位，利用人工补料找平。每填筑层碾压完毕后，表面无显著凸凹，无松土。（碾压要求来源于实验碾压）8）检测：碾压完毕和检测合格后再进行下一道工序。4、砌体工程本项目砌体工程主要包括拦挡坝截水沟、拦挡坝外坡施工等。本工程砌体工程所投入的机械设备配备及人员配置情况如下表所示：施工主要机械设备及人员配置表 主要机械设备及人员名称单位数量备注0.4m3砂浆搅拌机台1砂浆拌和机动翻斗车台1砂浆、石料运输手推胶轮车辆2局部砂浆运输机械工人2机械操作砌石工人8砌石作业技术人员人2技术管理及质量检查劳力工及辅助人员人10施工辅助作业浆砌石施工（1）浆砌石原材料浆砌石原材料包括：石料、水泥、砂子及水等。块石从施工现场挑选。砂料由料场直接供应至施工现场。 水泥和水 砌筑工程采用的水泥品种和强度等级符合施工图纸的有关技术条款规定。 砂浆拌和用水采用施工现场附近井水，其水质满足了砂浆拌和用水的质量要求。（2）砌筑砂浆的拌和与运输本项目中砌筑砂浆在砌筑现场附近采用了0.4m3砂浆搅拌机进行，机械拌合时间不少于23min。（3）浆砌石砌筑浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置了临时间断处，应留阶梯形斜槎，其高度不超过1.0m，待砂浆强度达到2.5MPa后才继续施工。在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除干净，砌筑时避免了振动下层砌体。砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差不大于15mm。（4）浆砌石养护砌体完成后，用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于57天。（5）完工验收每项浆砌石工程完工后，按合同规定向监理工程师申请完工验收，并按规定向监理工程师提交了完工验收资料。5、混凝土工程混凝土工程主要是排水管及排水井等；主要施工内容有：钢筋制作与安装，模板制作、安装与拆除，混凝土浇筑以及混凝土伸缩缝处理，预制混凝土浇筑、运输、吊装等。（1）钢筋制作与模板安装、拆除1）钢筋制作安装钢筋工程施工的好坏直接影响以后其它工序的施工。各部位用的钢筋制作安装，应符合设计规定要求。钢筋装卸与存放卸料时必须规范装吊操作规程，严禁野蛮施工造成钢筋端头变形或其它局部变形。存放钢筋应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的场地堆放；存放钢筋时下面应加垫木垫或其它垫，支垫厚度不少于20cm、支垫间距不大于2m，存放时应分类堆放，钢筋端头应基本对齐；盘园钢筋应分类堆放在垫木上，堆放高度为1m左右，钢筋应按厂名、级别、规格分批存放，并分类标牌。钢筋外观检验：每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成；钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、折叠、结疤、分层和夹皮，对于光圆钢筋若有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕麻面深度或高度不超过0.2mm，对于螺纹钢筋若有凸块不超过螺纹筋的高度；经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截一组试样，每组试样各制2根试件，分别做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。钢筋的调直：钢筋进场使用之前按厂家包装成盘条的钢筋，在使用时均需进行调直，根据工程实际情况，钢筋的调直采用卷扬机进行调直，级钢筋的冷拉伸长率为2%。钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部折曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。在进行钢筋调直工作时，严禁无关人员站在卷扬机和钢筋拉伸范围内，特别是钢筋拉伸到最大极限时，要严防钢筋端头打人。立柱钢筋定位是保证立柱位置的重要部分，故在立柱主筋固定前要复测其位置，保证其位置准确。2）模板安装、拆除 模板是保证砼质量的一个重要条件。模板的本身要表面平整、尺寸准确、拼缝密实，故在模板加工过程中，由专门人员对其进行检查。模板在安装之前，预先在地面试拼装，试拼符合要求后，再安装就位。模板接缝采用海绵条，保证模板在砼浇捣过程中不漏浆。模板面采用涂地板腊后再刷脱模剂，以利方便拆模，保证在拆模过程中不影响砼表面质量。（2）现浇混凝土施工混凝土采用现浇混凝土，对混凝土拌和站从原材料、混凝土拌和及运输等进行了全过程控制。（3）混凝土原材料选用本工程中混凝土原材料包括：砂子、碎石、水泥、水及外加剂等。混凝土采用了现场搅拌，混凝土各项原材料的质量严格遵循以下要求：1）水泥水泥采用了符合国家标准GB175的由大型回转窑生产的普通硅酸盐水泥。按各部位施工图纸的要求，配置了混凝土所需的水泥品种，水泥的各项质量技术指标均符合国家和行业的现行标准。所有水泥取自监理人同意的产源，在工程项目中所用的水泥取自同一生产厂商。到货的水泥贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当而引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期均不超过3个月，水泥的堆放高度不超过15袋。水泥运到工地后尽快予以使用。2）拌和用水混凝土拌合用水采用适宜饮用的水。拌制混凝土及养护用水均采用经检验合格的水。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐的含量均符合技术规范的要求。3）混凝土配合比设计及调整根据各部位混凝土的结构特性及强度设计要求，进行混凝土的配合比设计。严格按照中心试验室配比单执行。在施工过程中，根据现场实际情况，若需改变经监理人批准的混凝土配合比时，均得到了监理工程师的批准。（3）混凝土质量控制与质量检查1）混凝土质量控制a优化配合比设计，改善骨料级配，加优质的掺合料和高性能的外加剂；b严格控制原材料质量，严禁不合格的材料用于工程中；c各种材料称量准确，混凝土拌和时间严格控制；d混凝土运输车辆，保证混凝土不产生离析脱水现象；e混凝土浇筑严格按规范施工，从入仓、摊铺、振捣等工序严格控制；f浇筑后加强养护与表面保护；g加强现场施工管理，严格控制整个浇筑过程，各种记录完整齐全，作到有据可查，责任分明，落实到位。2)混凝土质量检查a混凝土原材料的质量检验混凝土原材料的质量检验包括：水泥检验、掺和材料检验、外加剂的检验、水质检查、骨料质量检验，各种原材料的检验均满足技术条款要求。b混凝土质量检测混凝土质量检测包括：混凝土拌和均布性检测、坍落度检测、各种性能检测。c混凝土工程建筑物的质量检查和验收在混凝土浇筑过程中，对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收。在混凝土浇筑块施工后，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查。在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，对埋入混凝土中的止水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。现浇混凝土施工工艺见图处理预埋件安装固定处理不合格不合格合格基础（混凝土面）验收钢筋、模板等施工标号验收辅料平仓、振捣收仓待强冲毛拆模养护养护本工程中混凝土主要施工机械及人员配置情况如下表所示：钢筋混凝土工程主要机械设备及人员配置序号机械设备及人员名称单位数量备 注1HBT50混凝土输送泵台2混凝土入仓220t汽车吊台1预制构件安装等3龙门架台2混凝土等材料垂直运输415t载重汽车台1预制构件、材料等运输5电焊机台2现场焊接6钢木加工机械套1钢筋、模板加工7软轴振捣器台4混凝土振捣8平板振捣器台4混凝土振捣11汽车司机及机械操作人员人11机械作业12混凝土工人5混凝土浇筑13钢筋工人5钢筋制作与安装14木工人3模板制安15技术及管理人员人5现场管理16劳力工及辅助人员人10劳力及辅助作业6、防渗层工程在库区四周、拦挡坝内坡、集水池四周及排洪系统基础四周设防渗层，防止赤泥中渗水下渗排入含水层中，污染环境。防渗土工膜的膜材厚度根据规范要求库底采用2.0mm厚的膜，其他部位采用1.5mm厚的膜。铺膜前要做好地表清基与地面平整，清除场地范围内的地表腐酸土、杂草、树根、石块、淤泥、杂物等，填平坑凹，铲平隆起，夯实松土。土工膜应铺设在密实的基础上。与膜接触的表面宜为碾压密实的细土料层、细砂层或混凝土层，层面应平整。土工膜应采用焊接方法连接。焊接前应擦净粘合面，防止虚粘，幅间搭接宽度不小于200mm。铺设完的土工膜应对接缝的质量进行仔细检查，验收合格后，在地面的土工膜上覆盖300mm的生土。土工膜在堆场边坡上应每隔15m高程予以嵌固。可在离坡缘50cm处开挖深50cm、宽50cm的浅沟，将膜端埋入，用粘土或砼填实。第五章 施工质量管理设计方案1、建立健全质量保证体系1.1质量目标按设计图纸和现行规范精心施工，确保工程质量。1.2质量保证体系建立由项目经理、项目总工程师、施工技术部、质量安全部、计划合同部、专职质检员等组成质量保证体系，项目部建立以项目经理负总责，项目总工程师主持全面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，并做好竣工后坝体维护的技术交底工作。1.3建立三检制本工程将严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、施工队专职质检员复检、质量安全部专职质检员终检。1.4施工材料检验在工地不设立实验室，对施工材料严格进场关、所有材料必须有合格证，我项目部配合监理工程师进行检验。1.5具体质量保证措施严格按国家颁发的技术规程和标准施工，严格执行质量管理制度，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系。质量管理体系框图项目经理：质量目标技术负责人：质量管理与阶段工 程质量等级评定安全保卫部1、质量管理资金2、质量成本3、质量考核有质量否决权1、材料质量保证2、产品合格证书3、材料标志文明堆放4、保证设备性能完好5、机械设备维护保养6、质量教育有质量否决权1、质量检查监督2、制度标准贯彻3、施工技术资料管理4、质量目标分类5、质量计划6、质量教育有质量否决权1、施工技术措施2、技术具体标准3、竣工资料及竣工图有质量否决权合同财务部质量安全部工程技术部其他各施工组铲运、碾压施工组检验、实验外协1、质量试验、检查、监督2、原材料试验3、各施工部位的测试、鉴定4、收集、整理试验数据有质量否决权严格按照操作规程进行施工。有质量否决权严格按照操作规程进行施工。有质量否决权检验和试验质量保证体系框图外协人员送检检验准备选定检验标准仪器设备检定 校核标准清楚环境控制参数记录选定检验 制作细则维护管理调整检测 环境组配检测 仪器设备确定试验方式检测环境 保证仪器设备 性能保证执行技术 标准保证检 测 质 量 保 证 体 系重新检验检测样品取样提出处理意见检测分析原因数据处理检测事故处理检测复核检测报告审核签发结 束送检人员2、质量事故及处理本工程无质量事故。3、工程施工质量自检计划工程施工质量自检，若达不到合格，马上组织返工，直至自检合格。施工过程中原材料检测计划如下：水泥1组，砂子1组，碎石1组，岩石强度2组，砂浆1组。施工过程中，隐蔽工程验收不少于10 次，各种质量检查不少于20 次，确保工程质量。第六章 文明施工与安全生产设计方案1、文明施工管理1.1文明施工的目标、实施方案文明施工的目标：在施工全过程中，确保材料堆放有序、工完料清、环境清洁卫生，争创文明工程。文明施工实施方案（1）项目部全面贯彻文明施工要求，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作，争创“文明施工标准化工地”。（2）项目部严格遵守国家、地区有关环境保护的法律、法规和规定，采取措施控制施工现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪音、振动对环境的污染和危害。（3）施工现场设置明显的工程项目名称、施工单位名称、工程概况、项目负责人姓名、开（竣）工日期、安全文明生产纪律标示牌。进行现场的施工人员、管理人员佩带证明其身份的胸牌。在各施工区设立显眼的宣传牌和横幅。（4）按监理工程师审批后的施工总平面布置图布置施工辅助企业，施工区道路尽量整平，排水通畅，各用电线路布置整齐，按要求在指定位置堆放材料和施工器具，做到各类物资堆放要整齐，标识清楚。（5）施工中要求工完料清。工作完成后，剩余的材料按规定集中存放。（6）工地车辆出入口处，设置洗车场地，根据现场情况设置排水沟槽和污水沉淀池。驶出工地的机动车辆必须在出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶。（7）保证施工现场道路畅通，水、电管线合理布置，随时清理施工垃圾，保持现场整洁，安全防护设施完好，沟、坎等危险区域设置防护装置和标志。（8）工地入口设纠察岗，实行较为封闭的施工环境。全体人员进入工地必须穿工作服、戴安全帽、有通行证。（9）施工现场宿舍具备防潮、通风、采光性能好，宿舍内部严格按部队内务条令布置，保持整齐清洁。（10）施工现场设置一个集体厨房，位置远离厕所等污染源30米以上。厨房内做到通风、卫生，每日定时打扫，操作人员着装整齐、干净，并经体检身体健康。1.2 文明施工考核及管理办法1.2.1安全文明施工的考核坚持对安全文明施工实行“重奖重罚”的原则，做到奖惩分明。定期对项目部的安全文明施工进行检查、考核。对安全文明施工做出成绩和有突出贡献的单位和个人给予奖励；对造成事故的责任者根据情节轻重给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任；对事故责任单位根据事故责任和性质给予经济处罚。1.2.2文明施工管理办法加强文明施工的宣传教育，对全体施工人员进行经常性的文明施工教育，牢固树立文明施工意识。 建立由分管领导挂帅的文明施工领导小组，成立文明施工考核小组。项目部设文明施工督查员，对文明施工进行检查督促，对违反文明施工管理制度的行为有权制止。 划分文明施工责任区，明确责任人。制定文明施工奖罚措施，坚持每周组织一次文明施工大检查，每月进行一次评定，召开一次文明施工总结会，奖罚兑现。 坚持每周一次文明施工简报制度，及时通报文明施工评比情况和存在问题，并提出限