大冶市罗家桥卫生院综合业务大楼技术标.doc

施 工 投 标 文 件项目名称：大冶市罗家桥卫生院综合业务大楼投标人（盖章）：大冶市昌兴建筑工程有限公司投标文件内容：技术标部分投标人地址：大冶市七里路兴盛会所三楼法定代表人（签字或盖章）：黄朝章日 期：二00九年九月一日目 录第一章 编制说明一、编制目的二、编制依据第二章 工程概况一、建筑概况二、结构概况第三章 施工准备一、人力资源计划二、技术准备三、物资计划四、施工机械计划五、现场准备第四章 施工部署一、主要保证目标二、施工程序三、分包计划和劳务分包情况第五章 主要分部分项工程施工方法一、基础施工顺序二、主体工程三、屋面工程四、脚手架工程五、装修工程六、安装工程第六章 开竣工日期计划及进度保证措施一、编制思路二、开竣工日期三、施工形象进度计划表四、进度保证措施第七章施工现场平面布置一、施工现场平面布置二、环境卫生管理制度三、环境保护管理制度第八章 特殊季节施工措施第九章 质量服务与保修措施附图表：1. 主要物资计划表2. 主要施工机械设备表3.劳动力计划表4.临时用地表5.施工进度计划表6.施工平面布置图各项保证措施：1、确保质量保证措施2、确保安全生产的技术组织措施3、确保工期的技术组织措施4、确保文明施工的技术组织措施第一章 编制说明一、编制目的本施工组织设计体现我公司对本工程的总体构思和部署。遵照公司技术管理程序，编制出的详细的施工组织设计，将用以指导施工，确保本工程优质、高速建成。二、编制依据1、武汉华中科大建筑设计研究院设计的大冶市罗家桥卫生院综合业务大楼施工图纸。2、国家、行业及地方现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准、法规及规定。3、建设部颁布的建筑工程现场管理规定以及黄石市有关建筑施工管理的有关文件。4、施工现场和周边的实际情况。第二章 工程概况工程名称：大冶市罗家桥卫生院综合业务大楼工程地点：罗桥卫生院内建筑面积：3900m2结构层次：框架五层设计单位：武汉华中科大建筑设计研究院一、 建筑概况本工程为五层框架结构。其总建筑面积为3900平方米，建筑占地面积838.96平方米，建筑高度为18.45米；建筑设计使用年限50年；抗震设防烈度为六度；耐火等级为二级。1、设计依据：公共建筑设计通则GB50352-2005综合医院建筑设计规划JGJ49-88建筑设计防火规范GB50016-2006屋面工程技术规范GB50345-2004公共建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006国家现行相关设计、施工及验收规范。2、设计标高本工程0.000标高相当于绝对标高根据现场地形确定，室内外高差为0.450，建筑定位详见总平面图。标高尺寸除注明外，各层标注标高为完成面标高（建筑面标高），屋面标高为结构面标高。3、用料说明：（1）墙体：外墙为250厚加气混凝土砌块，内墙为200厚加气混凝土砌块。在室内地坪下约60处做25厚1：2水泥砂浆内掺4%的防水剂的墙体防潮层。（2）屋面：屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。屋面施工必须严格执行屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家标准，确保工程质量。在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做卷材增强层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应小于50mm。（3）门窗：门为单扇夹板平开门，窗为节能铝合金推拉窗。二、结构概况本工程为框架结构，地上五层；本建筑物结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，本工程抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第组，设计基本地震加速为0.10g。1、设计依据：建筑结构荷载规范GB50009-2006混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构制图标准GB/T50105-2001建筑地基基础技术规范DB42/242-2003混凝土结构加固设计规范GB50367-20062、荷载标准值（KN/M2）：楼面活荷载有分离卫生间8.0产房2.5楼梯3.5电梯机房7.0医生、护士值班室2.0走廊2.5办公室、病房2.0手术室5.0屋面活荷载上人屋面2.0不上人屋面0.53、材料选用及要求：（1）混凝土：圈梁、0.000以上构造柱、为C20，承台、基础梁、0.000以上构造柱、楼梯为C25，框架柱、梁、板、基顶屋面为C30。（2）钢筋：为HPB235钢筋应符合国标（GB13013-91），为HRB335各级钢筋应符合国标（GB1499-98）；HPB235钢筋间及HPB235钢筋与HRB335钢筋间的焊接焊条采用E43型，HRB335钢筋间的焊条采用E50型；钢板和型钢采用Q235。4、钢筋混凝土做法及构造：框架梁、柱纵向钢筋接头，底层柱底应采用焊接或机械连接，除注明外其它部分宜采用焊接接头；当采用搭接连接时，搭接接头长度内箍筋间距不应大于100且不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，钢筋直径d22时应采用焊接接头。梁跨度L2m的悬臂梁，应按施工规范要求起拱；设备管线需要在梁侧开洞或埋设件时，应严格按设计图纸要求，在浇灌砼之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿；当框架梁、柱砼强度等级相差超过5MPa时，其节点区的砼强度等级应按其中较高者施工；所有框架梁底筋伸入柱边长度均为LaE。室内隔墙下无梁处，在墙下的板底附加218补强筋，两端锚入梁内。主次梁相交处，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上。板底与梁底平时，板底筋应放在梁下部钢筋之上；现浇双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上；双向板的面筋，短向筋放在上层，长向筋放在短向筋之下。承重结构模板拆除应在结构同条件养护的试块达到规定强度后方可拆除。即可符合钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ2004-83。悬挑结构在混凝土强度达到100%后支撑方可拆除，如考虑上层施工荷载传递，应采用连续支撑传至地面。凡天面为反梁结构，需按排水方向预留75连通管，不得后凿。5、填充墙构造：砌体填充墙与梁柱的连接构造详见03ZG003第36页。当洞宽在1000以下时，采用砖平拱，拱高240，用MU7.5砖、M10混合砂浆砌结；当洞宽为10001200时，用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4，梁底放38钢筋，钢筋伸入支座370并弯直钩，用1：3水泥砂浆做20厚保护层，用M10混合砂浆砌结；当洞宽为12001500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚同，梁高取1/8洞宽，底筋212，架立筋210，箍筋6200，梁的支座长度250，砼用C20；当洞顶离结构梁（板）底的距离小于上述种类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体。当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱；高度大于4m的190砖墙及高度大于3m的120砖墙，需在墙半高处设钢筋砖带一道，砖带用M10砂浆砌250高，砖带内放38（190厚墙）、28（120厚墙）钢筋，此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接；钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500预埋，锚入砼墙或柱内200，外伸长度为6.7度抗震设防时为1/5墙长且大于700，8、9度时抗震设防时沿墙全长绝贯通，非抗震设防时为500，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩；所有管道井，通风井在楼屋面处均设圈梁一道，圈梁与框架主次梁闭合连接；当楼层高度大于4m时于中部增设一道圈梁与柱闭合连接，圈梁宽度同墙宽。6、地基基础部分：本工程采用人工挖孔灌注桩，0.000以下砖砌体采用200厚MU10页岩实心砖M10水泥耗资砌筑；混凝土等级：桩身为C25，要求每桩做一组试块；桩基施工前应对照上部结构桩身混凝土浇灌控制标及钢筋笼安装高度，同时应根据规范要求确定高出设计标高混凝土的高度，以保证桩头松散混凝土清除后，桩头标高能符合设计标高，并保证桩头进入承台100mm要求；基础梁设100厚C10混凝土垫层，每边出边100。第三章 施工准备一、人力资源计划施工前，我公司将组建经理部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和施工作业层组成。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛。项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人组成。以项目经理叶宗亨同志为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对于工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等负责。由各专业工长和业内管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、综合办公室等，负责项目各项工作的具体实施。我公司施工项目班子已初步选定，将按以下程序进行施工准备工作：熟悉工程资料编制材料计划、机械设备进场计划红线定位复查布置临时设施。二、技术准备1、图纸会审组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题, 然后通知甲方，由甲方组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审。2、编制分部分项工程施工组织设计以本方案为蓝本，并根据实际情况作更详细的施工组织设计，对现场施工进行规范管理。3、技术交底技术交底采用三级制，管技术的项目副经理或技术负责人工长班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底后，反复、细致地向操作班组交底，除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。4、立即组织钢筋翻样，提出钢筋及各工期所需物的材料计划。三、物资计划本工程原材料要在质量上严格把关，发现材料的质量问题及时处理，不能不论好坏使用在工程中。材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好，材料质量第一关，统一质量，货到工地验收检查，经监理方及甲方签字认可方可使用，质量不合格品坚决退货。在材料进场前，我们将编制详细的材料进场计划，由现场材料人员进行现场的调度及收料工作。四、施工机械计划根据本工程的特点，同时对我方现有设备进行调整后，拟定本工程中所使用的机械，目前这些设备已进行了全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行。根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具设备的要求，数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备按需用量计划的落实，确保按期进场五、现场准备1、现场清理和测量放线：测量定位由技术负责人组织有关人员进行，作好记录后及时请甲方复核签证。2、临时水、电、管网铺设：施工用水、电按施工要求接入现场。3、临时设施：临时设施要对照文明施工现场的要求和施工平面布置图搭设。第四章 施工部署若承接本项目，我公司将其确定为二OO九年度重点工程, 充分发挥自身优势和综合施工能力，结合我公司多年来推行的工程承包施工经验，实行项目法管理。按照我公司对重点工程的管理办法，实行必要的人、财、物集中统一，在人员、资金、设备、材料等方面予以重点保证，改革传统的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，在此基础上，学习和贯彻IS09002标准，以IS09002标准来要求现场进行施工管理，优化劳动组织，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行。我们的指导思想是：保质保量铸精品，高速高效创名牌。我们的基本方针是：1、急业主所急，想用户所用。2、精心组织，精雕细琢，精打细算。一、主要保证目标1、质量目标：确保工程施工质量达到合格标准。2、工期目标：确保总工期360日历天。3、安全目标：杜绝重大伤亡，减少轻伤，做到无设备事故，确保施工现场安全达标。4、现场文明施工管理目标：按建设部施工现场综合考评办法要求，确保该项目进入黄石市文明施工现场综合管理样板行列铜都杯。二、施工程序本工程采用先地下后地上，先结构后装修，先室内后室外的施工顺序。整个工程施工顺序如下：基础工程主体框架结构工程屋面工程内外装修工程水（电）安装工程室外工程竣工1、基础施工顺序：定位放线人工挖孔桩钢筋笼制安砼浇捣基础砼灌注砖基础回填土2、主体结构施工顺序：轴线复核框架柱、梁、板钢筋绑扎、支模、浇捣现浇楼梯支模、钢筋绑扎、浇灌砼屋面板砼墙体砌筑（安装工程预埋管线，顶留洞口穿插进行）3、内外装修施工顺序：内墙及平顶粉刷卫生间内墙面楼地面工程外墙涂料饰面台阶、散水三、分包计划和劳动分包情况根据本工程特点和结合我公司施工资质条件，本项目一旦我公司中标，立即着手确定有质资的分包队伍，签订分包或劳务合同，为确保工程进度、质量创造有利条件。第五章 主要分部分项工程施工方法一、基础施工顺序1、平面测量控制根据总平面布置的定位说明和甲方提供的各测量基准点，确定该工程的控制点，并对该控制点进行距离和角度闭合核对，再按设计要求将各轴线一一投出，并埋设牢固标桩，作好标志。2、人工挖孔灌注桩（1）人工挖孔桩：挖孔桩采用人工挖土，绞车绞运土方，孔桩护壁采用120mm厚砖护壁，内浇砼。（2）挖孔桩施工顺序：场地平整放线、定桩位挖第一节土方制作砖护壁在护壁上投测轴线安装绞车挖第二节土方制作砖护壁在护壁上投测轴线循环作业直至设计深度验底扩孔封底吊钢筋笼浇砼（3）人工挖孔时自上而下逐层用镐、锹开挖，遇坚硬土层用风镐开挖。开挖顺序为先挖中间部分后挖四周，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成锅底形状。（4）桩中线控制应在第一节护壁设十子控制点，用12圆钢制成与孔桩尺寸相同的圆箍，用以检查孔桩直径及垂直度。（5）钢筋笼制作：主筋为通长钢筋，钢筋长度不够时，接头采用闪光对焊，主筋内侧每隔2 m加设一道直径12mm的加劲箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm钢筋笼四侧主筋上每隔5cm设置耳环，控制保护层57cm，钢筋笼外形尺寸比孔小1112cm。钢筋笼就位用8t汽车吊，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。（6）混凝土用粒径小于5cm碎石，水泥用32.5矿渣水泥，坍落度68cm，机械拌制。混凝土下料采用串筒，垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑、分层振捣密实，每层厚不超过1.5m。3、基槽土方工程及回填土工程（1）作好土方开挖前的准备工作，技术人员向工长作详细的技术及安全交底（书面），根据现场条件及基础形式，基础土方采用人工开挖，为保证工期，开工前应充分作好劳动力及开挖工具的准备。作好劳动力的安排，按施工图纸要求，确定基槽实际开挖宽度放坡及工作面，土方就近堆放，以便回填。（2）开挖过程中组织流水施工，边挖边支护，做好排水及现场的清洁工作。（3）回填土工程要认真细致进行，土方回填前先清理场地杂物，软土，然后疏干，碾压密实。回填土质量控制按规范逐层回夯实，同时做好回填土的采样和实验工作，采样采用环刀法，回填土工程由专人负责组织进行。（4）回填土工程完毕后，做好现场清理工作，作好上部结构施工的准备工作。4、砼垫层及砼基础施工基础为整板满堂砼基础，基础梁采用砖砌地模施工。土方平整夯实后浇捣砼垫层，其中绑扎钢筋。本工程基础施工在钢筋绑扎完毕并待有关人员检查完毕后，方可浇筑砼，并及时办好基础隐蔽等其它记录。二、主体工程施工顺序：轴线测设钢筋绑扎、支模、浇注现浇楼梯支模、钢筋绑扎、浇灌砼屋面现浇顶板。 1、施工测量（1）平面测量控制采用内控法，在首层楼板上布置测控点，采用JD2激光经纬仪向中投点至每施工层。埋点要求位置准确，每一埋点用1001005钢板焊46铁脚埋设，埋点应高出板面3MM，每块设铁板用钢锯条按轴线位置刻上十字交叉点，十字交叉点刻设时应准确无误。每次每层施工完后即进行轴线设测，点投测到每层后，在楼层面上用激光经纬仪进行角度闭合尺寸闭合，闭合差应在规范范围内，如闭合差超过规范要求，应分析原因并重新测量，直至闭合精度达到规范要求。（2）高程测量控制根据业主提供的水准高程，在建筑物的四周布设水准点，控制点引测到拟建筑物上，然后采用钢尺配合水准仪竖直控制高程测量。（3）沉降观测根据设计单位之沉降观测点布置图要求，布置沉降观测点，水准基点的设置以保证稳定可靠为原则，水准点二个，观测点按设计要求进行埋设，观测工作从水准基点、观测点完成后开始，建筑物每升高一层观测一次，以便及时进行数据分析统计。其中水准基点、观测点的埋设、保护应由施工单位与建设单位共同进行。2、围护工程（1）围护工程所用砖、黄砂、水泥均须有证明（出厂合格证）和合格的实验报告方能使用。（2）砌筑工程的砂浆饱满度达到98%以上。砌筑工程除满足一般的施工要求外，还要满足抗震设防的标准要求。作好砌体与主体结构的拉接，拉结筋按图纸规定间距500mm设置26钢筋，长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。砌筑时，灰缝横平竖直、砂浆饱满、墙面平整、垂直。（3）在砌筑过程中，按图纸规定，木门洞口处安装预留木砖，木砖事先用砼预制成型，厚度同墙厚，木砖安装高度，第一皮距地面300mm，第二皮距第一皮间距1200mm，严格按规范施工，水电管件预埋，应同砌体同时进行，避免后打墙、凿槽。（4）填充墙砌筑，严格按抗震规范施工。每天砌筑高度不大于1800mm，框架梁下用斜砖顶砌。（5）应注意的质量问题砌块和砖在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。（6）砼空心板的安装：预制砼空心板安装就位及构造措施等都要严格按图施工，各种预制构件均不得任意变更其规格型号，施工中要注意以下几方面：a、在砼空心板安装就位之前，要检查墙体标高是否符合板的设计标高，核对轴线是否不错误，检查空心板端头是否堵孔，并调整好板端的胡子筋，再检查其型号、尺寸及缺损状况，要求符合设计要注并符合规范。b、构件的起吊及安装，要根据施工的具体情况面定，构件就位前要清扫支承面，就位后要校正楼板端部支承长度，使其符合设计要求，检查板缝宽度是否符合设计要求。3、模板工程施工本工程为框架结构，模板质量要求高，固选用定型大模板体系；均采用12夹18mm厚木夹板加木框架。框架柱截面尺寸变化多，选用可调的定型柱模体系；梁侧和底模变化不多，采用定型模板；水平板模采用木夹板（12夹18mm厚）现场拼装。（1）模板制作安装时注意以下控制：a、再次使用的模板必须及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密，平整。b、柱模板立模前需在柱要钢筋上焊固定撑以保证截面尺寸；c、砼柱、梁高于600mm的梁支模采用12对拉螺杆，小于400mm的梁用钢卡固定；柱模固定用钢管加拉杆固定，间距不大于400mm。d、墙柱模板根部垫10mm厚泡沫塑料，以防漏浆烂根。e、柱墙模底部设清扫口，保证模板内清洁。f、模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。g、梁底支撑采用竹木支撑，间距不大于700mm。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移2尺量检查2标高+2-3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸+2-3尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2（2）模板的拆除梁、板砼强度达到75%，悬挑构件达到100%，方可拆除底模，梁强度达到4mpa方可进行预应力空心板安装，模板拆除后，立即清扫、刷油，以便下次使用。鉴于工期短及结构特殊性需带模养护，本工程按柱模板一套，梁板模三套分别配置。4、钢筋工程（1）钢筋工程质量保证措施原材质量保证措施钢筋等原材料如确定由我公司供应，在前事先征得贵方同意，共同把好原材质量关，以确人工程质量。所有分批进钢材均须有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材试验，试验合格后方可使用，所有进场钢材分规格、分批量、分时间挂牌标识堆放。在施工过程中将施工质量控制层层落实。生产班组自检班长检查后台长检查（前台工长检查）质检员抽检吊至现场（进入下一工序）钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工现场规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须加放砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后不致露筋。钢筋翻样钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，如业主及监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。钢筋翻样应抓好以下几个环节：a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。b、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁，以便控制梁箍筋翻样高度，从而避免楼板厚度不齐，影响预制反的搁置。c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格按规范要求执行，无论受拉区、受压区，均按规范要求错开长度将接头位置错开。d、应特别注意本工程按4级抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋的135度弯钩及其平直部分10d长度；顶层梁板钢筋锚固长度。e、钢筋翻样的接到全部设计图纸10天内全部完成，以便及时检查并向材料商定购及成本控制提供依据。5、砼工程本工程采用商品泵送混凝土。（1）砼配比应由有资质的检测部门提供。本工程骨料（砂、石）应选用级配好、强度高的洁净骨料。施工时应严格按配比进行砼搅拌，砼所有材料（砂、石、水泥、外加剂等）应先检验且符合要求。（2）各层砼的浇筑时在职钢筋绑扎在梁、柱交接核心处注意预留插棒位置，顺序施工的柱、板一并浇捣后1.52H（终凝前），尚应在板梁与柱墙的交接处，进行二次振捣，以避免该处因新砼沉陷面造成拉裂。（3）砼浇捣及养护：在砼初凝时间内确保砼浇筑完毕后，振捣应选择有丰富施工经验的工人操作，并随时检查砼浇灌是否密实。砼浇完后初凝时间一过及时浇水养护，表面覆盖草包等物养护，一般养护时间不得少于14天。三、屋面工程1、屋面施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制施工方案及技术措施。2、技术负责人应向施工班组进行技术交底，内容包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品的保护措施和安全等注意事项。3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试。4、准备好施工用材料以及施工操作中各种必须工具、用具、机构以及安全设施、灭火器材。5、检查找平层质量是否符合要求，若出现局部凹凸不平，起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时需及时处理、修补。四、脚手架工程（1）脚手架搭设根据本工程实际情况，采用双排落地式扣件式钢管脚手架。搭设前，先根据施工平面布置和技术交底有关要求，进行规划放线。立杆基础先填平夯实，若有松软的土质，搭设立杆时垫板防止下沉。立杆间距1.6m1.8m，大横杆设置1.4m1.2m，第一道平地设置扫地杆；小横杆间距1.5m，便于铺设3mm长的脚手板，为防止架体倾斜，每隔67根和转角处设置剪刀撑，脚手板铺设不少于三块，外围满铺，随施工作业层而上。脚手架搭设高度，高出屋面1.2m为宜。连墙插件，主体施工时，先在梁（或）柱上按一定间距，横向6m竖向8m，预埋固定铁件。铁件制作应符合强度要求，待外架安装时，进行固定连接，严禁外架与物料提升机连接。为确保施工安全，外架各立面进行封闭施工，即在外架垂直立面挂设一道密目网，有行人临边，挂设一道竹篾片或彩条布防护。各主要施工通道口、侧面、顶面均铺设防护设施，采用竹篾片或脚手板防护。（2）脚手架拆除脚手架拆除顺序，从上而下，从外而内。先拆除架防护，后拆大横杆、小横杆、立杆逐步拆除。拆除的杆件，先放置在各楼层内，后再用物料提升机下转运。拆除时，外架作业人员必配戴安全防护设施，大杆件必须用麻绳挂靠加以保护，作业区周边派专人进行监护。路更应设置明显安全警示牌，防止意外事故发生。五、装修工程1、楼地面工程楼面工程为细石混凝土卷材防水楼面（卫生间）及水泥砂浆楼面（其它），地面工程为水泥砂浆地面。施工前应做好如下工作：（1）施工准备基层处理垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，表面较滑的基层，应进行凿毛，杂质必须仔细清除，铺设地面前，要再一次将门框校核找正，注意门扇与地面的间隙（风路）应符合规定要求，然后将门框固定。标高控制弹准线：地坪施工前，应先在四周上弹上一道水平准线，作为控制地面标高的依据。弹准线时，要注意按设计要求的地面面层厚度弹线。要弹限水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时，要注意各室内与走廊面层的关系。（2）施工工艺水泥地面：施工前先清理基层，然后沿墙四周弹出50CM水平线，沿四周冲筋贴灰饼，扫素水泥浆一道，然后铺水泥砂浆。铝合金尺顺筋括平，搓板搓平，铁板收光。2、顶棚、内墙装饰：顶棚抹灰要点：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润并清理清理干净底层。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡及接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。内墙抹灰：抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。底层抹灰厚度为5-9mm，其作用是使抹灰层能与基层牢固结合，并对基层进行初步找平。为此，抹灰前必须对基层加以适当处理，使之具不一定粗糙度，并应清除表面的灰尘、污垢，墙平孔洞、沟槽和洒水湿润。在不同结构基层交接处，应铺钉一层金属网，以防抹灰层因基层温度为化胀缩不一而定产生裂缝。在门口、墙、柱易碰撞的阴角处，宜用1：3的水泥砂浆抹出不低于1.5M高的护角。底层涂抹后，应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中间层。中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同，底灰宜用中砂。中层主要起找平作用，厚度为512mm，根据质量要求不同，可一次或分次涂抹。为了控制抹灰层的厚度和平直度，还应在墙面做出标志和标筋，以便找平。中层涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕，以使与面层更好的粘结。待中层干至5060%时，即可涂抹面层，其面层厚度为25mm，主要起装饰作用，使表面平整、光滑无裂痕。室内踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。装饰涂料施工：基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的杂物脏迹，必须洗净清除。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料采用107胶加水泥（胶与水泥配合比为1：5）和适量水调成的腻子，太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗太大。滚涂施工时在辊子上蘸少量涂料后，再在被滚墙面上轻缓平稳来回滚动直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度致，色泽一致，质感一致。3、门窗工程（1）木门安装门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后要与邻近固定物连接牢靠。砌墙时，应按规范要求预埋防腐木砖。在砌体预留木砖，每边固定点应不小于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入12mm。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。依照图纸及设计要求确定门扇的开启方向和使用小五金和门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再进行修刨直至合适为止。门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。（2）塑钢安装弹线找规矩：在顶层找准窗口位置，以其边线为准，用特制大线锤针门窗边线引下，并在各层窗口划线标记，对个别不直处剔凿处理。窗口水平线以楼层+50线为标准，量出粉笔下皮标高，弹线找直。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。就位和临时固定根据设计要求安装塑钢窗，并及时将其吊直线找平，同时检查其位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体的固定塑钢窗与墙体的固定方法：用射钉将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距不小于600mm。处理窗框与墙体的缝隙塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应彩用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏，或在门窗两侧进行防腐后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周围同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。六、安装工程整个安装过程科学地与土建穿插安装施工，交叉原则：“电让水，水让土建”。1、配合主体结构搞好电气、水施的配合工作。电施根据土建的施工域及施工进度，合理安排施工人员插入配合施工。（1）在浇注砼之前，安装必须在土建底下筋绑扎完后，根据施工图纸尺寸位置，管路走向，按照铺设工程施工规范及施工工艺进行管铺设工作。（2）管路铺设务必认真核对图纸、尺寸、配管到位。（3）配管时应注意：管路铺设时应沿最近的路线铺设，并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝，弯扁程序不应大于管外径的10倍；管路不得有外露现象，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于，管路上线的长度超过15米或直角弯度超过3寸时，均应装设中间接线盒；管入盒、箱、管口应平齐，管口露出箱盒应小于5毫米，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合；应及时固定管子，并将管口盒子封堵好，以免浇注砼时，堵塞管路。应按市有关规定，作好防雷接地焊接并应作好各接点的跨接线。2、水施、设备等配合工作：（1）在钢筋砼楼板、梁、墙上预留孔洞及预埋套管时，应设专业人员配合；（2）按照设计图纸将管路及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确，标记好尺寸部位，并将预制的模盒，套管在绑扎钢筋前固定好；（3）开口管盒填塞柔性物材；（4）在浇注砼过程中，应设专业人员核对、看护，以免移位、错位，并且注意复验位置、尺寸。3、各分项工程主要施工方法：（1）水施系统给水工程根据以上使用功能及设计要求，给水管均采用PP-R管热熔连接。安装准备：认真熟悉图纸，严格按施工验收规范（GBJ24282）及技术交底，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计院和有关人员研究解决，办好变更洽商记录，检查预留洞是否正确。预制加工：按设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装准确尺寸预制加工（断管、套丝上零件、调整、核对，按管段分组编号）把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开；安装：UPVC管每层楼间安装伸缩节，伸缩节承口逆向水流方向。伸缩小节安装详见96S341-14；管道防腐为镀锌管（室内消防）刷银粉漆两道，铸铁管（室外埋地）刷冷底子油一道，热沥青两道。（2）排水系统根据图纸要求并留口位置测量尺寸，进行断管制预加工，粘接时用棉布将承插口需粘接部位水分、灰尘擦拭干净。粘接要牢，多口粘接时应注意预留口方向；安装首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预留套、坡向、坡度要符合规范要求，管托、吊架要符合设计要求，安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm，干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格，预留口要封严。4、电气工程包括电力照明及防雷接地系统，必须严格按电气装置安装工程施工及验收规范GB5025496GB5025996等进行施工。5、防雷接地：（1）利用建筑物主筋作为防雷引下线，上部与避雷带焊接，中部与各层测击雷避雷带焊接，下部与建筑基础钢筋焊接，在距地2m以下适当部位设断接卡，以便倘接地电阻。（2）利用建筑基础钢筋网作避雷接地装置，该接地装置与电源中性线重复接地，保证接地的接地电阻不大于1。（3）按规范要求作好接地测试，并作好隐蔽记录。第六章 开竣工日期计划及进度保证措施一、编制思路1、本工程在保证质量的前提下，在层间组织实行快速流水作业。2、主体施工时，划分施工段，合理安排进行流水作业。3、装饰工程施工时，室外装饰待每区内主体施工完毕后，即开始自上而下进行施工。4、水、电、卫工程由安装综合队负责，预埋及安装与土建工程施工同步进行。二、开竣工日期计划计划开工日期：2009年9月15日计划竣工日期：2010年9月10日总工期：360日历天三、施工形象进度计划表（见附表）四、进度保证措施1、组织措施（1）组织精干高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止。（2）项目经理部实施项目管理，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制监督六项基本职能，并选择能打硬仗的、具有同类工程施工经验的作业人员，担任本工程的施工任务。（3）建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次便会以来的计划执行情况。（4）实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即24小时连续作业。（5）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质、高效。2、技术措施（1）采用长计划与短计划相结合的多级施工进度计划的控制与管理，并利用计算机网络计划实施动态管理，通过施工进度计划控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（2）采用成熟的建筑新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。（3）施工期间加强与气象部门联系。（4）根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧揍搭接，缩短施工周期。（5）机械设备措施加强对机械设备的维修保养，加强对机械零部件的采购储存，加强与设备维修厂家的联系，确保施工过程中，现场上的全部机械都处于良好的运行状态中。第七章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置1、本工程施工场地严格按照规划红线图圈定的范围使用，根据施工需要，科学合理安排施工总平面布置，对施工顺利进行是十分重要。2、按规划红线图圈定场地，将建临时设施按市政有关文件要求宣传达化、规范化、标准化。为保证车辆畅通，按拟建道路铺筑硬质道路，堆料场地硬化。3、安全布置，本工程位于人流集中处，故施工现场布置及周边安全极为重要，建设临时性防护围墙，工地内设置工棚且派两名巡视员驻施工工地，工地主要施工材料及机具由原道路运至施工现场。4、现场总平布置（详见现场平面布置图）5、临时设施计划根据现场实际情况，临设严格按照甲方圈定的范围使用。结合工程项目的生产需要及文明施工原则，科学合理安排布置。临设计划见表：二、环境卫生管理制度1、要遵守本地本工地有关环卫、市容管理的有关规定，施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，设有排水设施。2、生活区室内外应保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。3、做好现场排水系统，防止污水乱排，污染环境，加强出入车辆管理，避免影响道路清洁。4、食堂应有一位现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法。5、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。6、现场内厕所应专人保洁。三、环境保护管理制度1、建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用道或采用窗口吊运，严禁随意凌空抛散，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。2、水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放，或严密遮盖卸运时采取有效措施，减少扬尘。3、在现场进行混凝土、砂浆等搅拌作业，必须设置沉淀池，使机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线。4、现场的临时道路其面层应采用砼，防止道路扬尘。5、施工现场使用的茶炉、火灶，必须符合环保的要求。第八章 特殊季节施工措施1、雨季施工措施（1）雨季到来之前，应检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管是否畅通。（2）进入雨季施工，水泥库、仓库要加强管理。地坪要高出地区积水线5cm。（3）配电柜、电焊机、砼搅拌机等所有设备应搭好防雨棚防目雨淋。（4）屋面防水施工应避开阴雨天气。（5）砼、砂浆配合比应测定砂、石含水率后作好必要的调整，并防止雨水冲刷。2、夏季施工措施做好夏季的安全生产和防署降温工作，是施工单位重点。必须保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度减少经济损失，确保夏季施工顺序进行。（1）夏季是用电高峰期。对电气设备逐台进行全面检查，保养，禁止乱接乱拉电线，加强职工安全用电知识，遵守用电子表操作规程，同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。（2）加强对易燃、易爆危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采用遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸等事故。（3）在高温期间应根据生产品和职工健康的需要，合理安排生产和劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午是烈日照射。（4）在封闭的构筑物、容器等特殊环境下施工，注意通风换气，防止缺氧窒息、中署、中毒事故，立即与城市急救中心联系，尽快采取急救措施。（5）夏季施工易受大雨风暴的袭击，对临建设施、脚手架、室外架空线路专用的锚固桩、接线等设施，进行安全防患检查、整改。（6）主要机械设备要进行热量散发系统的检查，特殊重要的设备应根据使用要求更换液压油。（7）搅拌砼用砂、石堆场要搭遮阳棚降温。（8）在蓄水池中置冰块以降低搅拌用水的温度，使混凝土的出机温度28。3、冬季施工措施（1）组织措施a、进入冬季施工前对相关人员，如惨外加剂人员、测量保温人员等专门组织技术业务培训，经考试合格后，方准上岗作业。b、安排专人进行测量施工期间的室外气温、砂浆、砼的温度并作好记录。c、与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（2）具体实施措施 a、搞好现场准备工作，根据实物工程量提前组织冬季施工的有关机具、外加剂和保温材料进场。对工地临时供水管道、石灰膏等材料做好保温防冻工作。b、进入冬季时，连续5天日平均气温稳定在5度以下，应采取必要的冬季施工措施。c、凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对是否能适应冬季施工组织设计的要求，并对这些分项工程编制作出设计，确保冬季施工的工程质量。d、在负温条件使用钢筋应注意防目撞击、刻痕等缺陷。焊接时应尽量安排在室内进行，风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。采用电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2秒左右。第九章 质量服务与保修措施为满足业主合同规定要求，体现我公司“质量、工期、服务”的宗旨，做好工程施工过程中的服务和工程交工验收后的保修管理，在保修期间，组织专人定期回访，发现问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。主要物资计划表材料名称数量单位进场计划水泥吨按施工进