汀江特大桥钢便桥、钢平台及钢板桩围堰专项施工方案_(最新).doc

广东粤电大埔电厂广东粤电大埔电厂 上大压小上大压小 新建工程铁路专用线工程新建工程铁路专用线工程 汀江特大桥钢便桥 钢平台及汀江特大桥钢便桥 钢平台及 钢板桩围堰专项施工方案钢板桩围堰专项施工方案 编制 编制 复核 复核 审核 审核 深圳广铁土木工程有限公司深圳广铁土木工程有限公司 二二 0 0 一三年九月一三年九月 目目 录录 第一篇第一篇 钢便桥及钢平台施工方案钢便桥及钢平台施工方案 2 2 一 编制依据一 编制依据 3 二 工程简介二 工程简介 3 三 钢便桥设计三 钢便桥设计 5 四 钢便桥搭建施工工艺四 钢便桥搭建施工工艺 6 五 钢便桥拆除施工工艺五 钢便桥拆除施工工艺 9 六 安全保证措施六 安全保证措施 11 七 主要机械设备和材料计划七 主要机械设备和材料计划 15 第二篇第二篇 钢板桩围堰施工钢板桩围堰施工 1717 一 工程概况一 工程概况 17 二 钢板桩围堰设计二 钢板桩围堰设计 18 三 钢板桩围堰施工方法三 钢板桩围堰施工方法 20 四 钢板桩拔除四 钢板桩拔除 25 五 材料计划五 材料计划 26 六 质量保证措施六 质量保证措施 27 七 安全文明保障措施七 安全文明保障措施 28 八 钢板桩围堰施工应急预案八 钢板桩围堰施工应急预案 29 九 附图九 附图 30 第三篇桥墩施工第三篇桥墩施工 3131 一 工程概况一 工程概况 31 二 总体施工方案二 总体施工方案 32 三 桩基础施工三 桩基础施工 32 四四 承台施工 承台施工 41 五五 桥墩施工 桥墩施工 43 六 安全文明保六 安全文明保证证措施措施 47 第一篇第一篇 钢便桥钢便桥及钢平台施工方案及钢平台施工方案 一 编制依据一 编制依据 根据现场调查 结合施工图纸 汀江桥水文地质概况 参考航 道管理部门 海事局对航道安全技术要求和技术措施 结合 钢结 构施工规范 安全技术规范 水利安全管理措施 等内容编制 而成 二 工程简介二 工程简介 2 12 1 工程概述工程概述 本桥梁为跨越汀江而设立 桥下通航 航道等级为五级 航道 净高大于 8 0m 净宽大于 40m 本桥梁部分位于 R 400m l 20m 曲线上 采用的孔跨样式 1 孔 24m 1 孔 32m 简支梁 32 2 58 32 m 预应力混凝土连续梁 1 孔 32m 1 孔 24 14 孔 32m 简支梁 桥梁全长 768 66m 其中 32 2 58 32 m 预应力混凝土连续梁为跨越汀江 桥墩台桩基础均采用 150cm 的钻孔灌注桩 承台厚度均为 3m 桥梁桩基长度为 18m 33m 之间 其中位于汀江位置的 3 轴桩基长 度为 27m 4 轴桩基长度为 33m 5 轴桩基长度为 30m 2 22 2 地质水文特地质水文特征征 1 1 地质特征 地质特征 根据相关地址资料显示 汀江河道及河床范围内表层以粗砂 卵 石为主 粗砂厚度约 10 米左右 卵石厚度约 2 4 米 从河底至中风 化层约 20 27 米之间 2 2 水文特征 水文特征 河道现时水位标高为 41 7m 常年水位标高为 36 8m 50 年一 遇水位标高为 52 4m 100 年一遇水位标高为 53 5m 依据 2003 年 梅汀江航道整治工可 现场水文测验所得水文资 料 结合调查了解及收集资料 总结汀江施工范围的水位日内变化 规律如下 1 水位 流量日内变化完全受上游电站调峰发电影响 电站 调峰发电时其下游水位由于下泄流量增大而逐渐增高 电站蓄水时 下泻流量减小而逐渐下降 2 水位 流量完全受上游电站调峰发电影响 据青溪电站水 库调度了解的情况 晚上至午夜是用电高峰期 电站一般是晚上 6 点至晚上 11 点发电 发电时下泄流量增大 水位逐步抬高 直至出 现 波峰 值 而其他时间由于用电量不大 下泄流量小 水位又 逐渐回落直至出现 波谷 值 3 水位完全受上游电站调峰发电影响 发电时其下游下泻流 量增大 水位增高 电站蓄水时下泻流量减小水位逐渐下降 4 从汀江观测期间 24 把水尺记录的资料分析 其中 1 水尺 最高水位与最低水位的差值为 3 31m 沿程逐渐变小 到 20 水尺的 差值只有 0 96m 了 说明了不稳定流沿程的衰减情况 5 当上游断面波峰到来时随着流量上涨断面水位也上涨 而 下游断面水位 流量仍保持原状 故出现一个正向附加比降 使同 流量水面比降增大 退水时上游先退 出现一个反向附加比降 使 同流量水面比降减小 附加比降与水位变率成正比 由于水面比降 影响因素复杂 其流量变化呈现多种形式 不同于附加比降 沿程 不同断面涨落水过程中比降的变化各不相同 6 由于涨水时同流量比降增大 流速增大 而退水则相反 比降 减小 流速也减小 因此断面通过相同流量 涨水时水深小 退水 时水深大 三 钢便桥设计三 钢便桥设计 3 13 1 钢便桥设计说明钢便桥设计说明 根据设计图纸结合实际施工需要 设计本便桥长 330m 桥宽 6m 基础采用 500 钢管桩 桩长 15m 横向桩中心间距 2m 纵向 桩中心间距 6 0m 每排 3 根 桩顶横梁采用双片 I36b 工字钢连接 纵向采用四排双片单层贝雷架连接 贝雷架顶面采用 I32b 工字钢 间距 0 4m 然后在上面铺设钢板 钢板采用 8 10mm 花纹钢板 菱 形花纹 各部件之间需焊接牢固 满足强度要求 钢平台是水中桥墩施工的基础 施工钢平台设计结构与钢便桥 结构相似 纵向再增加一排桩 桥面宽度由 6m 增至 10m 三个主桥 墩每个施工钢平台拟建长度为 L 84m 下面主要以刚便桥为例进行受力计算 下面主要以刚便桥为例进行受力计算 3 23 2 钢便桥构造钢便桥构造 1 桩基础 钢便桥基础采用 500 钢管桩 壁厚 8mm 采用振动锤向下锤击 下沉成桩 完成一跨后用小吊机搭设分配梁 纵梁及上部结构 当 架设好一跨后 打桩机向前移锤击下一跨钢管桩 钢管桩顶焊接 70cm 70cm 法兰盘 2 分配梁 分配梁材料选用采用双片 I36C 工资钢 工字钢落在桩顶上的法 兰盘上 并与法兰盘焊接固定 3 纵梁 纵梁采用贝雷梁拼装而成 先将贝雷梁按 9m 长度双片单层拼装 待分配梁安装完成后 采用 25T 吊机 将纵梁吊至分配梁上固定位 置 分配梁上焊接钢筋固定贝雷梁 4 横梁 横梁采用 I32b 工字钢 从便桥桥头间距 30cm 的先前铺设 工 字钢两端头及中间用 16 钢筋焊接定位 5 桥面 桥面采用 1cm 厚钢板铺装 钢板采用 8 10mm 花纹钢板 菱形花 纹 6 防护栏杆 桥面铺装完成后 在桥两边用 10cm 钢管间距 5m 焊接立杆 立杆高 1 2m 在两个立柱间横向焊接三层横杆 间距 40cm 第一 层离地面 40cm 在防护栏杆上挂上安全网 四 钢便桥搭建施工工艺四 钢便桥搭建施工工艺 4 14 1 施工工艺流程施工工艺流程 由于受工作面限制便桥采用逐跨推进施工 即利用 50t 履带吊 在便桥上逐跨进行打入钢管桩 安装桩顶横梁 安装分配梁和桥 面板 其施工步骤如图所示 施工工艺流程图施工工艺流程图 钢管桩加工 吊装钢管桩就位振动锤与钢管连接 振动下沉钢管桩 桩顶横梁安装 纵梁贝雷梁架设 桥面板安装 附属结构安装 钢管桩桩间连接 测量定位 横梁 I22 铺设 4 24 2 主要施工方法主要施工方法 1 钢管下沉 便桥标准跨径 6m 便桥架设采用 50t 履带吊 DZ60 型振动锤逐 跨打桩架设便桥 施工时要根据吊机的实际性能进行施工 1 便桥由引提前端向前逐跨推进搭设 2 沉桩过程中严密注视钢管桩的锤击下沉速度 若在沉桩过程中 出现急速下沉或无法下沉到设计标高时 综合考虑各种因素 并报告项目部分析情况予以处理 3 钢管桩间采用 36 号工字钢平联 沉桩过程中要随时测量桩的 平面位置 沉桩应符合以下要求 桩平面位置 10cm 桩顶标高 10cm 桩身垂直度 1 便桥搭设示意图便桥搭设示意图 2 桩间剪刀撑 每排钢管桩下沉到位后 应进行桩之间的连接 增加桩的稳定 性 避免汛期涨水来时发生意外事件 连接材料采用 12 槽钢 槽 钢尺寸需根据现场尺寸下料 高程位置根据施工时实际水位情况确 定 焊缝质量满足设计及规范要求 3 桩顶横梁安装 桩顶安装 70cm 70cm 法兰盘 将横梁双片 I36b 工字钢吊放在法 兰指定位置 I36c 工字钢先在岸上按照设计尺寸下好料 再由起重 设备吊装至桩顶位置进行安装 安装时横梁直接放置在已焊好的钢 管顶法兰钢板上进行焊接 焊接必须满足强度要求 4 纵梁双片单层贝雷梁安装 贝雷梁首先在陆上或已搭设好的钢便桥上按每组尺寸拼装好 然后运输到位 铺设在 I36c 工字钢上方 依次安装销子及花架 贝雷梁的位置需放线后确定 以保证钢便桥轴线不偏移 贝雷 梁安装到位后 横向 竖向均焊定位挡块及压板 将其固定在 I36c 工字钢上 5 横向分配梁安装 待贝雷纵梁安装就位后 即可进行纵梁上 I32b 横向分配梁的安 装 I32b 横向分配梁按照 40cm 间距均匀摆放后 然后用螺栓将 纵梁 横梁连接成整体 6 桥面及其附属结构 桥面板宽 6m 点焊或锚焊在 I32b 上 桥面板采用 10mm 波纹钢 板 钢便桥栏杆高 1 2m 采用 50 3mm 焊接钢管焊接 立柱间距 2m 焊在钢便桥桥面板上 电缆通过专用绝缘陶瓷等固定 75 角钢 托架上 75 角钢托架焊接在 I32b 横梁上 每根分配梁上焊一根 主要电缆和输水管等设施搁置在上面 减少对交通的干扰 在钢便桥上隔一段距离设置车辆限速行驶警示牌 在钢便桥入 口设置岗亭 车辆限重标志牌及值班员 钢便桥要安排专门的卫生 打扫人员 保证钢便桥的清洁 五 钢便桥拆除施工工艺五 钢便桥拆除施工工艺 当汀江上的 3 4 5 桥墩及其上部现浇箱梁施工完成后 开 始拆除汀江上临时钢便桥 采用 50t 履带吊配 DZ90 型振动锤从一端 开始逐跨拆除临时钢便宜桥上的钢栏杆 钢板 I32b 钢横梁 贝雷 纵梁 桩顶 I36c 钢横梁及 500 钢管桩 并及时将拆除下来的材料 装上汽车运回料库存放 5 15 1 钢便桥拆除的施工步骤 钢便桥拆除的施工步骤 钢便桥拆除施工工艺流程如下 5 25 2 拆除桥面系 拆除桥面系 桥面系由两部分组成 桥面板模块 同时桥面上安装有防护栏 杆和高压电线路和变压器 应首先拆除用电线路和变压器 然后拆除桥面栏杆等附属设施 割除桥面板与贝雷架之间的连接 U 螺栓等结构 最后吊运桥面板 5 35 3 拆除贝雷梁 分配梁型钢 拆除贝雷梁 分配梁型钢 贝雷梁采用分组起吊的方法 采用 50T 履带吊在前一跨上吊装 拆除 施工时注意首先拆除两组贝雷梁之间的支撑架等连接 再拆 除两跨间的贝雷销 拆除分配梁与钢管桩之间的连接采用 50T 履带吊在前一跨上吊 装拆除分配梁工字钢 拆除前检查 桥面系倒运桥面系拆除 连接件割除 贝雷梁倒运 连接件拆除 贝雷梁拆除 钢管桩倒运钢管桩拆除 分配梁倒运 吊机就位 剪刀撑拆除 连接件割除 分配梁拆除 拆除后检查 清理 5 45 4 拆除钢管桩 拆除钢管桩 1 振动拔桩 钢管桩目前实际入土深度在 10m 13m 之间 采用 DZ90 振动锤 该振动锤在引桥施工中可顺利拔出同样深度的钢管桩 可满足钢便 桥钢管桩的拔起要求 2 水下切割 如遇到个别钢管桩不能拔出 需进行水下切割 水下切割利用 交通船配合专业潜水员进行 交通船定位后 将安全绳一端系在潜 水员身上 另一端栓在交通船上 缓慢放潜水员下水 同时利用履 带吊将待切割钢管上的钢丝绳拉紧成受力状态 防止钢管桩失稳 潜水员按要求将钢管水下切割后 将钢管吊放到运输驳船上堆放 处理 六 安全保证措施六 安全保证措施 6 16 1 安全管理组织机构 安全管理组织机构 1 根据汀江特大桥工程特点 本工区实行局指挥部 工区 作 业班组三级安全管理 工区成立成立以工区经理为组长的安全生产 领导小组 各作业层成立相应的安全管理机构 配齐专职安全员 2 工区设立安质部 配安全主管 1 人 专职安全工程师 1 人 3 安全生产领导小组组成及职责 为切实加强安全生产工作领导 确保汀江特大桥施工生产的顺 利进行 经研究成立项目安全生产领导小组 小组办公室设在安质 部 具体成员及职责为 6 26 2 安全生产领导小组 安全生产领导小组 组 长 蒋盛 副组长 成天长 曾海平 组 员 江扬军 蒙国仕 周积海 张书毅 安全生产领导小组职责 a 贯彻落实航道主管部门 海事局等安全生产方针 政策 法 律 法规 规范 标准 条例及上级有关安全生产的要求 b 研究 制定工区对汀江特大桥的各项安全管理规定 办法 制度 措施和预案 及重要安全生产活动 并督促落实 c 研究 协调 解决安全生产中存在的重要问题 d 定期组织召开安全会议 定期进行安全教育 对安全生产情 况进行分析 及时提出强化安全管理的措施 e 定期组织安全大检查 对存在的安全隐患提出整改措施 并 监督落实 f 组织开展各项安全生产竞赛活动 为施工创造安全 文明的 生产环境 g 对安全事故进行调查处理 制定预防事故重复发生的措施 制定各种安全生产应急预案 危险源辩识 6 36 3 施工安全注意事项 施工安全注意事项 1 钢管桩制作 必须符合设计及规范要求 并按规范进行抽检 钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内 以保证结构受力可靠 以及避 免与工程桩位 承台冲突 钢便桥施工每跨的各种构件安装可靠后 才能上重载 2 每排钢管桩施打完毕 应立即进行桩间连接 钢联撑焊接质 量可靠 以保证桩的稳定性 3 在汛期及洪水期间必须经常测量钢便桥桩位处受冲刷的情 况 冲刷超过设计要求时 必须及时抛砂袋进行河床维护 4 钢便桥拆除施工注意事项 a 人工拆除 进行人工拆除作业时 作业人员应站在稳定的结构或脚手 架上操作 被拆除的构件应有安全的放置场所 人工拆除应从上至下 逐层拆除分段进行 不得垂直交叉 作业 栏杆 防护等构件应与结构整体拆除进度相配合 不得先 行拆除 b 机械拆除 施工中必须由专人负责监测被拆除结构的安全状态 做好 记录 当发现有不稳定状态的趋势时 必须停止作业 采取有效措 施 拆除施工时 应按照施工方案选定的机械设备及吊装方案 进行施工 严禁超载作业或任意扩大使用范围 供机械设备使用的 场地必须保证足够的承载力 作业中机械不得同时回转 行走 拆除作业的起重机司机 必须严格执行操作规程 6 46 4 安全保证 安全保证措施措施 为了加强安全生产管理 防止和减少生产安全事故 保障汀江 大桥建设中的人身和财产安全 结合工程实际情况 特制定如下钢 便桥航道安全技术措施措施 1 钢便桥上同向车辆间距不得小于 24m 车速不得大于 8km h 成立保护钢便桥航道安全领导小组设立专人日常巡视 明确工作职 责 落实岗位责任 2 主航道 3 4 号墩 58 米范围内不设置钢便桥 3 设立警示旗警示灯 夜间通道设置足够的照明灯 设置导 航 助航设施 4 施工作业对航道所经船只有危险或威胁时 立即停止作业 保障通航安全 5 配备有一定水上作业经验的人员负责作业管理 加强日常 检查 巡查及时发现和消除安全险情和隐患 6 航道两侧五米范围内对钢便桥进行加固钢管桩深度比设计 深度在加深两米并对钢便桥进行加固 7 航道两侧五米范围内对钢便桥用汽车轮胎进行安全防撞防 护 8 钢便桥两侧配备救生圈 救生绳 灭火器等安全设施 6 56 5 吊装作业保证措施 吊装作业保证措施 1 大件的吊装作业时 应详细制定吊装方案 编制吊装作业指导 书 吊装前 要对吊机进行检查验收 保证低级处于完好状态 2 大件吊装作业时 技术人员和安全员在现场进行监督 现场人 员严禁酒后作业 3 起吊人员和现场指挥人员必须经过劳动部门的培训 持证上岗 4 吊装要施加保护 不同阶段的吊装要分别制备专用吊具 避免 吊装变形并保护构件表面不受损伤 5 吊装点严格按设计要求进行 吊装时轻吊轻放 避免变形和碰 撞 6 吊装作业须鸣警示铃 严禁钩下站人 7 汽车吊使用前吊臂要经过试吊检验 四支腿垫实方可作业 6 66 6 水中施工应急预案 水中施工应急预案 1 组织机构 建立应急救援领导小组 由项目经理任组长 项目总工为副组 长 等为组员 一旦发生突发事故 由组长或副组长根据事故类别 大小启动相应应急救援程序 各组员应当认真落实自身责任 明确 分工 2 应急组织职责 应急小组在发生安全事故时 负责下达救援指令及任务 随时 掌握最新动态并做出最新决策 第一时间向救援部门 110 119 120 或海事航道部门 报告情况提出求援 平时应急 小组成员轮流值班 值班者必须住在工地现场 手机 24 小时开通 发生紧急事故时 在组长未抵达工地前 值班者即为临时组长 指 挥救援 3 人员落水救援预案 现场人员抛投救生圈或绳子 大声呼救 利用有效联络方法 向就近动力船舶报告落水人员方位 如果夜间采用照明灯照射落水 者 组织动力船舶及时搜救 现场负责人立即向本单位应急救助领导小组及救援部门报告 报告内容必需说明出事地点 时间 落水人员数量及详细情况 落水人员被救起 根据伤势情况及时送往医院救治 并提前 通知救护车在码头接应 七 主要机械设备和材料计划七 主要机械设备和材料计划 机械设备投入计划机械设备投入计划 设备名称规格型号单位数量 履带吊 50T 台 1 汽车吊 25T 台 1 振动锤台 1 潜水设备套 3 水下焊接设备台 1 水下切割设备台 1 汽车吊 25t 辆 1 载重汽车 10t 辆 2 材料使用计划材料使用计划 材料名称规格型号单位数量 钢板10mm 1800 工字钢I32b片1000 工字钢I36Cm102 贝雷梁1 5m 3m片600 钢管桩 500mm 8m m m4545 第二篇第二篇 钢板桩围堰施工钢板桩围堰施工 一 工程概况一 工程概况 1 建设概况 主桥墩水下承台 墩柱 身 采用钢板桩围堰施工方案 主桥 的 3 4 5 号主墩及 6 11 号轴均在汀江河内 桥墩施工时均须进行 水中钢板桩围堰施工 3 5 主墩钢围堰尺寸 21 6m 21 6m 4 主 墩钢围堰尺寸 24m 24m 6 11 桥墩围堰尺寸为 20 4m 20 4m 钢板桩选用德国拉森 型 长度暂定为 18m 具体打设长度根据现 场实测河床底标高及水面标高进行计算后确定 2 22 2 地质水文特征地质水文特征 1 1 地质特征 地质特征 根据相关地址资料显示 汀江河道及河床范围内表层以粗砂 卵 石为主 粗砂厚度约 10 米左右 卵石厚度约 2 4 米 从河底至中风 化层约 27 米左右 2 2 水文特征 水文特征 河道现时水位标高为 41 7m 常年水位标高为 36 8m 50 年一 遇水位标高为 52 4m 100 年一遇水位标高为 53 5m 而汀江上 3 4 5 墩承台基础安排在旱季 10 月至 4 月上旬 施工 依据 2003 年 梅汀江航道整治工可 现场水文测验所得水文资 料 结合调查了解及收集资料 总结汀江施工范围的水位日内变化 规律如下 1 水位 流量日内变化完全受上游电站调峰发电影响 电站 调峰发电时其下游水位由于下泄流量增大而逐渐增高 电站蓄水时 下泻流量减小而逐渐下降 2 水位 流量完全受上游电站调峰发电影响 据青溪电站水 库调度了解的情况 晚上至午夜是用电高峰期 电站一般是晚上 6 点至晚上 11 点发电 发电时下泄流量增大 水位逐步抬高 直至出 现 波峰 值 而其他时间由于用电量不大 下泄流量小 水位又 逐渐回落直至出现 波谷 值 3 水位完全受上游电站调峰发电影响 发电时其下游下泻流 量增大 水位增高 电站蓄水时下泻流量减小水位逐渐下降 4 从汀江观测期间 24 把水尺记录的资料分析 其中 1 水尺 最高水位与最低水位的差值为 3 31m 沿程逐渐变小 到 20 水尺的 差值只有 0 96m 了 说明了不稳定流沿程的衰减情况 5 当上游断面波峰到来时随着流量上涨断面水位也上涨 而 下游断面水位 流量仍保持原状 故出现一个正向附加比降 使同 流量水面比降增大 退水时上游先退 出现一个反向附加比降 使 同流量水面比降减小 附加比降与水位变率成正比 由于水面比降 影响因素复杂 其流量变化呈现多种形式 不同于附加比降 沿程 不同断面涨落水过程中比降的变化各不相同 6 由于涨水时同流量比降增大 流速增大 而退水则相反 比降 减小 流速也减小 因此断面通过相同流量 涨水时水深小 退水 时水深大 二 钢板桩围堰设计二 钢板桩围堰设计 根据河床地质和水文情况及施工要求 初步确定主桥的 3 4 5 主墩及 6 11 轴均在汀江河内 桥墩施工时均须进行水 中钢板桩围堰施工 3 5 主墩钢围堰尺寸 21 6m 21 6m 4 主墩 钢围堰尺寸 24m 24m 6 11 桥墩围堰尺寸为 21 6m 21 6m 钢 板桩选用德国拉森 型 长度暂定为 18m 具体打设长度根据现场 实测河床底标高及水面标高进行计算后确定 钢板桩顶标高为 43 0m 底标高为 25m 入土深 8 米 围堰从 上至底部共设置四道对撑 间距 3m 最后一道对撑施工完成后 对 堰底先吸泥 2m 换填 0 5m 厚粒径不大于 20cm 的片石 后分两次浇 筑共 1 5m 厚 C25 混凝土封底 第一次浇筑 1m 厚 若发现有涌水的 地方及时处理后 进行第二次混凝土浇筑 0 5m 厚 见围堰结构设计图见围堰结构设计图 三 钢板桩围堰施工方法三 钢板桩围堰施工方法 钢板桩围堰采用 50t 履带吊配 DZ90 振动锤进行 18m 长拉森 IV 型 钢板桩打入或拔除施工 针对水上施工的复杂性和工期的紧迫性 我部计划为本工程配备一支人员稳定 水上施工经验丰富的施工队 伍 以保证工程质量和工期要求 钢板桩围堰施工流程钢板桩围堰施工流程 测量放线 清理钢板桩 设置导桩框架 插打定位钢板桩 插 打钢板桩 桥墩基础桩基钢护筒 桩基施工 水下吸泥 河底清理 水下砼封底 抽水 设置第 1 2 道内支撑 继续抽水 设置第 3 4 道内支撑 继续抽水 堵漏 承台和墩身施工 拆除内支撑 拔除钢板桩 完成设备进场 检查振动锤 振动锤是打拔钢板桩的关键设备 在打拔前一定要进行专门检查 确保线路畅通 功能正常 3 23 2 定位桩及定位横梁 定位桩及定位横梁 插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁 定位桩采用震动锤打设 50cm 钢管桩 四角布置 共 4 根 定位横梁也是钢板桩围堰的第 一层围菱支护 采用 I36C 工字钢 定位横梁的位置须严格遵照设定的标高 位置布置 保证打出 的钢板桩在一条直线上 在钢管桩露出水 地 面部分刷上警告标 志 并在 50cm 处焊上槽钢加固 3 33 3 钢板桩打设 钢板桩打设 1 钢板桩的选用选用止水性能好钢板桩进行施工 该钢板桩为小 锁口 有很好的止水能力 宽 40cm 重 77 7kg m 考虑到桥址处地 质情况的需要 采用桩长为 18 米的钢板桩 钢板桩进场前需要检查整理 发现缺陷随时调整 整理后在运输 和堆放时尽量不使其弯曲变形 避免碰撞 尤其不能将连锁口碰坏 桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭 避免泥土挤入 锁口宜涂以黄 油或其它油脂 对锁口变形 锈蚀严重的钢板桩 整修矫正 转角 处采用 90 度的转角桩 角桩加工图角桩加工图 钢板桩在插打之前必须经过检查整修 在加工场地设置专用检查 平台 用电动绞车牵引 3 m 长标准钢板桩进行垂直度和锁口吻合检 查 凡牵引阻力大于 5KN 的钢板桩均进行外形校正和锁口整修 凡 周转使用的钢板桩必须经校正后再使用 钢板桩插打前在锁口内涂黄油 填塞锯末等混合物用来止水 并在 插打连接的另一侧锁口底部焊好堵头板 防止锁口内止水材料被挤 走 造成钢板桩围堰漏水 在桩头处加焊钢板 以保护板桩头部 组拼钢板桩 为加快插打速度 除定位钢板桩外 其它钢板桩每 3 根编为 1 组 组拼时 用油灰和棉花捻缝 以防漏水 首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类 整理 选用同种型号的板 桩 进行弯曲整形 修正 切割 焊接 整理出施工需要的型号 规格 数量的钢板桩 2 钢板桩理论用量计算 钢板桩围堰周长计算 21 6 4 86 4m 钢板桩根数计算 角桩由钢板桩焊接成 共用钢板桩 6 根 86 4m 0 2 8 0 4m 212 根 212 6 218 根 钢板桩重量计算 218 根 18m 根 77 7kg m 305t 3 打入 1 施工放样与定位 将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护 由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内 部 所以可以利用现有的钢管桩和钢护筒进行定位 在钢管桩上焊 接工字钢 用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上 在钢管桩 露出水面部分刷上警告标志 并焊上槽钢加固 在打桩时作为导向 位置及高程控制标志 2 钢板桩打入总体施工流程 钢板桩从上游围堰中心开始打入第一片钢板桩 然后逐步向两边 插打 在河下游合拢 最初的一 二块钢板桩的打设位置和方向要 确保精度 以起到样板的作用 每完成 3 米测量校正 1 次 确保在 同一直线上 每根钢板桩施打完毕后 即与槽钢焊接牢固 根据起 吊能力确定逐根插打到稳定的深度 一般为 2 3m 待全部插打完 毕后再依次打到设计标高 钢板桩合龙通过精确计算 确定龙口位 置 必要时配置相应规格的异形钢板桩 现场实测异形钢板桩的角 度和尺寸 根据实际切割焊接异形钢板桩 以确保整个围堰的密封 性 3 钢板桩打入施工工艺 履带吊停在离打桩点就近的钢平台 侧向施工 便于测量人员观 察 挂上 DZ90 振动锤 升高 理顺油管及电缆 锤下降 开液压口 拉一根桩至打桩锤下 锁口抹上润滑油 起 锤 待钢板桩尖离开水面 30cm 时 停止上升 锤下降 使桩至夹口 中 开动液压机 夹紧桩 上升锤与桩 至打桩地点 对准桩与定位桩的锁口 锤下降 靠锤与桩自重压桩至淤泥以下 一定深度不能下降为止 试开振动锤 30 秒左右 停止振动 利用锤惯性打桩至坚实土层 开动振动锤打桩下降 控制打桩锤下降的速度 尽可能的使桩保持 竖直 以便锁口能顺利咬合 提高止水能力 板桩至设计高度前 40cm 时 停止振动 振动锤因惯性继续转动 一定时间 打桩至设计高度 松开液压夹口 锤上升 打第二根桩 以上类推至打完所有桩 打桩前一般应在锁口内涂以黄油 锯末等混合物 在打完钢板桩后 开始进行钢板桩围堰内的止水处理 4 施工注意事项 1 导向桩打好之后 以槽钢焊接牢固 确保导向桩不晃动 以便 打桩时提高精确度 2 线桩插打 钢板桩起吊后人力将桩插入锁口 动作缓慢 防止 损坏锁口 插入后可稍松吊绳 使桩凭自重滑入 3 钢板桩振动插打到小于设计标高 40cm 时 小心施工 防止超 深发生 4 封口时 精确计算异形钢板桩的尺寸 确保止水质量 3 43 4 封底施工 封底施工 由于工程地质以砂层为主 现场主要采用水下射水吸泥 在插打完成后开始用泥浆泵配合高压射水将围堰内的土方清除 围堰内取土 应为不排水取土 过程中同时使用抽水机对围堰内进 行补水 需保持内外水位一致 以保证围堰安全 开挖时及时测量 坑底标高 如达到设计底标高 停止高压射水 如果开挖期间河道水位较低 为减少水下开挖量 拟先将钢板 桩围堰内水抽干后 用 2 台水泵进行高压射水 同时用 2 台泥浆泵 吸出混合泥砂水进行吸泥施工 吸泥过程中尽量保持泥面均匀下降 吸泥到每层支撑面以下 lm 后 必须在安装好围擦和内撑后 方可 继续吸泥施工下一层支撑 吸泥施工至泥面一定标高时 基坑将开 始出现涌砂危险 视施工时河道水位 届时通过计算确定 于是 停止围堰内干施工吸泥 向围堰内补水至适当高度 进行水下射水 吸泥 最后吸泥到设计标高 28 5m 封底时在钢板桩围堰内侧锁口应涂以油脂 方便拔桩 换填 0 5m 厚粒径不大于 20cm 的片石 后分两次浇筑共 1 5m 厚 C25 混凝 土封底 第一次浇筑 1m 厚 若发现有涌水的地方及时处理后 进行 第二次混凝土浇筑 0 5m 厚 3 53 5 围堰抽水与支撑 围堰抽水与支撑 钢板桩围堰封闭后进行抽水 抽水过程中应严格控制抽水速度 和抽水高度 并在围堰顶端设置一道安全支撑 当抽水达到预定的深度后 应及时加支撑防护 钢板桩全部焊 接牢固到导向槽钢上 考虑到本工程施工场地很小 水下地质情况较差 周围动荷载 和主动土压力较大 因此决定在围堰内部采用 30cm 钢管做成骨架 进行支撑 以保证安全 考虑到有封底混凝土厚度 故内部支撑共 分四层 具体支撑位置根据现场河床面标高确定 必须确保钢板桩 围堰的稳定性 两端采用 30cm 钢管做成斜撑 具体支撑形式见总 体平面布置图 3 63 6 清淤 清淤 在抽水及进行内部支撑的过程中用泥浆泵配合高压射水将围堰 内的淤泥清除 清除过程中同时使用抽水机对围堰内进行清淤补水 保证内外水头差不大于 50cm 以保证围堰安全 清淤时及时测量坑 底标高 如达到设计底标高 停止高压射水 如果抽水后发现清淤 不到位 用人工清除剩余淤泥 若承台基坑非淤泥及砂层 且钢围堰止水效果较好 可采用长 臂挖掘机配合工人出土 3 73 7 防渗与堵漏 防渗与堵漏 钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油 锯末等混合物 当 锁口不紧密漏水时 用棉絮等在内侧嵌塞 外侧包裹一层防水彩条 布 起到防水和减小水压力的双重效果 在桩脚漏水处 采用局部 砼封底等措施 若漏水严重 堵漏困难时 在钢板桩外侧增设单侧 壁或双侧壁钢箱围堰 在钢板桩外侧补打木桩围堰 木桩围堰内侧 铺设彩条布 在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵 四 钢板桩拔除四 钢板桩拔除 4 1 施工要点 1 钢板桩拔除采用 50t 履带吊配 DZ90 振动锤进行了钢板桩 拔除 作业前对每个板桩的打入情况 作详细调查 以此判断拔桩 作业的难易程度 2 在墩柱浇筑完成后 进行支撑的切割工作 用浮吊进行拔 桩 3 在内支撑全部拆除完成后 进行钢板桩的拔除 在拔桩时 采用振动锤进行拔除 拔一根清理一根 并及时运走 以保证场地 的清洁 4 2 拔桩注意事项 1 为防止将临近板桩同时拔出 宜将钢板桩和加固的槽钢逐 根割断 2 先割除钢板桩的支撑 然后再拔围堰钢板桩 3 拔出的钢板桩应及时清除锁扣处土砂 涂以油脂 变形较 大的板桩需调直 完整的板桩要及时运出工地 堆置在平整的场地 上 4 将钢板桩用振动锤再复振一次 可克服土的黏附力 5 按与打板桩顺序相反的次序拔桩 五 材料计划五 材料计划 钢板桩围堰施工主要材料计划如下表所示 材料使用计划材料使用计划 材料名称使用部位规格型号单位数量 3 桥墩围堰拉森 型根218 4 桥墩围堰拉森 型根242 5 桥墩围堰拉森 型根218 钢板桩 6 11 桥墩围堰拉森 型根1236 工字钢围堰围囹I36c M750 钢立柱内支撑 30cmm900 钢板牛腿加工2cmm 500 六 质量保证措施六 质量保证措施 6 1 质量保证措施 1 以项目经理为质量第一负责人 任命 1 至 2 名合适的有资格人 员负责质量管理方面的工作 并保持与设计施工等各方面有效协调 2 各种原材料 半成品严格按质量要求进行采购 钢板桩送到现 场后 应及时检查 分类 编号 钢板桩锁口应以一块长 1 5 2 0m 标准钢板桩进行滑动检查 凡锁口不合应进行修正合格 后方能使用 3 钢板桩质量要求 a 桩的垂直度控制在 1 以内 b 桩底高程误差控制在 10cm 左右 c 沉桩要连续 不允许出现不连锁现象 d 桩的平面位移控制在 15cm 以内 4 在使用拼接接长的钢板桩时 钢板桩的拼接接头不能在围堰的 同一断面上 而且相邻桩的接头上下错开至少 2m 所以 在组拼钢 板桩时要预先配桩 在运输 存放时 按插桩顺利堆码 插桩时按 规定的顺序吊插 5 钢板桩围堰在使用过程中 防止围堰内水位高于围堰外水位 在低水位处设置连通管 到围堰内抽水时 再予封闭 在围堰内抽 水时 钢板桩锁口漏水 在围堰外撒大量细煤渣 木屑 谷糠等细 物 借漏水的吸力附于锁口内堵水 或者在围堰内用板条 棉絮等 楔入锁口内嵌缝 撒煤渣等物堵漏时 要考虑水流方向并尽量接近 漏缝 漏缝较深时 用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒 同时当围 堰内抽水至各层支撑导梁处 逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木 楔楔紧 使导梁受力均匀 6 2 6 2 工期保证措施工期保证措施 1 调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术 经 济 行政等各类专业管理人员和施工队伍上场 2 项目部实行统一组织 统一管理 统一计划协调 统一物资 供应 统一资金收付 各施工队伍在项目经理部的统一领导下 互 相协作配合共同完成所承担的施工任务 3 发挥整体优势 对施工队伍实行动态管理 合理组合 4 加强现场的思想政治工作 抓住时机 开展以比质量 比安 全 比进度 比效益的劳动竞赛 使每一位参加施工的人员都充满 责任感 荣誉感和紧迫感 发挥出最大的积极性 5 正确处理好与当地政府及兄弟单位的关系 取得各方面的支 持与配合 为施工生产创造一个良好的外部环境 七 安全文明保障措施七 安全文明保障措施 为确保施工中的安全 在进行钢板桩围堰施工时 必须将安全工 作放在首位 预防为主 1 对操作人员进行安全思想教育 提高安全意识 实行持证上 岗制度 不经培训或无证者 不得进行上岗操作 2 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程 设专人负责日常检查和养护工作 在施工过程中设专人指挥 避免 人多时乱指挥 出现安全事故 3 机械操作人员做好各项记录 达到准确 及时 严格贯彻操 作制度 认真执行清洁 润滑 坚固 防腐 安全的十字作业法 4 设备及工具摆放整齐 不得随意摆放 5 对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查 特别是要注意滑轮的轴 和钢丝绳摩损情况 危及安全的要及时维修 更换 6 当吊装起重设备高度不够时 可改变吊点位置 但不低于桩 顶以下 1 3 桩长 7 钢板桩围堰合龙到封底完成过程中 应经常检查围堰外河床 冲刷情况 必要时应抛石防护 8 围堰周边不应停放设备 增加堆置荷载 以保证安全 9 拔桩时要先震动 1 2 分钟 再慢慢启动振动桩锤拔桩 在有 松动后再边震边拔 防止蛮干 10 水上作业安全措施 1 合理安排作业区域和时间 保证施工人员正常工作 2 作业区域进行必要围挡 设置安全警示标语 3 水上施工平台必须有标识和防护栏 夜河道作业区域应 布置警示照明灯 4 水上作业人员必须配备救生衣 以防人员落水 5 施工现场必须要备有落水救生设施 救生圈 2 3 个 救 生绳 1 2 根 水面船只 1 艘 6 与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系 做到有备 无患 7 现场必须配足足够的消防设备 8 进入汛期必须与当地水利部门加强联系 超施工水位洪 水来临提前及时对围堰充水 撤场 确保围堰和设备人员安全 八 钢板桩围堰施工应急预案八 钢板桩围堰施工应急预案 施工过程中要做好水中施工应急预案及措施 施工时要对以下 可能发生的事故制订应急预案 人员落水 船舶搁浅 具体如下 1 当发生水上作业点施工人员和船员落水时 现场人员抛投救生圈或绳子 大声呼救 利用有效联络方法向 就近动力船舶报告落水人员方位 如果夜间采用照明灯照射落水者 组织动力船舶及时搜救 现场负责人立即向本单位应急救助领导小组及救援部门报告 报告内容必需说明出事地点 时间 落水人员数量及详细情况 落水人员被救起 根据伤势情况及时送往医院救治 并提前通 知救护车在码头接应 2 当船舶发生搁浅时 当船舶搁浅时 立即显示搁浅信号 测量船舶周围水位情况 检查各舱是否受损漏水 如无法利用涨水脱浅 采取减载或船舶拖 带脱浅 九 附图九 附图 1 1 钢便桥施工平面图 钢便桥施工平面图 2 2 刚便桥施工结构图 刚便桥施工结构图 3 3 钢板桩围堰施工平面图 钢板桩围堰施工平面图 4 4 钢板桩围堰施工结构图 钢板桩围堰施工结构图 第三第三 桥梁下部结构施工桥梁下部结构施工 一 工程概况一 工程概况 1 建设概况 汀江特大桥 3 4 5 墩共计设计有 27 根直径为 1 5m 桩长 为 27 33m 的钻孔灌注桩 桩基标高参数为 3 主墩桩基顶 30 5m 桩底 11 0m 承台尺寸为 10 3 14m 4 主墩桩基顶 30 5m 桩底 11 0m 承台尺寸为 10 3 16m 5 主墩桩基顶 30 5m 桩底 11 0m 承台尺寸为 10 3 14m 2 地质特征 根据相关地址资料显示 汀江河道及河床范围内表层以粗砂 卵 石为主 粗砂厚度约 10 米左右 卵石厚度约 2 4 米 从河底至中风 化层约 27 米左右 3 水文特征 河道现时水位标高为 41 7m 常年水位标高为 36 8m 50 年一 遇水位标高为 52 4m 100 年一遇水位标高为 53 5m 依据 2003 年 梅汀江航道整治工可 现场水文测验所得水文资 料 结合调查了解及收集资料 总结汀江施工范围的水位日内变化 规律如下 1 水位 流量日内变化完全受上游电站调峰发电影响 电站 调峰发电时其下游水位由于下泄流量增大而逐渐增高 电站蓄水时 下泻流量减小而逐渐下降 2 水位 流量完全受上游电站调峰发电影响 据青溪电站水 库调度了解的情况 晚上至午夜是用电高峰期 电站一般是晚上 6 点至晚上 11 点发电 发电时下泄流量增大 水位逐步抬高 直至出 现 波峰 值 而其他时间由于用电量不大 下泄流量小 水位又 逐渐回落直至出现 波谷 值 3 水位完全受上游电站调峰发电影响 发电时其下游下泻流 量增大 水位增高 电站蓄水时下泻流量减小水位逐渐下降 4 从汀江观测期间 24 把水尺记录的资料分析 其中 1 水尺 最高水位与最低水位的差值为 3 31m 沿程逐渐变小 到 20 水尺的 差值只有 0 96m 了 说明了不稳定流沿程的衰减情况 5 当上游断面波峰到来时随着流量上涨断面水位也上涨 而 下游断面水位 流量仍保持原状 故出现一个正向附加比降 使同 流量水面比降增大 退水时上游先退 出现一个反向附加比降 使 同流量水面比降减小 附加比降与水位变率成正比 由于水面比降 影响因素复杂 其流量变化呈现多种形式 不同于附加比降 沿程 不同断面涨落水过程中比降的变化各不相同 6 由于涨水时同流量比降增大 流速增大 而退水则相反 比降减小 流速也减小 因此断面通过相同流量 涨水时水深小 退水时水深大 二 总体施工方案二 总体施工方案 水中钢板桩完成后 进行桥墩基础施工 桥桩径为 1 5m 采用 钻孔灌注桩形式 桥桩施工完成后 进行桥墩承台施工 3 5 主 桥墩承台尺寸为 10 3 14m 4 主桥墩承台尺寸为 10 3 16m 待承 台混凝土达到设计强度后进行桥墩墩柱施工 三 桩基础施工三 桩基础施工 1 简介 本工程河道及河岸 3 11 主桥下部结构基础在水中作业 故须 在钢便桥 钢平台施工完成后 进行钢板桩打设 安装第一 二道 围囹后施工桩基础 桥桩基础采用钻孔灌注桩形式 桩径为 1 5m 3 4 5 河道内桩基 27 根 本工程所有桩长均为暂定 桩长 具体桩长由设计院依据地质钻探资料 以嵌入微风化岩层 1 5 倍桩径为准 终孔前必须通知设计及监理现场确认 2 桩基特点 本工程中 3 5 轴桩基共 27 根 该范围桩基位于汀江航道上 水较深 故此处施工是本工程的难点 也是重点 进行 3 5 轴桩 基施工前需要先施工钢管桩便桥及钢板桩围堰 6 11 轴桩基施工 临近汀江河道边施工 同时 要减少施工对地方的影响 3 施工措施 由于桩基施工范围在河道及地方的果树林 因此 进场后要立 即催促业主交出施工范围 然后进行钢管桩便桥施工 钢管桩便桥 施工完毕后进行钢板桩围堰施工 在明年春季雨季来临前必须施工完河道部分的桩基 因此在办 理完相关手续后 对河道的施工要重点突击 同时 河道外的施工 同步进行 确保在雨季来临前所有桩基施工完成 4 钻孔灌注桩施工 根据本工程地质情况 钻孔桩采用冲击钻机成孔 桩基孔口采 用钢护筒护壁 钻进过程中采用泥浆护壁 灌注采用垂直导管提升 法进行灌注 混凝土采用集中拌和 混凝土搅拌运输车运至现场 钻孔灌注桩施工工艺流程图详见下页 1 施工准备 钻孔灌注桩施工前 将拟采用的材料 机械设备 施工方法 工艺流程和进度计划 提交监理工程师批准 并派质检人员现场指 导钻孔灌注桩施工 钻孔桩开工前 进行测量放样 平整场地 设置供电 供水系 统 修筑道路 确定混凝土搅拌站 选定配合比 材料进场试验 制作护筒 绑扎钢筋笼 制备泥浆 进行钻机检查 导管试拼 试 压等 埋设护筒 钢护筒采用钢板加工制作 内径为 1 8m 护筒长度 暂定为 7m 在河道内桥墩桩基施工时 钢护筒露出水面高 1m 入河 道低 2m 详见附图 钻机就位 钻机就位时铺设方木 或枕木 垫平 钻杆中心线 对准桩孔中心 误差控制在规范要求范围内 钻杆的垂直度符合规 范要求 并在钻进过程中 随时检查孔位和钻杆垂直度 桩心偏差 控制在 50mm 以内 钻孔桩开孔质量检查项目表 项次检查项目 规定值或允许偏差 mm 检查方法和频 率 群桩 100mm 1 孔的中心位置 mm 单排 桩 50mm 用全站仪复核 2倾斜度 1 查灌注前记录 直径大于桩径 200mm 400mm 埋深2m 4m 且高出地面 0 3m 平面偏差 50mm 3钢护筒 垂直度 1 坍落度检测 砼试件制作 制作钢筋笼 不 合 格 不 合 格 泥浆池制作 拌制泥浆 平整场地钻机就位 施工放样 埋设护筒 钻机就位 钢筋检验 钻孔 检查 第一次清孔 检查 移钻机 安装钢筋笼 下导管 第二次清孔 灌注水下混凝土 钻机移位拔护筒 合格 不合格 退厂 钻孔灌注桩施工工艺流 程图 2 钻孔 钻孔 选用冲击钻机钻孔 采用泥浆机拌制的高液限粘土泥浆护 壁 泥浆护壁时 泥浆指标应符合下列规定 1 孔底泥浆比重不宜 大于 1 3 2 入孔泥浆黏度为 16s 22s 3 含砂率不宜大于 4 4 胶体率不应小于 95 5 PH 值应大于 6 5 钻孔在中心距 离 5m 以内任何桩的混凝土浇注完成 24h 后 才能开始钻孔施工 钻 孔过程中 孔内严格保持泥浆稠度适当 水位稳定 以防坍孔 钻 孔达到要求后 对钻孔的中心位置 孔径 倾斜度 孔深进行检查 合格后进入下道工序施工 钻孔灌注桩各项质量控制标准如下 泥浆性能指标选择泥浆性能指标选择 泥浆性能指标 钻孔 方法 地层 情况 相对密度 黏度 Pa s 含砂 率 胶体 率 失水率 ml 30m in 泥皮厚 mm 30m in 静切力 Pa 酸碱 度 pH 一般 地层 1 05 1 2016 228 4 96 25 21 0 2 58 10正 循 环 易坍 地层 1 20 1 4519 288 4 96 15 23 58 10 钻孔桩成孔质量标准钻孔桩成孔质量标准 项目允许偏差 孔的中心位置 mm 群桩 100 单排桩 50 孔径 mm 不小于设计桩径 倾斜度钻孔 小于 1 孔深 摩擦桩 不小于设计规定 支撑桩 比设计深度超深不小于 50mm 沉淀厚度 mm 摩擦桩 符合设计要求 当设计无要求时 对于直径 1 5m 的桩 300mm 对桩径 1 5m 或桩长 40m 或土质较差的桩 500mm 支撑桩 不大于设计规定 清孔后泥浆指标 相对密度 1 03 1 10 黏度 17 20Pa s 含砂率 2 胶 体率 98 3 清孔 清孔 钻孔检查合格后 进行清孔 清孔时注意保持孔内水头 防 止坍孔 清孔