塔式起重机基础施工方案-修改版.doc

广州军区理论培训班学员宿舍楼、餐厅、学员大课堂工程 塔吊基础方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、塔吊基础布置2四、塔吊基础设计3五、塔吊基础的施工方法5六、质量保证措施7六、安全保证措施7六、附图8一、编制依据1、施工现场的总平面布置；2、建筑地基基础设计规范（GBJ5007-2002）;3、 塔式起重机使用说明书；4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；5、广州军区理论培训班学员宿舍楼、餐厅、学员大课堂工程岩土工程勘察报告二、工程概况广州军区理论培训班学员宿舍楼、餐厅、学员大课堂工程位于广州市梅花园，由广州军区政治部办公室兴建。本工程设计单位为西安建筑科技大学建筑设计研究院广州分院。本工程分为宿舍楼、学员大课堂、餐厅三个单体。宿舍楼框架剪力墙结构，学员大课堂、餐厅为框架结构。宿舍楼地上8层，地下1层，建筑高度29.70m，地下室层高3.9m，首层层高4.20m，其余层层高3.60m，总建筑面积约13770.83m2，其中地上面积11375.75 m2，地下面积2395.08m2。学员大课堂地上1层，建筑高度8.40m，建筑面积1742.90 m2餐厅地上5层，建筑高度20.70m，建筑面积4724.41 m2本工程宿舍楼0.000标高相当于绝对标高49.30m，学员大课堂0.000标高相当于绝对标高49.40m，餐厅0.000标高相当于绝对标高50.28m。现拟安装1台型号为QTZ5613-6塔吊，配合宿舍楼施工使用。塔吊拟安装高度为36m，独立式，没有附墙件。三、塔吊基础布置为获得较理想的运输覆盖范围和塔吊上升需要的建筑物附着受力点，塔吊拟定安装在0A（A偏移1200）交11轴位置上（详见平面布置图）。四、塔吊基础设计1、塔基设计根据工程地质资料情况显示：拟搭位置均处于粉质粘土层，其基本承载力2300KPa,地质情况由上至下分布如下：02m素填土，310m粘性土按,1115m粉质粘性土，1618m强风化岩，1920m微风化岩层。QTZ5613塔吊基础说明书进行验算，本工程采用单桩1400灌注桩+承台为基础，桩长均约18米，单桩承载力为8000KN(参照该栋号工程桩承载力)，塔吊桩桩端位置处于强风化岩层，承台尺寸为500050001400mm，承台混凝土采用C30浇筑。塔吊基础距离地下室底板100mm，基础顶面标高低于底板面100mm，塔吊基础承台配筋上层纵横各25-25150，下层纵横各25-25150，采用预埋地脚螺栓固定基础，承台配筋、灌注桩位置、预埋螺栓位置见大样图。2、塔吊基础验算根据厂家提供的资料，塔吊基础荷载值如下表所示： G：塔吊承台自重：5.05.01.425=875KN H:基础高度1.40m非工作情况基础荷载表荷载名称数值Pv基础所受的垂直荷载（KN）637.25Ph基础所受的水平荷载（KN）75.1M基础所受的倾翻力矩水平荷载（KN.m）1766Mn基础所受的扭矩（KN.m）0塔吊产生最大竖向荷载：F1=1.4Pv=1.4637.25=892.15KN承载自重：F2=1.2G=1.2875KN=1050KN、桩承载力验算a）桩承载力验算：N=8000KNF=F1+F2=1942.25KN 满足要求b）单桩承载力验算： 桩顶MpM1.5Ph17661.575.11991.30KN.m桩增加拉（压）力PL1991.302099.565KN 每桩承受的荷载N1（F1+F2）1.4PL1942.251.499.5652041.82KNF=F1+F2=1942.25KN 满足要求b）单桩承载力验算： 桩顶MpM1.5Ph16931.518.51721KN.m 桩增加拉（压）力PL17212086.05KN 桩承受的荷载N1（F1+F2）1.4PL1942.251.486.052062.72KN8000KN,满足要求、塔吊的倾翻力矩的验算： PvL1MnF2L2637.250.5934210501.92712.98KN.mM1693KN.m，故满足要求； 因此：基础承台配筋验算 fy钢筋抗拉强度设计值（HRB335=310N/mm2)实配25150, 面筋共25条25钢筋，25310 N/ mm2=7750N/ mm22928.06N/mm2，底筋实配25条25150双向配置；环筋按造构造要求配置12280/450。五、塔吊基础的施工方法1、灌注桩采用旋挖法施工，详见旋挖灌注桩施工方案，成桩工艺如下图测桩定位钻头就位装配绞刀片、钻孔造浆处理器造浆埋设钢护筒拆除绞刀片注入护壁夜钻 孔提升桶式钻头提升桶式钻头测 孔钢筋笼加工制作测量孔深到位清 孔钢筋笼下放就位安装导管 二次清孔灌注混凝土拆除钢护筒2、基础开挖后夯实坑底素土后方，打C15垫层，基础周围设排水沟，并设置一个集水坑以便抽除积水。 3、待垫层施工完毕进行放线后核准基线安装木模；4、钢筋的绑扎:钢筋必须严格按厂家提供的和现行规范进行绑扎，所有的钢筋均采用通长钢筋。钢筋绑扎完毕，经过监理公司、甲方工程部、项目工程师、厂家验收合格后，并做好隐蔽记录，方可进行下道工序的施工。5、预埋件的预埋螺栓及防雷、塔脚基础预埋螺栓分别向本机产品销售部提供安装，M3916支 材质为：40#；、为保证预埋螺栓安装准确，在基础扎筋后，随即分别用本塔吊的底架放置筋面，定出预埋螺栓的安装位置，与网筋焊接牢固，浇筑砼3至4天后，松开螺母，移离底架，再用水泥砂浆把基础面找平，并用水平仪校正基础面水平，要求基础水平误差小于1，另外应做好排水措施。、基础在捣砼前应在对角位置预留两根12以上的钢筋外露于基础面，作塔机防雷用，并应与建筑物的防雷联通，接地电阻不得大与4。 6、混凝土的浇筑: 作为大体积砼浇筑施工，因在夏季施工，须控制砼浇筑温度，故选择在夜间进行砼施工。混凝土浇筑前将四周模板及内部浇水湿润。因为基础达37.50m，拟采用商品砼一次性浇筑，不得留设施工缝，采用分层对称下料振捣，台阶式向前推进，分层厚度不大于40cm，振捣时必须做到快插慢拨，不得漏振、少振，振捣后采用平板振动器将表面振实，直至表面有浮浆，确保砼的密实，严格控制砼的上表面水平。砼质量检验：做试块两组，并做坍落度试验控制砼的坍落度在100-120cm之间。砼浇筑完毕后，应在砼终凝(约15h)后进行蓄水10cm，养护15天。六、质量保证措施1、砼浇筑前安排人员将坑内杂物清理干净。2、浇筑前加强机械维修保养。3、为防下雨，出现间断施工，产生冷缝，应配备足够的雨布。4、振捣手必须认真振捣，不得漏振，对称下料，对称振捣，严禁振动捧碰及预埋螺栓。5、严格按照下达的砼浇筑令施工，砼应连续浇筑。六、安全保证措施1钢筋安装（1）工程所用钢筋全部在专业加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的主办施工员对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（2）钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3）绑扎3m 以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。（4）绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。（5）钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。2模板工程（1）支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。（2）高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。（3）模板拆除应经主办施工员同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。（4）拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。3混凝土工程（1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。（2）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。（3）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。4、施工现场施工人员要戴安全帽，高空作业系安全带严禁酒后作业；5、使用的工具，卸卡及零件必须放稳妥，严禁抛扔；6、施工前要对各工种进行安全技术交底，并履行签字手续；7、高空与地面的指挥联络使用对讲机，安装人员必须复从指