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文档简介
内部教材之品质基础知识编辑 马国平2011 10 31 1 目录 一 前言二 认识品质管制三 品质管制的教育四 品质成本五 工厂检验制度的设计与应用六 全员参与 2 前言 企业追求的目标 首先是创造利润 创造利润又得建立在高效率 高品质及低成本的基础上 其中品质的好坏又直接影响效率与成本 也可以说 品质的好坏不只是客户今后是否继续往来主要的考虑因素 也是企业生存与发展的根源 3 认识品质管制 一 品质 企业致胜的利器要做好品质需做到以下三点 1 要下定决心 上自最高主管 下至每一个基层员工 下定决心 提升品质 2 要教育训练 有决心还要具备能力 能力则来自于不断的教育训练 3 要贯彻执行 全体动员 进行品质活动 4 认识品质管制 二 品质管制的演进史 由来 18世纪个人制19世纪领班制一次大战检查员制1966年日本推行全面品质管制1924年美国提出统计管制SQC全公司品质管制CWQC全集团品质管理GWQC 5 认识品质管制 三 品质管制的定义1 品质管制是一种确保品质实施的经营管理方法 2 品质管制是先制订的标准 及为了要让生产的产品达到所制订的标准所使用的一切方法 3 把组织内部门内的品质发展 品质维持及品质改造的各项努力综合成一个有效的制度 使生产及服务均能以最经济的水准 并使顾客满意 4 品质管制是管理工具 藉此授予品质管理方面 品管部门 的职权与责任 6 认识品质管制 四 如何管理品质1 重视制度 实施标准化2 重视执行3 重视分析 QC七大手法 4 重视不断改善5 重视教育训练6 改善循环与维持循环7 推行5S8 高层主管的重视 7 认识品质管制 五 品质管理涵盖4个步骤 1 制定品质标准2 检验与标准是否一致3 采取矫正措施并追踪结果4 修定新标准 尤其第3项重在执行 8 认识品质管制 品质管制在于三个层次 1 品质开发2 品质维持3 品质突破藉标准化维持品质 藉不断的改善来突破品质 以达到提高品质 提高效率 降低成本的目标 9 认识品质管制 五 不良产生的来源1 不良产生的因素 人 材料 机械 环境 方法 管理2 变异的归类 机遇性原因和非机遇性原因 10 认识品质管制 六 如何防止不良品1 稳定的人员2 良好的教育训练3 建立标准化 作用 A 减少变异 维持稳定B 作业标准与检验标准要一致C 技术经验的积累4 消除环境乱象 5S 5 统计品管 SQC 6 稳定的供料厂商7 完善的机器保养制度 11 品质管制教育 对于一个企业来说危机意识有以下5点 a 客户的流失b 市场占有率的下降c 品质成本的扩大d 经常性的返工再修造成的交期延误e 在市场上品质差 所造成的企业形象损失 12 管理人员 作业员需要有以下品质意识 1 购入不好的材料 就难有好的成品2 不依照标准的作业方法操作 不良率会增高3 工作场所不讲究 清理 会造成更多的不良4 机器 工具 模具平时有保养 生产不出好的产品5 不接收不良品 不做不良品 不把不良品流入下一个制程 6 不良品多 效率就低 生产奖金受影响 7 不良品多 经常返修补货 交期有问题 就得加班 品质管制教育 13 二 品管方法的训练及导入在许多工厂 虽然大家对品质的重要性 均有相当的共识 但在实施品管的过程中 未见很好的效果 甚至产生很多困扰 主要的原因在于 1 未导入品管统计手法 来自于训练 2 未建立起明确的检验标准3 品管或检验人员未受到应有的职前或在职训练 来自于训练 品质管制教育 14 品质管制教育 培训计划 品质意识及品管方法 只要来自于灌输及培训 应用5W 2H法来思考培训计划1 Why 为何培训2 what 培训什么 培训哪些内容 3 who 哪些人该培训4 when 培训时间5 where 培训地点6 how 如何进行 如何验收成果7 howwuch 须花费多少 先做预算 15 三 品质成本 员工教育是预防成本 品质检验是鉴定成本 不良品是失败成本 1 销售收入 品质成本 预防 鉴定 失败 制造成本 利润 16 品质管制教育 2 品质成本的分类 1 预防成本 为了防止所用材料或制程中的产品发生瑕疵 不良品所投入的成本叫预防成本 2 鉴定成本 为了鉴定材料 产品 作业系统所产生的费用 如检验 稽核 试验等所产生的薪资及检验设备费用 叫鉴定成本 3 失败成本可分为内部失败成本和外部失败成本 内部失败成本 在厂内所产生的材料及产品报废 返工整修 再检验及处理者的人力成本 外部失败成本 指在厂外 客户退回不良品 对次级品应允之减让索赔 甚至至包括企业形象的损失 17 工厂检验制度设计与应用 四 操作标准与检验标准1 制订操作标准之目的 1 将工作累积下来之技术经验 保留于操作标准中 防止因有技术经验之人员流动而使技术流失 2 操作人员之训练 易于实施 并于最短的期间内习得正确的作业方法 尤其在人员流动大的工厂内 更为需要 3 实施标准化之操作 易于追查不良之原因 18 工厂检验制度设计与应用 2 制定操作标准之准备 1 实施操作标准前 应让员工先行认识并了解使用方法 2 制订操作标准可由技术部门或制造部门有经验的人执行 3 制订操作标准应拟订完成期限 在平常于新产品正式投产前应完成 并发放有关部门 19 工厂检验制度设计与应用 3 操作标准之使用 1 用于教育训练与工作教导 2 应置放于工作台前 3 领班及主管经常性查核 4 制程巡检检查 20 工厂检验制度设计与应用 4 操作标准之修改 新的方法建立时 对原有的操作标准 应加以修订 使操作标准书随时保持最新 最好的状态5 操作标准修改之时机 1 原操作标准内之规定 于实施过程中 可能会发展有不适当之处 2 在机械 工具或生产技术经过改良而提出新一代的方法时 21 工厂检验制度设计与应用 6 检验标
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