许昌卷烟厂提高工艺质检员工作满意率PPT课件.ppt

提 高 工 艺 质 检 员 工 作 满 意 率 先锋QC小组 1 2006年12月份以来 我们在工作中发现 工艺 质检员与职工之间存在着监督与被监督的 工检矛盾 一定程度上制约了产品质量的持续提高 为挖掘更深层次的原因 解决此类问题 我们决定成立质量管理部先锋管理型QC小组 以马斯洛人类需要层次论学说中 尊重需要 和 自我实现 理论来解决 工检矛盾 从而探索二者共同的价值需求 因此 我们以工作满意率为契机 实现质量共赢 工艺 质检员工作满意率计算方法 工作满意率 非常满意数 满意数 基本满意数 调查总数 100 2 小组概况 一 3 先锋QC小组注册号为 2007 00 01成立于2007年3月活动时间 2007年3月 2007年12月巩固时间 2008年1月 2008年3月小组成员全部获得全面质量管理合格证书 本次课题为 提高工艺 质检员工作满意率 4 选题理由 二 5 质量管理部与厂部签订的 目标责任书 要求我们 工艺 质检员服务车间满意率达到90 以上 2006年12月 2007年2月三个月中车间人员对工艺 质检员满意率平均值为88 8 车间人员对工艺 质检员服务的满意率现状 提高工艺 质检员工作满意率 选择课题 满意率 平均值88 8 质量管理部责任目标 6 三 确定目标 7 我们确定了此次攻关活动的目标 将工艺 质检员工作满意率提高到90 以上 制图人 程良琨制图时间 2007 3 10 90 88 7 8 四 目标可行性分析 9 2007年3月份 小组成员就工艺 质检人员服务质量满意率进行了一次问卷调查 共发放问卷490份 收回486份 1 对现状的调查情况 统计结果 10 根据回收问卷结果 我们对工艺 质检人员满意率进行了统计 满意率较低 仅为88 7 满意 基本满意 很不满意 不满意 非常满意 11 质量管理部部长巢珍对本次攻关十分重视 亲自参与到小组活动中 带领小组成员开展各项活动 同时给予了各方面的支持 把它作为部门工作的一个重点来抓 我们查找了2006年上半年工艺 质检人员工作满意率的调查问卷以及统计结果 满意率为90 8 多方因素证明目标值可以实现 2 质量管理部先锋QC小组曾获得2006年全国优秀QC小组 2007年全国优秀QC小组 小组成员攻关能力较强 目标一定能实现 12 五 要因分析 13 自我价值实现的方式方法不明确 对机台人员的尊重需要不了解 产品质量控制方法不能激励机台人员的积极性 未充分利用检测仪器指导机台 未把车间人员看作自己的服务对象和利益伙伴 没有凝聚工艺 质检员的质量理念与价值观 处理质量问题时缺乏对机台人员进行机械原理等的指导 培训较少 对设备原理 统计技术 质量管理方法等了解较少 服务意识淡薄 个别机台人员与工艺 质检员有抵触情绪 不关注质量问题如何解决 只重视产品最终结果 不研究分析质量问题 不参与解决问题的过程 与机台人员交流沟通简单 对不合格品的跟踪 处理 考核不得当 检验频次方法职工不接受 未按照 检验规程 工序质量监督考核细则 进行操作 对检测仪器使用掌握不熟练 对检测结果向机台人员反馈不及时 工艺 质检员工作满意率低 14 六 要因确认 15 16 分析验证 我们对质量管理部的文件 制度进行了全面的查阅 发现无质量管理理念 有80 的工艺 质检员有 确保自己承包的机台不出质量问题就是做好工作 的想法 各自为政 验证时间 2007 3 16 3 2验证人 周历程吕淑玲验证地点 质量管理部办公室质检室 确认1 没有凝聚工艺 质检员的质量理念与价值观 80 17 分析验证 我们对2006年质量管理部对职工的的培训记录进行了调查统计 发现在培训制度 培训次数 培训内容等方面还存在一定的问题 验证时间 2007 3 11 3 18验证人 巢珍李浩亮验证地点 质量管理部办公室 2006年质量管理部培训内容 确认2 培训较少 18 分析验证 我们跟踪调查了24位质检员在车间的检验过程 发现她们与机台人员沟通交流不足 验证时间2007 3 11 3 18验证人 巢珍李浩亮验证地点 各质检室生产车间 确认3 工艺 质检员与机台人员沟通交流简单 19 分析论证 我们跟踪调查制丝车间和卷接包车间的24位工艺 质检员 发现他们严格按照程序进行检验和考核 但缺乏对质量问题进行深入细致的思考和分析 未能及时帮机台人员查找原因 从而杜绝该现象再次出现 验证时间2007 3 12 3 18验证人 李浩亮吕淑玲验证地点 各质检室 确认4 不研究分析质量问题 不参与解决问题的过程 20 验证时间 2007 3 18 3 26验证人 李浩亮周历程 分析验证 所有工艺 质检员均严格按照 检验规程 工序质量监督考核细则 进行操作 且我们对二 三车间的11位机台人员进行了调查 无工艺 质检员违规操作的反映 非要因 确认5 工艺 质检员未按照 检验规程 工序质量监督考核细则 执行 21 验证人 程良琨武晓辉 验证时间 2007 3 17 3 24 验证地点 生产车间 分析验证 我们对一 五车间的36位操作工进行了调查 发现所有操作工对工艺 质检员的检验频次方法均接受 非要因 确认6 检验频次方法职工不接受 22 分析验证 我们查阅了07年2月份 烟支皱纹 质量缺陷的有关记录 发现三个班组的不同质检员对这同一质量缺陷采取了不同的处理方法 验证人 程良琨武晓辉 验证时间 2007 3 17 3 29 验证地点 各质检室生产车间 确认7 对不合格品的处理 考核不得当 23 验证人 周历程吕淑玲 验证时间 2007 3 16 3 24 验证地点 各质检室 分析验证 我们从各质检室工艺 质检员中随机抽查1 2名进行检测仪器的标定 使用操作 维护等内容的考核 我们发现所抽查的8名工艺 质检员对检测仪器掌握较好 使用操作熟练正确 非要因 确认8 对检测仪器使用掌握不熟练 24 验证人周历程吕淑玲 验证时间 2007 3 14 3 20 验证地点 各质检室生产车间 分析验证 所用工艺 检验员均在第一时间将检测数据告知机台人员 以保证机台人员对设备进行有效调整 非要因 确认9 检测结果向机台人员反馈不及时 25 经过分析论证 我们可以看出造成工艺 质检员工作满意率低的因素有 没有凝聚工艺 质检员的质量理念与价值观 培训较少 与机台人员交流沟通简单 不研究分析质量问题 不参与解决问题的过程 对不合格品的跟踪 处理 考核不得当 1 2 3 4 5 26 七 制定对策 27 制表人 程良琨制表时间 2007 4 1 28 八 实施过程 29 实施一 凝聚质量文化 提炼质量理念 1 制订 质量管理部质量手册 2007年4月 小组成员巢珍 程良琨 武晓辉制订了 质量管理部质量手册 质量是我的责任 质量的内涵包括工作质量和产品质量 质量是根基 质量是满意 质量是生命 质量是业绩 顾客可以是内部顾客 也可以是外部顾客 下一道工序 就是 上一道工序 的顾客 同样 生产制造车间 也是 质量管理部门 的顾客 30 这是工艺员王静于2007年5月6日发表在我厂内部网站上的一篇题为 服务为工作增辉 的稿件 31 2007年5月份 小组成员巢珍 李浩亮 周历程制定出了 质量管理部业绩考核细则 2 制订业绩考核制度 32 立即向前追溯 生产产品经检验合格 追溯无 帮助机台人员查找原因 机台人员操作不慎所致 让机台人员马上整改 对追溯产品返工整理或报废 追溯有 复检 停机 合格 放行 不合格 制图人 程良琨制图时间 2007 5 18 3 制定 突发严重质量问题应急预案 小组成员武晓辉 吕淑玲运用PDPC法 在2007年5月制定了 突发严重质量问题应急预案 并于6月1日开始运行 33 实施一 效果检查 34 实施二 加强培训 做到业务素质的进一步提升 1 小组成员巢珍 李浩亮 周历程制定了 质量管理部培训制度 并于2007年4月5日正式实施 35 2007年质量管理部培训计划 36 1 2007年4月 9月 小组成员李浩亮 周历程组织工艺 质检员进行了业务知识的培训和考核 制表人 周历程制表时间 2007年9月29日 37 制表人 周历程制表时间 2007年9月29日 综合考试成绩 38 2 2007年6月 利用月底车间休息时间 小组成员李浩亮 周历程邀请车间首席技师 设备管理员等专业人员 对工艺 质检员进行了制丝 卷包设备原理的培训 制表人 李浩亮制表时间 2007年6月30日 卷接包设备重点讲授内容 39 小组成员李浩亮 周历程还将 卷烟 新国标中的A B类质量缺陷进行汇总 向车间专业技术人员请教了设备的基本原理和问题产生的原因 并于10月份对卷接包车间的工艺 质检员进行了理论培训和现场讲解 40 41 3 2007年11月份 小组成员吕淑玲 程良琨 武晓辉邀请许昌学院社会关系学院教授对工艺 质检员进行提高人际技能的培训 同时还给工艺 质检员发放 沟通的魔力 如何处理人际关系 书籍作为自学材料 42 2 小组成员巢珍 李浩亮制定了 质量管理部职工技术比武制度 于2007年8月1日正式实施 43 经过充分的准备 43位工艺 质检员中 有四人在此次技术比武中脱颖而出 受到了奖励 实施二效果检查通过这一系列的培训 学习 工艺 质检员的思想意识 业务水平 人际技能都得到了很大的提升 逐渐熟练掌握了对A B C类质量缺陷的 严格检验 适度放行 的检验方法 对那些对市场影响较大的重质量缺陷严格控制 对较轻质量缺陷进行适度放行 既降低消耗 又减小了质量波动 44 实施三 加强与车间的沟通交流 提高工艺 质检员人际技能 1 9月2日 小组成员巢珍 李浩亮 吕淑玲等根据工作实际情况 建立 双三级沟通交流制度 保证各个信息渠道的畅通 班组内部的沟通 三个班组工艺 质检员之间的沟通 三个质量调度之间的沟通 各个生产环节 工序之间的协调与配合等情况 及时发现问题 现场解决 统一检验尺度 保证质量检验的统一性 对工艺 质检员自己所承包的机台交流各自的检验经验 取长补短 对一些三个班组都存在的质量问题的研究与共同应对 以及交流本班较好的解决方法并做到推广 跟班工艺 质检员对机台 班组内部的沟通 质量部每月月底在全厂召开质量分析会 及时对机台反馈检验结果等质量信息 并将异常情况详细记录在交接班本上 以待下个班次查阅 做好各种质量信息的宣贯 反馈在整个班中出现的较为突出的质量问题 诸如原辅材料的使用 更换牌号 批次时的注意事项等 做好与车间的整体配合 通报产品质量情况 查找质量隐患 协调各车间各部门共同对突出问题进行整改 45 我们从我厂内部网站上统计了2007年9月2日 2007年12月30日有关质量管理部与车间 相关部门之间的沟通交流内容的宣传报道 有36篇稿件报道了 沟通协商共赢质量 的画面 46 2 小组组长巢珍要求全体工艺 质检人员做到以下几个方面 47 3 制订 人体生物周期速查表 2007年10月 小组成员周历程 程良琨根据 人体生物周期速查工具 软件 输入每位工艺 质检员的相关信息 制成人手一份的 人体生物周期速查表 对每人每天的体力 情绪和智力情况进行科学的参考 我们把这些表格发给每位工艺 质检人员 要求大家在每个班次前对各自的体力 情绪 智力情况有一个大概的判断 对自己进行提醒 同时关注他人的工作情绪等 48 实施三效果检查 我们收集了2007年10月 12月的质量管理部业绩考核情况 统计了沟通交流方面的加分情况 我们欣喜的发现 及时向操作工进行质量信息的宣贯已经成为工艺 质检员日常工作的一个部分 制表人 程良琨制表时间 2008 1 5 49 实施四 引导工艺 质检员对质量问题进行分析研究并指导机台人员 1 2007年4月 小组成员巢珍 吕淑玲在 检验规程 中增加了对车间人员进行文件宣贯以及技术指导的内容 要求工艺 质检员以车间为顾客 切实帮助操作工查找 分析影响产品质量的因素 及时对出现的问题进行提醒 纠正 把以监督为主的控制方式转变为指导与服务并重的方式 掌握质量文件 1 2 1 2 3 4 5 6 7 给车间人员宣贯各类质量文件和技术标准 指导操作工采取正确措施进行处理 帮助操作工查找原因 分析问题 在线检验 反馈质量情况 考核 3 4 50 2 2007年4月 小组成员巢珍 李浩亮要求工艺 质检员工作重心前移 及时发现质量隐患 防止质量问题的发生 51 制表人 程良琨制表时间 2008 1 2 实施四效果检查 通过工艺 质检员工作作风的转变以及业务技能的提高 以下是2007年8月 12月间工艺 质检员因主动发现问题并及时解决的业绩考核情况 52 实施五 以消费者关注为指导 对不合格品进行处理 2007年6月27日 质量管理部召开全体工艺 质检员先进交流会 对一些常见的质量缺陷进行比对讨论交流 按照 国标 要求 统一检验标准 小组组长巢珍在会上要求大家 我们要以消费者关注作为指导 追求质量最优和成本最低 2007年7月 11月之间 三个班组互相共进行检验标准的比对5次 在自我交流的同时 与厂三级站成品 放行度 进行交流2次 53 实施五效果检查 2007年12月3日 我们查阅了11月份的有关记录 对烟支毛茬这一质量缺陷处理情况进行了调查 我们发现 三个班组的质检员已经采取了相同的处理方法 07 11 2 07 11 13 07 11 7 放行 但需提醒机台人员对此缺陷予以关注 以防继续扩大和发展 放行 但需提醒机台人员对此缺陷予以关注 以防继续扩大和发展 放行 该缺陷是市场消费者不太关注问题 提醒机台人员予以关注 丙 甲 乙 54 九 效果检查 55 2007年12月30日 我们再次对满意率进行了一次问卷调查 从表中可以看出 经过这段时间小组成员的攻关活动以及质量管理部全体成员的共同努力 生产车间对质量管理部工艺 质检员服务质量的满意率达到了95 7 我们已经较好的实现了目标 1 操作工对工艺 质检员服务满意率暨目标完成情况 56 2 巩固期情况我们分别在2008年1月5日 2月18日 3月5日白班时间各进行了一次生产车间对质量管理部工艺 质检员服务质量的满意率的问卷调查 以验证巩固小组活动的成效 57 3 无形效益通过近段时间的小组活动 我们可喜的发现 工艺 质检员发现问题 解决问题的能力已持续提高 通过培训 思想意识的转变和工作方法的改进 调动了每个人的工作积极性与创造性 通过小组活动中各项切实有效措施的实施 与机台人员之间由纯粹的管理 到获得了他们充分的信任和支持 形成了良好和