桂三高速公路建设项目土建工程K63+265盖板涵施工技术方案.docx

目录第一章编制说明31、编制范围32、编制依据3第二章施工方案31、工程概况31.1、主要材料41.2、工程工期42、施工准备52.1技术准备52.2劳动组织的准备52.3物资资源准备63、基础施工63.1、基坑开挖63.2、安装模板并浇筑基础混凝土74、涵台施工85、盖板施工10第三章质量保证体系及措施111、质量方针及目标122、质量保证体系123、质量保证措施123.1、明确各负责人质量职责123.2、加强施工各环节质量控制143.3、建立完善的质量记录档案143.4、加强内部质量审核153.5、加强质量管理人员培训153.6、加强后期质量服务153.7、加强不合格品的控制153.8、纠正和预防措施153.9、工程质量保证措施15第四章安全保证体系及措施161、安全方针及目标162、安全保证体系173、安全责任制度184、安全保证措施184.1、认真执行安全检查制度184.2、建立健全主要施工项目安全技术措施18第五章、文明施工和环境保护措施211、环境保护211.1、环境保护措施211.2、水环境保护措施211.3、大气环境保护及粉尘的防治211.4、生产、生活垃圾的管理221.5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施221.6、弃土场环境保护措施222、文明施工管理措施222.1、文明施工的总目标：222.2、施工现场场容管理222.3、驻地建设文明要求232.4、卫生与供水23第六章、雨季技术措施及防洪措施231、雨季施工措施232、防洪措施24 25 / 25第一章编制说明1、编制范围本施工技术方案编制范围为桂三高速公路工程GSTJ02标段项目四工区第12队所施工的K63+265钢筋混凝土盖板型通道。2、编制依据1、桂三高速公路建设项目土建工程合同段招标文件和交通部公路工程国内招标文件范本。2、厦门至成都国家高速公路广西境桂林至三江（桂黔界）段两阶段施工图设计（第3合同段（K62+000K96+965）。3、标前会议所澄清的问题及补遗书等，以及工程施工合同文件。4、国家和交通部颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及工程建设相关文件。5、国家及交通部发布的有关法律、法规及施工技术安全规则。6、对现场实地踏勘及详细调查情况。7、我单位的技术实力以及近年来参建的公路、桥梁等类似工程的施工经验，以及现有的技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。8、规范、标准公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2011）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）公路建设项目环境影响评价规范（JTJ005-96）公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）公路工程石料试验规程（JTJ054-94）公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）公路工程质量检验评定标准（JTG-F80/1-2004）高速公路交通安全设施设计及施工技术规范（JTJ074-94）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）第二章施工方案1、工程概况K63+265钢筋混凝土盖板型通道（1-5*5m），与主线正交。该涵所在地段为分离式路基，左线洞身长度为40.48m，采用整体式基础。右线洞身长度为15.18m，采用分离式基础。两涵洞洞口间距离为12.42m，采用直翼墙相接。左、右线洞身剖面如下图所示：1.1、主要材料（1）、盖板：C30砼；（2）、涵台、墩及基础：盖板涵（通道）涵台、墩采用C30砼，基础采用C20砼。（3）、洞口八字翼墙墙身、隔水墙及铺底：M7.5浆砌片石，翼墙基础采用C20砼，帽石采用C30砼；（4）、钢筋：R300、HRB400。1.2、工程工期（1）、右线通道基坑开挖：2014年6月10日开始，20104年6月20日前完成。基础施工：2014年6月15日开始，2014年6月25日前完成。台身施工：2014年6月20日开始，2014年7月15日前完成。盖板施工：2014年7月15日开始，2014年8月5日前完成。附属工程：2014年7月1日开始，2014年8月15日前完成。（2）、左线通道及左、右洞间连接线基坑开挖：2014年7月10日开始，20104年7月20日前完成。基础施工：2014年7月20日开始，2014年7月25日前完成。台身施工：2014年7月25日开始，2014年8月5日前完成。盖板施工：2014年8月5日开始，2014年8月20日前完成。附属工程及洞间连接线：2014年7月15日开始，2014年8月31日前完成。2、施工准备2.1技术准备1）、熟悉设计文件、看懂设计图纸、学习相应的施工技术规范为使参与施工的工程技术人员充分了解和掌握设计意图、结构和构造特点，以及技术质量要求，能够按照设计要求顺利地进行施工，在正式施工前，组织技术人员读图；研究核对技术文件和设计图纸，认真学习公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2011)和公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须持证上岗。2）、进一步调查、核实、分析原始基础资料详细了解现场地形、地貌、水文、地质、地下障碍物及空中各种线路等情况，当地生活物资供应及可提供的设备租赁等情况。3）、施工前的各项交底工作 对班组长及其主要的作业人员，向他们进行五交底(图纸交底、施工方案交底、质量技术交底、安全技术交底、现场管理制度交底)活动。4）、确定施工方案，进行施工设计在全面熟悉掌握设计文件和设计图纸，正确理解设计意图和技术要求，以及进行了以施工为目的的各项调查以后，根据进一步掌握的情况和资料，从前期施工的质量、进度实际出发，对开工后编制的施工组织设计进行修正和优化，制定出详尽的更符合现场实际情况的施工方案。从而切实指导工程施工活动。5）、做好测量及各种原材料检验工作和混凝土的配合比设计2.2劳动组织的准备1）、设置专业的施工班组施工班组的建立应认真考虑专业和工种之间的合理配置，技工和普工的比例要求，并符合作业方式的要求，同时制订出劳动力需要量计划。2）、建立健全各项管理制度建立健全各项管理制度，实行责任制，以使各项施工活动能顺利进行。有岗位责任制、质量责任制、技术交底制度、考核制度、学习制度、材料和构件检查验收制度、工程质量检查与验收制度、材料出入库和保管制度、安全操作制度等。2.3物资资源准备做好各种材料的准备、施工机具设备的准备、各种工具和配件的准备。所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，按材料进场报验程序报送监理或（建设单位），经现场监理工程师见证取样后送检，并取样抽检，合格材料方可使用，不合格的材料一律清除出场。基础模板，台身模板、盖板支架的设计与加工。及时落实好大中型机械，如吊车等，依据工程进度情况组织进场，按照总平面布置图安装就位，机械设备管理设专人负责。（4）施工现场准备做好施工测量控制网的复测和加密工作。改善“三通一平”条件，安装好施工现场所需水电供应设施。安装调试施工机具，及时做好鱼塘的清淤回填工作。做好原材料试验、储存和堆放。做好雨季施工安排。设立消防、安全、保卫组织，制定有关规章制度，设置消防、安全保卫措施。3、基础施工3.1、基坑开挖1)、基坑顶面应设置截水沟防止地面水流入基坑，基坑顶如有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，若动荷载过大应适当加宽护道。若工程地质和水文地质不良应采取加固措施；2)、基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护；3)、基坑尺寸应满足施工要求。基坑坑底一侧设置排水沟，一般基底比基础的平面尺寸增宽0.5m1m以便施工和排水。4)、基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。当为无水基坑，且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按表3-1确定。5)、如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度，当基坑有地下水时，地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分若土质宜坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖；6)、基坑采用机械开挖时，应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，按监理工程师和设计同意的方案进行处理，严禁回填虚土。挖至设计标高的基底土质不得长期暴露、扰动和浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。若不能及时施工基础，则应保留1020cm原状土，在基础施工前采用人工挖除，修整至设计标高；7）、基坑如有渗水，应在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，将其集中排出坑外。集水坑宜设在水源的上游，尺寸视渗水的情况而定。排水设备的能力宜大于总渗水量的1.52.0倍；8）、若基底经重力触探实验检验的承载能力达不到设计要求，则应根据地基土的种类、强度和密度，结合现场实际情况按监理工程师和设计同意的方案对基底进行处理，使基底的承载能力满足设计要求。地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。9）、对于岩层基底，如是风化的岩层，应挖至满足地基承载力要求或其他方面的要求为止。在未风化的岩层上修建基础前，应先将淤泥、苔藓、松动的石块清除干净，并洗净岩石。如是坚硬的倾斜岩层，应将岩层面凿平。倾斜度加大而无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶的宽度宜不小于30cm；10）、挖基完成以后应对基坑进行检验（见表5-8）：a、检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；b、检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；c、检查基底处理和排水情况是否符合规范要求；d、检查施工记录和有关试验资料。 基坑坑壁坡度 表3-1坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1111.2511.5卵石、砾类土10.751111.25粉质土、粘质土10.3310.510.75极软岩10.2510.3310.67软质岩1010.110.25硬质岩101010开挖基坑检测项目 表3-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1基底承载力满足设计要求重力触探2轴线偏位25经纬仪：纵、横各2点3基底标高土质50水准仪：测量58点石质+50，-2004基坑尺寸不小于设计钢尺3.2、安装模板并浇筑基础混凝土1）、对于需要支模的基础，模板安装后的空间和平面位置应满足涵洞基础设计的几何关系。模板的支撑必须牢固可靠，所用模板必须具有一定的强度和刚度。2）、基础为C20混凝土。拌和混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂、混合材料的质量和规格必须经过检验，且符合有关技术规范的要求，按监理工程师批复的设计配合比为依据计算施工配合比并用于控制混凝土的拌和。混凝土采用搅拌站集中拌和，罐车运输至施工现场。3）、若基坑较深，混凝土下料时采取串筒、溜槽等措施减缓混凝土下落的速度，防止混凝土的离析。混凝土的浇筑分层进行。混凝土的振捣应由技术熟练的技术工人来操作。漏振或振捣不足容易形成蜂窝麻面或气孔较多。过振又会使混凝土造成离析和泌水，粗骨料下沉，砂浆上浮且表面形成鱼鳞纹。在具体操作过程中，使用振动棒时要快插慢抽，每一部位振捣的时间以混凝土面不再下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为宜。振动棒移动间距不要超过振动棒作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的距离为510cm，距模板的距离应保持在510cm，避免振动棒碰撞模板、对拉螺杆等。4）、按施工设计图要求基础混凝土46m设置2cm的沉降缝。基础沉降缝的设置采取间断立模浇筑，以保证基础混凝土沉降缝的直顺度。5）、基础达到2.5MPa以上方可拆除模板。拆除过程中应避免模板碰撞结构物。模板拆除后及时对结构进行养护。基础养护采取覆盖土工布洒水养护，养护时间最少7d。 混凝土基础检查项目 表410-22项 次检 查 项 目规定值或允许偏差差检 查 方 法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面尺寸（mm）50用尺量，长、宽各3处3基础底面高程（mm）土质50用水准仪测量58点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30有水准仪测量58点5轴线偏位（mm）25用经纬仪检查、纵、横向各2处4、涵台施工1）凿毛在基础上测量放样出台身四边角，并用墨斗弹线后，对涵身所处基础位置清除浮浆，凿毛露出新鲜的砼面。2）、立模涵台立模采用定型钢模（模板安装见图3-1），模板安装之前，应仔细打磨除锈，将脱模剂（严禁使用废机油）均匀的涂在内模表面上。每两块钢模之间用定位销和螺栓连接，以保证立模面的整体平整度。为防止模板漏浆，模板相接处贴4mm厚的橡胶止浆条。模板外侧设竖向（一道双根间距60cm）和横向（间距60cm）48mm的钢架管，竖向钢架管在内，横向钢架管在外。将模板固定在钢架管上并将模板面调整垂直。用16mm的对拉螺杆将竖向钢架管拉紧（模板内对拉螺杆套在25mm PVC管内）。同时两涵台内侧模板以内支撑顶紧，辅以剪刀撑，外侧支撑间距为1.2m。涵台以基础沉降缝的设置间断立模，以保证涵台沉降缝的直顺度。3）、浇筑墙身混凝土混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土罐车运输，现场用吊车和料斗配合运送混凝土入模。混凝土分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度为30cm。在每层砼浇筑过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持510cm的距离。振捣上层砼，振动棒应插入下层砼内510cm。每一处振捣完毕后，应边振动徐徐提出振动棒。保证砼的密实度，使台身内实外光。如果混凝土浇筑过程中泌水较多必须及时人工清除。4）、拆模及养护基础达到2.5MPa以上方可拆除模板。拆除过程中应避免模板碰撞结构物。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个涵台施工。模板拆除后及时对结构进行养护。台身养护采取覆盖土工布洒水养护，保持湿润不少于7天。模板、支架及拱架安装的允许偏差 表402-3项 次项 目允许偏差（mm）1模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造的所有构件5,0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台10模板表面平整5预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20,-10墩、台身砌体检查项目 表413-2项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F检查2墩台长度、宽（mm）片 石+40，-10用尺量3个断面块 石+30，-10料 石+20，-103竖直度或坡度片 石0.5%用垂线或经纬仪测量，纵横向各2点块石、料石0.3%4顶面高程（mm）10用水准仪测量3点5轴线偏位（mm）20用经纬仪检查，纵横向各2点6大面积平整度（mm）片 石30用2m直尺检查块 石20料 石105、盖板施工1）支架搭设，底模铺设底模板采用专业厂家生产的1.2*1.5m的定型钢模，底模分配梁即底模下方纵梁为方木，其断面尺寸为10cm8cm,间距为50cm.纵梁的下方为横梁方木，其断面尺寸为10cm12cm，间距为120cm.横梁安置在碗扣式满堂支架的可调顶托上。碗扣式满堂支架钢管为48mm3.5mm，立杆纵横间距均为1.2m0.9m。碗扣式满堂支架层距为1.2m,采用剪刀撑加固。脚手架可调底座支承在涵底铺砌上。2）钢筋盖板钢筋按照图纸设计型号及尺寸在加工场地内加工成型，运至现场安装。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。钢筋焊接采用双面搭接焊，双面焊缝长度不小于5d，同一截面内的受拉钢筋接头不超过总数的50。并在靠近模板的钢筋上间隔0.5m垫与保护层厚度等厚的塑料垫块，以确保保护层厚度。盖板主筋根数按通用图1m板宽的根数，扣除两边保护层后均匀布置。施工混凝土时按沉降缝分块浇筑，注意控制上下两排钢筋的间距。3）混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土罐车运输，现场用吊车和料斗配合运送混凝土入模。（1）混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。混凝土浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法施工，采用插入式振捣棒振动、局部人工分灰。振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不超过作用半径的1.5倍。振捣器开动后再插入混凝土内，振完后慢慢提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。混凝土浇完底层后，在浇筑上层混凝土时，振捣器稍插入下层(不少于5cm)使两层结合一体。振动到混凝土停止下沉，无气泡上升，表面平坦、泛浆为止。（2）混凝土浇筑，由一端向另一端斜向浇筑方法施工，采用振捣棒振捣。（3）在混凝土浇筑过程中专人检查模板是否变形、支护是否移动、钢筋是否移位。4）拆模与养生当混凝土强度达设计强度的80%以上时可拆除底模，拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。混凝土养护采用土工布覆盖洒水养护，保持湿润不少于7天。5）涵台背回填（1）、待涵洞墙身、盖板强度至少达到设计的70以上才可进行涵台背回填；（2）、涵洞台背回填宜采用透水性材料，回填时前台和后台应对称均衡，避免出现偏压；（3）、台背回填应分层夯实，每层不得超过20cm，每层至少检测2个点或50m2检测一点压实度；涵身及盖板施工完毕后，即进行涵洞附属工程的施工（包括沉降缝的沥青麻絮设置、涵底铺砌、洞口八字墙、洞口铺砌、抑水墙）。涵洞完工后按表5-9的要求进行成品检验。 涵洞总体实测项目 表3-3项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位（mm）明涵20经纬仪：检查2处暗涵502流水面高程（mm）20水准仪、钢尺：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10钢尺：检查35处4长度（mm）+100，-50钢尺：检查中心线5孔径（mm）20钢尺：检查35处6净高（mm）明涵20钢尺：检查35处暗涵50第三章质量保证体系及措施建立以施工队长为组长，副队长、主任工程师、质检工程师、队部各部门负责人为组员的创优质量管理组织机构，主持和组织项目质量创优活动，实行项目经理质量总负责，质检工程师专职质量监察各单项工程和施工工序，形成工艺负责人和技术负责人的质量责任制，使各分部、分项工程质量创优落实到个人和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。1、质量方针及目标工程质量是施工单位永远的主题，是施工的信誉所在，是提高经济效益的先决条件之一。为了提高公司的信誉度和知名度，保证工程质量，增加企业竞争力，提出的质量方针是“科学管理，质量第一，精益求精，达标创优”；质量目标是：完工项目一次性验收合格率达100%，其中优良品率70%以上，合同履约率达100%。杜绝重大质量事故，减少一般性事故；克服工程通病，提高产品质量，确保创优质工程达到预定目标。施工队长彭新平2、质量保证体系副队长唐辉主任工程师丁崇群机电物质部康金鸿质安部陈元华工程部史嘉鹏质量负责班组负责工序负责工艺负责材料负责技术负责质量负责3、质量保证措施3.1、明确各负责人质量职责（1）、施工队长质量职责、在项目部领导下，认真贯彻集团公司的质量方针和目标，组织制定具体措施，并确保本队部全体人员理解贯彻执行。、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。、全面履行项目工程的质量管理职责，对工程质量事故负全面责任。、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。、坚持“质量第一”的思想，推进质量创全优工程活动。（2）、主任工程师质量职责、在队长领导下，认真贯彻集团公司的质量计划和目标，组织制定项目工程的质量保证措施。、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。、实施项目工程质量计划，加强施工过程中的控制，对因技术管理原因造成的质量事故全面负责。、监督检查采购物资的检验和试验设备的控制，主持不合格品的评审和处理。、推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。、制定和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”三关。、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。（3）、质检工程师质量职责、制定经理部质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。、认真收集有关质量管理的合理化建义，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。、收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。、经常深入现场，掌握质量生产动态对不合格产品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。、组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。（4）、材料员质量职责、深入现场，根据施工生产需要，做好料具、材料供应工作。、熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，还需送交试验室对原材料进行试验，否则禁止使用。、实行计划用料、限额发料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。、做好修旧利废工作。建立物资进出批审制度，严格控制工程日用品的消耗。、建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，帐物相符。（5）、试验主任质量职责、认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。、具体负责生产中的原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关检验及试验规程进行各类检验和试验。、指导、检查、督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。、按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。、参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出和纠正和预防措施。、不受施工进度问题的干扰和行政领导的影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。3.2、加强施工各环节质量控制（1）、开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织、施工作业指导书和质量保证措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验关；第三严格施工纪律和劳动纪律，严格控制各工序质量，确保工程开工必优，一次成优。（2）、施工活动中坚持落实施工图审签制，技术交底制、质量“自检、互检、专检”三检制、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等有效的质量管理制度，使质量控制做到管群结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。（3）、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的钢挂篮的制作安装、预应力梁的施工、混凝土防开裂等关键部位及工序，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。（4）、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。（5）、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不予以计量，不得验工；出了质量事故，按公司有关规定予以处罚;并将合同规定的优良工程奖，在施工过程中，奖励被评为优良的分项、分部工程的施工班组和个人。（6）、对所有的隐蔽工程均设置为见证点。3.3、建立完善的质量记录档案（1）、由质安部资料员统一对项目质量记录进行收集、整理，并建立质量记录清单。（2）、技术部资料员负责质量记录表的准备、发放和记录档案文件、归档保管。工程使用统一的质量记录表格，质量记录填写必须规范、完整、准确、有效。（3）、各部门负责本单位质量记录的填写、收集、归档前的保管。质量记录必须及时收集、归档，并妥善保存。工程完工时，同时完成竣工资料的编制。（4）、质量记录可以时各种媒体形式，如纸、软盘、硬盘、录音带、录像带、照片等。（5）、合同有要求时，在商定期内质量记录可提供给业主或其代表在评价时查阅。（6）、工程项目完工办理验收手续后，组织技术、预算、财务等有关人员编制真实反映全部造价的经济文件，通过建设单位审查无误，取得审计中心认可后，与建设单位共同办理竣工结算签认手续。（7）、工程项目全部完成后，组织有关人员对整个工程项目施工进行全面总结，主要包括工期、安全、质量、成本、技术方法等进行总结，总结经验，吸取教训，以便促进企业发展。3.4、加强内部质量审核为了确保经理部质量体系的正常运行，并不断的改进，经理部制定内部质量审核计划和审核制度，定期进行内审，对不合格产品和不合格项进行评审，提出行之有效的处理纠正措施，并对不合格产品和不合格项填写质量记录，由资料员统一管理，内部质量审核由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，其它各部门负责人任组员。3.5、加强质量管理人员培训培训由经理部办公室安排，编制培训计划，对有与质量相关的人员进行培训，提高他们的质量意识和专业技能，以确保质量体系有效运行。培训的具体工作由公司有关部门安排执行，对特殊工种人员必须进行专门培训、考核，由国家权威机构发给正式的资格证书，并持证上岗。3.6、加强后期质量服务本工程在施工过程中认真听取业主、监理工程师的意见，收集信息，并归类整理，以便今后改进工作。工程交付后定期进行质量回访工作，凡涉及到我方质量问题立即限期进行修补，达到质量要求，树立质量信誉。3.7、加强不合格品的控制（1）、对不合格原材料、半成品及成品要进行有效控制，确保不合格的材料不使用于本工程；不合格品不转序、不交付。（2）、在施工中若发现不合格半成品、成品要及时进行隔离标识，并认真分析其产生的原因，组织不合格品的评审和处理。（3）、在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。3.8、纠正和预防措施（1）、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效的采取纠正措施和预防措施，防止发生不合格品。（2）、对施工过程中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制定相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人执行，专人检查，限期完成。3.9、工程质量保证措施（1）、材料和设备的现场管理、用于本工程的原材料，在存放场挂标识牌，并做好记录。、检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，建好台帐。、建立材料档案，以便追溯可查。、工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。、产品标识记录和控制由工程技术人员、施工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。（2）、材料和设备到场的检验和试验、进入现场的材料和设备均按规定要求进行送样检验和试验，并做好记录，不同的材料和设备按不同的方式检验。、项目部保证进入现场的材料和设备在未经检验合格前，不投入使用（不包括紧急放行物资）。、若经检验不符合要求，转入专门程序进行处理。、特殊物资根据项目质量计划进行控制。（3）、加强材料紧急放行管理、因生产急需来不及进行进货检验而放行时，按公司有关程序报总工程师审定。、紧急放行材料有明显标识，以便在检验结果出来后及时处理。、紧急放行有明确内容、程序和时限要求。（4）、加强检验、测量和试验设备的控制凡用于检验本工程所需物资、材料的检验、测量和试验设备，必须符合下列要求：、设备的标识完整；、设备已核准；、设备核准状态的记录，标识符合要求；、现场所用检验、测量和试验设备的台帐与实物一致，并有专人保存记录。、项目部指定专人负责管理检验、测量和试验设备，并进行正确的操作和保养。对精度要求高的设备均保存于适宜的环境条件下。、本工程所用检验试验设备大部分在本公司检测试验室。在工地设现场试验室，用于现场日常检测试验用。（5）、加强材料和设备的搬运、储存、防护和交付质量管理本标段凡涉及到物资的搬运、储存时，都必须采取适当的搬运方法和防护措施，以防物质、成品、半成品在搬运储存过程中有损坏和变质现象发生，物质的搬运、储存由物资部门负责。第四章安全保证体系及措施1、安全方针及目标本项工程的安全方针及目标为：无重大安全伤亡事故、重大职业病事故、重大火灾事故和重大爆炸事故。重伤、工伤死亡及一般职业病事故频率控制在行业有关法规限制范围内。减少一般公伤事故，轻伤负伤频率控制在2%以下。接受安全监督工程；竣工安全评价合格率100%。1、 监督施工全过程安全生产，纠正违章；2、 排除施工不安全因素。3、 项目全员安全活动教育。1、 制定安全技术措施、分项安全方案；2、 督促安全措施落实。3、 解决施工过程中的不安全问题。1、在安全的前提下合理安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施；1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作人员持证上岗作业；1、保证防火设备设施齐全、有效；2、消除火灾隐患；3、组织现场消防；1、保证进场施工人员安全技术质量；2、控制加班加点，保证劳逸结合；项目经理安全负责人总工程师技术部质安部机械部安全负责人技术负责人调度负责人机械负责人消防负责人施工队长2、安全保证体系图8-1 安全管理机构图思想工作生产指挥安全技术安全生产管理安全监督部门作业管理检查保证体系现场监控人的意识与行为控制生产节律控制联保互保责任制兼职安全员责任制班前安全交底安全技术劳动保护现场作业现场防护3、安全责任制度根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织，有领导的开展安全管理工作。本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安全主任负责，三级管理由施工队长负责。建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作，邻岗互相照应。坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。对技术复杂，施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。对施工机械要加强维修和保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。对各工种要及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训。特种作业人员必须专门培训，考核合格，持证上岗。4、安全保证措施4.1、认真执行安全检查制度（1）、定期检查：项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期，参加检查人员。经理部每周进行一次，作业队每天进行一次。（2）、非定期检查：对特殊施工部位，特殊设备，施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。（3）、对查处的事故隐患严格按照“三不放过”的原则处理。4.2、建立健全主要施工项目安全技术措施4.2.1、施工现场安全技术措施、施工现场的布置应符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。、现场道路平整、坚实、畅通、危险点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合工程企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由1520的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的地方或其近旁堆放。、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。、施工现场临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ468-88的有关规定执行。、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电器设备和电器线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”得警示牌。、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。、各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。、防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。、移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。、检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂有“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支撑物。、施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑照明灯则采用12V电压。、严禁用其它金属丝代替熔断丝。、施工前，应根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向，并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险物品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后施工。4.2.2、施工机械的安全控制措施、各种机械操作人员和车辆驾驶人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。、指挥施工机械作业人员，机械必须在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JB3-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。4.2.3、高处作业的安全技术措施作业高度超过2米的均属高处作业，凡进行高处作业的作业人员必须符合下列要求：、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配备劳动保护用具。、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班进入施工现场。、在塔架、扣索架、悬浇现场的人员均应栓安全带，并要稳固牢靠。、从事起重施工、架子施工的工作人员要取得特种作业操作证方能上岗。、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ-90）和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。、脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下的顺序进行，禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。4.2.4、爆破施工安全措施、建立爆破安全领导小组，统一领导布置实施爆破各项工作，定期检查并召开安全评议会，抓事故隐患，杜绝事故发生。、爆破作业人员必须经指定部门培训，考核合格后持证上岗。、作业人员应严格按操作规程办理，严禁穿化纤衣服，对失效及不符合技术条件要求的炸药不得使用。炸药与雷管不得一人同时搬运，电雷管不得与带电物品一起携带运送。、爆破器材存放应远离居民，油库，炸药与雷管分开存放并设危险性标志，闲人免进。、装药时无关人员应撤离现场，应用木质棍装药并保证堵塞质量。、在确定的爆破危险区的人员都要能听到和看到第一次信号预告信号第二次信号起爆信号第三次信号解除警戒信号、施爆结束后组织人员进行安全检查防止瞎炮，并对爆破进行评估。、瞎炮的处理：首先疏周围300米范围内的人员、牲畜及机械设备，然后由持有爆破证的专业工人，用高压水龙头对炮进行注水，稀释炸药和雷管，使其失去爆破功能。第五章、文明施工和环境保护措施1、环境保护1.1、环境保护措施1、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐；2、临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化；3、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境；4、保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物；5、工程完工后，及时彻底进行现场清理，并采用植被覆盖或其它处理措施；6、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害；7、运输车辆作好防止漏失措施，以防物料污染道路。1.2、水环境保护措施1、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源；2、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河；3、施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。1.3、大气环境保护及粉尘的防治1、在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统；2、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁；3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘；4、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间；5、混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。1.4、生产、生活垃圾的管理1、施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放；2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生，病毒增生；3、报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏；4、弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。1.5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状；2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。1.6、弃土场环境保护措施1、弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；2、在设计指定的弃土位置弃土前，必须先行按设计施做防护和防排水设施；3、弃土堆