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文档简介

一、 降低大体积砼的水化热的具体措施:1、 降低混凝土的拌合物温度 混凝土各种原材料尽早贮备,水泥、粉煤灰提早入罐,砂、石保持湿润状态,使用温度较低的地下井水,降低材料的初始温度,相应降低了砼的拌合物温度。2、 降低混凝土入模温度(1) 选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土,采取夜间施工。(2) 避开交通高峰期,保证道路畅通,缩短砼的运输时间。(3) 进行合理调度,保证供需平衡,缩短砼的浇捣时间。3、 降低水泥水化热选用水化热较低的优质华宏牌P.O42.5级水泥,掺加田东优质II级粉煤灰和SPP-HP(I)高效缓凝型泵送剂,选用级配较好、颗粒较大的粗骨料。降低单位用水量,减少水泥用量,达到降低水化热的目的。4、 加强施工中的温度控制(1) 预埋冷却水管系统,砼覆盖冷却水管后,即可以通水降温。(2) 在砼浇注之后,做好砼的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥砼徐变特性,减低温度应力,在砼裸露表面覆盖塑料薄膜,加盖草袋等。(3) 采取长时间的养护,适当延长拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土有“应力松弛效应”。(4) 采取二次振捣法和二次抹面施工方法,加强早期养护,提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。二、 大体积砼底板温度差计算浇注基础混凝土时,估计气温达到Tq=35。采用商品砼,运到施工现场浇注需要40min,各温度损失系数:装料 A1=0.0328m3滚动式搅拌车 A2=0.004540=0.180泵机输送 A3=0.001710=0.017卸料 A4=0.032浇捣2h A5=0.003260=0.36Ai=0.621估计混凝土出机拌和温度Ta=31所以砼浇注温度:Tj=Ta+(Tq- Ta)Ai=31+(35-31)0.621=33.5混凝土最终绝热温升:Th=WQ/CP=(325420)(0.962400)=59.2查规定的(i)值,可求得不同龄期的水化热绝热温升值。当=3d, (3)=0.51 (3)Th=0.5159.2=30.2当=6d, (6)=0.48 (6)Th=0.4859.2=28.4当=9d, (9)=0.40 (9)Th=0.4059.2=23.7当=12d,(12)=0.31 (12)Th=0.3159.2=18.4当=15d,(15)=0.23 (15)Th=0.2359.2=13.6当=18d,(18)=0.16 (18)Th=0.1659.2=9.5当=21d,(21)=0.13 (21)Th=0.1359.2=7.7当=24d,(24)=0.09 (24)Th=0.0959.2=5.3当=27d,(27)=0.06 (27)Th=0.0659.2=3.6当=30d,(30)=0.05 (30)Th=0.0559.2=3.0由于砼浇注温度为33.5,按不同龄期砼内部的估算温度如下表:混凝土内部温度估算表()龄期(d)036912151821242730Tj33.533.533.533.533.533.533.533.533.533.533.5()Th30.228.423.718.413.69.57.75.33.63.0估算温度33.563.761.957.251.947.143.041.238.837.136.53、对大体积砼水化热的监测、预防和降温措施对水化热的监测,要通过测温手段。测温时间,在砼浇注后,第1天至第10天每4h测温一次,在第11天至15天每8h测温一次,第16天至30天每12h测温一次。加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土的温度变化。根据内外温差情况及时调整养护措施,使砼的温度、梯度和湿度不至于变化过大,以有效控制有害裂缝的出现。当内部温度和

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