调度与计划PPT课件.pptx

调度与计划概述 计调中心 杨旭2012 10 8 2020 3 18 1 调度的含义 生产调度就是组织 执行生产进度计划的工作 生产调度以生产进度计划为依据 生产进度计划要通过生产调度来实现 生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的 现代工业企业 生产环节多 协作关系复杂 生产连续性强 情况变化快 某一局部发生故障 或某一措施没有按期实现 往往会波及整个生产系统的运行 因此 加强生产调度工作 对于及时了解 掌握生产进度 研究分析影响生产的各种因素 根据不同情况采取相应对策 使差距缩小或恢复正常是非常重要的 2020 3 18 2 生产调度工作的主要内容 1 检查 督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 2 根据生产需要合理调配劳动力 督促检查原材料 工具 动力等供应情况和厂内周转工作 3 检查各生产环节的零件 部件 毛坯 半成品的投入和出产进度 及时发现生产进度计划执行过程中的问题 并积极采取措施加以解决 4 对周 旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息 如由于各种原因造成的工时损失记录 机器损坏造成的损失记录 生产能力的变动记录等 进行分析研究 2020 3 18 3 生产调度工作的基本要求 对生产调度工作的基本要求是快速和准确 所谓快速 是指对各种偏差发现快 采取措施处理快 向上级管理部门和有关单位反映情况快 所谓准确 是指对情况的判断准确 查找原因准确 采取对策准确 1 生产调度工作必须以生产进度计划为依据 这是生产调度工作的基本原则 生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性 要围绕完成计划任务来开展调度业务 同时 调度人员还应不断地总结经验 协助计划人员提高生产进度计划的编制质量 2020 3 18 4 2 生产调度工作必须高度集中和统一 现代化大生产中生产者成千上万 生产情况千变万化 管理就必须统一意志 统一指挥 建立一个强有力的助手 各级调度部门应根据同级领导人员的指示 按照作业计划和临时生产任务的要求 行使调度权力 发布调度命令 各级领导人员应充分发挥调度部门的作用 维护调度部门的权威 3 生产调度工作要以预防为主 调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象 贯彻预防为主的原则 就是要抓好生产前的准备工作 避免各种不协调的现象产生 在组织生产的过程中 不仅要抓配套保证装配需要 还要抓毛坯保证加工需要 防止只抓出产不抓投入 抓后不抓前的做法 只有做到 以前保后 才能取得调度工作的主动权 2020 3 18 5 4 生产调度工作要从实际出发 为此 调度人员必须具有深入实际 扎实果断的工作作风和敢于负责的精神 要经常深入生产第一线 亲自掌握第一手资料 及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况 摸清客观规律 深入细致地分析研究所出现的问题 动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象 出主意想办法 克服困难 积极完成生产任务 只有这样 才能防止瞎指挥 使调度工作达到抓早 抓准 抓狠 抓关键 一抓到底的要求 2020 3 18 6 生产调度工作的分工 1 按产品分工 由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务 从所管产品的生产前准备 投料 生产 一直到产品完工的全过程 都由分管调度人员包干负责到底 这种分工的优点是 调度人员了解所分管产品的全过程 责任明确 特别适用于生产周期长的产品和新产品 其缺点是 容易发生对车间 工段的多头指挥 影响调度工作的集中统一 2 按车间分工 由每个调度人员分工主管一个或几个车间的调度工作 全面掌握所管车间 或部门 所有产品的生产及业务活动 这种分工的优点是 调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况 或该业务部门的全部情况 便于统筹兼顾 其缺点是 不能了解产品生产的全过程 容易发生前后脱节的现象 3 按产品按车间相结合的分工 即对稳定生产的品种 实行按车间分工的方式 对特殊的 难度大的 生产周期长的产品 设专职调度员 以保证此类产品较顺利地完成生产全过程 同时又尽可能减少各种产品相互冲突 对车间 工段多元指挥的现象 西部石油 2020 3 18 7 生产计划的内涵 一方面 为满足客户要求的三要素 交期 品质 成本 而计划 一方面 使企业获得适当利益 而对生产的三要素 材料 人员 机器设备 的准备 分配及使用的计划 2020 3 18 8 生产计划的任务 1 要保证交货日期与生产量 2 使企业维持同其生产能力相称的工作量 产能 及适当开工率 3 作为物料采购的基准依据 4 将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平 5 对长期的增产计划 作业人员与机械设备补充的安排 2020 3 18 9 生产计划的用途 1 物料需求计划的依据 2 产能需求计划的依据 3 其他相关计划的制定依据 2020 3 18 10 生产计划的内容 1 生产什么东西 产品名称 零件名称 2 生产多少 数量或重量 3 在哪里生产 部门 单位 4 要求什么时候完成 期间 交期 11 2020 3 18 MRP的定义与作用 MRP的作用编制零件的生产计划和采购计划 要生产什么 生产多少 要用到什么 已经有了什么 结果1 还缺什么 结果2 何时安排 2020 3 18 12 产销协调方式 13 客户 销售部门 计调部门 生产部门 8 9 1 订单下达 2 交期回复 3 订单通知 4 交货期确认 通知 5 交期变更通知 6 交期变更协调 确认 7 交期变更协调 确认反馈 8 生产计划 9 生产变更通知 2020 3 18 生产计划的种类 14 2020 3 18 生产计划应满足的条件 1 计划应是综合考虑各有关因素的结果 2 必须是有能力基础的生产计划 3 计划的粗细必须符合活动的内容 4 计划的下达必须在必要的时期 15 2020 3 18 生产能力不足时的对策 1 加班以增加能力 2 外协支援 3 调整日程计划 部分工作后推 4 增加零时用工 5 长期连续状态下 计划增加人员 设备 16 2020 3 18 生产异常对策 所谓的生产异常 是指因订单变更 交期变更及制造异常 机械故障等因素造成产品品质 数量 交期脱离原先计划预定等现象 17 2020 3 18 生产异常的掌握 1 建立异常情况及时呈报机制 2 由生产实际与计划预定对比以了解掌握 3 设定异常水准以判断是否异常 4 运用目视管理以迅速获得异常信息 5 设定异常表单以利异常报告机制运作 6 会议检讨 以使异常问题凸显 7 定期对生产情况进行统计 分析 以期发现潜在的异常 18 2020 3 18 生产异常的反应 1 订单内容不明确或订单内容变更应及时反应或修正 2 交期安排或排期异常应以联络单等及时反馈至销售或生产管理部门 3 生产指令变更应以生产变更通知及时提出修正 4 生产中的异常已影响品质 品质或达成率时 应立即发出异常报告 5 其他异常 如故障 待料等 可能造成不良后果时 应立即发出生产异常报告 19 2020 3 18 生产进度异常因应对策表 20 交期延误的原因 1 接单管理不良 紧急订单多 2 产品技术性变更频繁 3 物料计划不良 4 制程品质控制不良 5 设备维护保养欠缺 6 排程不佳 7 能力 负荷失调 21 2020 3 18 交期延误的改善原则 1 加强产销配合 2 完善设计 技术变更规范 3 妥善的制程安排 4 完善物料控制 5 完善品管制度 6 建立及实施生产绩效管理制度 22 2020 3 18 生产部门的改善对策1 源自生产部门的原因 工序 负荷计划的不完备 工序作业者和现场督导者之间 产生对立或沟通协调不畅 现场督导着管理能力不足 工序间负荷与能力不平衡 中间半成品积压 报告制度 日报系统不完善 因而无法掌握作业现场的实况 人员管理不到位 纪律性差 缺勤率高 工艺不成熟 品质管理欠缺 不良品多 致使进度落后 设备 工具管理不良 致使效率降低 作业的组织 配置不当 23 2 改善对策 合理作业配置 谋求提高现场督导者的管理能力 确定外协 外包政策 谋求缩短生产周期 加强岗位 工序作业的规范化 制订作业指导书 确保作业品质 加强教育训练 提高沟通能力及增强沟通技巧 提高作业者的工作意愿 24 案例 某客户下单 经相关部门评估后确认接 由PMC部门负责计划 客户订单明细表 2020 3 18 25 产品别 机械别产能 说明 甲 乙 丙表示各制程使用的加工机械 机械配置 甲3台 乙1台 丙2台 机械能力 单机 25 天 8 小时 天 90 180 小时 基准能力 甲机械 3 180 540 H 乙机械 1 180 180 H 丙机械 2 180 360 H 2020 3 18 26