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文档简介

1 综合运用所学的知识和技能 树立正确的设计思想 提高机械创新设计能力 2 熟悉机械设计过程 掌握机械设计的一般方法和规律 学会使用设计资料 标准和规范 通过设计实践 在机械设计基本技能上得到训练 3 巩固 加深和扩大在本课程和先修课程中学到的知识 一 课程设计的目的 1 二 课程设计内容 2 工作条件输送带连续工作 单向运转 载荷变化不大 空载起动 使用期限10年 两班制工作 输送带速度容许误差为 5 设计工作量设计说明书1份减速箱装配图1张减速箱零件图3张 从动轴 大齿轮及箱体底座 机械零件课程设计任务书1姓名专业班级学号设计题目带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带传动运动简图 原始数据 3 机械零件课程设计任务书2姓名专业班级学号设计题目带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及链传动 工作条件输送带连续工作 单向运转 载荷平稳 起动载荷为名义载荷的1 25倍 使用期限10年 两班制工作 输送带速度容许误差为 5 设计工作量设计说明书1份减速箱装配图1张减速箱零件图3张 从动轴 大齿轮及箱体底座 原始数据 4 机械零件课程设计任务书3姓名专业班级学号设计题目螺旋输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及开式圆锥齿轮传动 工作条件螺旋输送机单向运转 有轻微振动 使用期限5年 两班制工作 输送机螺旋轴转速的容许误差为 5 设计工作量设计说明书1份减速箱装配图1张减速箱零件图3张 从动轴 大齿轮及箱体底座 原始数据 5 1 工作图 装配图1张 零件图3张2 设计计算说明书1份 6000 8000字 三 设计工作量 6 1 传动装置总体设计2 装配草图设计3 零件图设计4 编写设计计算说明书5 答辩 四 课程设计参考进度 7 图纸质量 说明书 答辩情况及综合设计表现 按百分制评分 六 参考书1 机械设计2 机械设计手册3 机械零件设计图册 五 成绩评定 8 减速箱立体图片1 9 减速箱立体图片2 轴承端盖 通气器 10 减速箱立体图片3 11 减速箱立体图片4 12 减速箱立体图片5 13 减速箱装配图1 14 减速箱装配图2 15 传动装置总体设计 传动装置总体设计 16 设计内容 设计题目 试按下列一组数据 设计一带式输送机的传动装置 传动简图如下 工作条件及要求 用于运输碎粒物体 工作时载荷有轻微冲击 输送带允许速度误差 4 二班制 使用期限10年 每年工作日300天 连续单向运转 设计原始数据于下表 17 一般电动机均采用三相交流电动机 如无特殊要求都采用三相交流异步电动机 其中首选Y系列全封闭自扇冷式电动机 设计的基本步骤 1 电动机的选择及运动参数的计算 一 选择原动机 18 2 确定电动机的功率 19 传动装置总效率 5 运输机平型带传动效率 一般取0 95左右或根据原始提供的数据 20 常用机械传动效率表 21 2 确定电动机型号例 Pd 3 6kW 查取电动机轴外伸端尺寸 D 直径E 长度等 22 二 传动装置总传动比的确定和分配1 确定总传动比ia 2 分配各级传动比 链条与减速箱 圆锥齿轮与减速箱 23 1 各级传动比应在推荐范围内选取 不得超过最大值 2 尽量使减速箱内齿轮的传动比在3 4 5之间 分配原则 24 计算各轴的功率P 转速n和转矩T 三 传动装置运动 动力参数计算 各轴的功率计算 P1 P 1 32P2 P 1 2 3各轴的转速计算 高速轴转速n1 nm i1 r min 低速轴转速n2 nm i1 i2 r min 各轴扭矩的计算 TK 9 55 106 PK nK N mm 具体计算例子见指导书P12 1 三角带传动效率 2 齿轮传动效率 3 滚动轴承的效率 4 联轴器的效率 25 注意 1 按工作机所需电动机功率Pd计算 而不按电动机额定功率Ped计算 2 设计轴时应按其输入功率计算 设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算 26 传动零件设计 27 1 普通V带传动已知 PnTi 2 链传动已知 PnTi 设计步骤 见教科书例题 开式圆锥齿轮传动已知 PnTi 一 减速器外传动零件设计 28 1 高速级齿轮传动已知 PnTi 2 低速级齿轮传动已知 PnTi 二 减速器内传动零件设计 1 参考教材的步骤 设计这一对齿轮的主要参数和尺寸 2 选择齿轮传动的润滑油粘度 润滑方式 29 参考教材及附加内容例子的设计步骤进行设计 两轴都要求按例子的步骤认真设计 注 与旋转零件 齿轮 带轮 配合的轴径可参照附表3附表3标准直径 摘自GB2822 81 注 1 带 号者为Ra10系列 优先选用 2 本标准不适用于另有其它标准的机械零件 如滚动轴承 螺纹 联轴器等 三 轴的设计 30 注意 1 键槽 单键 加5 双键 加7 2 圆整为标准直径 3 或按联轴器圆整直径 按转矩初步计算轴的最小直径 31 四 滚动轴承的选择及寿命计算 按教材的选择步骤进行滚动轴承的选择和验算寿命 并确定润滑方式 设计计算参考教材 轴上键槽和轮毂上键槽的尺寸及尺寸公差选择可参照 课程设计指导书 P108 五 键的选择及强度校核 32 六 联轴器的设计计算 设计计算选择参考教材 主要检验它的转速和转矩 联轴器的类型选择可查表 课程设计指导书 P125 128 33 装配草图设计 装配草图设计 34 35 设计内容 1 初绘装配草图 2 轴 轴承 键 联轴器的校核计算 装配图的绘制 用A1图纸 比例可用1 1或1 2 绘制三个视图 36 减速箱的箱体尺寸参考设计指导书P17 19 减速箱的一些附件尺寸参考如下 起重吊耳 P21 通气器 P22 轴承盖 P23 放油螺塞 P43 44 油标 P43 46 起盖螺钉和定位销 P46 油沟 P40 等等 37 特性尺寸 表明机器性能 规格和特性的尺寸中心距及偏差 160 0 0315中心高 190 最好以0结尾 配合尺寸 表明配合零件间装配关系的尺寸 装配图上应标明注册的尺寸 38 安装尺寸 表明机器安装在其基础上的位置尺寸 箱体底面尺寸 地脚螺钉中心距离和对中心的距离 带轮 联轴器伸出头尺寸及对中心距离 外形尺寸 表明机器占用的空间尺寸 包装 运输 安装 厂房用 39 轴 齿轮 带轮 联轴器 轴 轴承内圈 箱座孔 轴承外圈 轴 轴套 挡油环 轴承盖 箱座孔 轮缘 轮芯 配合选择 40 装配前所有零件用煤油清洗 滚动轴承用汽油清洗 箱体内壁涂防锈漆 齿轮传动的齿面接触斑点 P187表6 126 滚动轴承的热补偿间隙为0 2 0 5mm 减速器剖分面 密封面和接触面均不允许渗漏 剖分面涂密封油漆或水玻璃 禁止使用任何垫片 箱体内装全损耗系统用油 轴承用润滑脂 装配图上应标注的技术要求 41 跑合试验要求 空载试验 负载试验 时间 工作条件 对外观 包装和运输的要求 6 减速器的技术特性表 7 标题栏 明细表 及零件编号 42 零件图的绘制 减速箱箱座图幅用A2纸绘制 其余图幅可用A3或A4 比例自定 图例可参考设计指导书P152 P157或其它资料 注意齿轮零件图右上角上应有齿轮的主要参数和公差指标等不能省略 见P152 43 箱体零件图例子 44 齿轮零件图 45 46 轴 47 轴 48 编写设计计算说明书和准备答辩 编写设计计算说明书 49 一 设计计算说明书 要求 计算正确 论述清楚 文字精炼 插图简明 书写工整 格式 50 1 设计计算说明书的内容概括如下 1 目录 2 设计任务书 3 电动机的选择 4 计算传动装置的运动和动力参数 5 三角带传动设计 或链传动 开式圆锥齿轮传动 6 齿轮的设计计算 7 两根轴的设计计算 8 两对滚动轴承的选择及计算 9 两根轴上所有键联接的选择及校核计算 10 联轴器的选择 11 润滑与密封 润滑与密封方

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