5S期中成果发表会PPT课件.ppt

5S活动成果汇报 1 报告顺序 1 推行5S的八大作用2 5S推行实施办法3 5S推行成果展示4 5S活动感言5 前期工作的问题暴露6 5S推行一下步工作计划 2 一 推行5S的八大作用 1 亏损为零 5S是最佳的推销员 2 不良为零 5S是品质零缺陷的护航者 3 浪费为零 5S是节约能手 4 故障为零 5S是交货期的保证 5 切换产品时间为零 5S是高效率的前提 6 事故为零 5S是安全的软件设备 7 投诉为零 5S是标准化的推动者 8 缺勤为零 5S可以创造出快乐的工作岗位 打造八零工厂 3 二 5S推行实施办法 1 建立5S推行组织机构 兼职形式 2 制定计划设定三分厂推行5S的最终目标与方针 3 总动员召开全员大会 张贴标语漫画 5 实施评比奖励处罚和检查员进行现场诊断 6 按PDCA 计划 实施 检查 处置 的思想重复进行 4 全面展开实施 4 三 5S活动成果展示 有改善才有进步 有进步才有突破 每天进步一点点 5 5S活动有形成果展示 整理 整顿 清扫 清洁 6 行政组的口号是 向生产要质量向管理要效益 7 行政组改善前后对比图 一 对策 用母线槽固定网线 改善前 改善后 8 行政组改善前后对比图 二 改善前 改善后 对策 文件归类标识摆放 易于拿取 9 看板一角 标语一览 看板标语展示 三 10 操作规程岗位职责展示 四 铆合组 库房组 11 危险源 安全标识展示 五 12 辅助组的口号是 用力做合格用心做优秀 13 辅助车间改善前后对比图 一 物品堆放凌乱 对策 添置7个货架放置物品 改善前 改善后 14 辅助车间改善前后对比图 二 改善前 改善中 改善后 15 辅助车间改善前后对比图 三 改善前 改善后 16 辅助车间改善前后对比图 四 对策 摆放茶杯 在柜子上摆放两盘盆景 美化环境 对策 员工统一购买一样的杯子安排人员每天打扫卫生 值日安排校验车间值日表 doc通知 doc 改善前 改善中 改善后 17 辅助车间移印处改善前后对比图 五 对策 将易燃物品做柜子存放 改善前 改善中 改善后 对策 做标识牌识别 并设定专员管理易燃物品的领用帐物登记 18 改善前 改善后 辅助车间移印处改善前后对比图 七 19 对策 把地架和桌子全部撤离 物品按划分区域放置 改善前 改善后 辅助车间包装组改善前后对比图 八 20 辅助车间包装组改善前后对比图 九 改善前 对策 划分区域合理放置 改善后 21 辅助车间包装组改善前后对比图 十 改善前 改善后 22 生产车间的口号是 群策群力事故难藏生产效益节节看涨 23 生产车间装配组改善前后对比图 一 改善前 改善后 对策 针对零部件种类 数量专门定做了铁盒放置 24 生产车间装配组改善前后对比图 二 改善前 改善后 对策 针对零部件种类 数量专门定做了铁盒放置 25 生产车间改善前后对比图 三 推车没固定存放处 改善前 改善后 对策 划了一个专门存放推车的区域并作了标识 26 生产车间铆合组改善前后对比图 四 对策 购置了9个塑料盒放置铆钉 钉制木条挂工具 改善前 改善后 27 生产车间校验组改善前后对比图 五 改善前 改善后 对策 不同颜色用于装指定物品 28 公共区改善前后对比图 一 对策 钉制木条挂置工具 对策 将扫把用钉子统一高度固定 改善前 改善中 改善后 29 库房组的口号是 扎实基础注重细节严谨务实 30 仓库整体布局展示 一 31 仓库整体布局展示 二 32 仓库整体布局展示 三 33 仓库整体布局展示 四 34 仓库改善前后对比图 五 改善前 改善后 35 仓库改善前后对比图 六 改善前 改善后 对策 划制区域规定位置放置 36 仓库细节展示 四 实物卡 37 5S活动无形成果展示 无形成果 38 你好 39 5S活动感言 你说 我说 大家说 四 40 DCA运用表 计划 五 前期工作中的问题暴露 41 五 5S推行下一步工作计划 清洁 素养 42 心若改变你的态度跟着改变