职工餐厅施工组织设计.doc

目录1、概况1.1 编制依据1.2工程概况1.2.1建筑和结构1.3工程施工特点2、施工组织与进度安排2.1施工部署与施工方案2.2.施工准备及平面布置2.3施工现场组织机构及施工设备、劳力组织2.4主要施工机具及劳力配备2.5工期及施工进度计划3、主要工程施工方案和施工技术措施3.1施工准备3.2土建工程施工3.3水暖电施工4、质量目标，质量保证体系及技术组织措施4.1质量目标4.2质量保证体系4.3技术措施4.4组织措施5、安全保证措施5.1指导思想5.2 安全生产责任制5.3安全生产教育5.4主要安全技术措施和保证制度6、环境保护及文明施工7、计划统计及信息管理8、附表、附图1、概况1.1 编制依据1）中煤能源哈密煤业有限公司大南湖十号煤矿职工餐厅图纸。2）依据法律、法规相关规定以及设计文件、国家和地区现行的相关规范、标准、图集等进行组织施工，具体如下：建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）砌体结构设计规范（GB50003-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）工业建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基处理技术规范（GB50007-2002）建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）智能建筑工程施工质量验收规范（GB50339-2002）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJT139-2001）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）3）现场调查资料。4）相关施工经验。1.2工程概况1.2.1建筑和结构本工程建筑面积5505.12，建筑主体高度为14.25m，地上三层。一层、二层层高为4.8m，三层高为4.2m，室内外高差为0.45m；基础采用独立柱基础。基础底部设100mm厚C20聚合物水泥混凝凝土，宽出基础边100mm。基础表面抹15mm厚JY-B01聚合物防腐砂浆。结构形式为框架结构；建筑耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年。屋面防水等级为二级防水层合理使用年限为15年。1.2.2给排水与消防本工程采用分质供水系统，生活给水引自厂区生活给水管网，中水给水系统：仅用于卫生间冲厕用，中水管道严禁与生活饮用水管道连接，且管道不得安装取水龙头。生活给水及中水给水管道主干管均采用钢塑复合管，工作压力为1Mpa.1.2.3空调及通风本工程设置集中空调，夏季供冷，冬季供热；其中一层餐厅、厨房操作间，二层风味餐厅及厨房操作间采用全空气系统，其它房间采用风机盘管系统。排风系统：一层餐厅、厨房、操作间、备餐室、洗消室，二层餐厅、厨房、操作间、备餐室、洗消室雅间，三层雅间等均设置机械排风系统。排烟系统：一层餐厅及中庭，二层风味餐厅采用机械排烟见平时排烟，超过20m的内走廊采用机械排烟。1.2.4照明、弱电、防雷本工程动力电源及照明电源均采用暗敷；接地按三类防雷建筑物设防，防雷接地安全保护接地极弱电系统接地共用综合接地极，接地电阻不得大于1欧。1.3工程施工特点本工程计划建设总工期177天，工期紧，需进行冬季施工；本工程涉及到水电暖预埋预留比较多，需进行交叉作业；自然条件比较恶劣，昼夜温差较大，不利于施工。2、施工组织与进度安排2.1施工部署与施工方案2.1.1施工部署本工程施工遵循的原则是：“先地下后地上、先土建后安装设备、先主体后围护、装修”。施工用电由业主在工业场地提供施工用电接电点接入。设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设固话一部。2.1.2施工方案（1）测量定位 根据建设单位提供的基准点，用全站仪进行建筑物的定位测量；用水准仪进行建筑物高程的引测和控制。（2）土方工程用反铲挖掘机对基槽进行机械开挖、开挖方法为沟槽开挖，并配备自卸汽车进行土方运输，人工进行死角和余土清理；用蛙式打夯机进行分层夯填。（3）模板工程采用木模板（12mm厚多层板），模板用50100方木、483.5钢管、扣件等进行加固。（4）钢筋工程钢筋全部在现场制作，在施工现场设置一个钢筋加工厂（位置见施工总平面布置图），场内配置QJ140型切铁机1台；GW40-1型弯曲机2台；弯套机1台，TF10F钢筋调直机1台；钢筋对焊焊机1台。钢筋套丝机1台。（5）混凝土工程全部采用商品混凝土。（6）垂直及水平运输 垂直运输：现场设立QTZ80塔吊一台（位置见施工总平面布置图） 水平运输：现场配备JS-195翻斗车2辆、平板拖车1辆，作为现场钢筋混凝土工程施工阶段的水平运输工具；（8）水、暖、电工程基础和主体施工阶段做好预埋、预留工作，装饰、装修阶段与其它工序配合组织好穿插作业。（9）脚手架：室内采用满堂红脚手架。室外采用落地式双排钢管脚手架。2.2.施工准备及平面布置2.2.1临时用水生活及施工用水由甲方提供的水点由施工单位引入现场，水管采用钢管埋地敷设埋深1.4m，引水干管管径计算如下：（1）施工用水量：（按最大日浇筑混凝土100m3计算）q1=KQ1N1K2）/（83600）=1.151002501.5/（83600）=1.5L/S 其中：K1取1.15，Q1取100，N1取250，K2取1.5（2）施工机械用水量：现场主要机械设备有翻斗车。定额用水：Q2N2=2300=600（L） q2=K1Q2N2K3/（83600） =（1.156002）/（83600）=0.052（L/S）（3）施工现场生活用水量（按每班100人考虑）：每人每天40（L） q3=P1N3K4/（t83600） =100401.5/（83600）=0.21（L/S）（4）消防用水量：q5=10（L/S）q1q2q3 =0.6+0.052+0.21=0.86210mm，应该用水泥砂浆找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。如果平整度、垂直度误差超过 20mm 的，必须按国家有关建筑规范要求进行处理，达到标准。3)按设计厚度要求弹厚度控制线；4)贴饼、冲筋。(可直接用 TDFTC 自调温相变蓄能材料做)。基层处理1)混凝土结构表面(包括填充结构的砼梁柱部分以及用水泥砂浆打底后的表面)抹 35mm 厚的界面砂浆。界面剂可使用：(1)粉状界面剂；(2)按水泥:中砂:界面剂=1:1:1 的重量比配制，严禁遗漏，确保与保温第一遍湿粘结。2)填充墙体的表面清除浮尘，用水喷淋，使之湿润。分层涂抹FTC 自调温相变蓄能材料层拌料按FTC 自调温相变蓄能材料:水=l:2(重量)搅拌均匀成膏状。随拌随用，严禁使用机械搅拌。分层涂抹FTC 自调温相变蓄能材料1)外墙保温贴瓷砖(1)第一层必须压实，且厚度不可超过 13mm，表面留毛面；(2)第一层形成初凝后，涂抹第二遍，厚度不超过 20mm，表面留毛面。以此类推，直至设计厚度。同时，做找平处理，留毛面。2)外墙保温饰面层为涂料(1)第一层必须压实，且厚度不可超过 10mm，表面留毛面。(2)第一层形成初凝后，涂抹第二遍，厚度不超过 20mm，表面留毛面，以此类推，直至距设计厚度差 10mm13mm 为止。同时，做找平处理，留毛面。施工要点1)分层涂抹时应适度按压，以确保层与层能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，若发现有鼓包产生，应及时剔除补抹；2)分层涂抹时，FTC 自调温相变蓄能材料表面不可收光，必须保证表面毛糙，同时做下一层涂抹一定要在上一层 TDFTC 自调温相变蓄能材料未干燥前进行，确保粘结。3)屋面做找平层防水处理，按设计要求做除湿处理，做找平层严禁浇水。固定钢丝网钢丝网选择选用丝径为0.93mm，网孔 25.4mm25-4mm 的镀锌点焊网。固定钉及固定点确定固定钉选用8mm 的膨胀螺栓，长度比保温厚度长 30mm40mm。膨胀螺栓设置的水平、垂直距离分别为 450mm、330mm；饰面为涂料时为 450mm、500mm。呈“梅花形”分布。作业顺序1)先用电锤按布点打孔(钻头(8mm)，进入主墙体 40mm。2)将钢丝网打开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度以 50mm 为宜。3)门窗口部位，按从门窗口外沿进入窗框内 150mm 的尺寸，用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成 90后与墙体固定。4)整体固定完毕，要求钢丝网平整。设置分格条(缝)设计有分格条的保温墙面，进行分格条(缝)的施工。方法一：先做法1)固定钢丝网前，在 FTC 自调温相变蓄能材料层上按设计图纸弹出分格线。2)钢丝网固定后，将塑料或木制分格条粘钉住。方法二：后做法在涂抹FTC 自调温相变蓄能材料面层之后进行。1)在FTC 自调温相变蓄能材料上按设计图纸弹出分格线，沿分格线划出凹槽。凹槽宽度比分格条宽度大 15mm；凹槽深度比分格条高度大 10mm。2)用水泥砂浆镶嵌分格条。3)用底漆刷涂封边，刷涂要严密，切勿漏涂漏刷。敷设耐碱玻纤网布FTC 自调温相变蓄能材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。耐碱玻纤网布敷设要平整无皱褶，顺序搭接，搭接宽度 30mm50mm；外檐敷设耐碱玻纤网布搭接宽度 80mm100mm。阳角与保温接茬处压贴 100mm 宽的耐碱玻纤网布。耐碱玻纤网布压贴完毕宜刮柔性腻子，腻子厚度不宜超过 3mm。7、外墙装饰工程本工程外墙装饰采用贴面砖、涂料墙面、框架式明框玻璃幕墙墙面。玻璃幕墙工程的承包商应依据建筑设计，进行施工图二次设计，二次设计经建设方确认后，及时向设计单位提供预埋件和受力部位的详细资料，以便在结构施工图中表达清楚，施工中及时预埋。涂料墙面应严格按照设计图纸施工。饰面砖具体品种、级别选用时要经建设单位确认。施工前，向建设单位提供厂家的样板，并在建筑单位指导下进行面砖排列设计。饰面砖墙面 1）施工准备a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。2）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。3）施工方法a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。c、粘贴：（1）根据设计要求确定砂浆配合比。（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为11.5mm，横竖缝宽度一致。（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。（4）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实。（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。涂料墙面待整个工程主体、地面、地沟、设备安装和墙外散水施工完毕后，最后进行装饰施工。施工前应首先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，用1：3的水泥砂浆（掺107胶）修补基层缺棱掉角处。表面麻面及缝隙用腻子填补齐平，然后进行刷涂施做。外墙喷涂按分格线分块进行，整个墙面要用同一批号的涂料，保证颜色一致。8、屋面工程1）屋面保温保温为FTC相变保温材料。(1)第一层必须压实，且厚度不可超过 20mm，表面留毛面。(2)第一层初凝后，涂抹第二遍，分层之间留毛面，以此类推，直到设计厚度为止。同时找平、留毛面。(3)屋面保温留缝，平屋面、坡屋面均隔 2000mm 留一道伸缩缝，缝宽 20mm，深 35mm。缝内用保温材料干粉填充。（1）为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料；分格缝留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。同时，屋面面积每36m2设置一个排汽孔，一般留设在纵横缝交接处。2）屋面防水工程本屋面采用4厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材施工流程基层处理 检查基层含水率 铺贴附加层 铺贴卷材 封边处理 施工保护层 蓄水试验施工要点（1）检查基层含水率，经过8h以上达到干燥程度方可进行施工。（2）贴附加层：对于阴、角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。本工程需要贴附加层的地方有地下室底板及外墙后浇带、外墙根部及转角处。（3）铺贴卷材弹线试铺：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸并弹好基准线。两幅卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴，在底板上卷材接缝距墙根应大于600mm。（4）铺设卷材时应注意粘贴立面卷材，采用外防外贴法。搭接缝及收头施工是影响铺贴质量的关键，此时不随大面一次粘铺。伸出外墙的管件需穿透防水层，应在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材夹紧。成品保护（1）出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。（2）卷材防水层铺贴完成后，及时做好保护层。（3）屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时严禁上人。应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。（3）管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（4）渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。（5）屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。节点处理大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。（1）檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。（2）水落口：一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高必须适中。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直经500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。（3）泛水与压顶：这些部位结构变化大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加层。卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。（4）伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材铺贴应加铺两层附加层。并采用密封材料密封。穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。（5）阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。3.3水暖电施工3.3.1电力施工3.3.1.1本标段主要项目施工流程 施工准备工作面测量、放线预埋管线、接地线制作电线敷设、箱柜安装竣工交验3.3.1.2主要分项工程施工方法 预埋管安装方法 按设计图纸要求确定管，箱、盒的位置，管线路径，制作焊接安装支架，标出固定点的具体尺寸位置。断管、打磨管口、弯管，采用自攻钉将钢管用管卡固定在支架上。配管，套丝连接，焊接接地线。 质量要求线管固定点间距符合规范要求，间距均匀，安装牢固，排列整齐，护口齐全，钢管进入灯头盒，配电箱时，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出螺纹为24扣。管路弯曲半径符合规范要求。接地良好，油漆均匀完好。 成品保护管路敞口用管帽或木塞进行封口。其它专业施工时，注意不得碰坏电气配管。 管内穿线 施工方法穿线前首先检查各个管口的护口是否齐整。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调一拉一送。导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余度。 质量要求进入接线盒、开关盒、插座盒内导线的预留长度为15cm。照明线路导线线间及对地绝缘电阻10。管内导线不允许有接头。 成品保护穿线时不得污染设备和建筑物及相临物品，保持周围环境整洁。在穿线工作完成之后，管口封堵严实，以防污染及水分进入管内。 防雷及接地线安装 安装方法接地圆钢在安装前，检查其规格是否符合设计要求，镀锌是否完好。根据设计图提供的位置，敷设接地线及防雷均压环带。接地线采取直埋法施工，防雷均压环带采用支架固定在屋面上。接地线，防雷线均压环带及主筋，钢构件间连接均采用焊接，焊缝长度及搭接长度满足规范要求。质量要求:接地电阻值符合设计要求。位置正确，固定牢靠，防腐良好，焊缝平整，连接紧密，牢固。固定点间距均匀，跨变形缝处有补偿装置，穿屋面、墙面有保护管。 成品保护材料妥善保管，防止锈蚀。防雷及接地配合土建及主体施工同时进行，互相配合做好成品保护工作。3.3.2 给排水、采暖工程（1）本标段主要项目施工流程 图纸审核测量放线预留预埋（2）主要分项工程施工方法 测量放线 A、坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。 B、根据钢柱上的标记确定支管、管道附件和设备的位置。 预留预埋 A、施工要点 1）配合土建专业做好给水管、排水管、空调管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。 B、质量要求 1）预留孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。 2）预留孔、过墙套管中心线位移允许偏差值为3mm，预留孔洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。 C、成品保护 预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。4、质量目标，质量保证体系及技术组织措施4.1质量目标工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%，优良率达到85%以上，确保获中国煤炭建设协会的“太阳杯”。4.2质量保证体系针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9001质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道