太阳能热水器系统产品质量控制PPT课件.ppt

太阳能热水器系统产品质量控制 授课人 王会国 2020 3 18 1 目录 第一章 热水器质量检验要求及测试标准第二章 真空管质量检验要求及测试标准第三章 太阳能热水系统整机测试及标准 2020 3 18 2 第一章 热水器质量检验要求及测试标准 太阳能的结构决定了其加工工艺和材料的选择范围 见第32页6 3之产品分类 第一节 太阳能热水器知识 2020 3 18 3 第二节 下料机加工检验要求 1 检验规范 自互检制度 工艺卡片 或 作业指导书 不合格品处理规定 4M变更管理 2 记录 检验记录 首件记录 末件检验记录 转料记录 3 不良品隔离存放 标识 及时处理 4 标识 部件区分放置和标识注意 不锈钢来料检验 第12页至13页 1 表面检验 2 力学性能检验 GB T228 3 化学成分检测 依据GB T223 主要是碳硫仪检测碳硫含量 4 尺寸测量 厚度 宽度 5 耐腐蚀实验 6 重金属析出量测量检测工装盒尺千分尺游标卡尺 2020 3 18 4 检测工装使用 盒尺 使用前检验 盒尺必须有计量标记 尺条上无破损 无变形起皱 未生锈 测量时将尺条平行贴于管身 拉直或垂直无扭曲 读数时视线垂直于尺条刻度线 注意事项 读数后 将盒尺慢慢收回 避免盒尺损伤 千分尺 2020 3 18 5 第三节 内胆焊接检验要求 1 检验规范 自互检制度 工艺卡片 或 作业指导书 不合格品处理规定 4M变更管理 2 记录 检验记录 首件记录 转料记录 3 不良品隔离存放 标识 及时处理 4 标识 部件区分放置和标识 2020 3 18 6 第四节 表面检验要求 1 检验规范 自互检制度 工艺卡片 或 作业指导书 不合格品处理规定 4M变更管理 2 记录 检验记录 自检记录 转料记录 3 不良品隔离存放 标识 及时处理 4 标识 部件区分放置和标识 2020 3 18 7 第五节 保温检验要求 1 检验规范 自互检制度 工艺卡片 或 作业指导书 不合格品处理规定 4M变更管理 2 记录 检验记录 自检记录 转料记录 3 不良品隔离存放 标识 及时处理 4 标识 部件区分放置和标识导热系数 单位时间内 单位长度上传递热量的能力 2020 3 18 8 第六节 NY T514 2002家用太阳能热水器储水箱检测标准 6 1适用范围6 2术语和定义6 3产品分类和命名6 4储水箱的技术要求6 5试验方法 检验方法 2020 3 18 9 第二章 真空管质量检验要求及测试标准 第一节 真空管测量工具的使用方法见工装器具SOP 工装器具SOP第二节 真空管毛管品质管理点重点 性能检验 机械冲击 冷热冲击 生产日期 成分 线膨胀系数 透光率外观检验 尺寸 厚度 椭圆度 直线度 外径 光洁度检验设备 2020 3 18 10 第三节 灯工车间品质管理点重点 应力 尺寸 外观要求标准 作业指导书 设备安全操作要求 不合格品处理管理规定 记录 应力记录 不良记录 产量记录第四节 清洗车间品质管理点重点 纯水电导率 清洗流程 清洗效果 外观 烘干效果 无水干洗 或免洗 适用条件标准 作业指导书 设备安全操作要求 不合格品处理管理规定 记录 纯水检验记录 不良记录 产量记录等第五节 镀膜车间品质管理点重点 性能 颜色 膜层附着力 膜层外观质量及其稳定性标准 作业指导书 设备安全操作要求 不合格品处理管理规定 记录 温湿度 工艺参数 不良记录 产量记录等 2020 3 18 11 第六节 封口车间品质管理点重点 退火应力 外观质量标准 作业指导书 设备安全操作要求 不合格品处理管理规定 记录 应力记录 不良记录 产量记录第七节 排气车间品质管理点重点 排气运行工艺 外观质量 返工处理标准 作业指导书 设备安全操作要求 不合格品处理管理规定 排气线监控管理规定 记录 排气线入烘箱和出烘箱真空度记录 不良记录 产量记录 2020 3 18 12 第八节 烤消车间及装箱车间品质管理点重点 烤消工艺执行 激光标标准 装箱存放时间 装箱前的检漏操作标准 作业指导书 设备安全操作要求 不合格品处理管理规定 记录 激光标首件确认记录 装箱检漏记录 成品抽检记录第九节 GB T17049 2005全玻璃真空太阳集热管检测标准重点 术语 产品结构 材料 检验项目 检查方法检验重点 9 5检验规则 2020 3 18 13 第三章 太阳能热水系统整机测试及标准 第一节 太阳能热水系统整机测试重点 太阳光光谱的相关知识 温度测试知识 压力测试第二节 太阳热水器系统测试标准基本知识重点