钣金设计注意事项1.docx

钣金设计注意事项为了使钣金设计更加合理，降低钣金工艺难度，从而提高钣金制作的品味，特提出以下注意事项。1. 钣金零件总体尺寸要合理1.1考虑钢板材料尺寸小巨人目前使用的钢板有2种规格：2500mm*1250mm （对应钢板板厚t1.5 t2.5 t3 t5）3000mm*1500mm （对应钢板厚度t2.5）344X8板 有効部分(1211X2490)4X8板(1250X2500)无效部分如果所设计钣金件展开后的尺寸大于1211*2490任何一边，钣金展开时只能将其一分为二，这样焊接时就要对接、焊缝打磨，不仅增加了制作难度，变形量增大，还降低了整个钣金件的品味。 图1例1：图2中钣金件尺寸为2500（长）*1200（宽）*25（高）*1.5（板厚），展开需要分成3部分（见图3），焊缝有2400mm，而如果本件设计尺寸为2400*1150*25*1.5直接可以折弯成型。 图2 图3应用说明：机械手项目中托线槽设计就要考虑尺寸是否合适，如果无法整体折弯成型，可考虑缩小零件尺寸，采用螺栓连接的方式，减少焊接量，减少因焊接产生的变形。1.2考虑涂装设备可通过的钣金最大尺寸如果所设计钣金零件的尺寸大于涂装设备可通过的钣金最大尺寸，就无法采用粉末涂装，只能油漆喷涂，从而导致色差存在，降低整个机床的品味。小巨人涂装设备可通过钣金最大尺寸长宽高小巨人涂装设备可通过钣金最大尺寸450012001400 图42. 正确区分在钣金零件上攻丝和焊接螺母的设计要求2.1攻丝和焊接螺母的底孔大小板金底孔尺寸1.52.535M3(攻丝）2.5OKOKOKOKM4(攻丝）3.3OKOKOKOKM5(攻丝）4.2OKOKOKOKM6(攻丝）5OKOKOKM8(攻丝）6.8OKM10(攻丝）8.5M12(攻丝）10.2M14(攻丝）12M6(T型螺母）8OKOKOKOKM8(T型螺母）10OKOKOKOKM10(T型螺母）12OKOKOKOKM12(T型螺母）14OKOKOKOKM14(T型螺母）16OKOKOKOKM5(六方螺母）6OKOKOKM6(六方螺母）7OKOKOKOKM8(六方螺母）9OKOKOKOKM10(六方螺母）11OKOKOKOKM12(六方螺母）13OKOKOKOKM14(六方螺母）15OKOKOKOK图5一般情况下不受力或者钣金自重小于5KG的连接螺纹孔直接在钣金件上攻丝，有较大受力要求时焊接螺母，对应底孔大小见图5.2.2钣金底孔距离折弯线的最小尺寸要求如果钣金开孔距离折弯线太近将会导致孔被拉变形，也不利于装配作业，图6是拉伸后的状态，图7是对应的最小孔距。 图6图73. 保证折弯最小尺寸在设计过程中除满足零件功能要求，还要考虑钣金零件的制作工艺要求，设计合理不仅作业简单，还可以大幅提高钣金零件的质量和品位，其中满足最小折弯尺寸要求尤为重要。3.1 90折弯 图83.2 压锐角（1） t3以上板厚加工不可（2） 折弯零件长度在2000mm以下 图93.3阶梯型折弯 图103.4 90U型折弯 图11 以下是U型钣金和折弯刀具的干涉状态 图12例2：以下是宽度为15，板厚为2.5mm的U型槽，显然和刀具干涉，展开时只能分开焊接，结果是变形量大，工件弯曲不直。3.5箱形结构折弯成型的基本尺寸要求如下：如果B的值大于170，该类零件展开时必须拆开，焊接量较大。 图143.6压边成型 （1）普通压边 图15（2）向外压边 图16（3）向内压边 图173.7 R30 R50圆弧折弯 图18注：现有圆弧刀具外径是R30 R50,所以设计工件内寸为R30 R50,标注外寸时需要加板厚4 熟悉钣金制作基本工艺要求，能够在焊接图纸上正确标注设计要求。对于钣金零件需要对各个焊接位置上的焊接方法、焊接后的处理、防水处理的、表面打磨处理以及涂装颜色，设计者熟悉了这些工艺后，才会对自己设计的钣金零件进行合理的工艺标注说明。NO记号焊接名称焊接方法适用的地方1W0不能焊接不焊接（当W0有尺寸指示时，尺寸所指的范围不可焊接）1） 避让与其他件的干涉2） 取螺栓时，避开干涉的位置2W1分段焊接1焊脚长：约5mm焊接长度：1020mm(基准值15mm)焊接步距：80120mm （基准值100mm）1)通常的焊接3W2分段焊接焊脚长：约5mm焊接长度：1020mm(基准值15mm)焊接步距：3565mm （基准值50mm）1）几乎不受力的部分4W3连续焊接焊脚长：约5mm1）有较大受力的部分图19NO记号加工方法使用工具适用场合备注1G0不用打磨（焊接原样即可）1）通常在图上不标2G1粗砂轮打磨粗砂轮磨石相当NFS#46 1）全焊接部位及焊接影响区2）板材的周边及断面3）其他部件的切断面1）打磨焊接部位的焊肉及板材边缘的倒角2）切断板材3G2砂纸精磨 粗砂轮打磨 砂纸精磨砂纸盘相当AA80S1)板金盖上可见部位1）表面目测平整4G3砂纸超精磨 粗砂轮打磨 砂纸精磨 砂纸超精磨砂纸盘PS砂纸相当40目（在砂轮盘上贴40目砂纸）1）板金外装盖的表面2）不用于棱角部位1）表面目测平整2）面和棱角的过渡处，R3以上的圆角图20NO记号防水方法使用材料使用部件及部位备注1F0不防水处理一般的板金件、支架等1）通常在图上不标出（必要时用F0标识）2F1点焊接 打胶处理1打胶材料5222(干燥12小时以上)通常的防水部分几乎没用水压的部位1）涂胶方法（O）胶3F3连续焊接 颜色检验颜色检验液连续焊接后用颜色检验法确认漏水情况切屑水箱油箱主轴冷却水箱等的外表涂装体有较大水压的部位1）焊接(1)内侧焊接分段焊，焊接（2）外侧焊接进行连续焊接。不使用防水胶图21序号汉语颜色英语日语图纸标注式样1黑色BLACK GRAY COLOR PAINT2白色WHITE SMOKE COLOR PAINT3发黑BLACK OXIDE TREATMENT黒染表面処理4发丝处理HAIR LINE SURFACE TREATMENT表面処理5发丝方向DIRECTION OF HAIR LINE方向图22例3：图纸上可以标注如下图235 设计过程中各类加工件要标准化如螺母，网板、型材等规格和尺寸要尽量引用MAZAK已经有的，小巨人公司也要自己建立一些标准件库，比如机械手围栏网格、立柱等可以固定一种规格，甚至连厂家也可以固定，这样我们可以根据设计需要要求供应商提供高质量的原材料，不至于不同的设计者使用的材料不一样，质量也参差不起。我们经常用的网板，必要的话可以采取进口的。規格Standard孫部品NOSub part No.2D3D孫部品名称(JPN)Sub part name孫部品型式Sub part model孫部品材質Material1YS41474455100Hook35X75X25SS4002YS43414961350平取手Flat handle 40X123Xt3SS4003YZA24FN001540Rp（PS）Socket_Rp1/84YZA24FN001550Rp（PS）Socket_Rp1/45YZA24FN001560Rp（PS）Socket_Rp3/86YSA24FN001570Rp（PS）Socket_Rp1/27YZA24FN001580Rp（PS）Socket_Rp3/48YZA24FN001590Rp（PS）Socket_Rp19YSA24FN001610Rc（PT）Socket_Rc1/410YZA24FN001620Rc（PT）Socket_Rc3/811YZA24FN001630Rc（PT）Socket_Rc1/212YSA24FN001640Rc（PT）Socket_Rc3/413YSA24FN001650Rc（PT）Socket_Rc114YSWPA1BAA0200Punching Metal200X100SPHC15YSWPA1BAA0400Punching Metal400X200SPHC16YSWPA1BAA0500Punching Metal300X300SPHC17YZWPA1BAA0700Punching Metal400X400SPHC18YSWPA2BAA0200Expanded Metal200X100SPHC19YZWPA2BAA0400Expanded Metal200X200SPHC20YZWPA2BAA0500Expanded Metal200X400SPHC21YSWPA2BAA0600Expanded Metal300X300SPHC22YSWPA2BAA0700Expanded Metal600X300SPHC23YSWPA2BAA0800Expanded Metal200X400SPHC24YSWPA2BAA0900Expanded Metal400X400SPHC25ZZWPA2BAA1000Expanded Metal300X600SPHC26YZWPA2BAA1200Expanded Metal1200X600SPHC27YZWPA3BAA0401Metal lath250X250SPHC28YZWPA3BAA0501Metal lath250X500SPHC29YSWPA3BAA0701Metal lath500X500SPHC30YSWPA4JAA0200金網Stainless Steel Wire Netting200X100(#10)SUS31YSWPA4JAA0300金網Stainless Steel Wire Netting200X200(#10)SUS32YSWPA4JAA0400金網Stainless Steel Wire Netting400X200(#10)SUS33YZWPA4JAA1600金網Stainless Steel Wire Netting200X100(#50)SUS34YZWPA4JAA1700金網Stainless Steel Wire Netting200X200(#50)SUS35YSWPA6AAA0100溶接金網Welding Fence500X505SS40036YSWPA6AAA0300溶接金網Welding Fence500X1000SS40037YSWPB1AAA0100通Thru. Hole Boss16X7.7XM6SS40038YSWPB1AAA0200通Thru. Hole Boss16X12.7XM6SS40039YSWPB2AAA0100止Non-Thru. Boss16X12.7XM6深8SS40040YSWPB2AAA0200止Non-Thru. Boss16X17.7XM6深12SS40041YZWPB2AAA0400止Non-Thru. Boss20X22.7XM8深15SS40042YSWPB3AAA0100Collar16X12.7X7SS40043YSWPB3AAA0200Collar16X17.7X7SS40044YSWPB4AAA0100Boss with Spot Facing 16X7.7X11X7SS40045YSWPB4AAA0200Boss with Spot Facing 16X12.7X11X7SS40046YZWPB4AAA0400Boss with Spot Facing 20X17.7X14X10SS40047YZWPE2BAA0200形L Bracket30X25SPHC48YSWPE5BAA0100用Earth Bar10PSPHC-P49YZWPE5BAA0200用Earth Bar16PSPHC-P50YZWPF1BAA0100Lib50X50X20SPHC51YSWPG1BAA0100差込用板金Insertion sheetmetalSPHC52YZWPG2BAA0100込板金Fitting sheetmetalt=0.8SPCC53YSWPH2AAA0100丸取手Bar Handle6X35X75SS40054YSWPH2AAA0200丸取手Bar Handle6X50X150SS40055YSWPJ1AAC0100軸Roller (Tank)軽中用滑SS40056YSWPJ1AAC0200軸Roller (Tank)重用転SS40057YSWPJ1AAC0300軸Roller (Wing Cover)SS40058YSWPK1AAA0100六角Hex. NutM659YZWPK1AAA0200六角Hex. NutM860YZWPK1AAA0300六角Hex. NutM1061YZWPK1AAA0400六角Hex. NutM1262YZWPK1AAA0500六角Hex. NutM1663YZWPK1AAA0600六角Hex. NutM2064YZWPK2AAA0100Clamp NutM665ZZWPK2AAA0200Clamp NutM866YSWPK3AAA0101形溶接T-NutM667YSWPK3AAA0201形溶接T-NutM868YSWPK3AAA0301形溶接T-NutM1069YSWPK3AAA0401形溶接T-NutM1270YZWPK4AAA0200六角長Hex. Long NutM6X3071YZWPK4AAA0300六角長Hex. Long NutM8X2072YSWPL1AAA0400Stud BlotM6X1573ZZWPL1AAA0500Stud BlotM8X1574YSWPM1AAA0100RetainerSS40075YSWPM1AAA0200RetainerSS40076YZWPM1AAB0300RetainerSS40077YZWPM1AAB0400RetainerSS40078YZWPN2EAB0200PinS45C79YSWPN2EAB0300PinS45C80YZWPN2EAC0100PinS45C81YSWPP1EAA0100高圧Rc（PT）High Press. SocketFSC PT 1/4S25C82YZWP