品质改善专案报告PPT课件.ppt

品质异常改善方案 制作人 吕潇日期 2012 04 10 1 报告内容 品质状况回顾重点改善事项品质改善方案推行改善计划完成品质目标 2 2月 3月客户端品质运行情况汇报 一 品质状况回顾 3 4 5 二 重点改善事项说明 一 46 55底座多次发生油污未清洗干净就入库至FS仓库 二 46 55底座其变形量管控不到位 在FS上线变形量超规 SPEC 0 5MM 三 ARCH46HEADBRACKET支架定位孔断冲头 不良品流入FS产线 四 PIPE32 40L板角度尺寸 46HEAD平面度 PIN差多次出现超规现象 五 攻牙用的丝攻未进行较好的管理 导致PIPE散件出货牙规全检直通率较低 通过对FS系列产品上线不良率 产品异常停机工时分析 我事业部需要改善的重点事项如下 6 三 品质改善方案报告 通过对1月 3月品质运行情况的分析结合事业部内部目前状况 针对以下几大问题点 进行检讨改善 一 生产单位责任落实不到位二 操作员 品检新人多 导致制程一次合格率低 检验漏失较高三 异常追踪不到位四 模具修复不能满足品质要求五 作业标准化需进步一完善 7 3 1生产单位责任落实不到位 为了使异常责任更加明确 生产部成立专案小组 分成五大制造责任单位 并依相关制度进行考核 组织架构如下图 刘晓彬 袁秀芳 费爱珍 刘学 XXX 制造部经理余进军 冲压一科 冲压二科 清洗包装科 模具科 攻牙组 8 1 建立 一次合格率目标管理制度 对制程的不良率进行考核 对责任单位责任人进行奖惩 9 1 针对检验员部分 1 针对品检新人较多 对产品的品质判断及检验能力较差的现象 规定所有检验员只有发现及提出品质问题的权力 没有判定权力 所有品质异常由领班负责追踪判定 2 经现场品检检验合格的首件样品及每两小时巡机制品 必须送领班复检OK 方可放行 3 领班负责制作返工检验样品 给现场品检做为检验比对依据 3 2操作员 品检新人多 导致制程一次合格率低 检验漏失较高 10 4 依据质量科培训计划 加强对检验员进行培训 考核 提高检验员的技能 11 2 针对操作员部分 依据制造部的培训计划 对员工加强培训 提高员工的作业技能 根据公司规章制度及 员工考核管理制度 对新人的实际操作能力以及品质自检验意识进行考核 12 3 3 异常追踪不到位 1 QE每天接到品质异常后 将异常信息传达至品管领班 由品管课品质追踪专员负责对当天机台的生产状况及库存品的品质状况进行确认 2 QE针对不良状况判定是否需要召集各相关责任主管共同检讨制定改善对策 并列表追踪确认改善措施的有效性及执行状况落实 13 3 4 模具修复不能满足品质要求 1 因模具问题导致工艺无法改善造成产品不合格 必须由制造单位负责人签字确认并经过品保课长级以上判定OK后才能够生产 判定NG需立即停机修模 2 异常模具订单生产完毕后 由制造单位开模具维修单并提供末件不良样品 送模具课维修 维修单必须注明维修原因 若涉及到模具设计问题 需报备工程 品保 TMF协商处理 3 由责任制造单位负责人跟踪模具维修结果并要求模具课回复完成时间 4 如果模具没有按回复时间完成或没有达到成型要求 模具课负责不合格品的返工费用 14 3 5 进一步完善作业标准化 1 针对攻牙出现牙规T端不能通过的事项 制定以下相关作业标准 1 攻牙底孔纳入首件管控 M4 3 65 0 05 M5 4 6 0 10MM 2 丝攻采用日本YAMAWA挤压式专用 3 攻牙设备是自动机攻还是人手操作攻 攻牙时的转轴是否有晃动纳入管控项目 设备保养确实按点检表执行 4 调攻牙机人员需经过培训上岗 操作人员不可经常换 5 攻牙油选择专用的攻牙油 丝攻使用增加牙孔检验记录表确认生产出来的产品的牙纹是合格的 6 增加不间断检验人员对攻牙产品进行不间断的用牙规检验 15 2 为减少人工作业不当导致品质异常 由工程部负责对现有制品导入治具作业的可行性进行评估 并对需导入治具制品的进度进