《开式冷却水泵作业指导书》2009.09.30难点.doc

QG/10.172-2009 开式冷却水泵检修作业指导书 2009-09-30发布 2009-09-30实发电有限公司 发 布施QG/10.172-2009前 言 本指导书是根据公司标准化工作要求，结合汽机检修规程和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。 附录、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。 本指导书自2009年9月30日发布实施。 本指导书由设备维护部提出。 本指导书由生技部归口。 本指导书由设备维护部负责起草。 本指导书主要起草人： 本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。17QG/10.172-2009开式冷却水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：电厂2xxMW机组配套的开式冷却水泵检修。2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范 汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 设备概况序号项目名称单位设计参数1开式冷却水泵型式双吸卧式水平中开2水泵型号700S40A3进水压力Mpa0.08 4流量t/h4230 5扬程30m6效率86%7必须汽蚀余量m8.68转速r/min980 9轴功率kW40210生产厂家长沙天鹅工业泵有限公司4.2安全技术措施序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措”制度。大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。3所用的电动、安全工器具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器。拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。4在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。拆下的零部件及时做标记，分类摆放整齐，易损易坏部件单独保存。5施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。准确掌握检修设备状态，会同工作许可人可靠隔离检修设备6起吊工器具必须经试验合格，合格证在有效使用期内，方可使用。设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。7工作中要做到工完料净场地清；物品摆放有序,不得堵塞交通通道。4.3检修工具序号名称规格/型号数量单位1链条葫芦2T1把2钢丝绳10mm根3穿心螺丝刀1把4活动扳手300X361把5活动扳手450X461把6梅花扳手1套7塞尺1501把8百分表010mm3块9敲击扳手461把10液压拉机300mm1只11铜棒40*2001根4.4 备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号数量单位1滚动轴承2套2砂纸5张3清洗剂2瓶4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“”开式循环冷却水泵检修作业指导书质量验收简要记录完成情况办理工作票1停运开式循环冷却水泵，解出联锁，并将凝结水泵电机开关拖至检修位置，取出操作保险，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。2关闭开式循环冷却水泵入口手动门，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。3关闭开式循环冷却水泵出口电动门，并停电，在操作手轮上挂“禁止操作，有人工作”的警示牌，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。4关闭开式循环冷却水泵轴承冷却水进水电动总门，在操作手轮上挂“禁止操作，有人工作”的警示牌，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。5关闭开式循环冷却水泵回水手动门，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。对工作人员进行现场危险点交待1使用电动工具，易发生触电事故，使用合格的电动工具，接线及拆线由专业电工操作。电动工具必须装有漏电保护器。2高空作业，易发生人身坠落事故，担任高处作业的人员应精神状况良好，身体健康；必须系好安全带。3开式循环冷却水泵部件起吊过程中，容易发生重物滑脱或伤人事故，起重工作要有专人指挥，起吊前检查起吊情况。4使用大锤不当，易发生人身伤害事故，使用大锤不准戴手套。5试运转时，直接或间接接触设备的转动部分，转动部分伤人，试转时工作人员应远离设备。泵本体解体1通知热工、电气专业相关人员拆卸其所管辖的元件及电机电源线。2拆除联轴器防护罩；拆下电动机与泵联轴器的连接螺栓，检查对轮；解开电机地脚螺栓，吊走电机。3拆卸端盖，轴承冷却水进水管，进油管，轴承室4拆除两侧轴承的上压盖；测量上次调节轴承紧力的调整垫厚度并记录；W附表B15拆除轴承体和轴承座的连接螺栓。6松开盘根压盖或机械密封压盖；拆下上、下泵壳结合面的连接螺栓，用扁铲在合适地方敲打使上下泵壳分离；吊走泵盖。7将转子部件整体（ 此时两侧轴承体还连接在轴上）吊出，送至检修场地的专用架台上；8取下轴承体，松开轴承锁紧螺母，取下轴承；拆下填料密封和轴套，将叶轮从轴上取下、密封环间隙、叶轮定位尺寸,检查轴有无冲刷腐蚀。注意：拆卸叶轮时应加热后用专用工具进行操作，防止拉伤损坏叶轮。检查清理1检查叶轮，密封环，轴套，联轴器及泵壳，叶轮无裂纹，汽蚀，杂物堵塞现象。密封环无严重磨损，密封环与叶轮间隙：0.50-1.00mm。联轴器无裂纹，变形，拉痕现象。对损坏的零部件进行更换。W附表B2检查测量轴弯曲度：轴颈处0.02mm,轴套处0.03mm,叶轮处0.05mm。转子椭圆度：轴颈处0.02mm,轴套处0.03mm,叶轮处0.06mm。W附表B3键工作面光滑无损伤，键与键槽配合良好不松动。发现键有裂纹变形较大时应进行更换。4检查清洗轴承及油室，轴承应无严重磨损，油隙应0.70 mm。W附表B组装与调整1组装叶轮及轴承时应进行加热套装。2泵盖在吊装时应将接合面清理干净，加入垫片后用二硫化钼涂抹部件的配合面。3更换密封盒填料。盘根接口45角，两盘根接口错口大于90注意：更换的新盘根在试运工作中应进行适量调整，防止泄漏过大，密封水轴向串入轴承室造成轴承损坏。W附表B4吊回电动机进行找正工作。圆周偏差0.05mm,端面偏差0.05mm。中心合格后，连接对轮弹性柱销，盘动转子灵活无卡涩，扣好对轮罩。H附表B5清扫设备附近卫生及擦拭设备。系统恢复,检查是否有渗漏。6清理现场，终结工作票。开式循环冷却水泵入口电动滤网检查清洗1解体前应关闭进出口电动门，打开过滤器底部放水门。2拆卸过滤器端盖法兰，吊出滤网筒体进行清洗，滤网应无破损变形，将筒体水室内的杂物清理干净。W附表B3更换过滤器端盖垫子，装复过滤器。开式循环冷却水泵进出口蝶阀检查1解体前应将阀门全关，切断电源，拆卸电机电源线后方可工作。2拆卸法兰螺栓后用链条葫芦固定起吊，缓慢拉出阀门。3门杆无弯曲，螺纹无咬丝，阀座密封面及阀芯密封面应光洁，无裂纹及拉伤沟槽，蝶阀有损伤关闭不严时应进行更换。更换垫料、填料，阀门开关灵活，严密不漏注意：组装时更换新垫片，必要时更换盘根。W附表B开式循环冷却水泵出口逆止门检查1拆卸逆止门，检查清洗阀座内锈垢杂物。2阀芯固定架及连杆无磨损断裂现象。附表B3阀门门芯及门座密封面无沟槽裂纹。W附表B5 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单附录A（规范性附录）指导书使用记录开式冷却水泵检修作业指导书使用记录序号项目名称使用记录1设备名称2设备编码3工作负责人4开始时间年月日时分5结束时间年月日时分6质量检验人7文件检查人8使用评语9文件归档时间年月日时分10文件保存份数附录B（规范性附录）开式冷却水泵检修记录序号项目名称主要质量标准修前记录修后记录结论1开式循环冷却水泵解体检修轴弯曲度：0.03 mm;W-1轴套磨损:0.80 mm; W-1密封环与叶轮间隙：0.50-1.00mmW-1轴弯曲度：轴颈处0.02mm,轴套处0.03mm,叶轮处0.05mm。转子椭圆度：轴颈处0.02mm,轴套处0.03mm,叶轮处0.06mm。W-2叶轮叶片无裂纹、汽蚀穿孔现象，严重时应进行更换。 W-1轴承油隙应0.70 mm。，磨损量较大时应进行更换。W-1找中:圆周0.05mm端面0.05mm联轴器间距：35 mm;H2开式循环冷却水泵更换格兰填料、轴承润滑脂盘根接口45角，两盘根接口错口大于90轴承润滑脂为二硫化钼。W-13开式循环冷却水泵进出口蝶阀检查门杆无弯曲，螺纹无咬丝，阀座密封面及阀芯密封面应光洁，无裂纹及拉伤沟槽，蝶阀有损伤关闭不严时应进行更换。W-24开式循环冷却水泵入口电动滤网检查清洗滤网应无破损变形，将筒体水室内的杂物清理干净，密封垫应更换新垫。W-25开式循环冷却水泵出口逆止门检查阀芯固定架及连杆无磨损断裂现象，阀门门芯及门座密封面无沟槽裂纹。W-2现场记录人: 施工单位审核： 设备维护部设备专责： 生技部专附录C（规范性附录）质量控制实施计划质量控制实施计划检修内容： 开式冷却水泵检修系统设备名称：开式冷却水泵设备KKS编码： 设备位置：汽机房零米层检修工序文件编码监督计划现场监督记录控制点R 点报告编号完成时间工作负责人H / W签字不合格项记录承包商专工设备专责人维护部专工生技部1闭式冷却水泵检修解体检修1.1复测中心W-11.2轴套磨损量检查更换W-11.3检查清理W-11.4轴弯曲度测量W-11.5密封环与叶轮间隙W-11.6轴承清洗检查磨损量W-11.7泵中心找正H2更换格兰填料、轴承润滑脂W-23开式循环冷却水泵进出口蝶阀检查W-34开式循环冷却水泵入口电动滤网检查清洗 W-45开式循环冷却水泵出口逆止门检查W-5附录D（规范性附录）完工报告项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、设备检修异常以及消除的主要缺陷四、实际消耗备品配件及材料编号名称规格型号数量单价总价六、设备变更和改进情况七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)九、检修遗留问题及采取的对策填写人日期审查人日期附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（ ） 号 时间： 年 月 日质量缺陷报告名称设备名称编码设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人： 批准人： 日期： 单位：原因分析（设备维护部点检员填写）处理意见：修理，更换，调整，返工，保持原状态，降级使用，其他。编写人日期批准人日期工作负责人执行结果验证：工作负责人日期施工方验证：承包方验证人日期设备维护部验证：设备维护部验证人日期关闭设备维护部专业主管签字： 日期：附录F1（规范性附录）不符合项报告编号：炉/机/电/热/燃/安（ ） 号 时间： 年 月 日不符合项名称施工单位/部门责任部门/班组存在的问题及处理意见：工作负责人： 班组：原因分析及采取措施：责任部门： 年 月 日 措施确认：生技/安监部： 年 月 日 审批意见：公司领导： 年 月 日 附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单编号：炉/机/电/热/燃/安（ ） 号 时间： 年 月 日不合格项名称原编号施工单位/部门责任部门/班组采取的措施/技术记录：工作负责人： 未纠正原因及应采取的措施：班组： 部门： 年 月 日 班组验收意见：班组： 年 月 日部门验收意见：部门： 年 月 日生产管理部门验证意见：生技/安监部： 年 月 日 审批意见：公司领导： 年 月 日 附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门： 编号：锅炉（ ） 号 时间： 年 月 日机组名称异动类别设备设施名称计划开工日期异动设备性能参数设备设施型号计划工期（天）异动部位标高方位异动前设备、设施存在的问题计划异动内容与部位（附图附资料）异动是否列入更改工程、技改工程预计异动后的效果相关班组或部门名称及相关内容附图名称、图号及附图数量批准： 审核： 申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。 （2）本表幅面不够可附另页（说明页数）。 （3）填写要求参见生产管理制度设备异动管理标准。附录G2（规范性附录）生产设备及设施异动报表部门： 编号：锅炉（ ） 号 时间： 年 月 日机组名称异动类别设备设施名称设备设施型号异动部位标高方位实际异动内容、部位以及测试数据（必须附足够详细的图或详细的资料）系统（连接）有无异动规程制度有无修 改 必 要运行、操作注意事项异动影响范围、后 果异动实施质量评价（异动竣工验收） 批准人：审查人：专工：班组技术员（或班长）：当班值长： 异动完成时间： 年 月 日 时 分申请人（经办）： 异动部门： 部门运行专工： 部门主任： 注：（1）本表及附图、资料一式六份。 （2）本表幅面不够可附另页（说明页数）。 （3）填写要求参见生产管理制度设备异动管理标准。附录H（规范性附录）设备试转申