产70万吨高精铝及加工材项目二期电解车间CD跨冬季施工方案.doc

营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目二期电解车间CD跨冬期施工方案编制：审核：批准：中国六冶洛阳有限公司营口忠旺铝业工程项目部二一四年十一月十日 目 录1、编制依据 32、工程概况 33、冬期施工期限及气象资料 34、施工部署 44.1冬期施工的期限 44.2进度安排 44.3组织机构 45、冬期施工准备 55.1技术准备 55.2现场准备 65.3材料准备 66.主要分项工程施工方法76.1土方及地基工程 76.2钢筋工程 86.3砼工程 86.4钢结构工程177、临时工程198、安全技术措施19一、编制依据1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）1.2营口忠旺铝业有限公司高精铝项目有关建筑及结构施工图纸1.3国家现行有关施工规范及验收标准1.4 建筑施工手册第四版1.5简明施工计算手册1.6施工区域的实际气候温度和环境1.7本单位长期冬季施工经验1.8冬季施工相关规范和要求1.9各单位工程实际形象进度1.10当地气象部门提供的气象资料二、工程概况电解车间：二期电解车间CD跨冬季施工的主要分项工程有：185-96线排架柱基础、平台柱基础及电解槽基础及基础回填土、185-96线预制柱等分部分项工程。 三、冬期施工期限及气象资料 3.1冬季施工的期限 当室外日平均气温连续5天稳定低于5（或当日最低气温低于0，也应进行冬季施工），即进入了冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5，即解除冬季施工。营口市没有规定冬季施工时间，一般为每年的11中旬到来年的3月中旬。根据当地气温条件提前做好冬季施工前的各项准备工作。3.2冬期施工特点：（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。3.3本地区的气象条件根据营口地区往年的气象资料，营口地区每年11月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15 日止解除冬期施工，历时4个月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年 2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段。 3.4寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。施工期间除遵循气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。四、冬季施工部署 4.1冬期施工项目（1）由于该工程同时施工的分项工程较多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段尽可能的将工程往前赶。为尽量减少冬期施工的工作量，应充分冬期施工前的一段时间抓紧施工，合理安排冬期施工项目。 （2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。4.2 进度安排 根据工程总体进度安排及节点工期要求和工程实际进度情况，承台基础、平台柱基础及排架柱等分项工程争取在12月10日前施工完成，电解槽基础的施工争取在12月15日前施工完成。 4.3组织机构项目部成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：姓名职务责任曾伟池项目经理，组长全面负责项目的冬期施工领导工作王文学技术负责人，副组长主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作张少华安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工秦胜利技术员冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理杜相国施工员负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况王水平质检员全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况张洪波材料员负责冬期施工物资的采购、保管许国富砼工长混凝土浇筑后的保温养护工作吴郑斌机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修郭清杰试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作五、冬季施工准备5.1 技术准备（1）进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。（2）人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。（4）作好冬期施工中混凝土的配合比工作。5.2 现场准备（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。（4）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面覆盖一层彩条布，再盖上两层阻燃草帘。（5）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。（7）对各种机械，如混凝土输送泵等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。（8）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。5.3 材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。冬施材料计划序号冬施材料单位数量备 注1草帘子m25000覆盖保温2棉毡布m25000覆盖保温3再生塑料布m210000覆盖保温4彩条布m210000用于挡风5温度计个30测温6抗冻早强剂吨10用于砼抗冻其它劳保用品各工种进行相应配置。六、主要分项工程施工方法6.1土方及地基工程 土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，所以土方工程的冬期施工必须在经济及技术上合理时，方能施工。土方开挖：由于本工程土方开挖已挖至120线，计划挖至94线，土方量1万多方，因此在冬季施工的早期阶段土方就可以完成，因冻土较浅，故土方采用正常开挖方式。土方开挖后，应保证连续施工，如不能正常连续施工时，应采用棉毡布及草帘子覆盖保温保护基底土质不被冻胀。土方回填： 由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填中不能被压实或夯实，解冻后就会造成大量的下沉，因此室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，室外的沟、槽及管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过回填土总体积的15%。 冬期填土施工应符合以下规定：（1）填土前应清除基地的冰雪和保温材料。（2）填土边坡表层1m以内，不得用冻土回填。（3）填土上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑。（4）地面面层以下的填方，填料中不得含有冻土块，填土完成至地面施工前，应采取防冻措施。（5）回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。 土方回填厚度以30cm一层为宜，蛙式打夯机夯实4遍，边角及其它打夯机不能夯实到位的部位，人工进行夯实。（4） 所有回填土方，均必须排除积水、清除冰块等杂物。6.2钢筋工程 本工程的钢筋全部采用热轧钢筋，钢筋进场严格审查合格证；使用以前例行抽样进行复试，检验项目包含拉伸、弯折试验，保证钢筋的物理、机械性能合格，未经检验的钢筋不得用于工程中。钢筋进场放置在预先砌筑好的砖垅上，严禁随地堆放，防止因雨、雪浸泡导致锈蚀、冻结冰块；钢筋使用以前必须清理干净表面的异物。钢筋的加工成形必须在钢筋加工棚内进行，成形好的钢筋分类编码放整齐，放置在场棚内。在室外温度低于-20时，停止进行钢筋的张拉。钢筋的使用原则是边加工边使用，不得积压成形好的钢筋，一方面保证节约场地，一方面保证钢筋的物理机械性能不致因低温而变脆。对需要越冬后施工的部位，根据设计要求留置施工缝，钢筋采用水泥浆涂刷覆盖保护，待复工后检查合格清理后再进行施工。对施工未用完的钢筋要进行冬期覆盖保存，避免与雨雪接触。6.3砼工程6.3.1技术措施根据有关冬季数据及我单位相关的施工经验，不同施工阶段和施工部位采取不同的施工方法。早期阶段（-5以上）：该阶段为冬期施工的早期阶段，该阶段最低气温为-5，我单位拟采用砼养护期间不加热的方法，主要利用砼拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量，采取保温覆盖，使砼得到相当一段时间的低温养护。中期阶段（-5-10）：该阶段气温较低，砼施工量也较大，主要为预制柱、排架柱基础及平台柱基础、电解槽基础施工阶段，基础砼量相对较大，根据不同气温情况砼中添加防冻剂，砼浇筑完成后及时进行保温覆盖。后期阶段（-10以下）：为确保关键节点工期，预制柱及电解槽基础施工也进入收尾阶段，为保证施工质量，预制柱砼浇筑后，在该部位搭设防护棚进行封闭围护，除采用在砼中添加防冻剂及浇筑完成后保温覆盖外，在防护棚小空间内采用碘钨灯等小型电加热的设备进行外部加热。提升外部环境温度，保证砼正常的凝结硬化；电解槽基础采取在砼表面缠裹塑料薄膜，外再铺两层棉毡布，靠砼自身的水化热及水分保温养护。在结构施工过程中，该分项工程为重点控制项目，控制要点为混凝土浇筑成型温度不得低于5，保证经过计算确定的混凝土出罐车温度不小于15，保证混凝土入模以后在临界强度到达以前不致受冻而遭破坏，及后期的保温防冻措施。基于以上几个因素，现作出以下措施：1）混凝土冬期施工采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5MPa。最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，用水量在满足操作要求的条件下尽量减少，以提高混凝土的抗冻性。混凝土必须掺加防冻剂，防冻剂类型选择如下：当室外气温为0-5（不包含-5）时，防冻剂选用F5类型；当室外气温为-5-10（不包含-10）时，防冻剂选用F10类型；当室外气温为-10-15（不包含-15）时，防冻剂选用F15类型；掺加防冻剂可提高混凝土的可泵性及成型后的密实度并能降低混凝土的冰点，从而改善混凝土的抗冻性。2）本工程的混凝土采用商品混凝土。因此浇筑混凝土之前派专人到混凝土生产厂家，监督拌制混凝土所需各种原材料的计量（尤其应重点监督外加剂的掺入方式、掺量等）对各种与原材料质量有关的内容进行检查，具体如下：水泥水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。粗、细骨料本工程混凝土粗骨料采用碎石，细骨料采用中砂（河砂）。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定；同时还要看采用的骨料是否清洁，确保不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。外加剂本工程掺加的防冻剂必须有省级以上技术监督证明书、生产许可证，同时厂家还必须提供产品合格证、使用说明书，进场后经复试合格后方可用于工程中。防冻剂的掺量应通过试验确定。检查内容：外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情况，出厂合格证、检测报告、计量等。 3）混凝土受冻临界强度的确定：当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2；当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2；当室外最低气温低于-20时不得进行混凝土施工。4）混凝土浇筑时间要安排在每次寒流即将结束的时候，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。另外在此时浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差相对来说比较小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。要求混凝土入模温度不得低于5。5）在冬期施工中，在降雪来临之前，用草垫子、塑料布将已经支好模板的梁、柱、板、覆盖好，大雪过后及时清扫干净，防止积雪落入模板内。若梁内有积雪，用喷灯（或煤气罐）将其烤化。若柱内有积雪，积雪较少时，用煮沸的热水倒入模板即可，若积雪较多时，则将底部模板打开，人工清理。6）冬期施工期间按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。 试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。7）在冬期施工中，做好测温工作。混凝土测温工作提供的温度数据不仅对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土搅拌前水、骨料、外加剂溶液、砼出罐、入模等阶段的温度。对已浇筑的混凝土结构，应按照测温点平面布置图（布置在结构最不利的位置）进行测温。砼冬期施工的测温次数在到达临界受冻强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。8）混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。9）混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕延续时间最大值（单位：分钟）。砼强度等级气 温155高于-5C3045min60minC4030min45min 10）混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间最大值（单位：分钟）。砼强度等级气 温155高于-5C3060min90minC4045min60min 11）为确保混凝土不受冻，应派专人搜集天气预报，当风力在5级以上时不宜浇筑混凝土。浇筑期间环境最低温度不得低于-15。应根据天气安排施工。6.3.2砼施工1）混凝土的强度等级选用进入冬季施工后，为保证混凝土的质量，墙柱梁板的混凝土应选用比原设计强度等级高一标号 2）冬施混凝土的浇注 砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑前拌和物由料斗、料盘等各类运输工具中卸出容易冻结，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇筑。 浇筑技术：冬期振捣砼均采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好充分的准备工作，如模板、钢筋的检查，清除冰雪、冻块，浇筑时所用的脚手架，马道的搭设和防滑措施的检查，振捣机械和工具的准备等。3）混凝土试块的留置和养护每次浇注混凝土时，同一标号、同一部位混凝土应同时留置5组试块（其中两组100100100的试块），一组在现场养护室进行标准养护；其余4组在施工现场进行同条件养护，一组作为确定达到临界受冻强度时间，一组作为拆模时间依据，2组100100100的在明年复工时作为回弹强度修正使用。4）冬施混凝土的养护及保温工作冬季混凝土施工关键在于做好刚浇注完的混凝土养护和保温工作，只有做好此工作才能保证在混凝土上冻之前达到临界受冻强度以上，才能保证冬施混凝土的质量，本工程冬季混凝土施工优先采用综合蓄热法进行养护。每次混凝土浇注完，值班管理人员应立即指挥工人按养护和保温方案中的规定进行养护和保温，不得拖延；同时，应严禁无关人员上混凝土表面踩踏，以免破坏混凝土的表面。5）冬施混凝土的测温工作混凝土冬季施工测温工作非常关键，自混凝土开始浇注前至混凝土达到临界受冻强度必须有全面、详细的测温记录，测温表格见附表。现场配测温员两名，由技术部门负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。测温记录大气温度、混凝土出罐温度、入模温度、混凝土表面温度、内部温度（每次间隔两小时直至混凝土达到零度，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次）；其次，测温工作要认真、及时、准确，并及时填写测温记录表格。测温时间：大气温度每日测四次： 2:00 7:00 14:00 20:00砼养护温度每日测四次: 0:00 8:00 12:00 18:00（第一天测12次，每2小时一次）测温孔布置采用蓄热法养护时，测温孔位置应设置在易于冷却部位（如风口、边角、混凝土与模板相接触的混凝土层中），测温孔深度为1015cm，在正温度下养护的混凝土，应在温度条件最差的地方设置测温孔，采用加热法养护时，应在离热源不同的位置分别设置测温孔，应在深孔内测温。柱：柱子每间隔四根在迎风面布置测温孔并按轴线位置编号测温孔在柱支模后埋设，测温管旋转在柱子顶部居中埋深100mm与柱顶成90度角，孔深为100-150mm。墙体每墙设一点，孔深为二分之一墙厚。梁：梁的测温孔应在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，梁上测温孔垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/31/2。基础：根据基础的外观形状，分别在基础的顶板、墙体、底板等部位设置不同深度的测温管；孔深范围为该部位厚度的1/31/2。测温点的埋设：采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。测温要求a.混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，测温时测温仪应采取与外界气温隔离措施,温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内35min后进行读数。b.混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。c.测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。6）冬施混凝土浇注值班制度 为保证混凝土冬季混凝土顺利浇筑，本工程项目经理部拟安排专人进行值班，加强对冬季混凝土的过程管控。冬施混凝土值班要求：每班值班管理人员必须始终坚持工作岗位，不得擅自离岗。每班值班管理人员应作好各项测温工作，并将测温情况及时记录。每班值班管理人员应严格控制塌落度在18020mm。每班值班管理人员应保证作好混凝土浇注以及浇注后的保温和养护工作，保证本工作班浇注的混凝土在受冻之前达到混凝土临界受冻强度。6.3.3 混凝土的拆模冬期混凝土模板的拆除时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然温度之差不应超过20oC，在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护，结构砼达到规定强度后，才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6.3.4冬施混凝土的热工计算 混凝土热工计算 1、混凝土拌合物的温度按下式计算：(gb5020492) to=0.9(wctc+wsts+wgtg)+4.2tw(wgpswspgwg)+c1(pswsts+pgwgtg)c2(psws+pgws)4.2ww+0.9(wc+ws+wg) 式中： to混凝土拌和物的温度()； ww、wc、ws、wg水、胶凝材料、砂、石的用量(kg)； tw、tc、ts、tg水、胶凝材料、砂、石的温度()； ps、pg砂、石的含水率()； c1、c2水的比热容(kjkgk)及溶解热(kjkg)。 当骨料温度0时，c1=42，c2=0 当骨料温度0时，c1=21，c2=335 b、混凝土拌和物的出机温度 按下式计算： t1=to016(totb) 式中： t1一混凝土拌和物的出机温度()； tb一搅拌机棚内温度()。 c、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算： t2=t1-(at+0032n)(t1-ta) 式中： t2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度()； t混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h)； n混凝土运转次数；ta运输时的环境气温()；a温度损失系数(hm1)。 当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25；以环境温度为零下10时为例计算： wc320kgtc-10c1取4.2 ww176kgtw50c20 ws908kgts5ps3 wg868kgtg5pg0.2 tb10t0.5 混凝土拌和物温度： t。=0.9(320(10)+9085+8685)+4.250(1769080.038680.002)+4.2(0.039085+0.0028685)0(0.03908+0.002868)4.2176+0.9320+908+868=14.2 出机温度： t1=14.20.16(14.2-10)=13.5 入模温度： t2=13.5-(0.250.5+0.0321)(13.5+10)=9.8 从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。6.3.5混凝土冬季施工注意事项1）砼施工前，应对搅拌站、泵车等相关机械进行彻底检查、维修。保证各栋号砼施工过程中，机械正常运转。2）应加强冬施砼温度控制工作（含大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土表面温度等），由各栋号责任工程师负责进行测温工作，测温工作必须及时、认真，并应及时填写测温记录；项目经理部根据测温情况，及时采取措施。3）冬施砼应严格按配合比进行搅拌，必须保证计量准确。外加剂加放应安排专人负责，保证及时、准确。严格控制搅拌用水量和水温，严禁搅拌站司机随意加水。4）砼浇筑前，必须由经理部相关人员签发浇注令后方准开始浇注工作。8、冬施安全文明施工措施1）临时用电严格按临时用电施工组织设计架设，经理部安全员、施工队安全员、电工必须坚持每天巡视制度，及时发现用电隐患，并及时排除。2）搅拌站、泵车、装卸车等施工机械应加强维修和保养，严禁带病作业，同时相关操作人员必须持证上岗，禁止其他人员乱开。3）进入现场，施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋上班，不得酒后作业，不得相互打闹，高空或临边作业必须系好安全带。4）进入冬季施工，应考虑工人的防冻问题，防止出现因出现冻伤而影响施工。5）施工现场做到整洁、文明，责任区划分明确，具体到人。6.4钢结构制作安装1）钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。 2）参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。 负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 3）构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。4）构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。5）负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。6）钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。 7）环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。8）冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。9）钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。10）使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。11）根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。12）编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。13）负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。14）高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。15）负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）要求外，还应按设计要求进行检查验收。七、临时工程 （1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。 （2）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他 检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。 （4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 （5）临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。 八、安全技术措施8.1用电安全（1）、冬季供用电时，建立、建全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责；（2）、建立、健全冬季供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉现场的供用电系统；（3）、建立冬季用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人；（4）、用电作业人员必须持证上岗；（5）、严禁用明火电炉进行取暖；（6）、施工设备要有防雨防雪措施；（7）、用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8.2防滑、防坠落（1）、六级大风及大雪天气，应严禁进行吊装作业；（2）、高空作业人员应穿防滑鞋，并有防冻手套。做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用。（3）、解冻后应及时观测马道、脚手架、大型施工设备的沉降，发现有松动、变形、损坏或脱落等安全隐患应及时解决（4）、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作8.3防风防沙（1）、焊接应有防风防沙措施，可采用挡风板进行封闭作业，以免影响焊接质量（2）、大风天气，吊装作业应停止，对已安装好的工具设施应有可靠的固定措施（3）、风天作业要有防风劳保用品。风帽、风镜等能有效保护作业人员人身健康起到防风防沙的目的.（4）、与当地气象部门建立联系，及时了解风季发生的节段和强度。根据现场地理情况，选择避风区域设置生活区，保证施工人员的宿舍能够抵御强风。（5）、施工过程中实行全程水文气象观测、预报。修订完善防风灾预案、措施，检查抗风灾所需的人、机、物准备情况，根据天气预报合理安排生产计划，组织防风灾教育和演练。（6）、工地材料仓库等临时设施，现场脚手架、高处作业平台等应按防范八级以上大风的要求搭建，确保结构强度。（7）、六级大风来临后，停止抗风能力差的施工作业；最大限度地减少现场施工的机械设备和人员的投入；全面检查落实防抗准备工作，召集防风灾骨干人员，调整抢险小分队；降低可活动设备的高度，缩小招风面，加固设备、设施；清除可能被吹动的小型物件；安排专人值班，每天向建设单位报告防风灾情况。（8）、八级以上大风来临后，停止所有施工作业，切断电源，关闭施工现场发电、用电设备，撤离方便的机械设备要尽量撤离，不便撤离的机械设备要作好保护工作。（9）、作好施工物资的存放、保护工作，确保施工物资在风灾到来时不遭受较大损失；抢险人员设备、物资处于临战状态；安排全时值班，派专人（2人以上）对重点部位巡查，每6小时向建设单位报告防风灾情况，遇紧急情况随时报告。（10）、发生人员伤亡时，立即启动安全生产险情及紧急情况反应预案，迅速组织抢救。（11）、木模板存放场的所有木模板、木方用苫布盖好，并用铁丝绑好。（12）、大风前将龙门吊用止轨卡卡死。（13）、对钢结构加工厂存放的吊车梁、桁架梁等成品应进行加固，防止发生伤人事故。（14）、所有机械设备，配电箱做好安全检查工作，做好防风防雨的多项设备保护工作（15）、对现场内所有广告牌、警示牌、标示牌等，进行一次全面的检查加固，有危险的要及时修复或拆除。（16）、