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文档简介

一 紧固件法二 压入法三 铆接法四 热套法五 焊接法六 低熔点合金浇注法七 粘结法 第二节模具零件的固定方法 1 1 压入导柱在压力机上 将导柱压入下模座 压入时要注意校正导柱对模座底面的垂直度 导柱装配后的垂直度误差采用比较测量进行检验 2 2 装导套将上模座反置套在导柱上 然后套上导套 并用百分表检查导套压配部分的内外圆同轴度 3 3 压入导套用帽形垫块放在导套上 将导套一部分压入上模座内 然后取走下模座及导柱 用帽形垫块将导套全部压入上模座内 1 帽形垫块2 导套3 上模座4 下模座 4 4 检验将装配好导柱和导套的模座组合在一起 按要求检测表面 5 2 模柄的装配 1 压入式模柄2 上模座3 等高垫铁4 骑缝销 装配过程 将上模座放平 在压力机上将模柄慢慢压入模座 边压边检查模柄垂直度 直至模柄台阶面与安装孔台阶面接触为止 合格后加工骑缝销孔 安装骑缝销 最后磨平端面 6 3 凸模 凹模与固定板的装配 1 压入式凸模与固定板的装配同模柄的装配 7 2 铆接式凸模与固定板的装配装配过程 装配时将固定板置于等高垫块上 将凸模放入安装孔内 在压力机上慢慢压入 边压入边检验凸模垂直度 1 凸模2 固定板3 等高垫块 压入后用凿子和锤子将凸模端面铆合 然后在磨床上将其端面磨平 为保持凸模刃口锋利 以固定板支承板定位 磨削凸模工作端面 8 3 凹模镶块与固定板的装配与模柄的装配过程相似 装配后在磨床上
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