(一)定置管理基础PPT课件.ppt

设备定置管理基础 大庆石油管理局设备管理中心二00七年一月 定置管理培训资料 一 目录 一 培训目的 二 定置管理的概念 三 对定置管理理解上的误区 四 设备定置管理的实质 五 定置管理的目的和意义 六 定置管理的理论 明确定置管理的目的和意义 理解定置管理的理论和方法 指导定置管理推进与步骤 促进定置管理改善与提高 一 培训目的 返回目录 二 定置管理的概念 定置管理起源于日本 由青木龟男先生始创 他从50年代开始 根据日本企业生产现场管理实践 经过潜心钻研 提出了定置管理这一概念 二 定置管理起源 返回目录 后来 又由日本的企业管理专家清水千里先生在应用的基础上把定置管理总结 提炼成为一种科学的管理方法 并于1982年出版了 定置管理入门 一书 以后 这一科学方法在许多公司得到推广应用 都取得了明显的效果 1 定置管理 对生产现场中的人 物 场所三者之间的关系进行科学地分析研究 使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 三 定义 定置管理 定 规定 置 放置 定 固定 置 位置 2 设备定置管理 通过对生产现场中的操作者 设备及辅件 场所进行科学分析 规划和整改 使三者的结合达到最佳效能状态的一种设备管理方法 操作者是指设备操作人员和在场所中工作的管理人员 3 对概念中几个名词解释 设备是指广义的设备 包括在用设备 在修设备和停运设备 辅件是指辅助生产的器件 包括 零部件 工具 量具 夹具 工件 记录等 效能是指效果和能力 1 操作者 设备及辅件 场所首先应达到最佳的需要状态 四 对定置管理概念的理解 设备的需要状态 区位状态 外观状态 功能状态 维护状态 技术状态 效能状态 区位状态 设备及辅件应拥有一定的区域和位置 满足操作 检维修和安全的需要 目的之一 使设备具有合理的区位状态 例 某修理车间有7个修理小组 未定置时 待修设备占位处于随意状态 拆装 装配 电焊 清洗 压装 大门 问题 1 有两组人无位置修设备 2 无通道 吊车无法安全使用 3 1号设备影响其他设备出入工房 拆装 装配 电焊 清洗 压装 大门 4 卫生区域界定不清 5 组间修理互相影响 拆装 装配 电焊 清洗 压装 大门 没有划分区位的板房加工车间 显得很乱 对修理区进行定置后 所有问题都得到了解决 4 3 2 1 7 6 5 拆装 装配 电焊 清洗 压装 大门 例 几种地面区位界限 区域界限 没有设计好工具位置的工具箱 局部进行放大 缺点 1 有多少工具不清 2 寻找工具的时间长 3 对工具的损害大 结论 1 车间管理水平较低 2 人员素质需提高 辅件没有自己的位置 显得很乱 解决方法 根据区位的功能设计料架 一次将辅件摆正 会节约时间 辅件放错位置 不该放在这里 焊接件 在野外施工作业中 电焊机相对焊接件的位置应规范 太远 太近 斜放都不合适 在野外焊接施工作业中 如果把电焊机放在土堆或斜坡上进行作业 那么这种区位状态是不符合定置要求的 电焊机 应划出区域 并把车停正 精密件 非同类件不可混放或迭放 外观状态 设备及辅件在使用状态或准备状态中 应保持外观整洁 规范 安全 目的之二 使设备具有较好的外观状态 外观不规范的电焊机 太乱了 外观不整洁的液压钳 外观不整洁的空压机 外观不整洁的机床 该机床在照相那天还没有使用过 功能状态 使用状态和准备状态中的设备和辅件的功能应完好 且足够 目的之三 使设备具有良好的技术状态 功能不足的设备 校油泵的设备 1 室内未保持干燥 该设备目前状态不确定 2 晾晒工服 设备可能已废弃或不受重视 功能不可靠 3 工作台上有很多杂乱的东西说明该设备没有得到较好的维护和保养 例 在焊接施工中 如果电焊机的电流不稳定 那么我们就可以说 他们的功能状态未达到标准 维护状态 使用状态和准备状态的设备及辅件应进行维护保养 使之保持一定的技术状态 目的之四 使设备具有可靠的维护状态 没有进行维护的机床 该机床在照相当天未使用 例 在焊接施工作业中 假如电焊机接线柱松动 吱吱打火 那么这种维护状态不符合定置要求 操作者在定置方面的需要状态 1 有定置的意识和理念 2 了解定置的原理和方法 3 掌握定置的目的和标准 4 明确定置的范围和责任 目的之五 使人员具有全面的定置习惯 大部分定置管理的执行和维护工作需要操作者来进行 所以必须对操作者进行培训 要统一思想 提高认识 树立定置理念 让他们了解定置原理方法 及定置目的 标准 明确范围 落实责任 并加以制度约束 经常检查和指导 做到及时纠偏 让操作者 设备及辅件 场所发挥最佳的功能 必须使他们自身首先达到最佳的需要状态 结论 2 操作者 设备及辅件 场所三者结合应达到最佳效能状态 目的之六 使三者有机结合效能最佳 三者结合应 便于操作 便于维护便于环保 便于安全便于创效 便于管理 三者有机结合的表现 在最短的时间内就能与设备结合 并产生最佳效能 设备无须再进行保养和维护 即设备已处于完备状态 该机床不能马上使用 三者有机结合的表现 常用就近 保证寻找和等待时间最短 不符合常用就近原则的工具箱 问题分析 a 工具箱也是配件箱 b 工具箱设计不合理 c 工具配备不合理 d 放了不该放的东西 三者有机结合的表现 流程顺畅 保证过程衔接时间最短 标准清晰 能马上发现异常 媒介提示 不同人去做结果都是一样的 符合人机工程学要求 操作最省力 不易疲劳 心情舒畅 例1 在修理 焊接现场 操作者经常是随用 随找 随放常用工具 找工具时间长 且工具易丢失 说明 操作者 工具和用完后应放置的场所没结合好 例2 在设备现场不合适的位置上经常能发现不用的设备 风吹日晒不说 表面还满是灰尘油污 有可能是备用设备 或是未及时收回的设备 在现场应设计一个这种设备存放的区位 设备就位后 应用防雨布遮盖设备 3 定置管理是提高现场管理水平的有效方法 工具和手段 是经验 捷径和管理模式 定置管理研究的是人 物与场所的关系 因而是生产部门的事 设备部门不宜插手 误区 一 三 对定置管理理解上的误区 返回目录 生产部门关心的是生产效率 很显然 设备达不到最佳状态 效率就无从谈起 定置管理需要多部门联合开展工作 设备部门应处于配合角色 误区 二 多部门联合会使效果最佳 尽管如此 定置管理工作依然是实质性的基础工作 野外生产设备流动性较大 生产周期短 没办法也没必要开展定置管理工作 误区 三 任何场所的设备及其辅件 都有一种最佳的位置状态 都不可能是随意摆放的 只是多年形成的不规范的定置经验 和只存在于人们头脑当中的定置图自觉地指导着实践 我们已经忽视了它们的存在 这种定置经验的约束力 指导力有限 需要进一步规范和明确 野外设备的现场管理水平较低 更需要开展定置管理活动 固定生产设备位置已固定 不用再搞定置管理了 误区 四 生产设备位置虽然固定了 但他拥有的区域未确定 设备自身未必达到最佳的需要状态 仍需要开展定置管理活动 该机床未达到最佳的需要状态 对设备进行定置管理会给操作者带来不便和工作量 操作者会反对 反而影响了生产 误区 五 家庭是最好的定置管理示范点 从哪里拿的放哪去是最基本的原则 有谁会反对妻子把家里搞得井井有条呢 否则你的家会变成什么样子 众多的定置管理经验告诉我们 实施设备定置管理 不但不会增加工作量 反而会降低工作量 避免一些忙乱和紧急的状态出现 节约时间 方便操作 利于生产 开展定置管理 需要投入资金 难度大 效果又未必好 误区 六 我们一直主张少花钱多办事的原则 要求不要将定置示板图作成花架子 可以利用一些旧的示板或镜框制作示板图 将工作重点放在现场实物定置管理和培养操作人员形成定置习惯上 定置管理效果对比 一 定置管理效果对比 二 定置管理效果对比 三 定置管理效果对比 四 误区 七 其他部门搞了5S管理 5S管理比定置管理好 我们可坐享其成 整理 把紊乱的东西收拾好 不用的东西清除掉 整顿 把物品分类整齐存放 需用的时候能马上拿到手 清洁 经常保持机械设备和操作现场的清洁卫生 使粉尘 烟雾 废液充分排出 清扫 及时打扫 不让尘土 油污 杂物存留 素养 有良好的举止作风 讲礼貌 守纪律 决定了的事情一定要遵守 5S活动的基本内容 前4个S要靠第五个S来保证和提高 如果人人都能执行 决定的事情一定要遵守 这一准则 设备的操作规程 安全规程 产品的质量标准 交货期等都能认真履行 企业就必定能够实现优质 高产 低消耗 安全卫生 5S活动内容 5S需多部门联合开展工作 设备管理部门是其中最重要的职能部门之一 有很多任务 不可能坐享其成 误区 八 定置管理就是把东西放在固定的位置 因而是走形式 做样子 设备使用现场中的每一个物品都应有自己的规定位置 就位标准和摆放规范 为了不至于放错 尽快形成正确的习惯 需要定置图来指导和约束我们把物品放到规定的位置并符合标准和规范 这是提高现场管理水平和工作效率的有效手段 四 设备定置管理的实质 定置管理是以设备及辅件在生产场所中的科学定置为前提 前提 返回目录 让设备及辅件有自己的合适区位 让操作者负责分担一定的区域和任务 使双方发生关系的人和事 是人的提示 指引物 媒介 定置管理是以完整的信息引导 指示系统为媒介 媒介 媒介物包括 位置台帐 定置图 场所标志 现货标志 没有媒介物的定置管理是不规范的 媒介物也需定置 媒介物形象简明 置于明显位置 例 搬重物入库 以规范化 简洁化的高效流程为方法 方法 按图置物按图取物用后保养放回原处 常用物品 活动物 随拆随摆一次放正及时清洁类别分清 机械配件 暂存物 外观规范上无杂物用前检查用后保养规范使用及时记录 固定设备 静止物 以实现操作者 设备和生产场所结合的最佳效能状态为目的 目的 通过对生产现场中的设备及辅件进行规划和整改 把不需要的清除掉 需要的放在规定位置上 并达到需要的状态 过程 发挥设备最大效能 优化使用 管理环境 提高管理水平 效果一 促进生产现场管理文明化 科学化 达到高效 优质 环保和安全生产 效果二 是提高设备管理水平的高效工具 方法和手段 实质 五 定置管理的目的和意义 运行状态 区位合理外观整洁保养良好功能足够 1 使设备处于最佳运行状态 返回目录 1 使设备处于最佳运行状态 机床2 机床1 操作者 B A 两机床太近 操作者A修设备 会影响机床2的运行 准备状态 定置放置功能足够保养良好随取随用 2 使辅件处于最佳准备状态 操作状态 体位舒展操作无碍常用立取心情顺畅 3 使操作者处于最佳操作状态 监控状态 帐图物位一目了然形态标准明晰准确 4 使管理者处于最佳监控状态 流程化状态 物归其位人负其责标准明确有条不紊 5 使管理处于规范的流程化状态 提高设备利用率 提高辅件利用率 提高利用效果 6 使设备及辅件发挥最大效能 箱底的东西可能能用 但不会有人能翻到箱子底 否则也不会积这么多 利用率低 浪费大 该料架的零件也是乱放的 这些料架的效果较好 易寻找 不会积压 便于补充 7 优化设备使用和管理环境 适时引导规律运作由表及里良性循环 8 提高设备管理水平和效果 直观现场效果 井然有序有条不紊思路清晰管理到位 定置管理的目的和意义 1 使设备处于最佳运行状态 2 使辅件处于最佳准备状态 3 使操作者处于最佳操作状态 4 使管理者处于最佳监控状态 5 使管理处于规范的流程化状态 6 使设备及辅件发挥最大效能 7 优化设备使用和管理环境 8 提高设备管理水平和效果 六 定置管理理论 一 操作者与设备及辅件的关系 二 场所与设备及辅件的关系 三 操作者与场所的关系 四 现场的规划与整改 五 操作者 设备及辅件 场所与信息媒介的关系 返回目录 一 操作者与设备及辅件的关系1 操作者与设备及辅件的结合方式直接结合又称有效结合 是指操作者在工作中需要某种设备及辅件时能够立即得到 高效率地利用时间 间接结合是指操作者与设备及辅件呈分离状态 为使其达到最佳结合 需要通过一定信息媒介或某种活动来完成 2 操作者与设备及辅件的结合状态A状态是操作者与设备及辅件处于有效结合状态 结合立即能进行生产 B状态是操作者与设备及辅件处于间接结合状态 操作者与设备及辅件处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态 经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态C状态是操作者与设备及辅件无关 也可说是多余物 二 场所与设备及辅件的关系1 定置定置与随意放置不同 定置即是对场所 操作者 设备及辅件进行作业分析和动作研究 使对象物按照生产需要 工艺要求而科学地置于场所的特定位置上 使三者都处于最佳需要状态 并达到三者有效地结合 2 场所的三种状态良好状态即场所具有良好的工作环境 作业面积 通风设施 恒温设施 光照 噪音 粉尘等符合人的生理状况与生产需要 整个场所达到正常生产的要求 改善状态即场所需要不断改善工作环境 场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求 或两者都未能完全满足 改造状态即场所需要彻底改造 场所既不能满足生产要求 安全要求又不能满足人的生理要求 3 场所的划分固定位置 即场所固定 物品存放位置固定 物品的信息媒介固定 用三固定的技法来实现操作者 设备及辅件 场所一体化 此种方法适用于对象物在物流运动中进行周期性重复运动 即对象物用后回归原地 仍置于场所某特定位置 自由位置 对象物在一定范围内自由放置 并以完善的信息媒介来实现人与物的结合 这种方法应用于物流系统中不回归 不重复的对象物 三 操作者与场所的关系为保持操作者最佳的操作状态 操作者需要一定范围的场所 布置并管理产品 设备及辅件 以满足正常操作设备的需要 同时也是设备规范化管理的需要 连带作用 能明确区域责任 便于生产的管理 四 现场的规划与整改现场检查与分析根据设备和作业要求为设备及辅件分配合理的区位绘制定置图 制定定置标准和制度坚持日常维护 逐步推进并改善定置效果 五 操作者 设备及辅件 场所与信息的关系生产现场中众多的对象物不可能都同操作者处于直接结合状态 绝大多数同操作者处于间接结合状态 为实现操作者与对象物的有效结合 必须借助于信息媒介的指引 控制与确认 因此 信息媒介的准确可靠程度直接影响结合效果 1 信息媒介信息媒介分为 引导信息媒介物人们通过该信息媒介物 被引导到目的场所 如位置台账 平面布置图等 确