安徽宏恒科技聚光光伏产业园6#厂房工程施工组织设计.doc

安徽宏恒科技聚光光伏产业园6#厂房工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：江西省建设施工有限公司编制日期： 二O一二年十二月十六日目 录第一章 编制说明及依据第二章 概况 第一节 工程概况 第二节 建筑概况 第三节 结构概况第三章 施工布置 第一节 总体布置 第二节 项目目标 第三节 施工程序和施工顺序第四节 施工流水段划分第五节 施工工期安排第四章 施工准备工作计划 第一节 项目管理机构 第二节 施工技术准备计划 第三节 主要机械准备计划 第四节 主要劳动力准备计划 第五节 主要材料准备计划第六节 施工现场准备计划第五章 主要项目施工方法 第一节 施工找平放线 第二节 土方工程 第三节 模板工程 第四节 钢筋工程 第五节 砼工程 第六节 砌体工程 第七节 屋面工程 第八节 楼地面工程 第九节 门窗工程 第十节 装饰工程 第十一节 水、电安装工程 第六章 施工平面布置图 第一节 布置原则 第二节 布置内容 第三节 编制步骤 第四节 施工平面布置图 第七章 施工进度计划图 第一节 施工进度横道图 第八章 施工质量保证措施 第一节 质量目标 第二节 质量保证体系简介 第三节 质量管理制度 第四节 项目组织机构及人员职责 第五节 关键、特殊工程的确定及计划 第六节 QC小组活动 第七节 主要常见质量通病防治措施 第九章 施工技术保证措施 第一节 技术管理制度 第二节 施工技术管理措施 第十章 施工工期保证措施 第一节 工期目标 第二节 工期保证措施 第十一章 施工安全保证措施 第一节 安全目标 第二节 安全组织机构及人员职责 第三节 安全控制措施 第四节 安全技术规程 第五节 施工用电组织设计 第六节 预防高处坠落事故的措施 第七节 预防坍塌事故措施 第十二章 现场消防保卫措施 第一节 现场消防措施 第二节 现场保卫制度 第十三章 文明施工保证措施 第一节 生活卫生 第二节 现场场容 第三节 现场机械 第四节 料具码放 第十四章 成品保护措施 第十五章 夏、雨季施工保证措施 第十六章 降低成本措施 第十七章 推行“四新”技术运用 第十八章 工程设计、施工合理化建议 第一节 设计方面合理化建议 第二节 施工方面合理化建议 第一章 编制说明及依据 1、安徽宏恒科技发展有限公司聚光光伏产业园厂房及综合楼工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规，施工及验收规范等，经认真研究编制而成。（1）、中铁芜湖建筑设计研究院有限公司设计的建筑、结构、水电等施工图。（2）、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规。GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范GB50204-2002砼结构工程施工验收规范GB50206-2002钢结构工程施工验收规范GB50209-2002地面与楼面施工验收规范GB50207-2002屋面工程施工及验收规范GB50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范GB50203-2002砌体工程施工及验收规范GB50242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ50303-2002建筑电气工程施工质量及验收规范GBJ88-92塔吊及井架物料提升机安全技术规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程JGJ59-99建筑安全规范验评标准（3）、现行的施工技术规范，强制性执行条文、施工及验收规范。（4）、部版建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。（5）、部版建筑施工安全检查标准JGJ59-99。（6）、执行本公司企业标准。2、本施工组织设计的编制，根据工程的结构特点，我们在编制中介绍了工程概况、施工布置、施工准备工作计划、主要项目施工方法、施工质量、安全技术、工期等保证措施。针对本工程施工组织管理、施工方案、施工技术及具体的保证措施，突出针对性，从而实现公司的管理目标。 第二章 概 况 第一节 工 程 概 况工程名称安徽省宏恒科技发展有限公司聚光光伏产业园6#标准厂房建设单位安徽省宏恒科技发展有限公司设计单位中铁芜湖建筑设计研究院有限公司结构类型框架建筑面积6201M2层数三层工程地址沈巷江北产业集中园区使用年限50年 第二节 建 筑 概 况本工程层高:总高13.200M，建筑物长度为64.2m，建筑物宽度32.2m。一、屋面：1、屋面：现浇钢筋混凝土楼、屋面，20厚1：3水泥砂浆找平，1.5厚聚氨酯防水层，10厚低强度等级砂浆隔离层，20厚1:3水泥砂浆，390*390*40预制块。二、外装饰墙体、12厚1:3防水砂浆底、8厚1:2防水砂浆面、满刮腻子两遍、底漆一遍，高弹性外墙涂料饰面。三、内装饰：砖墙底、5厚1:1:6水泥石灰浆打底、9厚1:1:4水泥石灰砂浆、2厚腻子罩面、白色高档乳胶漆二遍。四、地面40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂浆随打随磨光，1.5厚聚氨酯防水层，1:3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平，水泥浆一道（内惨建筑胶），60厚C15混凝土垫层，150厚粒径5-32卵石（碎石）灌M2.5水泥砂浆，振捣密实或3:7灰土，素土夯实。五、门窗：1、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包方予以调整；门窗立樘：外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立橖墙中，单向平开门立橖开启方向墙面平；所有窗与玻璃推拉门均采用塑钢门窗，具体色彩由甲方后期决定；门窗详见门窗表及附注；距楼地面0.6m门窗玻璃应采用安全玻璃，面积大于1.5m2的窗玻璃应采用安全玻璃；建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为4级，水密性能分级为3级，保温性能分级为6级，隔声性能分级为2级，采光性能分级为4级。2、玻璃：为5+9+5MM浮法玻璃。3、所有外露铁件红丹二度打底，一底二度灰绿色醇酸涸和漆，所有露面木料均用腻子打底。 第三节 结 构 概 况1、结构形式为框架结构。2、地基承载力标准值为260KPa。3、基础：垫层为C15砼，其余为C30。4、主体：砼强度等级：C30，墙体采用M7.5水泥砂浆，MU7.5空心砌块。5、现浇楼、屋面。 第三章 施 工 布 置 第一节 总 体 布 置1、根据本工程技术和管理需求，公司派遣经验丰富的项目部管理人员和施工队伍进驻现场精心施工。为本工程进行全面系统的管理，确保按质、按期完成施工任务。2、开工前，建立好所需的临时设施，由建设单位指定的地点引入水位、电源，为工程开工提供必要条件。根据总平面布置图修筑施工用道，方便材料进场。3、对工程管理体制及操作人员进行经常性的技术培训和教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。4、派专人负责机械设备的进退场及维修，设专人负责材料采购及保管。5、本工程需制定切实可行的季节性施工措施。6、为加快施工进度，进行分段流水施工。7、安装工程施工，按照施工前总进度计划的要求进行，在主体施工期间，水、电、门窗等工程要穿插进行预留、预埋工作，与土建结构有矛盾时，及时协商处理，树立与土建安装之间相互配合的意识，以达到互创施工条件，互相督促、互相协商的目的，确保工程总体质量及总进度计划的实现。8、配合建设单位做好工程竣工标识工作。 第二节 项 目 目 标我公司组织有关技术人员认真阅读了该工程的施工蓝图，并派员踏勘了施工现场，对该工程的建筑结构、施工条件有了详尽的了解，结合我公司施工条件和施工能力，制定本工程项目质量、工期、安全总目标。1、质量目标：合格。2、工期目标：自开工令下达之日起在300个日历天时间内，完成全部施工任务。3、安全生产目标：杜绝重伤死亡事故，工伤事故频率不超过1。4、文明施工目标：按照文明施工标准进行施工。第三节 施工程序和施工顺序1、施工程序 遵守“先地下后地上”，“先主体后围护”，“先结构后装修”，“先土建后设备”的原则，本工程的施工程序为：开工前准备工作开工报告、经上级审查批准开工前准备工作开工报告、经上级审查批准 2、施工顺序本工程分为施工阶段：基础、主体结构、屋面及装修与水电安装。 第四节 施工工期安排1、为了能使本工程按期完成，定位放线后，抓紧人工挖土施工，并提前做好地面和基槽（坑）排水准备工作。2、基槽（坑）开挖施工完毕，立即组织有关部门到现场进行检验验收，验收后即时进行下道工序施工，使各工序间配合适宜。3、该工程划分两个施工段，各工种穿插流水作业。4、主体四层封顶后，组织有关部门进行一、二层主体结构验收，验收合格后，装饰班组进行装饰施工。 第五节 施工流水段划分一、流水段划分原则为保证按期竣工，总体分二个流水作业面分段施工。以变形缝为界，（1）-（12）轴为段，（13）-（24）轴为段。在主体结构完成后，各装饰项目组织平行搭接流水施工，主要内、外粉刷抹灰等总的安排为自上而下的顺序进行。二、流水段划分及施工起点流向1、基础：按划分原则分二段施工。2、主体：-段自下而上流水施工。3、屋面：按划分原则分为二段施工。4、外装饰：自下而上，按划分原则，分为二段。5、内装饰：自上而下，按划分原则，分为二段。 第四章 施工准备工作计划 第一节 项目管理机构本工程项目部设置项目经理，项目技术、质量、安全、预算统计、财务、材料以及各专业工种负责人，体组成如下： 第二节 施工技术准备计划施工准备工作是为保证施工正常进行而必须做好的工作。在建筑施工中，它作为一个重要阶段，以自始至终坚持“不打无准备之仗”为原则。1、办理各种施工文件的申报与批准手续，以取得施工的法律依据。2、建立严格的施工准备工作责任制及施工准备工作检查制度，取得建设单位、设计单位、质量监督站、规划办及有关协作单位的大力支持，统一步调，分工协作，共同做好施工准备工作。3、组织有关人员熟悉图纸，明确各项设计要求，熟悉各种设计采用的标准图集和国家现行施工规范及验收标准，参加由建设单位主持召开的图纸会审，以进一步明确设计要求。4、组织有关技术人员认真研究公司已完成类似工程的技术资料，总结经验，组织编制详细的、有针对性的标后设计。5、对施工现场的地形，工程和水文地质及周围环境进行调查分析，使总平面布置更加合理。6、编制施工预算，提出各种原材料、半成品、劳动力的安排计划。7、在施工力量上，安排五大员，即施工员、质检员、材料员、安全员、造价员都必须持证上岗，各主要工种操作人员必须持证上岗。 第三节 主要机械准备计划 一、拟投入的主要机械设备序号名称规格型号单位数量额定功率1龙门架座37.5KW2砼搅拌机JIC-350台105.5KW3砂浆搅拌机HJ-200台103.0KW4电焊机BX3-300台86.5KW5平板振动器PZ-50台101.5KW6插入式振动棒ZN-50根201.1KW7圆盘锯MJ104台65.5KW8钢筋切割机台101.5KW9打夯机HY-20台63.0KW10离心水泵JQB5-69个53.0KW11卷扬机台45.5KW12翻斗车辆60二、主要检测、计量机具计划表序号名称规格型号、精度单位数量1经纬仪J6台12水准仪DSZ-2Z台43靠尺2M把604塞尺1MM只105钢卷尺5-50M把906阴阳角尺9005把287百格网240115个88线砣1-5KG个309磅称1000KG台410温度计100C只311砼试模150150150MM组612砂浆试模70.770.770.7MM组4 第四节 主要劳动力准备计划组织经过岗前教育、培训过的本公司固定职工，各班组总计人数见下表：序号工种人数用工日期1瓦工200以施工进度为准2木工2203壮工3204钢筋工905砼工1506水电工607架子工388油漆工509电焊工16 第五节 主要材料准备计划1、根据该工程施工图设计特点及施工图预算的含量，项目部组织成本核算班了分期编制月度材料计划，提前进行采购，对该工程中使用的半成品的材料预埋件，采取提前订做和自行加工。2、全部使用合格钢材，按预算用量二次性采购进场，所有型号的钢筋都必须有出厂质保书， C30砼采用郎峰32.5水泥，其余采用郎峰32.5水泥，按预算用量及施工进度分批采购，每批号水泥都必须有出厂合格证，MU7.5空心砌块使用有准用证的生产厂家的产品。 3、砂石根据施工进度分批进场。4、涂料，卷材等均采用有合格证的产品。5、给、排水管材，电线、护管、配电箱等均采用有合格证的产品。6、针对该工程特点及施工工期安排，其周转性材料由公司统一安排，根据施工进度有序地进入施工现场。 第六节 施工现场准备计划1、施工道路、水源、电源已接通，水源管径60，电源为220V/380V，现场设置总配电箱一个,分配电箱两个,总配电进线用50mm2的BLX型铅蕊橡皮线,配电线路见施工平面布置图及用电设计说明,使用三相五线制供电。采取三级配电二级保护。施工现场排水方便，能满足施工需要。2、按总平面图及甲方给定的标志和高程点，设置永久性的经纬坐标及水平坐标桩，建立工程测量控制网。3、需建置水泥库，砼搅拌站，砂浆搅拌站，钢筋工操作棚，木工操作棚，办公室，值班室等。详见施工现场总平面布置图。 第五章 主要项目施工方法 第一节 施工找平放线1、根据规划办规定的规划红线和建设单位提供的座标、水准点及场地布置图制定测量程序及方法。2、以（1）轴、（12）轴、（24）轴、（A）轴、（G）轴、（D）轴、为主控制线。以经纬仪及钢卷尺进行引测、放线、订设轴线控制桩，并加以保护，在主控制轴线外钉设龙门桩；用水准仪抄平，测设0.000位置，钉好龙门板，将轴线引至龙门板上用小钉钉牢。3、检查主控轴线的精度，作好定位放线记录，待监理、设计、规划、质监等部门验线合格后，根据主控制轴线用钢卷尺量出各开间，带线撒出石灰线开挖土方。4、设置沉降观测点。基础工程完成后，将各主控制轴线引弹在砖基上，控制上部轴线位置；底层墙体完成后，弹出各轴线的+50线，控制上部标高。 第二节 土 方 工 程1、土方采用人工作开挖，四周基槽（坑）土方掷于距坑边1米以外处，基槽开挖深度最深处为-2.0M按规范放坡，基槽开挖中严格控制标高，在接近基槽底标高30cm时，用水准仪抄平，钉出水平控制桩，桩距2m。由此控制基底标高和平整度，做好地面排水沟，以防地面水流入基槽，在基槽外挖集水井，以便排出槽内积水。2、施工砂石级配垫层时，应符合设计要求，砂石垫层铺设厚度每层应挖制在30CM以内，本工程采用人工回填机械夯实，回填土不得含有机渣质，由监理抽样送到质监站试验室做土工试验。 第三节 模 板 工 程本工程采用木模、钢模组合施工，梁底模采用5cm厚木模单面刨光，所有模板在安装前必须铲平，涂刷隔离剂，拼装前要齐头、直缝，拼缝接合严密，严重翘曲的模板不得使用。不采用影响结构性能和防碍装饰工程施工的隔离剂。底层模板支撑必须在坚硬的基土上，对基土进行平整和夯实，并加木垫板，确保浇筑过程中，支撑不下沉。现浇楼板模板采用定型木模板，安装顺序是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木（60120mm，间距60cm）高度，在楞木和固定夹数之间支好短撑。在短撑上安装托板，在托板上安装楞木，在楞木上铺设楼板底模。铺好后核对楼板标高，预留孔洞的部位和尺寸。然后对梁的顶撑和楼板中间支承排架进行水平和剪刀撑的连接。以保证楼板支承系统的稳定，琵琶撑的间距为60cm。 柱模板采用竹胶板模，为防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模外设置钢木柱箍，间距不大于1m。柱模下部间距应小些，往上逐渐增大间距。安装柱模板时，先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉道线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间用水平撑剪刀撑等互相拉结固定。拆模时，其顺序为先支后拆，后支先拆，先拆侧模板，后拆底模板，侧模板拆除时间为凌角不受破坏时拆除，底模拆除时间见下表：构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250板2 、875板8100梁、拱、壳8758100悬挑构件100 第四节 钢 筋 工 程1、钢材管理：（1）、本工程采用的钢筋品种有：6、8、10、12、14、12、14、16、18、20、22、25。（2）、合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，分二次采购入库，按直径长度挂牌存放，注明数量，堆放处下面加垫木支撑离地。（3）、所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标，钢量，直径等标记，并附有质保书，进场的合格材由工程监理签证认可。（4）、入库的钢材每个品种批量抽样送试验室进行复试，确认合格后方能投入使用。2、钢材加工（1）、施工中，提前半个月向操作班提交钢筋料表及钢筋工程作业指导书。（2）、为保证成型钢筋能迅速准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上牌，上面说明钢筋编号、尺号、直径、数量、使用部位等。（3）、对箍筋加工成型之时除注意尺寸准确外还必须特别注意保证弯钩角度为135度或45度弯曲半径2.5d，平直长度不得小于10d。3、钢筋绑扎 （1）、受力钢筋之间焊接接头应相互错开，从接头中心到30d（月牙纹钢筋）和20d（圆钢）范围内，有焊接接头的钢筋面积占总面积的百分率，受拉区不得大于25%。（2）、钢筋保护层墙、板为15mm厚，梁25mm厚，柱为30mm，基础为40mm厚。（3）、钢筋绑扎关键控制点程序：位置、间距、排距箍筋弯钩135度钢筋绑扎数量钢筋搭接位置锚固长度保护层垫块。（4）、为了加强砼梁钢筋笼的稳定性，应沿梁纵向设一道“八”字形12钢筋斜撑与箍筋绑在一起。 第五节 砼 工 程1、原材料要求（1）、水泥：现浇C30砼采用郎峰32.5水泥，C15砼采用郎峰32.5水泥，应有出厂合格证，进场的每一批号水泥应经过复试合格方能使用，且使用期控制3个月之内。 （2）、砂石：石子选用粒径为540mm之间，含泥量不大于1%的碎石，砂选用细度数为2.5mm左右的中粗砂，用前应过筛，含泥量控制在2%之内，并委托质监站、试验室进行试验。（3）、水：采用洁净自来水。（4）、砂、石材质有明显变化时，应委托质监站试验室对砼配合进行调整。2、砼的配合比及计量（1）、砼的配合比委托质监站试验室提前完成，实行级配。（2）、施工现场的配合比应根据砂、石、实际含水量进行调整。（3）、砼的计量：砂、石、水泥、水都准确计量，砼施工人员应定期检查计量工具的准确计量，砼施工人员应定期检查计量工具的准确性，并做好记录。3、砼的搅拌（1）、砼搅拌采用L350型自落式搅拌机现场搅拌。（2）、砼搅拌时的砼塌落度根据构件不同分别控制板、垫层13cm，梁柱35cm。（3）、砼搅拌时间不得少于90秒。（4）、专人负责开机、加水、专人负责按配合比进料计量，投料顺序为石子、水泥、砂。4、砼的浇筑 （1）、砼浇筑前先清理模板内杂物，检查模板拼缝是否漏浆，浇水湿润模板，保护层垫块漏支的，应加以补支，专人清理施工缝处的浮浆和松动的石子，并浇筑同砼标号的减石子水泥砂浆作结合层。（2）、浇筑砼采用插入式和平板式振动器，专人负责振捣，专人带线拍实、抹平。（3）、砼施工缝的留置：柱施工缝每一层留置在梁底向下5cm处，楼梯踏步板的施工缝，留在斜长的中间1/3处垂直于斜板的最大截面处，施工缝的范围钢筋双倍加密。（4）、砼浇筑后12小时，专人浇水养护七昼夜，每一天记录。（5）、为杜绝砼浇筑易出现的蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量通病，特采取如下预防措施。蜂窝：砼搅拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，砼倾倒时自由倾落高度不得超过2m，浇筑厚度为振动器作用部分的1.25倍，浇筑时专人看模，防止胀模。麻面：浇筑前模板要清理干净，不得有杂物，木模提前浇水湿润，钢模板脱模剂要刷均匀，不得漏刷，要分层振捣密实，严防漏浆。孔洞：在钢筋密集处采用细石砼浇筑并振掏密实，专人振掏，防止漏振，移动距离不大于振动器作用半径的1.5倍，操作时应快插慢拔。露筋：浇筑砼前，检查钢筋的位置和保护层厚度，发现问题及时修整，每1m设一块水泥砂浆保护层垫块，柱保护层垫块用铅丝固定在主筋上，禁止在浇筑砼时用振动棒撞击钢筋，操作人员不得踩踏钢筋，拆模时必须由技术人员，下达拆模通知书，方可拆模。 第六节 砌 体 工 程1、0.000以下采用MU10实心砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。配合比委托质监站试验完成。采用郎峰32.5水泥，中砂过筛、自来水、熟化两周后的洁净石灰膏。2、配合比委托质监站试验室试配，严格按配比单进行配料、搅拌。3、砌砖时应注意以下事项：（1）、首先由施工员对瓦工班组长实行书面交底，由班组长对工人进行口头交底。（2）、各轴线、门窗、洞口尺寸由技术人员统一放线。砌筑应根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，砌筑时应错缝搭砌，灰缝横平竖直，砌体灰缝应为812mm。（3）、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚及门洞口，过梁等构件、拉结筋位置，皮数杆竖立于大角和交接处，立时应用水准仪抄平。（4）、墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙砌筑完成并应至少间隔7天后，再补砌挤紧。（5）、砌筑应提前充分湿润、控制好砌筑砂浆的稠度，确保砌筑砂浆饱满度达80%以上。（6）、操作进行严格按照“一皮一带线，三皮一吊线”的原则，选砖砌筑确保砌体表面横平竖直，表面平整。（7）、砌体与柱连接处，从柱脚开始，沿墙每50cm带26拉结筋，伸入墙内不少于1m，伸入柱内不少于180mm，端部用扎丝绑扎拖出墙外。 第七节 屋 面 工 程一、现浇结构平屋面1、屋面工程所采用的水泥防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，验收前必须做淋水试验。2、工艺流程：不上人屋面：20厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯防水层390*390*40，预制块。3、技术组织措施：（1）基层要求比较干燥，含水率在9%以下方可施工，如施工或没有含水检测手段，可在基层表面放一层卷材，3-4小时后，查看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工。（2）施工前要认真清扫基层，将余渣尘土及杂物清除干净。（3）通气孔根部直径500MM范围内，找平层抹出高度不小于3CM的圆台；管道周围与找平层之间，预留20MM20MM凹槽，并用密封膏嵌填严。第八节 楼 地 面 工 程1、地面：（1）、工艺流程：素土分层夯实振捣密实或3:7灰土150厚粒径5-32卵石（碎石）灌M2.5水泥砂浆60厚C15混凝土垫层1:3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平，水泥浆一道（内惨建筑胶）1.5厚聚氨酯防水层40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂浆随打随磨光。（2）、技术组织措施：地面基础施工，施工前，应在内墙四周弹上500线。基槽回填土应用蛙式电动打夯机分层夯实，虚土每层300厚，3遍夯实。对于过干的土应加水湿润，过湿的土应加以干土后施工，对局部可能出现需要加固时采用中石或渣换土铺好后再夯实。土方基层施工平整度偏差要求15mm，并做好土方含水率和实心实意度检验，素土夯实系数大于或等于0.93。60厚C15垫层在测定基层标高满足要求后，方可浇筑砼，浇筑前要对干燥基层进行洒水湿润，浇筑砼要严格控制浇筑厚度和表面标高及平整度。面层施工前应预先在基层刷浇素水泥浆一道，以保证面层与基层结合牢固。40厚C20砼随浇随抹面层应赶铺均匀、平整、抹光，待终凝前进行压实、收光、并浇水养护不少于7昼夜。2、楼面车间、门厅、楼梯间楼面做法为：现浇楼面刷素水泥浆一道（内参建筑胶）40厚C20碎石砼，表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光。卫生间楼面做法为：现浇楼面1:3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找平1.5厚聚氨酯防水层30厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光。（1）在施工前，应先清理楼面上的建筑垃圾，冲洗干净，其表面应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象。（2）刷素水泥浆，提高面层凝结力。（3）细石砼用长刮尺刮平，随铺随拍实，木抹子搓平，抹压分三遍完成，在操作时要充分掌握抹压时间，压光在终凝前完成。 第九节 门 窗 工 程1、门窗：1、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包方予以调整；门窗立樘：外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立橖墙中，单向平开门立橖开启方向墙面平；所有窗与玻璃推拉门均采用塑钢门窗，具体色彩由甲方后期决定；门窗详见门窗表及附注；距楼地面0.6m门窗玻璃应采用安全玻璃，面积大于1.5m2的窗玻璃应采用安全玻璃；建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为4级，水密性能分级为3级，保温性能分级为6级，隔声性能分级为2级，采光性能分级为4级。2、玻璃：为5+9+5MM浮法玻璃。3、所有外露铁件均红丹二度打底，一底二度灰绿色醇酸调和漆。4、塑钢门安装采用后塞口法，砌筑时门洞两边各留三块防腐木砖，门框加工成型后，核查数量、规格、型号，合格后校正，钉上斜拉，带线统一安装、吊正，用5寸钉与木砖钉牢。5、安装门扇时，检查其型号、规格质量，先将扇入框进行试装，符合要求后安装。6、塑钢门五金安装时，先用锤子将木螺丝钉入长1/3，再用螺丝刀将木螺丝全部旋入，螺丝一致，门拉手安装距门底1m，门锁安装距底0.9m，门框与墙身交接处用1：2水泥砂浆填密实，平整。本工程采用铝合金窗，采用02J603图集。1、采用合格型材。2、安装进框与墙体采用螺栓连接，螺栓距框四周角不大于18CM，中间距离不大于40CM。3、墙体和框这间缝隙采用矿棉满塞，外缝用防水硅胶密封。4、安装玻璃时，四周用玻璃胶满涂一遍，把橡皮条压进，压条接头割成45度角，安装时接口吻合，顺压后用玻璃胶密封。5、委托质监站试验室对塑钢窗的抗风压性能，空气渗透性能和雨水渗漏性能进行检验。 第十节 装 饰 工 程一、主体结构验收后先清除未刮净干涸的砂浆，基层水泥砂浆粉前浇水湿润砖墙面，砼面光滑油面的用水泥掺108胶水搅合涂刷拉毛，避免结合层脱鼓。二、做灰饼时先检查墙面的平整度、垂直度、注意门框与大墙面的一致，并检查阴角方正，灰饼上、下水平距离不大于1.5m，做标准点专人负责固定操作，完成后经全面检查合格后进入粉刷施工。三、内墙为16厚1：1：4打底，2厚麻刀（纸筋）灰面，施工程序为16厚1：1：4水泥石灰砂浆底，2厚麻刀（纸筋）灰面，施工进先用1：1：4混合砂浆打底，分二遍成活，以标点检查墙面后，再铲掉原灰饼。粉天棚前，先清扫干净楼板底面和现浇面杂物，并在四周墙面上弹出控制线，刷素水泥浆一道，粉平压实后用阴阳角尺抹直各阴阳角，粉完压平。四、各门窗边用1：2水泥砂浆做成每边不小于10CM宽的护角，高度不小于2M，同时用力搓平压实，排除砂浆内空气，达到密实平整粗糙，面层施工时进行压实、压平、压光。五、外墙乳胶漆外墙乳胶漆做法：7厚1：3水泥砂浆底7厚1：3水泥砂浆面满涂乳胶漆腻子两遍刷外墙乳胶漆两遍，施工涂刷时要求颜色一致，顺序流畅，表面平整，无流坠起皮，接槎不平等缺陷，沿窗上下外边齐贴PVC分格条，转角处做45度角，作硬碰，窗台和阳台下作1CM宽深滴水槽。 六、踢脚线：用水准仪抄平，弹出300高控制线，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光。 第十一节 水、 电 安 装 工 程一、施工顺序电气：结构配合（预埋管、预留洞）墙体配管、埋设接线盒管内穿线母线安装支立管安装卫生器具及设备安装试水、设备调试交工验收二、水卫施工方法A、埋地管道安装施工顺序：定位放线人工挖土客沟处理管道安装水压灌水试验及隐蔽工程记录回填按施工图定位放线，进行人工开挖主设计标高，沟底夯实、夯平。按有关规定安装管道，给排水坡度按要求设置。给排水管安装完毕，排水管灌水试验，给水管做出水压试验。B、支立管安装施工顺序：吊装立管卡安装立管安装灌水试压隐蔽工程检查吊卡、支立管安装支管安装。支管安装：器具排出口，配水点坐标，标高按有关要求施工。C、消防设备安装消防设备安装必须在通水实验和系统冲洗装修完毕后进行。消防设备就位必须要用水平仪、找正、安装牢固。消防设备安装前应严格检查，发现有色差不同、裂纹、沙眼等杜绝安装。D、试水、设备调试消防设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道，设备应不渗漏，排水通畅。三、电气施工方法A、管道及接线盒施工顺序：定管路走向定接线盒几何位置配管封管口、堵接线盒隐蔽工程记录。按图纸设计的线路走向，逐一落实各管线走向及接线位置，同时预留竖向管路。安装完毕做隐蔽工程记录，检查优良后方可通知土建浇筑混凝土。B、墙体配管及开关、插座盒、配电管安装施工顺序：确定配电箱、开关插座的位置埋设盒 箱管路与盒箱连接。根据设计的位置标高，在土建砌筑墙体时派专人做预留，预埋工作。各种盒、箱位置应准确，箱体平整，入箱管子10mm以上，做到多根排列并排，管口齐整平滑。C、配线清扫管道清除盒箱内杂物穿线加管口螺母护圈导线连接检测导线绝缘。D、通电、全负荷实验 电器具安装后，应及时进行通电实验，并做好通电记录。 第六章 施工平面布置图 第一节 布 置 原 则 1、在满足施工条件下，尽可能减少施工用地。减少施工用地，可以使现场布置紧凑，便于管理，并减少施工用的管线；2、在保证施工顺利进行的前提下，尽可能减少临时设施费用。尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设计，这些都是增产节约的有效途径；3、最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运，各种材料尽可能按计划内分期分批进场，充分利用场地。各种材料堆入位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，保证施工顺利进行，既节约人力，也减少材料多次转动中的损耗；4、临时设施的布置，应便利于施工管理及工人的生产和生活。办公用房应靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内；5、要符合劳动保护、安全技术和防火的要求。 第二节 布 置 内 容 1、建筑总平面图上涉及本工程的拟建工程的位置和尺寸；2、龙门架的位置；3、施工用的临时设施，包括运输道路、钢筋棚、木工棚、化灰池、砂浆搅拌站、混凝土搅拌站、材料仓库和堆场、行政管理及生活临时建筑、临时给排水管网、临时供电线路、消防设施等。 第三节 编 制 步 骤施工平面图的设计步骤是：确定龙门架的位置确定搅拌站、加工棚、仓库、材料及构件堆场的尺寸和位置布置运输道路布置临时设施布置水电管线布置安全消防设施调整优化。第四节 施工现场平面布置图见附图一。 第七章 施工进度计划图 第一节 施工进度横道图见附图二。 第八章 施工质量保证措施 第一节 质 量 目 标本工程质量目标：合格。各分部工程目标：（按GB503002001划分）地基与基础工程： 合格主体结构工程： 合格建筑装饰装修工程： 合格建筑屋面工程： 合格建筑给水排水工程： 合格建筑电气工程： 合格 第二节 质量保证体系简介1、质量管理实施办法：实行公司、项目部两级质量管理，严格进行选题控制。（1）、施工项目经理是工程质量 的现场第一负责人，对工程质量方针、目标的制订和实施全面负责。满足用户要求，具有适用性、安全性、可靠性。符合国家工程质量强制性要求。符合公司 的质量目标要求。（2）、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，并要求责任部门和单位制订实施措施，质量管理的重点部位有：主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。（3）、公司定期组织对工程项目质量目标管理进行检查和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。（4）、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程、资源，促进质量体系有效运转。（5）、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析、降低质量损失费用。第三节 质 量 管 理 制 度为加强质量管理，保证工程质量，制定以下各项质量管理制度。1、图纸会审制度；2、技术交底制度；3、样板施工制度；4、施工挂牌制度；5、现场三检制度；6、质量等级检验评定制度；7、质量回访制度；8、工序质量控制；9、施工质量预控。 第四节 项目组织机构及人员职责本工程项目设置：项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员、材料员及各专业工长。项目部管理人员进入施工现场必须配戴胸卡，并建立以下各质量责任制：1、项目经理质量责任制；2、项目工程技术负责人质量责任制；3、施工员质量责任制；4、质检员质量责任制；5、安全员质量责任制；6、材料员质量责任制；7、专业工长质量责任制。第五节 关键、特殊工程的确定及计划本工程结构类型为框架结构，对梁、板质量要求高，因此经公司研究决定，将此部位作为重点工程组织施工。一、钢筋工程1、严格按照设计图纸和规范要求施工，将预留孔边用钢筋加固。2、负加筋绑扎好后，用8钢筋马橙垫起，并用扎丝扎牢，以 防变位。3、砼浇筑前根据梁板保护层要求，分别用垫块垫起钢筋保护层，垫块间距不大于80CM。二、模板工程1、采用木制定型模板，用12060方楞木作托模料，木顶撑，底层基土应夯实开平整垫上5cm厚木板，以防基土下沉，木顶撑下严禁垫砖，顶撑与垫板间用木大头契对契并钉牢固。拉好木撑，安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板，模板接缝不应漏浆。2、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和施工荷载，模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。3、模板与砼接触面应清理干净，并均匀刷隔离剂，不得有漏刷现象，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。三、砼工程 砼浇筑前应对模板浇水湿润，但不得有积水现象，严格按照配合比计量配料，搅拌应均匀，振捣应密实，杜绝出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷。浇筑后12小时，专人浇水养护七昼夜。 第六节 QC 小 组 活 动钢筋砼梁板及施工中产生裂纹、裂缝，将导致渗透、漏水。裂纹的原因、形式有其不同，如能找出原因，并能加以研究、解决、防止，这是工程技术革新中不可缺少的组成部分。为推行全面质量管理，该项目部成立QC小组，攻关课题为：防止钢筋砼楼板产生裂纹。由质检科组织设施。1、钢筋砼楼板的裂纹分为有规则和无规则2种，有规则的裂纹多数发生在梁边、墙边，无规则的发生在板中，这些问题多数是施工上造成的。2、楼板裂纹的原因与木制作工程的制安、砼的施工、保护以及养护等一系列的施工有关