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CTS培训资料 编写 张新文张美枝审核 潘建军日期 2012 10 26邮箱 qcauditor 目录 一 CTS概念二 CTS设计元素三 CTS抽样方案四 现场管理 装配车间五 现场管理 注塑车间六 外购件检验 一 CTS概念 CTS部件应同时符合以下条件 1 包括多个零件2 包含有风险源 如小物体 小球 利边 利角 凸出物等3 CTS设计元素 如超声 点胶水 轴孔配合 打螺丝 车缝CTS设计元素即2个或以上零件的连结方法 当该连结方法失效时 风险源将可能产生安全危险 注1 根据CTS部件包含CTS元素的多少 分为单重设计和多重设计 含有2个或以上CTS元素的 为多重设计注2 CTS是CriticalToSafety的缩写注3 CTS设计元素是指CriticalToSafetyDesignElement注4 通常是3岁以下产品才有CTS元素 但其它年龄也可能有 二 CTS设计元素 单重设计多重设计 三 CTS抽样方案 抽样数量 抽样数量1 采用数量转换方案加严方案正常方案放宽方案注1 加严方案 6个 2hs 抽够288个且全部合格后 才可转为正常方案 3个 2hs 抽够144个且全部合格后 转为放宽方案 2个 2hs 当生产时间不够2小时 按2小时计算 注2 发生CTS测试不合格 或停产时间超过2周时 都必须重新从加严阶段开始 注3 美泰PIE另行要求 当CTS测试FAIL时 会产生小物体的单重设计 但螺丝连结除外 要一直6PCS 2小时 注4 单重设计必须用机加工而不能用手工完成 如车轮CTS件必须用气啤啤 不能用手啤机啤 注5 不同的班次 生产夹具 生产加工顺序 CTS抽样数量要分开来计算 三 CTS抽样方案 CTS板 CTS板通常是在完成最后一个CTS元素的工位处抽板 但也有例外情况 CTS板QA在CTSWI中有规定 如X6031钟楼 不是在完成CTS元素的工位处抽CTS板 图一 而是另外生产的CTS板 图二 对于象这种CTS元素是孔轴配合的 孔轴尺寸是关键尺寸 制造部门及QC应进行重点管控 图一 图二 四 CTS现场管理 装配车间 1 CTS位要挂CTS标牌 CTSWI 作业指导书 在拉头要挂CTS标牌 CTS标牌要放在3岁以下的三角形标牌之上 2 所有3岁以下的生产拉 每条拉头都要挂3岁以下的标牌3 要按作业指导书的要求进行生产 包括所使用的物料 工具等注 以上标牌尺寸仅为推荐尺寸 4 作业指导书通常每个工位都要挂 而CTS标牌和CTSWI只需挂在完成CTS部件的最后一个工位 如 某部件先点胶水 后超声 再打螺丝 我们只需在打螺丝工位挂上CTS标牌和CTSWI 四 CTS现场管理 装配车间 5 螺丝连结是CTS设计元素时 a 只可以用电批打不可以用风批 b 同一个操作员也不可以打不同类型或规格的螺丝 c 需用自动螺丝检查机检查是否有漏螺丝如下图M9972读书台的听筒 风险源是珠子 CTS设计元素是点胶水和打螺丝 所以打螺丝一定要用电批并要用自动螺丝机检查 四 CTS现场管理 装配车间 6 装配IPQC抽了CTS板后 应在样品或样品包装上标明生产时间段 并及时送到物理实验室 但 对于单点胶水的 需至少放置8小时后再送到实验室测试 7 CTS测试结果合格后 该批成品才可以报给客人验货8 CTS测试不合格时 生产部应立即停产 并把所有受影响的零部件 半成品 成品全部隔离 QC部应发出 纠正措施通知单 给相关部门 若怀疑已走的成品也不合格时 QA应通知美泰PI部的负责人 四 CTS现场管理 装配车间 1 用在CTS部件上有关键尺寸的注塑胶件 如 X6031的钟针 在注塑时 机台要挂MIC及注塑工艺卡 五 CTS现场管理 注塑车间 2 注塑QC应按以下要求及MIC进行检验 并保留相应记录 a 刚上模开始生产时 包括修模后重新上模生产b 注塑周期缩短时c 每天至少每套模检查一次3 注塑部应 a 及时填好 注塑工艺卡 中的相关注塑参数b 参数有任何变动都必须进行记录 按 注塑工艺卡 的现有形式 我们则要重新填一张新的工艺卡c 每天至少按 注塑工艺卡 检查一次注塑机参数 若没有任何变化时 结果我们可以记录在 注塑工艺参数检查记录 内 五 CTS现场管理 注塑车间 1 对于用于CTS部件上有关键尺寸的外购件 供应商每批来料时 应附上关键尺寸检验合格报告给我们 报告中应有检验的数据 如果供应商没有提供报告时 我们必须自行检测 测量样品数量以我们