阿龙品质基础知识培训素材PPT课件.ppt

审核 拟制 朱明 品质基础知识培训材料 一 互动二 品质意识理念三 品质观念四 品质管理和使用方法品质岗位名词解释和工作职责五 静电防护六 7S基本知识 目录 Contents 2020 3 19 2 互动 1 品质是什么 品质范围或品质定义 2 谁决定了公司的品质 哪些职务 是谁 哪些单位 2020 3 19 3 每一个人 品质并非只是品保 品管的事 所有单位 所有职务 研发 工程 制造 品管 采购 生管 2020 3 19 4 品质的定义 define 权威定义 质量就是一组固有特性满足要求的程度 这些固有特性以满足要求的能力来表征 Remark 谈论 1 质量具有广义性 质量不仅指产品质量 也可指过程和体系的质量 涉及多个方面 产品 服务 个人 过程 工作等2 特性可以是固有的或赋予的 固有的 就是指某事或某物中本来就有的 尤其是那种永久的特性 区别与其他事物的性质 我们也称之为质量参數 例如 晶体的尺寸 机器的生产率或接通电话的时间等技术特性 赋予特性 不是固有的 不是某事物中本来就有的 而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性 如产品的价格 硬件产品的供货时间和运输要求 如 运输方式 售后服务要求 如 保修时间 等特性 2020 3 19 5 品质意识理念 1 品质合乎标准 订下明确的品质标准严格执行的惯例 品质不符合要求的成本 成本费 制造费 机器设备损耗费 运输费 公司的声誉等 不符合标准的昂贵代价 2020 3 19 6 2 预防重于事后检查抛弃高成本的品管方法 检验 提升品质的良方是预防 而非检验 检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来的 是 马后炮 而不是促进改进 预防是采取一切措施避免不良发生 就像用免疫的方法預防疾病一样 2020 3 19 7 3 零缺点 零缺陷的核心是 第一次就做对 当你买一瓶药 你是否期待每一颗都是好的 当你搭飞机 你是否期待每一次起飞与降落都成功 是否零缺点的观念可以应用到你的流程上甚至产品上 通过自己将每一件工作都做得符合要求 零缺陷是可以实现的 2020 3 19 8 4 进行持续改善 质量管理八大原则之一 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标 7S QCC品管圈活动 LSS专案改善活动 持续改善 环境不断变化科学技术进步生产力发展市场竞争激烈客户要求提高 2020 3 19 9 要养成 持续改善 的习惯 要追求 零缺点 要合乎 标准 规范 要 防患未然 品质观念 2020 3 19 10 一架 波音747 共有450万个零件 要2万多家协作厂商来共同完成 如果以1 不良算的话 就有4 5万个零件有问题 每小时有20 000邮件丢失每天有15分钟饮用不净水每周有5 000手术错误主要机场每天至少有4次事故每年有200 000药物处方错误每月有七天停电每月有1000000pcs不良品产生 1 不良的品质水准代表什么意义 99 是不是够好 2020 3 19 11 1 品质不是检查出来的 是设计出的 生产出来的 预防出来的 习惯出来的 2 品质与每个人息息相关 作业员 技术人员 管理人员 等 3 每个人员非常清楚的知道自己的工作要求 并且使自己所做的每一件事情都符合要求 就是对品质在做贡献 4 品质的提升不能一蹴而就 必须通过持续改进而达到 5 没有好的品质 公司明天可能就要破产 我明天可能就要失业 6 你的下一道工序就是你的市场 下一道工序是用户 7 零缺陷 100 是可以完全达到的 8 追求品质 是永无止境的 9 追求品质 不会增加工作的麻烦 只会解决工作的困扰 10 品质改善人人有责 每个人都要有改善的意识 正确的品质观念 2020 3 19 12 不制造 不良品 不流出 不良品到下一工作站 一 3不品质原则 不接受 不良品 品质管理常用方法 2020 3 19 13 二 品质检验方法1 全数检验 将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法 适用于以下情形 批量较小 检验简单且费用较低 产品必须是合格 产品中如有少量的不合格 可能导致该产品产生致命性影响 2 抽样检验 从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验 并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动 是一种典型的统计推断工作 适用于以下情形 a 对产品性能检验需进行破坏性试验 b 批量太大 无法进行全数检验 c 需较长的检验时间和较高的检验费用 d 允许有一定程度的不良品存在 品质管理常用方法 2020 3 19 14 抽样检验中的有关术语 a 检验批 同样产品集中在一起作为抽验对象 一般来说 一个生产批即为一个检验批 可以将一个生产批分成若干检验批 但一个检验批不能包含多个生产批 也不能随意组合检验批 b 批量 批中所含单位数量 c 抽样数 从批中抽取的产品数量 d 不合格判定数 Re Refuse的缩写即拒收 e 合格判定数 Ac Accept的缩写即接收 f 合格质量水平 AQL AcceptableQualityLevel的缩写 通俗地讲即是可接收的不合格品率 品质管理常用方法 2020 3 19 15 品质异常的反馈及处理 反馈及处理 自己可判定的 直接通知操作工或车间立即处理 自己不能判定的 则持不良样板交上司确认 再通知纠正或处理 应如实将异常情况进行记录 对纠正或改善措施进行确认 并追踪处理效果 对半成品 成品的检验应作好明确的状态标识 并监督相关部门进行隔离存放 CAR术语 制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值 制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度 以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上 作为制程持续改善的依据 当我们的产品通过了GageR R的测试之后 我们即可开始Cpk值的测试 CPK值越大表示品质越佳 过程生产CPK出现异常时 通知相关部门对前段时间生产产品进行隔离或者调机并记录异常表 追踪到可正常生产为止 对隔离的产品进行检测并记录 CPK异常 2020 3 19 16 最常用的2种分析方法 1 PDCA管理循环PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法 把质量管理的全过程划分为P Plan 计劃 D Do 执行 C Check 检查 A Act 反馈 四个阶段 2 4M1EMan 人 Machine 机械 设备 工具 Method 方法 Material 原材料 Environment 环境 2020 3 19 17 2020 3 19 18 PDCA 品质第一的概念 品质责任 设计P 调查A 销售C 生产D 市场调查 设计 市场调查 下一步设计 下一步设计 生产 生产 销售 销售 2020 3 19 19 是方法不对吗 是材料用错了 是机器参数设置错误吗 还是环境出了问题 環 法 机 料 人 是人员疏失吗 4M1E 2020 3 19 20 必须做到 准确 及时 字迹清晰 完整并加盖检验印章或签名 还要做到 及时整理和归档 并贮存在适宜的环境 品质记录 为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据 品质记录 2020 3 19 21 造成 不良品质 的原因 缺乏品质意识 未落实品质行为 未遵守品质纪律 2020 3 19 22 品质岗位名词解释 2020 3 19 23 阿龙公司的品质政策 客户至上 持续改善 严格管理 品质第一 2020 3 19 24 什么是QC和工作职责 QC qualitycontrol的全称 是品质管控的意思 1 参与维护 监督质量体系的运行 组织和管理内部质量审核工作 2 监控项目现场检验工作的具体实施情况 包括人员组织 技术实施 质量 进度 安全 成品保护等 3 及时上报批量质量问题 不合格信息的及时传递 4 为纠正质量问题 有权停止现场的生产 5 检验工具的管理 清单的维护 6 QC或生产部门反映品质不良时 到现场进行确认 并做出初步的指导工作 7 如有新材料进来 追踪新材料的厂家是否是合格分包商 8 每日定期抽查组员填写的报表是否真实 每三 四小时一次 9 如有新产品生产 跟踪其品质情况 并汇总给QE 10 学习产品检验规范 并教育组员使用之 11 教育新进员工 并使之达成上岗 12 每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况 并将其结果报上级 13 每日收集数据 对组员进行考核分析 工作职责 2020 3 19 25 什么是QA和工作职责 QA qualityaudit的全称 是品质稽核的意思 1 监控工艺状态 对工艺参数的改变对产品的影响进行认定 并论证设定的合理性 2 根据公司整体质量状况组织质量控制方案 监控产品全程质量监控 3 定期评估工艺或控制方案 4 制定产品质量检验标准 5 处理客户反馈 依据反馈改善质量控制 6 总结产品质量问题并推动相关部门及时解决 7 分析工序能力 进行质量改进 8 工艺流程 控制计划 工程变更通知单的接受 9 为纠正质量问题 有权停止现场的生产 10 对不合格产品作处理判定 11 协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见 12 协助上级分析 处理和解决客户质量问题 满足内 外部客户的质量需求 不断提高产品质量满意度 13 制定新产品质量管理计划 并监控实施 使新产品质量水平达到预定目标 15 配合技术部门进行新产品试制及质量控制 16 分析最终产品及过程产品失效原因 并提出改进方案 17 如有开发新供货商 协助相关部门对其进行品质方面的稽查 18 完成上级委派的其它任务 工作职责 2020 3 19 26 质量保证 QA 与质量控制 QC 质量保证的范围比较广泛 抽象 有效 2020 3 19 27 什么是IPQC和工作职责 一 产前工作准备 1 根据生产计划 确定生产机型的BOM及ECN及配置方案与在线物料是否一致 确定检验规范 若IQC进料有样品 则将样品提供IPQC及生产检验员 确认进料检验是否有上线挑选 若是上线挑选 根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法 2 上线物料是否符合产品BOM要求 包括五大件六小件 每换一批 袋 物料是否及时确认 根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全 型号及规格是否正确 3 是否悬挂SOP WI 排拉是否按工序流程安排 IPQC InprocessQualityControl 是制程巡检的意思 工作职责 二 制程控制中工作内容 1 认真按时填写巡检报表 检测 记录静电环佩带 检测 记录电批扭力1次 1H2 测量 记录烙铁温度1次 1H 烙铁是否有接地防漏电措施3 确定有合格的首件 样板4 用首件 样板校对仪器 治具是否正常 确定在仪校有效期内 确认设置参数与产品要求一致 2020 3 19 28 5 员工操作是否与WI一致 下拉前5个产品是否从前跟到后 再次抽检5个 2H 工位 进行确认6 新产品 新员工是否重点巡查 特采 试产 试样放行的必须重点稽核 记录情况及结果反馈7 作业定格定位摆放 无堆积 轻拿轻放 员工是否自检 互检合格品才下拉8 不合格品是否有标识 不合格品是否准时记录9 任何来料及作业不良造成物料无法正常使用 影响订单完成的 要及时发 反馈10 测试工位 如 半成品测试与功能测试及外观检验工位 不良比例超过品质目标要填写 并要追踪处理结果 要求 工程分析1小时内在线提供解决方案 若无回复 停线11 物料 半成品 成品摆放是否有落实状态标识及签名12 检验报表记录是否完整 清晰 是否一目了然 是否每小时核算记录一次 总数 不良数 不良率 是否每日产线QC测试报告有 测试总数 不良总数 总不良比率 15 任何操作 包装 储存不能有潜在影响品质 16 客户对产品标准放宽及对某一项功能 外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签样 17 客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA 从而达到标准的统一18 根据QA抽检结果 对在线PQC工作进行评定及稽核 做周度总结 2020 3 19 29 质量保证人员的素质 真正相信过程改进 只有发自内心的信念才能感染别人 自我激励 不畏惧失败 要有创新 要能从失败中学习 提高 能引导和激励其他人 让整个组织大部分的人都乐于参与 工作轻重缓急层次清晰 平衡长期目标和短期利益 开心的工作 不断提高 学习 思考 实践 再学习 2020 3 19 30 ESD Electro StaticDischarge 术语 ESD Electro StaticDischarge的缩写 是静电释放的意思 静电 所谓静电是指在空间存在的正电荷与负电荷的电位差 所产生的电场 静电发生的原理 所有物体是由带 电电子和带 电电子构成 静电发生在导体或半导体等所有物体上 2020 3 19 31 7S管理 序言 管理是一种技术 并且是经济活动最不可缺少的技术 美国的经济 保持持续增长其中60 是因管理创新和提高带来的 7S起源于日本 由于其英文的第一个字母都为S所以简称为7S开展以 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 为内容的管理称为7S管理 7S管理的对象是现场的人与环境 它对生产现场环境全局进行