既有线涵洞接长安全方案.doc

目 录第一章 编制依据1第二章 编制原则1第三章 工程概况1一、工程概述1二、既有线情况2三、 施工特点、重点及难点2第四章 施工组织及工期安排2 一、施工组织2 二、工序工期安排3第五章 施工方案4一、框架涵施工4 二、临时施工4 三、施工前准备5四、高压旋喷桩施工5五、既有小桥端墙铺砌拆除6六、基础施工7七、涵身施工7八、其它施工7第六章 施工方法和工艺8 一、高压旋喷桩施工8 二、框架涵施工方法与工艺11第七章 既有线施工安全措施13一、安全目标13二、安全保证体系13三、建立健全安全保证制度14四、保证既有线施工行车安全的措施15五、雨季施工安全措施17第八章安全应急预案17 一、应急预案拟定重点17 二、应付突发性事件组织机构18 三、日常安全生产管理安排22 四、突发性事故处理22 五、应急预案的培训25 六、应急预案演习253第一章 编制依据1、渝黔铁路招投标文件、设计文件及现有图纸；2、根据渝黔指挥部下达的计划工期；3、通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的资料及测量资料；4、铁路桥涵工程施工规范 TB10203-2002；5、铁路砼及砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003；6、铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003；7、成都铁路局营业线施工安全管理实施细则；8、铁路营业线施工安全管理办法（铁办2008190号）；9、改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定；10、铁路技术管理规程、铁路运输安全保护条例。第二章 编制原则1、遵循施工工艺及其技术规律、合理安排施工程序和施工顺序；2、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工；3、严格遵守合同及设计文件要求；4、本着安全第一、经济合理的原则，确保线路稳定、既有线设备的安全；5、坚持施工和运输兼顾的原则，尽量减少施工对运输的影响，并保证施工和行车安全；6、该涵洞接长施工需加强对既有铁路防护,始终把列车运行安全放在首位。第三章 工程概况一、工程概述陇海下行线K212+339 1-3m框架涵位于徐州市金山桥开发区大湖村，既有右侧为1-3.0m梁小桥,长6.79m，左侧为1-3.0m框架涵，长6.2m，总长12.9m，为排洪兼交通而设。因西北上行联络线并行陇海铁路,既有涵洞右侧（靠近1-3.0m梁小桥侧）需要接长7.42m，涵洞基坑底部比路肩低4.7m，从涵洞流水面下挖1.2m。涵身采用C35砼，基础和端翼墙采用C20砼，地基采用高压旋喷桩加固处理，桩长11m，桩径50cm，桩间距1.1m*1.1m正方形布置，桩顶设30cm厚砂垫层。该涵路肩以下土层总厚度14.7m，地质构造从上向下依次为人工填土（厚度3.5m）、粉土（厚度8.0m）、粉质黏土（厚度2.0m）、黏土（厚度1.2m）和灰岩。 K212+339 1-3m框架涵接长布置图见附图1、附图2、附图3。二、既有线情况1、陇海铁路徐连上下行列车每昼夜70对。2、该处施工涉及铁路局部门较多，与车务段、工务段、电务段、铁通等处段的施工配合较多。目前调查影响施工的既有设施详细情况见附表1：既有设施及相关产权单位统计表。三、 施工特点、重点及难点1、在既有铁路线附近施工，由于行车干扰，施工难度大，在旋喷桩和基坑开挖施工中需加强对既有铁路防护，始终把铁路运行安全放在首位，是本工程的重点和难点。2、为确保安全，涵洞基坑采用人工配合机械施工，严格控制施工安全和靠近既有线一侧的防护。第四章 施工组织及工期安排一、施工组织1、组织机构成立中铁*局集团京沪高铁四标段项目经理部四工区“既有线施工组织机构”，由项目经理张保林任组长，总工程师刘跃辉、副经理李治国任副组长，同时配备具有既有线施工经验的安全、技术人员等。安全工程师*组长：*副组长：*质检工程师*技术主管*后勤保障*图4.1 领导组织机构框图2、施工队伍安排根据本涵现场勘察实际情况及工期要求，组织有丰富临近既有线施工经验的队伍施工,一个高压旋喷桩施工队和一个涵洞施工队。二、工序工期安排计划施工工期：2009年5月10日开工，2009年6月25日竣工。该涵洞具体工序工期安排见表4.1：表4.1：工序工期安排表工序开工时间结束时间施工期间行车条件施工准备2009.4.102009.5.10正常地基旋喷桩施工2009.5.102009.5.15正常涵身基坑开挖2009.5.202009.5.22正常涵身基础施工2009.5.232009.5.26正常涵身框架施工2009.5.272009.6.6正常端翼墙基础施工2009.6.72009.6.8正常端翼墙施工2009.6.92009.6.15正常防水层和涵背回填2009.6.202009.6.23正常帽石和其他施工2009.6.242009.6.25正常第五章 施工方案一、框架涵施工 涵洞基础开挖宽度为4.0m，开挖深度为1.2m，先进行旋喷桩基底加固，然后施工涵身基础，基础施工时只拆除既有涵翼墙之间50cm厚铺砌，不破坏既有涵洞翼墙底部基础，接长框架涵涵身和端翼墙分两次施工，采用就地现浇施工，施工顺序由里向外施工，施工期间不需申请慢行和天窗，施工步骤如下：封闭道路测量放样基底旋喷桩加固开挖涵身基础支立涵身底板模板、浇筑底板砼涵身现浇开挖翼墙基础支立翼墙底板模板、浇筑底板砼支立翼墙模板、浇筑墙身混凝土防水层和涵背回填施工帽石及其他施工。二、临时施工施工便道：可由G104国道经乡村公路到达施工现场，不需穿过既有陇海铁路。施工用电：使用贯通西北上行联络线施工低压用电。混凝土生产运输：利用场外拌和站进行混凝土集中生产运输，施工便道直接运送到现场。钢筋加工：使用拌合站钢筋加工场,将加工后的钢筋运输到施工现场。三、施工前准备1、积极与设备管理单位和行车车辆组织单位分别签订施工安全协议，明确双方的安全责任和义务，及时协调施工与运营的关系。2、施工前调查地下管线埋置和空中管线情况，对有影响的管线与铁路相关部门取得联系后，和三电迁改部门联系，采取合理稳妥的改移措施，避免盲目施工挖断光缆、电缆事故发生，并对有影响的管线做好明显保护标志。3、疏通施工范围内截水沟和排水沟，保持既有线排水系统畅通，基坑排水采取在基坑四周设排水沟和集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑，防止积水造成事故隐患。如基坑有积水，将积水用泥浆泵抽到涵洞出口处。 4、在陇海下行侧路肩设置四个沉降观测标。旋喷桩喷射作业和凿除翼墙时不间断对沉降观测标观测，涵洞基坑开挖和涵身施工期间每天分别在8：00、11：00、17：00测量三次，如发现相邻两次沉降量大于2mm时，或累计沉降量大于1cm时应立即停止作业，按有关规定立即处理。沉降观测埋设和涵洞顺接见附图4。四、高压旋喷桩施工 1、施工方法 采用旋喷桩机 MGJ-50 10kW ，高压柱塞泵 3D2-S2-85/45 75kW，空压机 6m3 37kW，立式浆液搅拌机4kW，灌浆泵 SGB6-10 22kW，立式排污泵7.5kW 各1台。施工前需破除设计旋喷桩桩位处既有涵洞50cm厚铺砌，然后回填80cm粘性土并找平夯实。高压旋喷桩施工前放样出桩位，为避免临近桩位施工产生扰动出现断桩，旋喷桩施工采用隔排施工，既线施工奇数排，再施工偶数排，同排旋喷桩跳跃施工，先施工奇数桩，再施工偶数桩。 、施工安全措施、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。、在喷射作业时派专人检查铁路边坡或路基有无冒浆，如有冒浆应及时通知作业队停止喷射作业,分析原因后采取减小压力等措施再行喷浆。、施工过程中使用揽风绳从线路外侧固定旋喷机具，施工期间派专人密切注意不要让机具和人员侵界。、喷浆距离地面1.0m时停止喷浆，既控制桩顶标高比设计标高高出50cm，确保桩头质量；同时防止上部喷浆时既有涵底受压上鼓现象。、喷射浆液时对既有线路进行不间断观测，每次列车通过时对轨面高程测量一次，发现高差大于mm时，立即通知现场配合人员，按照现场配合人员要求立即对既有线路抢修。五、既有小桥端墙铺砌拆除1、施工方法浆砌片石铺砌采用破碎锤和人工风镐相结合的方法，从上往下、从铁路外侧向铁路内侧逐步拆除。只对涵洞铺砌部分拆除,不拆除端墙底部基础。、施工安全措施、在凿除作业时派专人观察路基铁路端墙部位有无变形，如有变形应立即通知现场工务等配合人员，按照现场配合人员要求立即对既有线路抢修。、端墙铺砌拆除时对既有线路进行不间断观测，每次列车通过时对轨面高程测量一次，发现高差大于mm时，立即通知现场工务等配合人员，按照现场配合人员要求立即对既有线路抢修。六、基础施工 1、施工方法 基底旋喷桩加固后开挖基坑，基坑开挖采用小型挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要平顺，机械挖土预留30cm厚度用人工挖除, 多余的旋喷桩桩头部分采用人工截除，机械开挖时必须有专人指挥，并与桩基保持一定的距离，不得扰动桩头，多余的旋喷桩桩头采用人工截除，并按照设计要求做好砂垫层。基坑底开挖宽度为4.0m，在基坑四周采用草袋围堰堆码防护，开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，用水泵排出坑外，基坑开挖弃土应运至专门的弃土场集中存放。 、施工安全措施、基坑开挖施工时对既有线路进行不间断观测，每次列车通过时对轨面高程测量一次，发现高差大于mm时，立即通知现场工务等配合人员，按照现场配合人员要求立即对既有线路抢修。七、涵身施工1、施工方法基础混凝土浇筑完毕后进行涵洞施工，涵身采用就地现浇，一次浇注，模板采用大型钢模，钢筋在钢筋加工场加工后现场绑扎，汽车泵送混凝土。涵身施工完毕后，在接长涵洞和既有端墙浇筑C20素混凝土顺接保证其顺接。沉降观测埋设和涵洞顺接见附图4。、施工安全措施、为确保安全，采用人工配合机械施工法施工。、划分机械吊装区域和人工作业区域，钢筋、模板吊装到机械吊装区域，然后由人工抬到人工作业区域进行人工作业。机械吊装区域和人工作业区域见附图5。八、其它施工、防水层和沉降缝处理、防水层涵洞顶面至盖板底面以下0.2m两侧边墙外面设甲种防水层，先涂沥青两层，再铺沥青浸制麻布一层，然后再在防水层外面抹3cm厚沥青混凝土保护层。、沉降缝基础部分沉降缝，使用沥青木板填塞；涵身及出入口沉降缝，接缝表面铺设0.5m宽的沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水层；防水层以下接缝处，外侧以油浸麻布填塞，深度为5cm，内侧以M10的水泥砂浆填塞，深度为15cm；在麻筋与砂浆之间空隙填薄粘土。、涵背回填涵身与既有翼墙之间空隙C20混凝土填塞。现浇涵洞基础施工完毕设计强度达到75%后方能开始施工涵背回填，回填的填料需满足设计和规范要求，填筑必须从涵身两侧同时，对称、水平、分层施工。第六章 施工方法和工艺一、高压旋喷桩施工 桩位放样钻机就位引孔（扩孔）到设计标高封堵垂向喷嘴搅浆由下向上旋喷作业到设计顶冲洗移位。 1、施工机具及工艺 旋喷桩机 MGJ-50 10kW ，高压柱塞泵 3D2-S2-85/45 75kW，空压机 6m3 37kW ，浆液搅拌机 立式 4kW ，灌浆泵 SGB6-10 22kW ，排污泵 立式 7.5kW 各1台。场地平整施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。测量定位首先用全站仪定出高压旋喷桩的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。钻机就位 人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。 钻孔采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。 浆液配置 高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比11，水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 喷射作业 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1m时，放慢搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。 冲洗喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 施工下一根桩 移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上,重复以上工序。 2、施工质量保证措施 为保证施工质量，旋喷桩施工严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至旋喷桩施工结束的每一道工序都严把质量关。 施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。 桩位偏差5cm，钻孔垂自度1%H。 钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。 旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度。施工时按照以下参数执行：注浆管提升速度1218cm、旋转速度1020r/min；水压力2025Mpa、流量85L/min；浆液压力20Mpa、流量60Lmin；空气压力0. 50. 9Mpa、流量0. 7m3/min；水灰比为1：1。 严格按设计配合比例率拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。 提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm的搭接长度。 经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。 3、质量检测 按照设计和规范要求对桩基进行检验，以检验高压旋喷桩的搅拌均匀程度、水泥土强度等相关参数。二、框架涵施工方法与工艺1、基础、涵身施工、模板、砂垫层填至设计标高并满足压实度规定要求后，立即进行基础施工。、模板采用组合钢模板拼装，要求板面平整、接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，模板采用内拉外撑。、模板采用组合钢模板拼装，要求板面平整、接缝严密、不漏浆，模板采用内拉外撑。涵身采用大块组合钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。浇筑砼前，模板应涂刷ZM-90建筑模板高效脱模剂，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝处。、侧模采用拉杆固定，外加钢管支撑与加固。、模板不应与脚手架联拉，避免引起模板变形。、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。、钢筋、钢筋表面无浮皮及铁锈，绑扎和焊接符合设计要求，钢筋骨架有足够的支撑钢筋，不得有变形、松脱和开焊现象，确保其施工刚度。、按设计要求进行下料和安装，其尺寸、间距、焊接和搭接长度均要符合设计和规范要求。HRB335钢筋接头必需闪光对焊，并对接头进行纵向加工。在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。、涵身为C35钢筋混凝土，钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。砼施工、砼配合比：严格按试验室提供的配合比进行施工。、砼采用自动计量拌合站搅拌，混凝土罐车运送砼，运输过程中不应发生离析、漏将、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，必须进行二次拌和。、砼采用水平分层浇筑，自下而上直接倾卸砼，插入式振捣器振捣，施工中控制好振捣时间，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。、砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，若超过规范规定时间，应预留施工缝。、浇筑混凝土时，应避免振动器碰撞钢筋及模板，以保证其位置及尺寸符合设计要求。、浇筑砼期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。、养护 洒水养护用水与拌和用水相同，时间不少于为10d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。、拆模时混凝土强度应达到75%以上，并按设计和规范要求进行防水层和其他施工。第七章 既有线施工安全措施一、安全目标在本工程施工中，我单位在施工中严格执行中华人民共和国安全生产法及铁路有关安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，确保零事故率。具体目标为：行车：杜绝一般行车及以上责任事故；交通：确保道路畅通，不发生一起事故；机械和火灾：杜绝机械设备及火灾爆炸事故。二、安全保证体系为了确保施工安全，在本工程中工区项目部建立以项目经理为代表的安全管理组织机构，并建立健全行之有效的安全生产责任制和各项安全制度，根据铁办发【2008】190号上海铁路局营业线施工安全管理办法的规定，针对既有线行车密度制定相应的有效的施工技术措施。为确保施工安全。项目部成立安全管理机构，具体人员见图7.1。安全工程师*组长：*副组长：*技术主管*作业队长*作业队长*图7.1 领导组织机构框图在施工现场和工区项目部安全部配备对讲机和移动电话，形成畅通无阻的信息网，及时准确地收集和传达各种信息，确保信息能快速沟通。现场安全人员和安检员使用对讲机进行沟通，现场安全人员和铁路部门配合人员、现场人员和工区项目部安全部使用移动电话进行沟通。三、建立健全安全保证制度、建立安全生产责任制项目经理是本工程安全生产第一责任人，承担本工程的安全生产的领导责任，项目部各部室要遵照“管生产必须管安全”的原则，把安全生产纳入工作责任范畴，担负起日常专业安全管理职责，加强施工安全管理，强化施工过程控制，确保本工程安全生产、文明施工。参加施工的全体职工要遵守“两纪一化”，严格执行各项安全生产制度，健全各级安全管理机构，项目部经理、现场副经理、工班长、操作工人及各级职能部门逐级建立安全生产责任制度。项目经理对本工程安全生产工作负直接领导责任；副经理在项目经理领导下管好分管范围内的安全生产工作；项目总工程师在项目经理领导下对安全生产技术负责；作业队队长、工班长在项目经理、副经理领导下，对本队、班工人在生产工作中的安全与健康负直接责任；岗位工人在工班长的领导下，对本岗位的安全负责。、安全培训与教育制度工程施工前现场安全人员、驻站联络员、作业队队长和工班长需经由上海铁路局专门组织的安全培训，并经过上海铁路局考试合格后方能上岗工作。项目部经常对项目部全体管理人员、新进工地人员进行安全教育和培训，并贯穿于施工生产全过程，并进行安全考试，设立安全教育卡片，并及时做好记录和被教育人签名手续，以形成人人讲安全、处处讲安全、时时讲安全的氛围。工程开工前，对施工人员进行本工程安全生产保证计划书中针对的安全措施及要求、新设备、实施中特定的安全技术规定、特定环境中的安全注意事项等的培训，确保未经过安全生产教育培训的人员不得上岗。特种作业人员如起重工、电焊工、各种机械操作司机、驻站联络员、电工等，按规定进行专业培训、要严把考试关，持证上岗。3、安全技术、操作规程交底制度施工前对作业层班、组、操作工人进行针对性的安全技术、操作规程交底，交底人和被交底人履行签名手续。4、建立健全安全生产检查制度在项目部管理层、作业层建立安全检查制度，检查类型包括：定期、专项等各类安全检查。班组每天结合上岗安全交底进行上岗检查，由班组安全员实施；每周一次全面安全检查，由项目经理、项目部安全员实施；5、安全管理人员坚持每天检查制度为确保行车线安全可控，项目部安全员和作业队安全员必须坚持每日检查，当发现危及既有线行车安全或其他安全隐患时，要及时提出整改措施，要求班组整改，避免事故的发生。检查应包含以下内容：施工过程中有无人员和机械侵限；防护网有无变形或损坏；人员防护有无按照要求防护；既有线防护有无变形或扰动；6、签到、看守制度在施工期间所有进入施工现场的人员实行签到管理制度，进入施工现场的通道派专人24小时值班看守。执行换岗交接签字制度,换岗交接人员签字后方可交接班。四、保证既有线施工行车安全的措施 、施工审批程序规定施工前将施工方案，报请监理单位、建设单位和上海铁路局审批，并与工务段、车务段、电务段等有关设备管理部门签定安全协议。同时主动接受设备管理单位对施工单位的施工作业进行的全过程监督。对施工范围内的既有行车设备、地下管、线、电缆等设施的准确位置在工程开工前向设备管理单位提出核查请求，共同查清准确位置，并做好明显的识别标志，在施工开挖基坑时，保证不影响“三电”设备的正常使用，不造成设备隐患。对边界以内的电缆、架空电力线、通信线改迁后再施工，对不能改迁的应先加固防护后再施工。需要工务、电务及其它有关单位配合施工的项目，必须事先与有关单位联系，共同实地查勘，具体研究协商，安排落实相互配合工作的内容、时间、劳动力组织、实施计划等。、对劳务用工管理的规定对配合协作施工的劳务人员实行统一管理，进行岗前培训，未经培训或培训不合格者不准进场作业，经培训合格的劳务工人施工时必须由有经验的责任心强的职工带班。配合协作施工的劳务人员不能担任防护员，防护人员必须由经考试合格并取得资格的职工担任。没有职工带班，配合协作施工的劳务人员不得在行车线上单独使用小型路用轻型车辆运送施工材料。、施工范围防护的基本规定施工防护人员必须由责任心强、经验丰富并经考试合格并获取资格的职工担任，施工期间按技规、行规和上海铁路局细则等有关规定设防。在铁路附近施工期间，建好值班棚，在施工地段上、下行来车前方各设一名专业防护员，24小时值班，所有防护人员配备对讲机与电喇叭，对列车接近施工地段发出警告。严防与施工无关人员进入施工现场和铁路线路，确保行车、人身安全。对进入工地施工人员预先进行一次针对本工程的安全技术教育，明确工作职责、作业区域、防护区域、抢险道路、日常进出口与注意事项等，做到人人心中有数。五、雨季施工安全措施现场排水设施形成系统，并确保施工中排水状况良好。对易受洪水影响的施工场区和材料采取重点防护措施。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地气象部门取得联系，预知预防。备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对线路检查和养护。沿着线路平行方向设置排水沟和截水沟，保证雨季水流不冲刷或浸泡既有路基边坡。雨季设置一个专门检查人员，对既有线路基24小时巡检。对影响汛期排洪渡汛的应进行清理疏通，加强检查和看守，并服从设备管理单位的监督。若施工地段发生水害，施工单位必须向临近车站、设备管理单位报告水害信息，并全力抢险。根据与当地气象部门联系和沟通，基坑开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工，尽量选择在晴天施工，在施工期间，在涵洞上游开挖一个集水坑，备置一台泥浆泵，保证将上游水通过软管抽向涵洞下游。施工期间集水坑和泥浆泵布置见附图5。第八章安全应急预案贯彻“安全第一、预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工。一、应急预案拟定重点根据该涵洞接长的地质情况、施工方案等实际情况，在施工中主要存在着影响既有线行车安全、交通安全和人身安全，主要危险源有：营业线轨道出现明显变形、既有线路基坍塌或或支护变形、挖断光电缆、施工触电，施工人员或机具侵限。二、应付突发性事件组织机构 1、组织机构项目部成立以项目经理为组长的应付突发性事件领导小组，具体负责整个安全生产工作及应付可能出现的突发性事件。本领导小组受上级机关及业主的领导，在业务上受路局有关职能部门指导监督。突发性事件处理领导小组组织机构见图8.1。组 长：*副组长：*、*组 员：*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、。整个领导小组又分为工程抢修(险)部、救(援)护部、物资保障部、资金保障部、对外协调联络部五个职能部，每一职能部分别有独立的组织机构及明确的分工，确保整个应急措施落到实处。组长：*副组长：*副组长：*工程抢修部救护疏散部物资保障部安全环保协调部资金保障部图8.1 突发性事件处理领导小组组织机构框图2、人员职能分工（1）领导小组组长职责：负责下达发出警报、抢修令，召集抢修队，进行抢救、抢险工作。（2）副组长职责：负责协助组长掌握灾情情况，密切关注灾害的发展趋势，提供抢修方案，提出建议，受组长指挥。（3）工程抢修(险)部职责：部长：负责组织发出警报，人员及物资撤离，对危险区域进行隔离，标出明显警示，制定抢修技术方案，组织按方案进行抢修，受组长指挥。成员：负责发出警报，人员及重要物资撤离危险区域，对危险区域进行隔离，标出明显警示等一系列具体业务，受部长指挥。（4）救(援)护部职责：部长：负责组织对受伤人员的救护，受组长指挥。成员：负责办理受伤人员的救护，救援人员的安排，受部长指挥。（5）物资保障部职责：部长：负责组织抢修机具、材料的调配，受组长指挥。成员：负责具体办理抢修机具、材料的调度，按部长指挥。(6) 资金保障部职责部长：负责组织抢险救灾及其它事项所需资金的紧急调配，受组长指挥。成员：负责资金的及时办理、送达、结算手续，受部长指挥。(7) 对外协调联络部职责：部长：负责联系社会的援助，协调外援的抢险工作，受组长指挥。成员：负责具体办理对外协调联络工作，受部长指挥。相应的职能职责分配如下表8.1表8.1 应付突发性事件领导小组职能职责分配表事件名称总体责任人工程抢修(险)部救(援)护部负责人物资保障部资金保障部对外协调联络部路基坍塌或失稳*轨道变形挖断光电缆施工触电人员或机具侵限 3、安全监控记录为确保应急预案有效实施应做的日常记录、报告(1) 基坑开挖监控量测记录；(2) 职工营业线施工安全培训记录；(3) 线路变形监控记录；(4) 协商和信息交流产生的记录；(5) 不合格事项报告及整改资料；(6)所辨识与评价危害和风险及其控制措施清单。 4、抢险人员、物资、机械设备、经费、周边可利用资源、为确保各项安全生产管理及应付突发性事件的措施能够真正落到实处，项目部针对施工的特点，对抢险人员、物资、机械设备、经费等诸多方面进行了协调和安排。、鉴于项目部地处徐州市云龙区，各项医疗、急救、抢险、物资保障供应等设施比较完备，且对项目部周边已有的可能紧急调用的资源进行了调查，并与有关单位协商，在突发性事件处理过程中，充分有效的利用的项目部周边可利用资源。三、日常安全生产管理安排 项目部设安全检查管理人员，施工现场配备领工员、安全员(24小时轮流值班)，进行日常安检工作，施工期间专职安检人员见表8.2。表8.2 施工期间专职安检人员表序号项目部值班负责人现场领工员专职安全调度员备 注1*领工员和安全检查人员均采用24小时值班制。2*3* 四、突发性事故处理 发生突发性事故后，项目部负责人应根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 发生人员伤亡事故，严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护中的伤亡和财产损失。 如发生重大生产安全事故时，应立即报告指挥部、及有关地方人民政府有关部门。特别重大生产安全事故的抢救应成立指挥部，由指挥部统一指挥。 1、具体的执行工作程序如下：(1)值班人员、值班领导识别已发生或即将发生的事故和紧急情况；(2)紧急情况发生时各分工区的负责人及总负责人各就各位；(3)启动项目部各有关部门在应急过程中的职责；(4)应急报警、求救系统发生作用；(5)确保紧急情况发生时内部协作与交流所必需的信息畅通；(6)根据紧急状态情况启动相应的行动计划，包括发生紧急情况的区域内所有外来人员的行动计划；(7)必要时，启动紧急情况发生时具有特定作用的人员的职责、权限和义务，例如消防员、急救人员等；(8)紧急情况发生时人员撤离的措施和步骤；(9)特殊情况发生时与外部联络，武警部队等；及时地与当地执法部门之间的信息交流；(10)与邻近单位和公众的信息交流；(11)重要记录资料和重要设备的保护；(12)事故或紧急情况的恢复。事故的应急处理过程流程见图8.2：发生事故事故报警铁路主管部门出动抢险救援专业队紧急疏散现场急救物资保障资金保障项目部领导小组接手处理事故报警业主事故类型判定小事故项目部能控制大事故项目部自身