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文档简介
【精品】电装指导书1 电器安装工艺实习指导书重庆邮电大学移通学院电工电子技术实验中心第一章电装实习目的、任务及要求 一、目的院校是培养工程技术人才的摇篮之一,培养德才兼备的合格的工程技术人员必须进行理论知识和实践动手能力的正规训练。 电装实习是我院各工科专业学生必须参与的一项实践教学环节,是对学生进行电子产品人工焊接,装配,调试等生产过程的一种常规培训,以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。 同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中,提高学生们的知识和操作技能,提高学生们的综合素质。 从而,实现工程技术人员必备的基本功培训之目的。 使学生们成为既有理论知识,又有实际动手能力的工程技术及管理人才。 二、任务1学会识别和正确使用常用的电器元件。 2能看懂简单的电原理图、电路板安装图。 3、掌握人工焊接和装配技术。 4、学会和掌握简单电器装置的制作、调试方法和步骤。 5、学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。 三、要求为树立良好的学风,保证教学质量,学生在参加电装实习间应遵守如下守则 1、按时进入实习场地,不得迟到和无故缺席,有事向实习老师请假,否则按旷课处理,严重者取消实习资格。 学习成绩作零分处理。 2、实习初期,每位学生发一套实习工具,一套本次实习的元器件,必须认真清点核对,如有不符立刻向老师汇报;事后如有缺少,概由学生自己负责。 在实习期间内,工具,电器元件自行保管,不得丢失,暂离实习场地时,要把自己的工具,材料锁好。 凡无故损坏或丢失者加倍赔偿。 实习完毕时,工具要如数自行清点无误,经老师验收后方能离开实习场地。 3、一切实践环节必须自己动手完成,不准代装配,调换,一旦发现,均按作弊处理。 4、操作必须严格按工艺规范进行,违反操作规范,引起元器件和仪器损坏,将追究其责任和进行赔偿。 5、实习场地内不得大声喧哗,不准随地吐痰,禁止吸烟。 保持场内的安静,文明,整洁,卫生,下课时好自己的工具,材料。 6、尊敬老师,在师生之间,同学之间应发扬团结,友爱互助精神,讲文明礼貌,讲究良好的社会道德风尚。 7、注意人身安全,注意防火及安全用电,防止事故发生。 第二章焊接练习在装配工作中,焊接技术是重要的一个环节。 通过焊接,不但能固定元器件而且能把相通的元件连在一起,保证可靠的电流通路。 所以焊接质量的好坏将直接影响产品的各种性能指标。 焊接不好,如焊点过大或虚焊等,容易使元件之间形成短路,损坏元器件,或引起接触不良,使电子产品不能正常工作。 来参加工艺实习的同学们,绝大多数以前没使用过电烙铁,作为工科院校毕业的工程技术人员,在今后的工作中,很有可能要接触设备的维护修理或者进行设备仪器的设计,调制,调测等工作,在这些工作中。 或多或少都要同焊接打交道,所以焊接技能的练习,是工程师基本训练的一个很重要的课目。 一、电烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一,烙铁功率的大小应根据焊接的要求进行选择。 随着科学技术的不断发展,目前电子元器件都趋向于小型化,集成化,而且绝大多数电子产品都采用印制板电路组装。 对于我们焊接小型电子产品来讲,一般采用20W35W小型内热式电烙铁,它具有耗电省,体积小,重量轻,发热快等优点。 新烙铁在使用时因为表面上有一层氧化层,不易上锡。 解决的办法是先将电烙铁通电加热23分钟,然后用锉刀或砂纸将刃口表面打磨干净,在露出铜的本质材料后,迅速沾松香(这时松香发出“刺啦”的声音,并冒出白烟),再立即放到焊锡上,使烙铁头上镀上锡,习惯上称为“吃锡”。 这样烙铁就可以使用了。 但是在以后的使用中,还可能在烙铁的刃口上出现一层黑色的污垢,出现烙铁头吃不上锡的现象,这是由于长期高热工作,烙铁刃口又被氧化了。 当烙铁头被氧化发黑(烧死)时,可用锉刀或砂纸将烙铁头表面的黑色氧化物除去,然后像新烙铁一样重新镀上一层锡。 长期使用的烙铁头,它的刃口部位会磨损,变得凹凸不平,这时也应用锉刀将刃口部位挫平,恢复原来的形状才好用,否则焊接的质量要受影响。 二、焊接方法 1、印制版表面的处理对于放置时间较长或表面处理不好的印制版,应首先把铜箔表面上的氧化层去掉,可用细纱纸小心打磨干净,随即涂上松香水,待松香水干后即可使用。 但对于表面处理很好的印刷电路板,可直接进行焊接。 2元器件引脚处理被焊元器件如因放置时间过长,引脚表面回游一层发黑的氧化层,如不加处理而直接进行焊接,极易形成虚焊,给整机造成隐患,且不易查找,给检修带来很大的困难。 为此,对这类元件一定要事先进行处理,可用小刀或砂纸把引脚上的氧化层处理掉,然后把元件的引脚放在松香上,用烙铁头在引脚上加温,使其表面先沾上一层松香,再将带锡的烙铁头稍用力呀在引脚上来回拖动几下,引脚上就会镀上一层薄薄的焊锡了。 经过这样处理的元器件才能焊得牢。 但对新出厂或引脚很光亮的元件,可直接进行焊接,不必进行上述的处理。 对联结线的处理方法同上先剥去一段塑料外皮,露出铜芯线,将铜芯线按上述方法镀上一层锡后,只留下约5MM的一段镀锡芯线,多余的芯线应用剪刀剪去,否则裸露的金属线部分过多,极易与相邻元器件相碰而形成“短路”。 3、烙铁的温度和焊接时间恰当焊接时烙铁的温度要掌握好,温度不够,焊接面不光滑,甚至使焊接点象豆腐渣一样,那就不牢固;如温度过高又会使焊接点烫坏,在焊接时,烙铁就像蜻蜓点水似的,轻轻点几下就离开焊接位置,由于温度不够,虽然焊点上留有锡焊,但这样的焊接是不牢固的,极易形成“虚焊”,给制作造成严重的隐患。 焊接时间过短,过长都不行,过短焊接不牢,易脱焊,过长易烫坏元器件。 正确的焊点应当大小适中,光滑明亮。 焊点如城豆腐渣状说明五年度不够,发黑说明温度过高。 元件焊好后,拿开烙铁,焊锡面不会立即凝固,特别是体积较大的焊接点更是如此。 因此焊接好后,稍停一段时间,等凝固后方可松开手捏的元件或镊子所夹的元件,否则焊锡会凝成砂状或附着不牢固而形成“虚焊”。 对于一些对温度比较娇气的元件,如集成块,晶体管或某些电容,可在焊好后用嘴对焊点吹气,人为对这些焊点降温,达到保护这些元件的目的。 焊接的时间一般控制在三秒以内为宜。 送到焊接面上的焊锡不能太少,否则焊不牢,但也不能太多,形成一大堆,这样内部既未焊透,外观又不好看,同时又容易引起相邻焊点间形成“短路”。 焊锡量要适中,即将焊接点零件的引脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。 以下为一些焊点特征 (1)正确焊点焊锡量适中,元件引线长短合适; (2)错误焊点元件引线未出头,易形成“虚焊”且不易发现; (3)错误焊点“虚焊”(引线未同印制板焊在一起); (4)不正确焊点焊接点有尖头(烙铁未顺引线离开); (5)不正确焊点焊点过大,易造成相邻元件接触,形成“短路”; (6)错误焊点焊点形成一个“小球”,引线未同印制板焊在一起; (7)错误焊接方式裸露的芯线过长,易与相邻元器件相碰而形成“短路”; (8)正确焊接方式裸露的金属芯线部分不外露。 4、焊接方式 (1)带锡焊接法这是初学者常用的一种焊接方法,首先先将待焊的元件插入预定的位置,待烙铁加热后,用烙铁刃口要对准元件的引脚,并确实接触印制板上的铜箔与元件引线的相交点,待锡焊熔化到交点处时,再围绕引脚旋转一下,然后将烙铁紧贴着元件引脚轻轻提起,这样就可以焊出一个美观又牢固的小圆焊点。 (2)点锡焊接将待焊的元件放入焊接位置,调整好元件的位置和高度,元件的引脚要垂直于印制板。 右手握烙铁,左手捏焊锡丝,焊锡丝出现在焊接点处的时间,应掌握住“迟到早退”的原则。 先将烙铁刃口放在印制板上的铜箔与元件引脚轻轻提起。 一般来讲,这种方法焊出的焊点比上一种方法质量好。 只是这种方法需左右手配合,才能保证焊接质量。 5、印刷电路板的焊接在印刷板上焊接有两种方式;一种是焊穿,就是把处理好的元件按所在位置穿过小孔,在孔另一面进行焊接,如收音机,随身听等一些家用电器均采用这种焊接方式(单面板);还有一种焊接方式称为搭焊或者贴焊,即将待焊的元件直接放在待焊点焊接,而不穿锅小孔,如计算机主板等。 元件的安放位置也有两种一种叫“立式”;另一种叫“卧式”。 6、焊点检查焊接结束后,首先检查一下有无漏焊,虚焊,短路等现象。 漏焊多数是初学者对线路不熟悉或思想不集中造成的,焊接完毕后应仔细对照电路,检查各焊点。 电路虚焊的因素较多,主要是焊接技术不熟练,或焊接点不够干净,检查时可用手或者镊子将元件拉一拉,看是否有摇动,如发现摇动,这一般是焊锡量过少,机械强度不够造成的,应增补一些焊锡;如焊锡量过多,则形成一大块,外观不好看,同时容易使相邻焊点相碰,形成短路。 这时应减少部分焊锡;办法是先使烙铁头沾一下松香,然后将烙铁头溶化此焊点,把多余的焊锡“吃”到烙铁头上,再把这些焊锡甩掉,一次不行反复多次,直到成为良好的焊点。 注意不要乱甩,以免把焊锡灼伤他人。 第三章课题低功率小音箱的制作 一、制作目的 1、熟悉电器安装的基本流程、工艺标准和要求; 2、熟悉和掌握电器元件在电路板上的人工安装、锡焊工艺等基本技巧; 3、培养认真仔细、精益求精的工作态度,克服浮躁、粗制难造的心态。 二、制作任务 1、依据电路原理图和音箱壳体材料,完成各元件在电路板上安装位置的合理布设(即电路装配图的绘制); 2、依据电路原理图和电路装配图,完成该电路的焊接、安装、调试等制作,实现其电路的基本功能; 3、自己创意小音箱壳体造型设计、外装饰构想并完成安装制作。 三、功能与技术要求 1、单声道音频低损耗功率放大器(可扩容安装成双声道),由计算机音频接口提供音源; 2、供电电压410V范围,由计算机的USB接口直接提供5V/DC; 3、低失真,交流输出功率约250mw左右(单声道)。 四、LM386集成电路外型与内部电路原理图 五、小音箱功放电路原理图LM386 六、元器件电路板布置与装配焊接参考图USB元器件安装布置图装配焊接图 七、元件、器材与实习配套工具清单小音箱电路安装元器件、材料清单序元件名称规格要求单位单声道备注1瓷片电容0.1uF只只只只只只根只只只只套套米块120.047uF13电解电容100uF/10V14220uF/10V10/0.25W四方15电阻USB插座USB连接线8立体声耳机插头3.5mm小杨声器集成电路DIP插座161母座7AM toBM1扁头to方头1与电脑插座配套98/0.5W1口直径55mm左右10LM386八脚两芯三芯 3、4芯1DIP111双列直插12插针、插座11311415万能印刷电路板点阵玻纤板电脑排线1每3芯/1m、2芯/0.2m1每四分之一注 1、本次实习每位学生按“单声道”安装要求配置器件材料; 2、学生可按“双声道”进行电路布局,便于同学自行将音箱功能扩充。 JC1USB1反面焊接
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