电气线路敷设.doc

【1】 电气线路敷设（1）电线管连接要求【现象】电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊，既影响机械强度，亦不能保证穿线安全等。【治理】电线管的连接应符合以下规定：1）丝扣连接管端套丝长度不应小于管接头长度的12，在管接头两端视管径大小用68的元钢焊跨接接地线，焊接长度应符合接地要求；2）套管连接该连接方式宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密，以不漏水为准，焊接长度不得小于管口的13周长；3）薄壁电管严禁熔焊连接，必须用丝扣连接。（2）电线管不进行防腐处理【现象】电线管不进行防腐处理或防腐不全，有的还未穿线，管子已锈蚀；严重影响使用寿命，危及用电安全等。【治理】电线管应刷防腐漆（埋入混凝土内的电线管除外），埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的电线管，应按设计规定进行防腐处理；埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆；顶棚内的电线管应刷防锈漆，而且一定要做到先防腐后铺设。（3）电线管制作粗糙【现象】管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意，影响电气器具安装，危及用电安全等。【治理】电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱（盒）处（灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等）顺直，在箱（盒）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，其管子露出锁紧螺母的螺纹为02扣；管子与箱（盒）固定方式：薄壁电线管，不论是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；厚壁电线管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及时做好防腐处理，明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定，过桥焊接电线。箱（盒）开孔严禁气割孔。（4）由于建筑物沉降将电线管及电线拉断【现象】穿过变形缝处不按规定设置补偿装置，造成建（构）筑物沉降不均时将电线管及电线拉断，导致安全事故或不必要的停电等。【治理】线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将电线管固定，导线留有适当余量，补偿装置能活动自如，平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置，容易被人们忽略，务请严格执行技术及检验评定标准规定，其补偿装置的形式，可按标准图集规定制作安装。（5）导线的连接【现象】导线的连接，导线与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电，最后导致电气事故等。【治理】导线连接应符合以下规定：1）剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；2）铜（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、镏焊，线夹、瓷接头或压接法连接；3）分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；4）导线截面为10 mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；5）多股铜芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接；6）使用压接法连接的铜（铝）芯导线时，连接管、连线端子、压膜的规格应与线芯截面相符；7）绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀，严密，并达到（不低于）原有绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处也应用绝缘带包缠严密。 （6）电缆敷设部位设置标识【现象】电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩，给维修、检修带来不便，甚至造成不必要的机械损伤，影响安全使用等。【治理】电缆标志牌，标志桩的装设应符合以下规定：1）在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、入孔井内；2）标志牌上应注明线路编号（当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起