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文档简介

一选择填空:1、下列尺寸是定位尺寸的是( )。A、圆的直径 B、圆心的位置 C、线的长短 D;圆弧半径2、主视图反映物体的( )A、长度和宽度 B、长度和高度 C、宽度和高度 D;长度、宽度、高度3、在一个铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆的长度之和,而且最短杆为机架,则此机构为( )机构。A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构 D以上都不是4、零部件尺寸、几何形状、相互位置和表面粗糙度等允许的这个“变动范围”,就是我们所说的( )A、上偏差 B、下偏差 C、公差 D、公差等级5、最大极限尺寸可以( )基本尺寸。A、大于 B、小于 C、等于 D、大于、小于或等于6、( )是国标规定的用以确定公差带大小的任一公差。A、上偏差 B、下偏差 C、基本偏差 D、标准公差7、国标规定标准公差分( )级。A、IT0 B、20 C、IT18 D、188、在公差带图中,零线以上的偏差为( )A、正值 B、负值 C、公差 D、公差等级9、在25H8/f7中25表示的是( )P65A、尺寸 B、基本尺寸 C、实际尺寸 D、极限尺寸10、在公差带图中,确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差叫( )。P62A、标准公差 B、基本偏 C、上偏差 D、下偏差 11、间隙配合的间隙可能为( )。 A、负值 B、大于或等于零 C、小于或等于零 12、下列孔或轴的基本偏差为正值的是( )。A、86g6 B、60h7 C、80H8 D、40E813、过渡配合的孔与轴,其公差带在公差带图中( )A、相互交叠 B、孔在零线之上,轴在零线之下 C孔在零线下,轴在零线上 14、在公差带图中,若孔的公差带在轴的公差带之下,最小尺寸的轴与最大尺寸的孔配合形成( )。 A、最小间隙 B、最大间隙 C、最小过盈 D、最大过盈15、实际生产中,有相对运动要求的孔和轴必须采用( )配合。A、间隙 B、过渡 C、过盈 D、间隙或过渡16、有一组相互配合的孔和轴,其配合公差带代号为30N8(-0.002-0.034)/h7(0-0.021),则孔的基本偏差为( )mm。A、-0.002 B、-0.034 C、0 D、-0.02117、能保持瞬时传动比恒定不变的传动是( )。A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动18、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分称为( )A、零件 B、部件 C、机构 D、装配单元19、划线在选择尺寸基准时,应使划线时尺寸基准与图样上( )基准一致。A、测量基准 B、设计基准 C、工艺基准 20、0.02m游标卡尺的游标上第50格刻线与尺身上( )mm刻线对齐。A、49 B、48 C、50 D、5121、蜗轮外圈常用的材料是( )。A、45钢 B、3Cr13 C、40Cr D、锡青铜22、将钢件加热到临界温度以上30-50,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为( )。A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火23、获得马氏体或贝氏体组织热处理方法是( )。A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火24、下列哪一种属于钢的表面热处理。( )A、调质 B、退火 C、回火 D、渗碳25、弹簧、压簧、汽车中的板弹簧等,常采用淬火后的( )回火处理。A、中温 B、低温 C、高温 D、其他26、调质处理就是( )的热处理。A、淬火+低温回火 B、淬火+中温回火 C、淬火+高温回火 D、渗碳27、材料的( )越好,它的可锻性也就越好。A、强度 B、硬度 C、塑性 28、将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在水、盐水、或油中急速冷却,称为( )。A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火29、研磨的研具主要用( )制作。A、灰铸铁 B、合金刚 C、铝 30、将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺叫( )。A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火31、( A )回火主要用于刀具、量具等要求硬而耐磨的零件。A、低温 B、中温 C、高温32、( C )回火用于轴类零件的热处理。A、低温 B、中温 C、高温33、要获得良好的的弹性,常用采用( )回火。A、低温 B、中温 C、高温34、3、关于基孔制孔的陈述_是错误的。 a孔的公差带位置都是H b孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等 c孔的最大极限尺寸等于基本尺寸加公差 d孔的最小极限尺寸比基本尺寸小35、材料或工件弯形后,其内层材料_。 a伸长 b。受拉力 c缩短 d不变36、关于基孔制孔的陈述_是错误的。a孔的公差带位置都是Hb孔的最小极限尺寸与基本尺寸相等c孔的最大极限尺寸等于基本尺寸加公差d孔的最小极限尺寸比基本尺寸小37、如图所示外径千分尺的读数是_mm(c) a5.25 b6.25 c5.75二是非题:1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。2、图样中的尺寸,以“毫米”为单位时,不需标注单位的代号或名称。3、机件的每一个尺寸,为了清楚方便,一般需标注多次。4、斜度是指直线的倾斜程度。5、局部视图的断裂边界应以粗实线表示。6、对于平面图形而言,常用的基准是对称图形的对称线,较大的圆的中心线或图形的轮廓线。7、由物体的右方向向左方向投射所得到的视图称为左视图。8、主视图反映物体的长度和高度。9、三视图的投影特性简称为“三等关系”。 10、对于相贯的立体,应标注相贯的各基本形体的定形尺寸及其相对位置尺寸,可以应该在相贯线上标注尺寸。11、投射方向平行于投影面的投影方法称为正投影法。12、在一个铰链四杆机构中,最短杆为连杆,则此机构为双摇杆机构。13、平面机构中低副有回转副和移动副两种。14、齿轮机构属于高副机构,凸轮机构属于低副机构。15、齿轮机构是用于传递空间任意两轴间运动和动力的高副机构。16、齿轮无侧隙啮合的条件是一轮的节圆齿厚等于另一轮的节圆齿槽宽。17、齿轮安装时的顶隙主要作用是防止发生根切。18、一个作平面运动的构件有两个自由度。19、机构具有确定运动的条件是,机构的原动件的数目应等于机构的自由度的数目。20、渐开线齿轮可分性和正压力方向不变性,从本质上决定了渐开线齿轮具有良好的动力学性能。22、周转轮系传动比的正负是计算出来的。21、铰链四杆机构中死点有害无益。22、齿轮正确的啮合的条件是两齿轮的模数相等。23、斜视图必须进行标注,字母一律水平书写。24、偏差和公差都可以为正值、负值或零。25、尺寸公差就是尺寸偏差。26、上偏差减去下偏差叫尺寸偏差。27、相互配合的孔和轴的基本尺寸不相同。28、在基孔制中,孔是基准件,称为基准孔,用代号“h”表示。29、20H7是表示基本尺寸为20mm,基本偏差代号是H,公差等级是IT7级的基准轴。30、孔的公差带固定不变,而只改变轴的公差位置,形成各种配合的制度叫基轴制。31、热处理工艺的特点既改变金属零件的外形尺寸,又改变材料内部的组织与零件的性能。32、在公差带图中,确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差,称为基本偏差,也就是下偏差。33、含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金称为钢。34、黑色金属也是有色金属。35、材料在无数次重复或交变载荷作用下不引起破坏的最大应力叫疲劳强度,据统计约有80%的机件失效为疲劳破坏。35、正火与退火的区别是退火冷却速度快。36、淬火钢件在250500之间的回火称为中温回火。37、钢的渗碳处理是一种整体热处理。38、调质处理一般安排在粗加工之前。(39、热处理可以使钢的内部发生组织与结构的变化。40、钢件淬火的目的是为了获得马氏体组织。41、淬火的工件可以直接使用。40、退火在冷却时采用的是缓慢冷却的方式。41、正火在冷却时采用的是在静止的空气中冷却的方式。42、低温回火主要用于弹性零件及热锻模等。43、生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。44、钢的热处理包括加热、保温和冷却三个工艺过程。45、对大部分中低碳钢的坯料采用退火处理,对合金钢坯料则采用正火处理。46、目前工业生产中,常用的化学热处理有:渗碳、渗氮和碳氮共渗。三填空:1、在进行尺寸分析时,首先要确定( )和( )的尺寸基准,也就是标注尺寸的起点。、平面图形中的尺寸,按其作用可分为( )尺寸和( )尺寸两大类。、按照尺寸基准性质可分( )基准和( )基准。2、视图分为:( )、( )、( )和( )四种。3、截切、相贯立体的尺寸标注时,对于具有斜截面或缺口的形体,除了标注出( )的尺寸外,还应标注出确定( )位置的尺寸。P244、机件在三投影面体系中分别向三个投影面投影所得到的图形称为三视图,分别为( )、( )、( )。 5、平面四杆机构常以( )、( )、( )、( )四种形式互相演化。P376、缝纫机踏板机构是( )机构在实际中应用。6、在一个铰链四杆机构中,某个回转转副成为周转副的的充要条件是:( )与( )的长度之和小于或等于其余( )的长度之和,且组成该回转副的两构件之一为( )。7、公差带的( )( )反映了工件的尺寸精度和加加工的难易程度;公差带相对零线的位置反映了孔与轴结合的( )和加工时刀具相对工件的( )。 8、飞机起落架结构是利用( )来实现工作要求的。9、机械生产采用的配合有( )配合、( )配合、( )配合。 10、具有过盈( )的配合。此时,( )的公差带在( )的公差带之下。孔的( )减去轴的( )所得的代数差为最大过盈 ;孔的( )减去轴的( )所得的代数差为最小过盈。11、孔、轴基本尺寸的公差带符号由( )和( )组成。 12、公差带代号的识读内容包括:( )、( )、( )、( )。13、在机械工程上常用的材料有( )材料、( )材料及( )材料。14、金属材料的性能差异主要与它们的( )、( )、( )及( )有关。15、常用的洛氏硬度标度有( )、( )、( )。16、常用的硬度指标有( )、( )、( )。17、热处理的过程包括( )、( )、( )这三阶段进行 。18、热处理工艺的特点是不改变金属零件的( ),只改变材料内部的( )与零件的( )。所以钢的热处理目的是消除材料的( )上的某些缺陷,更重要的是改善和提高钢的( ),充分发挥钢的性能潜力。19、 常用的整体热处理有( )、( )、( )和( );表面热处理可分为( )与( )两类。20、回火可分为( )、( )、( )。21、正火钢与退火钢相比,组织比较细、( )、( )较高。22、钢的热处理可分为( )热处理和( )热处理。23、常用的硬度试验方法有( )试验方法、( )试验方法和回跳硬度试验方法。24、根据铸铁中碳的存在形式不同可分为( )、( )和( )。四、简答题:1、在机械制图中,什么叫比例?国家标准对比例还作了以下规定:2、尺寸标注的基本原则是什么?3、什么叫斜度,什么叫锥度?4、什么叫定形尺寸?什么叫定位尺寸?5、平面图形的尺寸标注方法和步骤?6、什么叫局部视图?7、断面图与剖视图的区别:8、齿廓啮合基本定律? 9、齿轮齿条啮合的特点?10、什么叫尺寸公差带?11、怎么样检查齿轮的啮合间隙?11、什么叫零部件的互换性?12、什么叫基本尺寸?13、什么叫极限尺寸?14、什么叫尺寸公差?15、什么配合?16、什么叫基孔制,什么叫基轴制?17、什么叫基本偏差?18、什么叫退火,退火的目的和特点? 19、什么叫正火?正火目的是什么?与退火相比主要区别是?20、什么叫淬火?与退火和正火的区别?21、什么叫回火?回火的目的是什么?回火分哪几种?22、为何重要零件应采用调质处理?五计算题:1、已知相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮,主动轮转速n1=900r/min,从动轮转速n2=300r/min,中心距是200mm,求齿轮Z1和Z2。2、已知一对上啮合标准直齿圆柱齿轮传动的中心距为160mm,其中一个齿轮的齿数为Z1=30,模数m=4mm,求另一个齿轮的齿数和分度圆直径。3、修配一个已损坏的齿数为20的标准直齿圆柱齿轮,实测齿顶圆直径为66mm,试确定齿轮的主要尺寸,分度圆直径,齿根圆直径及齿全高。4、已知一对标准安装的外啮合标准直齿圆柱齿轮中心距a=196mm,传动比i=3.48,小齿轮齿数为Z1=25,确定这对齿轮的模数m,分度圆直径d1、d2;齿顶圆直径da1、da2;齿根圆直径df1、df2。6、两个零件组成的配合为H7/m6,基本尺寸为90,公差带H7(),m6()。计算极限间隙或极限过盈并判断配合类型。7、计算和轴的最大和最小极限尺寸及尺寸

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