第7讲 2H313000工业机电工程施工技术(三)(2010年新版).doc

2H313040静置设备及金属结构制作安装工程施工技术在机电工程中所涉及的静置设备包括：各种容器、反应器、塔器、换热设备、油罐、球罐、气柜、电解槽、电储存器、电除尘器、电除雾器和工艺金属结构。重点是：掌握静置设备的分类，钢制球形储罐、钢制储罐的安装技术；熟悉钢结构制作安装技术。2H313041掌握静置设备制作与安装技术一、静置设备分类(一)按静置设备的设计压力分类1常压设备：P0.1MP。2低压设备：0.lMPaP1.6MPa。3中压设备：1.6MPaPl0MPa。4高压设备；l0MPaPl00MPa。5超高压设备；Pl00MPa。注：P0时，为真空设备。(二)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1反应设备(代号R)。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、磺化锅、煤气发生炉等。2换热设备(代号H)。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅、预热锅、煤气发生炉水夹套等。3分离设备(代号S)。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等。4储存设备(代号T)。如各种形式的储槽、储罐等。(三)从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类可分为三类：例如：高压容器、介质毒性程度为极度和高度危害的中压容器、容积大于50m3的球形储罐为第三类压力容器；介质为非易燃、易爆的中压容器、介质毒性程度为极度和高度危害的低压容器、低压管壳式余热锅炉、低压搪瓷玻璃容器为第二类压力容器；介质为非易燃、易爆的低压容器为第一类压力容器。二、压力容器安装许可规则1压力容器安装许可规则所称压力容器，是指特种设备安全监察条例适用范围的压力容器。压力容器安装：是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。2需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。3压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。4压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。5取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外)，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。重点例如：取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。6取得GCl级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。三、钢制球形储罐安装方法(一)钢制球形储罐的构造球罐由球罐本体、支柱及附件组成。按结构形式可分为：瓜瓣式、足球式和混合式三种； (二)球罐常用的组装方法 各种方法的适应范围。1散装法适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。其施工程序为：支柱上、下段组装赤道带安装下温带安装下寒带安装上温带安装上寒带安装上、下极安装。2分带法适用于400一1500 m3的球罐组装。由于它需要有大型起重机械，带间环缝易出现组对错边超标，目前已较少采用。3半球法只适用于400 m3以下小形球罐的组装。四、钢制储罐安装方法(一)常用钢制储罐的种类常用的钢制储罐种类有：拱顶储罐、内浮盘拱顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐和气柜。(二)安装组焊方法常见的钢制储罐的安装方法有：正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种。五、容器的检验试验要求 压力容器产品焊接试板 球罐的沉降试验 储罐的充水试验 几何尺寸检验(一)压力容器产品焊接试板要求1为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要的冲击试验。2现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。3产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。4产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。5圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板，应作为筒节纵向焊接接头的延长部分(电渣焊除外)采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。6球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时，由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件焊接工艺进行焊接。7产品焊接试板经外观检查和射线(或超声)检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。8需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。(二)球罐的基础沉降试验重点球罐在充水、放水过程中，应对基础的沉降进行观测，作实测记录，并应符合下列规定。1沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。2每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。3支柱基础沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/1000,相邻支柱基础沉降差不应大于2mm。4当不均匀沉降量大于上述要求时，应采取措施进行处理。(三)储罐的充水试验1储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。2充水试验采用洁净水；特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。2H313042熟悉钢结构制作与安装技术一、钢结构制作与安装内容及施工程序(一)钢结构制作程序钢材检验表面除锈下料拼接零部件加工部件装配焊接油漆构件编号验收。(二)钢结构安装1钢结构安装内容(1)民用建筑钢结构安装有钢板房、住宅、航站楼、大型体育场(馆)、商场(厦)、宾馆、展馆、剧院、电视塔、各种公用设施、景观建筑等;(2)工业钢结构安装有工业厂房、仓库、管架、平台、操作台、栈桥、跨线过桥等。2.钢结构安装程序钢结构一般安装程序为：构件检查基础复查钢柱安装支撑安装梁安装平台板(层板、屋面板)安装 维护结构安装。例如：某汽车制造厂涂装车间多层钢结构厂房安装程序为：构件检查基础复查及底面处理钢柱安装柱间支撑安装主梁安装次梁安装承台板安装钢屋架安装檩条安装水平、垂直支撑安装屋面板安装墙壁板安装。又如：螺栓球节点网架高空散装法安装程序为：柱顶标高复测可移动脚手架平台搭设按设计图纸在平台上放线按安装顺序进行配料为杆件装六方套在网架中心线上安装过渡板、网架支座安装下弦球及杆件安装腹杆安装上弦球及上弦杆按轴线顺序以第一轴第一个网格单元开始完成第一轴安装依次完成各轴网架安装。二、钢结构制作与安装技术要求(一)钢零件及钢部件加工要求1钢材的切割面或剪切面，应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，应全数检查。2碳素结构钢在环境温度低于160C、低合金结构钢在环境温度低于l20C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。 (二)钢结构焊接要求1焊工从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。对于已分别按冶金、电力、船舶、锅炉压力容器等行业要求取得基本考试资格的焊工，可以免除相应项目的基本考试，否则应按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81)要求进行相应资格的考试。2无损检测设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，切记：超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。(三)紧固件连接要求1钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和敷衍复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。2除设计上采用摩擦系数小于等于0.3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验者外，其余情况在制作时为确定摩擦面的处理方法，必须按规范要求的批量用3套同材质、同处的试件供安装前复验。(四) 钢构件组装和钢结构安装要求切记：当设计对涂层厚度无要求时，涂膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许偏差为25m。每遍涂层厚度的允许偏差为5m。薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计85%。（五）钢结构分部工程