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文档简介
制程检验作业指导书 段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注入板、检查段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、各部位加固是否牢固到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象,马达座板是否安装焊接尺寸到位正确、是否牢固。 拉尺、目测其他酸洗段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他微蚀段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否版本年月日修订摘要制订/日期审核/日期批准/日期A/0xx.12.21新订文件段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注微蚀段性能按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸注意订单段落有无特殊要求其他除油段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他除油墨段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感棕化段外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺注意订单段落有无特殊要求各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 其他预浸段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合拉尺、目测、订单与工程图纸注意订单段落有无特抗氧化段紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确(注意发热管冷却管类型)。 殊要求其他超声波洗段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃门窗是否按照尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊拉尺、目测、订单与工程图纸其他退膜段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感(开机需加热水温使机体温度升高,然后冷却过后在看传动间隙)外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注其他外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺膨松段性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位拉尺、目测、订单与工程图纸注意订单段落有无特殊要求其他加压水洗段溢流水洗段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、隔板溢流口高度是否是从出板位向入板位逐一减10MM、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他显影段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注显影段性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、摇摆滑轨是否安装尺寸到位牢固、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸注意订单段落有无特殊要求其他蚀刻段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、摇摆滑轨是否安装尺寸到位牢固、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、发热管冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他退锡段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构行辘枕高度尺寸是否按照常规制作、排气口是否正确、主喷管尺寸孔距是否按照工程图纸制作、网床托板左右高度是否平行在一条直线上、玻璃胶边槽是否按照图纸尺寸到位结合处紧密、缸底排水口是否按照图纸制作、各部位对角线段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注退锡段性能结构是否在要求范围内(不大于2MM)、各个板料之间是否配合紧密、胶水胶浆有无打到位、焊条烧焊是否有假焊、焦焊、脱焊现象、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、冷却管孔位是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、各部位对角线是否在要求范围内(不大于1MM)、各个板料之间是否配合紧密焊接牢固、正后面机身板部件孔位线切割尺寸距离是否按照工程图纸制作、机拉尺、目测、订单与工程图纸磨板段架是否焊接牢固、有无变形现象、上下升降导座支撑板孔位尺寸距离是否正确、马达座板孔位尺寸距离是否正确。 其他干板段外观要求机体表面无刮花、胶水胶浆无残留多余现象、固定方条与焊条粘贴焊接牢固、无缺陷无残留目测手感注意行辘枕固定马仔焊接是否牢固有无变形现象上下左右尺寸是否在偏差范围(1MM)内外形尺寸符合工程图纸要求(严格检验对角线与输送面)拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、各部位对角线是否在要求范围内(不大于1MM)、各个板料之间是否配合紧密焊接牢固、行辘枕焊接是否牢固有误变形现象上下左右尺寸是否在偏差范围内(1MM)、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、行辘枕固定马仔焊接是否牢固有无变形现象上下左右尺寸是否在偏差范围内(1MM)、机身板部件孔位线切割尺寸距离是否按照工程图纸制作、机架是否焊接牢固、有无变形现象、风机座板孔位尺寸距离是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他气垫浮台外观要求机体表面无刮花,焊接处美观无缺陷无残留多余现象,目测手感外形尺寸符合工程图纸要求拉尺段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注气垫浮台性能机体各板料焊接处焊接牢固、热风回气口是否按照工程图纸制作、孔板平整孔位间距一致、输送面两边挡板上下左右调节顺畅、挡板装置挡片上下运行顺畅。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他喷砂段外观要求机体表面无刮花,焊接处美观无缺陷无残留多余现象,目测手感注意订单段落有无特殊要求外形尺寸符合工程图纸要求拉尺性能结构各部位加固是否牢固到位、各部位对角线是否在要求范围内(不大于1MM)、各个板料之间是否配合紧密焊接牢固、行辘枕焊接是否牢固有误变形现象上下左右尺寸是否在偏差范围内(1MM)、输送面是否各点距离一致要求范围在1MM以内、行辘枕固定马仔焊接是否牢固有无变形现象上下左右尺寸是否在偏差范围内(1MM)、机身板部件孔位线切割尺寸距离是否按照工程图纸制作、机架是否焊接牢固、有无变形现象、风机座板孔位尺寸距离是否正确。 拉尺、目测、订单与工程图纸其他钣金加工(剪板、折弯)外观要求板面不可以有凹凸现象、板面不可以有划伤、无毛刺、氧化生锈、破裂麻点、堆漆、阴影、露底、鱼眼、飞油、色差等外形尺寸严格按照工程图纸上的技术要求,折角一定要达到指定标准,板料对角严格按照要求制作板料必须满足图纸要求、对角线是否达到图纸技术要求、剪料无毛刺、无弯曲、无变形、表面无划伤等,折弯件形状尺寸是否满足工程图纸技术要求、对角线是否达到图纸技术要求、有无漏折或折错、折反,折弯尺角不可以过大过小(折弯公差直角折曲0.5,其他角度折曲1,折弯内半径取材料厚度目测手感拉尺、直角尺性能结构其他氩焊、电焊焊接类外观要求焊接处焊迹表面平整美观、无凹凸现象外形尺寸严格按照工程图纸要求尺寸制作,对角线、直线度、水平度、直角度等(注意焊接时热涨冷缩先后变化)。 段落名称检验内容检验标准与依据检验方法备注氩焊、电焊焊接类性能结构焊接接头的性能可以分为三类 (1)焊缝尺寸不符合要求; (2)组织构造缺陷,如气孔、裂纹; (3)性能上的缺陷,如焊接接头的机械性能、抗腐蚀性能不满足技术条件要求等。 于熔化焊方法,气孔、夹渣,未焊透、裂纹等是常
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